RU1787659C - Liquid iron pig casting machine - Google Patents

Liquid iron pig casting machine

Info

Publication number
RU1787659C
RU1787659C SU904880250A SU4880250A RU1787659C RU 1787659 C RU1787659 C RU 1787659C SU 904880250 A SU904880250 A SU 904880250A SU 4880250 A SU4880250 A SU 4880250A RU 1787659 C RU1787659 C RU 1787659C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
casing
cooling
tank
conveyor
machine according
Prior art date
Application number
SU904880250A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Иванович Лесной
Анатолий Алексеевич Ткаченко
Николай Николаевич Салтрукович
Александр Георгиевич Коваленко
Анатолий Федорович Момот
Владимир Васильевич Камендов
Original Assignee
Научно-производственное объединение по механизации, роботизации труда и совершенствованию ремонтного обеспечения на предприятиях черной металлургии "Черметмеханизация"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение по механизации, роботизации труда и совершенствованию ремонтного обеспечения на предприятиях черной металлургии "Черметмеханизация" filed Critical Научно-производственное объединение по механизации, роботизации труда и совершенствованию ремонтного обеспечения на предприятиях черной металлургии "Черметмеханизация"
Priority to SU904880250A priority Critical patent/RU1787659C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1787659C publication Critical patent/RU1787659C/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : машина имеет резервуар с охлаждающей водой, в полости которого рйзмещен конвейер с мульдами и охлаждающим и разгрузочным участками, при этом конвейер установлен с уклоном в сторону охлаждаемого участка. Над резервуаром установлен кожух, в полости которого смонтирован змеевик, сообщенный с трубопроводом подачи охлаждающей воды. Жидкий чугун из разливочного желоба, имеющего дозирующее разгрузочное отверстие , поступает в полость мульды, причем в каждую из движущихс  мульд заливаетс  одинакова  по объему доза чугуна. В дальнейшем мульды поступают в полость резервуара , где чушки охлаждаютс  в результате воздействи . 4 з.п. ф-лы, 10 ил. С/1 СSUMMARY OF THE INVENTION: the machine has a cooling water tank, in the cavity of which a conveyor with tins and cooling and discharge sections is placed, and the conveyor is installed with a slope towards the cooled section. A casing is installed above the tank, in the cavity of which a coil is mounted, which is in communication with the cooling water supply pipe. Liquid iron from a casting trough having a metering discharge opening enters the cavity of the trough, with the same dose of cast iron being poured into each moving trough. Subsequently, the troughs enter the cavity of the tank, where the ingots are cooled by exposure. 4 s.p. f-ly, 10 ill. C / 1 C

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии , в частности к оборудованию домен- ных цехов, предназначенному дл  переработки жидкого чугуна в чушки.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to the equipment of blast furnace shops for processing molten iron into pigs.

Цель изобретени  - увеличение срока службы машины и снижение загр знени  окружающей среды.The purpose of the invention is to increase the life of the machine and reduce environmental pollution.

На фиг.1 показана одноленточна  машина дл  разливки жидкого чугуна в чушки, общий вид; на фиг.2 - разливочный желоб, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - вид Б на фиг.З; на фиг.5 - устройство охлаждени  кожуха, общий вид; на фиг.6 - вид В на фиг.5; на фиг.7 - мульда, общий вид; на фиг.8 - вид Г на фиг.7; на фиг.9 - разрез Д-Д на фиг.8; на фиг.10 - разрез Е-Е на фиг.8.Fig. 1 shows a single belt machine for casting molten iron into ingots, general view; figure 2 - casting trough, top view; in Fig.Z - section aa in Fig.2; in Fig.4 is a view of B in Fig.Z; Fig. 5 shows a casing cooling device, a general view; figure 6 - view In figure 5; Fig.7 - trough, General view; in Fig.8 is a view of G in Fig.7; figure 9 is a section DD in Fig; figure 10 is a section EE in figure 8.

Машина состоит из разливочного желоба 1 с разливочным отверстием 2, конвейера , содержащего заливочный,The machine consists of a casting groove 1 with a casting hole 2, a conveyor containing casting,

охлаждающий и разгрузочный участки, цепи 3, охватывающие приводной 4 и холостой 5 барабаны, мульды 6. кажда  из которых перегородками 7 и 8 разделена на емкости 9. 10 и 11, крайние из которых снабжены сливными лотками 12 и 13, жестко прикрепленными к боковым стенкам 14, 15. Охлаждающий и разгрузочный участки конвейера размещены в резервуаре 16 с охлаждающей водой, над которым установлен кожух 17, в полости которого смонтированы брызгалы 18 и змеевик 19, сообщенные посредством трубопроводов с источником охлаждающей воды (трубопроводы не показаны).cooling and unloading sections, chains 3, covering the drive 4 and idle 5 drums, molds 6. each of which is divided by partitions 7 and 8 into containers 9. 10 and 11, the last of which are equipped with drain trays 12 and 13, rigidly attached to the side walls 14, 15. The cooling and unloading sections of the conveyor are placed in a cooling water tank 16, over which a casing 17 is mounted, in the cavities of which spray nozzles 18 and a coil 19 are mounted, which are connected through pipelines to a source of cooling water (pipelines not shown).

