RU1787659C - Liquid iron pig casting machine - Google Patents
Liquid iron pig casting machineInfo
- Publication number
- RU1787659C RU1787659C SU904880250A SU4880250A RU1787659C RU 1787659 C RU1787659 C RU 1787659C SU 904880250 A SU904880250 A SU 904880250A SU 4880250 A SU4880250 A SU 4880250A RU 1787659 C RU1787659 C RU 1787659C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- casing
- cooling
- tank
- conveyor
- machine according
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : машина имеет резервуар с охлаждающей водой, в полости которого рйзмещен конвейер с мульдами и охлаждающим и разгрузочным участками, при этом конвейер установлен с уклоном в сторону охлаждаемого участка. Над резервуаром установлен кожух, в полости которого смонтирован змеевик, сообщенный с трубопроводом подачи охлаждающей воды. Жидкий чугун из разливочного желоба, имеющего дозирующее разгрузочное отверстие , поступает в полость мульды, причем в каждую из движущихс мульд заливаетс одинакова по объему доза чугуна. В дальнейшем мульды поступают в полость резервуара , где чушки охлаждаютс в результате воздействи . 4 з.п. ф-лы, 10 ил. С/1 СSUMMARY OF THE INVENTION: the machine has a cooling water tank, in the cavity of which a conveyor with tins and cooling and discharge sections is placed, and the conveyor is installed with a slope towards the cooled section. A casing is installed above the tank, in the cavity of which a coil is mounted, which is in communication with the cooling water supply pipe. Liquid iron from a casting trough having a metering discharge opening enters the cavity of the trough, with the same dose of cast iron being poured into each moving trough. Subsequently, the troughs enter the cavity of the tank, where the ingots are cooled by exposure. 4 s.p. f-ly, 10 ill. C / 1 C
Description
Изобретение относитс к черной металлургии , в частности к оборудованию домен- ных цехов, предназначенному дл переработки жидкого чугуна в чушки.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to the equipment of blast furnace shops for processing molten iron into pigs.
Цель изобретени - увеличение срока службы машины и снижение загр знени окружающей среды.The purpose of the invention is to increase the life of the machine and reduce environmental pollution.
На фиг.1 показана одноленточна машина дл разливки жидкого чугуна в чушки, общий вид; на фиг.2 - разливочный желоб, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - вид Б на фиг.З; на фиг.5 - устройство охлаждени кожуха, общий вид; на фиг.6 - вид В на фиг.5; на фиг.7 - мульда, общий вид; на фиг.8 - вид Г на фиг.7; на фиг.9 - разрез Д-Д на фиг.8; на фиг.10 - разрез Е-Е на фиг.8.Fig. 1 shows a single belt machine for casting molten iron into ingots, general view; figure 2 - casting trough, top view; in Fig.Z - section aa in Fig.2; in Fig.4 is a view of B in Fig.Z; Fig. 5 shows a casing cooling device, a general view; figure 6 - view In figure 5; Fig.7 - trough, General view; in Fig.8 is a view of G in Fig.7; figure 9 is a section DD in Fig; figure 10 is a section EE in figure 8.
Машина состоит из разливочного желоба 1 с разливочным отверстием 2, конвейера , содержащего заливочный,The machine consists of a casting groove 1 with a casting hole 2, a conveyor containing casting,
охлаждающий и разгрузочный участки, цепи 3, охватывающие приводной 4 и холостой 5 барабаны, мульды 6. кажда из которых перегородками 7 и 8 разделена на емкости 9. 10 и 11, крайние из которых снабжены сливными лотками 12 и 13, жестко прикрепленными к боковым стенкам 14, 15. Охлаждающий и разгрузочный участки конвейера размещены в резервуаре 16 с охлаждающей водой, над которым установлен кожух 17, в полости которого смонтированы брызгалы 18 и змеевик 19, сообщенные посредством трубопроводов с источником охлаждающей воды (трубопроводы не показаны).cooling and unloading sections, chains 3, covering the drive 4 and idle 5 drums, molds 6. each of which is divided by partitions 7 and 8 into containers 9. 10 and 11, the last of which are equipped with drain trays 12 and 13, rigidly attached to the side walls 14, 15. The cooling and unloading sections of the conveyor are placed in a cooling water tank 16, over which a casing 17 is mounted, in the cavities of which spray nozzles 18 and a coil 19 are mounted, which are connected through pipelines to a source of cooling water (pipelines not shown).
Машина снабжена установленным над кожухом 17 баком 20 с охлаждающей жидкостью , в стенке которого выполнено несколько отверстий 21, расположенных на одном уровне равномерно по окружностиThe machine is equipped with a coolant tank 20 installed over the casing 17, in the wall of which several holes 21 are made, located at the same level evenly around the circumference
VIVI
CD ч| Os СП ЮCD h | Os SP Yu
бака 20. На внешней поверхности кожуха 17 выполнены ребра 22, расположенные равномерно по периметру кожуха.tank 20. On the outer surface of the casing 17 made ribs 22 located evenly around the perimeter of the casing.
Машина снабжена элеватором 23, который осуществл ет выемку чугунных чушек из ре зервуара 16. а также газовой форсункой 24, кЪтбра гУроизвбдит предварительныйподогрев мульд 6.The machine is equipped with an elevator 23, which carries out the extraction of pig-iron ingots from the tank 16. and also a gas nozzle 24, which pre-heats the mold 6.
