SU1416455A1 - Installation for manufacturing panels - Google Patents
Installation for manufacturing panels Download PDFInfo
- Publication number
- SU1416455A1 SU1416455A1 SU864135409A SU4135409A SU1416455A1 SU 1416455 A1 SU1416455 A1 SU 1416455A1 SU 864135409 A SU864135409 A SU 864135409A SU 4135409 A SU4135409 A SU 4135409A SU 1416455 A1 SU1416455 A1 SU 1416455A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plates
- furnace
- tables
- pads
- brackets
- Prior art date
Links
Landscapes
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству стеклокристаллических камнелитых изделий и может быть применено на предпри ти х, производ щих плиты из петрургических расплавов. Цель изобретени - повьпнение качества ппит. Установка содержит формующий- агрегат, обеспечивающий групповую заливку плит, и термическую рольганговую печь о Она снабжена расположенными между формующим агрегатом и термической рольганговой печью перегру- зочно-ориентирукщим устройством, выполненным в виде двух возвратно-поворотных на 90° вокруг одной оси площадок . Толкатель с приводом его возвратно-поступательного движегш расположен между площадками и посажен на кулачки, соединенные с площадками . 5 ил „ (fThe invention relates to the production of glass-ceramic stone-molded products and can be applied to enterprises producing plates from petrurgic melts. The purpose of the invention is to improve the quality of the feed. The installation contains a molding unit, which provides group filling of the plates, and a thermal roller table furnace. It is equipped with a reloading orienting device located between the forming unit and the thermal roller table furnace, made in the form of two reciprocating and turning ones at 90 ° C. around one axis pads. A pusher with a drive of its reciprocating movement is located between the pads and set on cams connected to the pads. 5 Il "(f
Description
О) 4O) 4
ел Ьпate bp
Изобретение относитс к производству литых стеклокристаллических изделий и может быть применено на предпри ти х , производ щих плиты из пет- рургических сплавоВоThe invention relates to the production of molten glass-ceramic products and can be applied to enterprises producing plates of petroleum alloys.
Цель изобретени - повьппение качества плит оThe purpose of the invention is to improve the quality of the plates
На фиг с 1 изображена установка, общий вид| на фиг, 2 - то же, видFig with 1 shows the installation, the general view | fig 2 - the same view
сверху; на фиг о 3 - разрез А-А на фиг„ 2; на фиг о 4 - вид Б на фиг. 3 (механизм сталкивани не показан); на фиг о 5 - вид Б на фиг. 3from above; FIG. 3 shows a section A-A in FIG. 2; FIG. 4 is a view B of FIG. 3 (collision mechanism not shown); FIG. 5 is a view B of FIG. 3
Установка дл .изготовлени плит из петрургических расплавов содержит многосекционную формующую машину 1, состо щую из подовой плиты 2 со смонтированной в ней центральной литниковой системой (не показана), блока ра- мок 3 с центральной заливочной воронкой 4 и введенных в рамки пуансонов 5 снимающего устройства 6, перегрузоч- но-ориентирующее устройство 7 и термическую рольганговую печь The plant for the production of plates from petroleum plastic melts contains a multisection molding machine 1 consisting of a bottom plate 2 with a central sprue system (not shown) mounted in it, a frame 3 with a central pouring funnel 4 and framed device 5 inserted into the frames. 6, reloading orienting device 7 and thermal roller-type furnace
Перегрузочно-ориентирующее устройство 7 вьтолнено в виде двух пр моугольных столиков 9, смонтированных на колонне 10 посредством поворотных кронштейнов 11 и 12 с кольцевыми про- ушинами t3, расположенными на них в шахматном пор дке, и с зубчатыми ко- 1шческими секторами 14 и 15, вход щими в зацепление с конической шестерней 16 привода 17 поворота, например поршневого пневмодвигател , и толкател 18, состо щего из двухштокового пневмоцилиндра 19 и закрегшенного на нем скребка 20,The reloading orienting device 7 is embodied in the form of two rectangular tables 9 mounted on the column 10 by means of swivel brackets 11 and 12 with ring lugs t3 arranged on them in a checkerboard pattern, and with toothed gear sectors 14 and 15, engaging with a bevel gear 16 of a rotation actuator 17, for example, a piston air motor, and a pusher 18, consisting of a two-rod pneumatic cylinder 19 and a scraper 20 fixed on it,
Пневмоцилиндр 19 хвостовой частью шарнирно закреплен на кронштейне 21 от колонны 10 и установлен наклонно, опира сь на кулачки,22 и 23, закрепленные на кронштейнах 11 и 12, на которых закреплены также столики 9. Скребок 20 при таком положении пневмоцилиндра 19 расположен вьппе упоров 2i4 на кронштейне 21,The pneumatic cylinder 19 is hinged at the tail end of the bracket 21 from the column 10 and mounted obliquely, resting on the cams 22 and 23 mounted on the brackets 11 and 12, on which the tables 9 are also fixed. The scraper 20 in this position of the pneumatic cylinder 19 is located at the stops 2i4 on the bracket 21,
На входе в термическую рольганговую печь 8 установлен массивный металлический поддон 25,At the entrance to the thermal roller table furnace 8 is installed a massive metal pallet 25,
Установка работает следукщим образом .Installation works as follows.