Машина снабжена установленным над кожухом 17 баком 20 с охлаждающей жидкостью , в стенке которого выполнено несколько отверстий 21, расположенных на одном уровне равномерно по окружностиThe machine is equipped with a coolant tank 20 installed over the casing 17, in the wall of which several holes 21 are made, located at the same level evenly around the circumference

VIVI

CD ч| Os СП ЮCD h | Os SP Yu

бака 20. На внешней поверхности кожуха 17 выполнены ребра 22, расположенные равномерно по периметру кожуха.tank 20. On the outer surface of the casing 17 made ribs 22 located evenly around the perimeter of the casing.

Машина снабжена элеватором 23, который осуществл ет выемку чугунных чушек из ре зервуара 16. а также газовой форсункой 24, кЪтбра гУроизвбдит предварительныйподогрев мульд 6.The machine is equipped with an elevator 23, which carries out the extraction of pig-iron ingots from the tank 16. and also a gas nozzle 24, which pre-heats the mold 6.

Устройство работает следующим обраЗОМ . . -;.; :,.-- ------v -- The device operates as follows. . -;.; :, .-- ------ v -

Первоначально включают конвейер, а затем жидкий чугун подают в разливочный желоб 1 в количестве,обеспечивающем его выпуск через отверстие 2 желоба 1 с посто нным расходом. Жидкий чугун, вытекающий через отверстие 2 желоба 1, заполн ет каждую из движущихс  с посто нной скоростью мульд 6 до уровн , расположенного ниже уровн  слива. В дальнейшем мульды 6 с жидким чугуном попадают на охлаждающий участок конвейера, где жидкий чугун предварительно охлаждают посредством брызгал 18. После этого мульды 6 с чугуном попадают в резервуар 15 с охлаждающей жидкостью, где происходит окончательное охлаждение чугуна и его кристаллизаци . Затем мульды 6 с наход щимис  в их полост х чугунными чушками попадают на разгрузочный участок конвейера , где происходит .выгрузка чушек из мульд 6. В дальнейшем чугунные чушки посредством элеватора 23 выбираютс  из резервуара 16 и затем отгружаютс  в железнодорожный вагон.Initially, the conveyor is turned on, and then molten iron is fed into the casting trough 1 in an amount ensuring its discharge through the opening 2 of the trough 1 at a constant flow rate. Liquid iron flowing through the opening 2 of the chute 1 fills each of the molds 6 moving at a constant speed to a level below the drain level. Subsequently, the molten molds 6 with molten iron enter the cooling section of the conveyor, where the molten iron is preliminarily cooled by spraying 18. After that, the molds 6 with cast iron enter the reservoir 15 with cooling liquid, where the cast iron is finally cooled and crystallized. Then the molds 6 with pig-iron ingots located in their cavities fall onto the discharge section of the conveyor, where the pigs are unloaded from the molds 6. Subsequently, the pig-iron ingots are removed from the reservoir 16 by means of the elevator 23 and then loaded onto a railway carriage.

В процессе функционировани  машины образуетс  большое количество пара, который сосредотачиваетс  в полости кожуха 17 и при этом подвергаетс  интенсивному охлаждению посредством змеевика 19 и стенок кожуха 17, по которым движетс  Охлаждающа  жидкость, истекающа  из бака 20. В результате этого пар конденсируетс  на поверхност х змеевика 19 и стенок кожуха 17 в виде капель воды, которые затем стекают в резервуар 16.During the operation of the machine, a large amount of steam is generated, which is concentrated in the cavity of the casing 17 and is subjected to intensive cooling by means of the coil 19 and the walls of the casing 17, along which the Coolant flowing out of the tank 20 moves. As a result, the vapor condenses on the surfaces of the coil 19 and the walls of the casing 17 in the form of drops of water, which then flow into the tank 16.

Применение предлагаемой машины позволит добитьс  увеличени  срока службы составных узлов и деталей конвейера за счет значительного уменьшени  т говогоThe use of the proposed machine will allow to increase the service life of components and conveyor parts due to a significant decrease in traction

5 . усили ,необходимого дл  перемещени  цепей вместе с заполненными чугуном мульдами , и уменьшени  загр знени  окружающей среды запечет исключени  выброса пара в атмосферу.5 . The force required to move the chains along with the cast iron-filled molds and to reduce environmental pollution will prevent the release of steam into the atmosphere.