Устройство работает следующим обраЗОМ . . -;.; :,.-- ------v -- The device operates as follows. . -;.; :, .-- ------ v -
Первоначально включают конвейер, а затем жидкий чугун подают в разливочный желоб 1 в количестве,обеспечивающем его выпуск через отверстие 2 желоба 1 с посто нным расходом. Жидкий чугун, вытекающий через отверстие 2 желоба 1, заполн ет каждую из движущихс с посто нной скоростью мульд 6 до уровн , расположенного ниже уровн слива. В дальнейшем мульды 6 с жидким чугуном попадают на охлаждающий участок конвейера, где жидкий чугун предварительно охлаждают посредством брызгал 18. После этого мульды 6 с чугуном попадают в резервуар 15 с охлаждающей жидкостью, где происходит окончательное охлаждение чугуна и его кристаллизаци . Затем мульды 6 с наход щимис в их полост х чугунными чушками попадают на разгрузочный участок конвейера , где происходит .выгрузка чушек из мульд 6. В дальнейшем чугунные чушки посредством элеватора 23 выбираютс из резервуара 16 и затем отгружаютс в железнодорожный вагон.Initially, the conveyor is turned on, and then molten iron is fed into the casting trough 1 in an amount ensuring its discharge through the opening 2 of the trough 1 at a constant flow rate. Liquid iron flowing through the opening 2 of the chute 1 fills each of the molds 6 moving at a constant speed to a level below the drain level. Subsequently, the molten molds 6 with molten iron enter the cooling section of the conveyor, where the molten iron is preliminarily cooled by spraying 18. After that, the molds 6 with cast iron enter the reservoir 15 with cooling liquid, where the cast iron is finally cooled and crystallized. Then the molds 6 with pig-iron ingots located in their cavities fall onto the discharge section of the conveyor, where the pigs are unloaded from the molds 6. Subsequently, the pig-iron ingots are removed from the reservoir 16 by means of the elevator 23 and then loaded onto a railway carriage.
В процессе функционировани машины образуетс большое количество пара, который сосредотачиваетс в полости кожуха 17 и при этом подвергаетс интенсивному охлаждению посредством змеевика 19 и стенок кожуха 17, по которым движетс Охлаждающа жидкость, истекающа из бака 20. В результате этого пар конденсируетс на поверхност х змеевика 19 и стенок кожуха 17 в виде капель воды, которые затем стекают в резервуар 16.During the operation of the machine, a large amount of steam is generated, which is concentrated in the cavity of the casing 17 and is subjected to intensive cooling by means of the coil 19 and the walls of the casing 17, along which the Coolant flowing out of the tank 20 moves. As a result, the vapor condenses on the surfaces of the coil 19 and the walls of the casing 17 in the form of drops of water, which then flow into the tank 16.
Применение предлагаемой машины позволит добитьс увеличени срока службы составных узлов и деталей конвейера за счет значительного уменьшени т говогоThe use of the proposed machine will allow to increase the service life of components and conveyor parts due to a significant decrease in traction
5 . усили ,необходимого дл перемещени цепей вместе с заполненными чугуном мульдами , и уменьшени загр знени окружающей среды запечет исключени выброса пара в атмосферу.5 . The force required to move the chains along with the cast iron-filled molds and to reduce environmental pollution will prevent the release of steam into the atmosphere.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904880250A RU1787659C (en) | 1990-11-05 | 1990-11-05 | Liquid iron pig casting machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904880250A RU1787659C (en) | 1990-11-05 | 1990-11-05 | Liquid iron pig casting machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1787659C true RU1787659C (en) | 1993-01-15 |
Family
ID=21543952
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904880250A RU1787659C (en) | 1990-11-05 | 1990-11-05 | Liquid iron pig casting machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1787659C (en) |
-
1990
- 1990-11-05 RU SU904880250A patent/RU1787659C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 4287936. кл. В 22 D 5/04, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EA018136B1 (en) | Method and equipment for casting anodes | |
DE3371752D1 (en) | Apparatus and method for pouring molten metal | |
CN109226703A (en) | Ingot casting cooling means and the water circulation cooling device specially designed for this method | |
CA2212838C (en) | Strip casting apparatus | |
CN213195549U (en) | Casting machine | |
US3212766A (en) | Apparatus for depth hardening long tubes | |
RU1787659C (en) | Liquid iron pig casting machine | |
CN114378266A (en) | Linear type device for continuously casting blister copper and using method thereof | |
GB2317132A (en) | Delivery nozzle used in strip casting provided with openings | |
JP3388661B2 (en) | Ladle sand removal method and apparatus at the start of molten steel pouring | |
JP2003207281A (en) | Operating method of continuous solidification device of slag | |
US1813381A (en) | Casting ladle | |
JP2735675B2 (en) | Cooling method in cast iron machine | |
US657070A (en) | Casting metal. | |
JPS58125358A (en) | Forging device for molten metal | |
JP3358483B2 (en) | Furnace lid cooling device | |
JPH043719Y2 (en) | ||
JP2774838B2 (en) | Slag production equipment | |
US3100322A (en) | Machine for and method of casting ingot | |
US629480A (en) | Casting and conveying apparatus. | |
SU1186353A1 (en) | Installation for regenerating pattern composition | |
SU505509A1 (en) | Method of continuous metal processing slag | |
US657071A (en) | Apparatus for casting metal. | |
SU933263A1 (en) | Unit for producing cast metallic shot | |
US1736424A (en) | Centrifugal casting of hollow bodies of metal |