Петрургический расгатав заливаетс в формы многосекционной формующей машины 1 через воронку 4 в блоке рамок 3; Дл этой цели могут быть использованы посто нна стру из пла , Petrurgic races are poured into the molds of a multisectional molding machine 1 through a funnel 4 in a block of frames 3; For this purpose, a constant jet of water can be used.
tOtO
15 20 2515 20 25
30 Q 30 Q
00
г g
вильной ванной печи, миксер, ковшVilna bath furnace, mixer, ladle
и Т.П,etc,
После формировани и затверде а- ни отливок снимаюш м устройством 6 они перемещаютс на столики 9, при этом отливки смыкаютс попарно между собой гран миоAfter the formation and hardening of the castings with the removal device 6, they are moved to the tables 9, while the castings are closed in pairs with each other grana
Включением привода 17 поворота через коническую шестерню 16 и конические зубчатые сектора 14 и 15 производитс поворот столиков в противоположные стороны на 90° до полного смыкани их теми гран ми, которые быпи расположены в створе диаметральной плоскости, проход щей через их ось вращени о При этом кулачки 22 и 23 уход т из-под пневмоцилиндра 19, пнев- моцилиндр 19 опускаетс и скребок 20 становитс на упор 24, а отливки без преп тствий проход т под скребком Таким образом, отливки переориентируютс в один сомкнутый р доBy turning on the drive 17 through the bevel gear 16 and the bevel gear sectors 14 and 15, the tables are rotated in opposite directions by 90 ° until they are completely closed by those edges that are located in the center of the diametral plane passing through their axis of rotation. 22 and 23 are removed from under the pneumatic cylinder 19, the pneumatic cylinder 19 is lowered and the scraper 20 is placed on the support 24, and the castings pass without obstacles under the scraper. Thus, the castings are reoriented into one close p
При включении пневмоцилиндра 19 скребок 20 выдвигаетс , сходит с упора 24, вместе с пневмрцилиндром 19 под действием сил т жести опускаетс до упора в кронштейн 21 передней крьпа- кой пневмоцилиндра 19, Тое,, до горизонтального положени , и продолжа выдвигатьс , перемещает р д плит со столиков 9 на поддон 25 печи 8, а с поддона 25 - на рольганг печиоWhen the pneumatic cylinder 19 is turned on, the scraper 20 moves out, comes down from the stop 24, together with the pneumatic cylinder 19 under the action of gravity, goes down to the stop in the bracket 21 by the front wheel of the pneumatic cylinder 19, to the horizontal position, and continuing to move, moves a row of plates from the tables 9 to the pallet 25 of the furnace 8, and from the pallet 25 to the roller conveyor
Б исходное положение возвращаютс сначала столики 9 включением привода 17 поворота на обратный ход, при этом в конце поворота кулачки 22 и 23 поднимают пневмоцилиндр 19 вместе со скребком 20, а затем включением пневмоцилиндра 19 на обратный ход возвращаетс скребок 20 и становитс в конце хода вьшге упоров 24. IInitially, the tables 9 are returned to the initial position by turning on the actuator 17 for reverse rotation, at the end of the rotation the cams 22 and 23 raise the pneumatic cylinder 19 together with the scraper 20, and then turning on the pneumatic cylinder 19 for reverse the scraper 20 and becomes at the end of the stroke of the stops 24. I
Конструктивное решение ус ановкиConstructive solution installation