Claims (5)

1. Машина дл  разливки жидкого чугуна в чушки, содержаща  разливочный желоб, конвейер с заливочным, охлаждающим и разгрузочным участками, установленный1. Machine for pouring molten iron into ingots, containing a casting trough, a conveyor with casting, cooling and unloading sections, installed 5 наклонно в сторону разгрузочного участка, изложницы с боковыми стенками и охлаждающее средство, отличающа с  тем, что, с целью увеличени  срока службы, охлаждающее средство выполнено в виде ре0 зервуара с охлаждающей водой, конвейер своим охлаждающим и разгрузочным участками погружен в резервуар, а разливочный желоб выполнен с разгрузочным отверстием , расположенным ниже верхних кромок5 inclined towards the discharge section, molds with side walls and a cooling medium, characterized in that, in order to increase the service life, the cooling medium is made in the form of a reservoir with cooling water, the conveyor is immersed in the reservoir with its cooling and discharge sections, and the gutter is made with a discharge hole located below the upper edges 5 желоба.5 gutters. 2. Машина по п.1,отличающа с  тем, что, с целью снижени  загр знени  ок- .. ружающей среды, она снабжена кожухом, расположенным над резервуаром.2. Machine according to claim 1, characterized in that, in order to reduce environmental pollution, it is equipped with a casing located above the tank. 00 3. Машина по п.2, от л и ч а ю щ а   с   тем, что она снабжена змеевиком, установленным в полости кожуха и сообщенным посредством трубопровода с источником охлаждающей воды.3. The machine according to claim 2, on the basis of the fact that it is equipped with a coil installed in the cavity of the casing and communicated through a pipeline with a source of cooling water. 5 4. Машина по п.2, отличающа с  тем, что она снабжена баком с охлаждаю . щей жидкостью, установленным над кожухом , при этом в стенке бака выполнено несколько отверстий, расположенных на од0 ном уровне равномерно по окружности бака .5 4. The machine according to claim 2, characterized in that it is equipped with a cooling tank. liquid installed above the casing; moreover, several holes are made in the tank wall, located at the same level uniformly around the circumference of the tank. 5. Машина по пп.2 и 4, отличающа  с   тем, что на внешней поверхности кожуха выполнены ребра, расположенные 5 равномерно по периметру кожуха.5. Machine according to claims 2 and 4, characterized in that on the outer surface of the casing there are ribs 5 arranged uniformly around the perimeter of the casing. /2/ 2 9игЛ9igL Уровень IMKJKUIIMKJKUI Level ypo&ftfb CAU&Qypo & ftfb CAU & Q /5/5
SU904880250A 1990-11-05 1990-11-05 Liquid iron pig casting machine RU1787659C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904880250A RU1787659C (en) 1990-11-05 1990-11-05 Liquid iron pig casting machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904880250A RU1787659C (en) 1990-11-05 1990-11-05 Liquid iron pig casting machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1787659C true RU1787659C (en) 1993-01-15

Family

ID=21543952

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904880250A RU1787659C (en) 1990-11-05 1990-11-05 Liquid iron pig casting machine

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1787659C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 4287936. кл. В 22 D 5/04, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA018136B1 (en) Method and equipment for casting anodes
DE3371752D1 (en) Apparatus and method for pouring molten metal
US3265779A (en) Method and apparatus for pelletizing pitch
CA2212838C (en) Strip casting apparatus
CN109226703A (en) Ingot casting cooling means and the water circulation cooling device specially designed for this method
CN213195549U (en) Casting machine
US3212766A (en) Apparatus for depth hardening long tubes
RU1787659C (en) Liquid iron pig casting machine
GB2317132A (en) Delivery nozzle used in strip casting provided with openings
US4903752A (en) Hot metal supply for continuous casing and the like
JP3388661B2 (en) Ladle sand removal method and apparatus at the start of molten steel pouring
US1813381A (en) Casting ladle
JP2735675B2 (en) Cooling method in cast iron machine
US657070A (en) Casting metal.
JPS58125358A (en) Forging device for molten metal
JPH043719Y2 (en)
JP2774838B2 (en) Slag production equipment
US629480A (en) Casting and conveying apparatus.
SU1186353A1 (en) Installation for regenerating pattern composition
SU505509A1 (en) Method of continuous metal processing slag
US657071A (en) Apparatus for casting metal.
SU1560391A1 (en) Method of cooling metal in ingot moulds of casting machine
SU1131591A1 (en) Steel teeming ingot mould
US1736424A (en) Centrifugal casting of hollow bodies of metal
JPH10246576A (en) Furnace cover cooler