и вход щих в нее узлов обеспечивает одновременное дл каждой группы изготовл емых плит вьшолнение переходов технологической операции лить плит от приема расплава в згх крытые формы до загрузки плит на рольганг печи; все отливки наход тс одинаковое врем до термообработки в форме, а затем на воздухе, а также компактное построение в одной оси, что вл етс существенным преимуществом дл строительства и реконструкции предпри тий„ Перегрузочно-ориентирующее устройство имеет небольшие габариты и упрощено тем, что три степени подвижности обеспечиваютс двум пневмоцилиндрами.and the nodes entering into it, simultaneously for each group of manufactured plates, perform the transitions of the technological operation to cast the plates from receiving the melt in PGX covered forms to loading the plates on the roller table of the furnace; all castings are the same time before heat treatment in the form, and then in air, as well as compact construction in one axis, which is a significant advantage for the construction and reconstruction of enterprises. The reloading orienting device has small dimensions and is simplified by the fact that mobility is provided by two pneumatic cylinders.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864135409A SU1416455A1 (en) | 1986-10-17 | 1986-10-17 | Installation for manufacturing panels |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864135409A SU1416455A1 (en) | 1986-10-17 | 1986-10-17 | Installation for manufacturing panels |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1416455A1 true SU1416455A1 (en) | 1988-08-15 |
Family
ID=21263153
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864135409A SU1416455A1 (en) | 1986-10-17 | 1986-10-17 | Installation for manufacturing panels |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1416455A1 (en) |
-
1986
- 1986-10-17 SU SU864135409A patent/SU1416455A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1079444, кл. В 28 В 1/24, 19820 Авторское свидетельство СССР № 557965, кл, В 65 G 47/84, 1972 Авторское свидетельство СССР № 692782, Ю1„ С 93 В 19/02, 1977. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111421110B (en) | Casting method and equipment for investment casting precision casting | |
CN117444188B (en) | Rotary mold filling device for metal piece casting | |
CN104175395A (en) | Automatic molding and manufacturing system for domestic ceramics | |
US3166803A (en) | Device for centering the stream of metal to the middle of the mould during vertical continuous casting | |
SU1416455A1 (en) | Installation for manufacturing panels | |
GB910579A (en) | Cast turbine blades and the manufacture thereof | |
US3842900A (en) | Device for automatically casting of molten material | |
GB1584329A (en) | Method of handling permanent moulds and arrangement for execution of this method | |
US3605864A (en) | Turntable shell moulding machine with pivotally interconnected mould parts | |
US3627022A (en) | Foundry molding machine | |
DE2249764A1 (en) | SELF-ACTING PISTON MOLDING DEVICE | |
CN216989835U (en) | Casting is with formula of drenching with rain formula watering mouth | |
US1898722A (en) | Casting machine | |
SU1310211A1 (en) | Installation for producing cast-stone articles | |
US1515163A (en) | Process for casting metal | |
SU592338A3 (en) | Device for flaskless moulding | |
CN217309030U (en) | Servo casting machine for making soft sweets | |
CN216758147U (en) | Automatic pouring device of melt for investment casting | |
RU2036049C1 (en) | Plant for making oriented-crystallization castings | |
CN220005886U (en) | Forming device | |
BE820439A (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING CASTING MOLDS FOR METALS | |
GB1586372A (en) | Automatic line for casting with coated metal moulds | |
CN113680997B (en) | Casting equipment of new energy automobile motor casing | |
SU1266650A1 (en) | Installation for casting the grinding bodies | |
SU1252033A1 (en) | Installation for low-pressure die casting |