RU2002534C1 - Способ правки вала - Google Patents

Способ правки вала

Info

Publication number
RU2002534C1
RU2002534C1 SU5037332A RU2002534C1 RU 2002534 C1 RU2002534 C1 RU 2002534C1 SU 5037332 A SU5037332 A SU 5037332A RU 2002534 C1 RU2002534 C1 RU 2002534C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shaft
deflection
plane
load
sss
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Константинович Буравцев
Original Assignee
Buravtsev Sergej K
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Buravtsev Sergej K filed Critical Buravtsev Sergej K
Priority to SU5037332 priority Critical patent/RU2002534C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2002534C1 publication Critical patent/RU2002534C1/ru

Links

Landscapes

  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
  • Golf Clubs (AREA)

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и касаетс  правки валов, например коленчатых валов двигателей внутреннего сгорани .
Одним из наиболее близких по технической сущности к предлагаемому способу  вл етс  способ правки вала путем установки его на опору и приложени  к нему нагрузки в плоскости его прогиба со стороны, противоположной опоре.
Изве.стный способ правки может быть использован дл  правки вала со сравнительно небольшим прогибом, таким, который устран етс  при приложении к валу нагрузки, допустимой по условию прочности материала вала. Однако, при значительном прогибе вала приложение к нему даже максимальной нагрузки, выдерживаемой им без поломки, не обеспечивает устранение прогиба полностью, т.е. остаетс  некоторый прогиб вала (искривление его оси), что преп тствует дальнейшему использованию вала.
Цель изобретени  - обеспечение возможности правки валов с большим прогибом при нагрузках, ограниченных пределом прочности материала вала.
Дл  этого при правке вала путем его установки на опору и приложени  к нему нагрузки в плоскости прогиба при сохранении искривленности вала после его правки в плоскости прогиба вал поворачивают от первоначального положени  поочередно в разные стороны и прав т его в повернутых положени х.
При правке вала в повернутых положени х происходит дополнительна  пластическа  его деформаци , позвол юща  устранить искривленность, оставшуюс  после правки вала в плоскости прогиба.
Вал при правке поворачивают от первоначального положени  в каждую сторону преимущественно на одинаковый угол и прав т одинаковыми усили ми, которые могут быть равны усилию, прикладываемому к валу при правке его в плоскости прогиба, или быть меньше этого усили . Причем вал поворачивают от первоначального положени  в каждую сторону предпочтительно на угол, равный половине угла между плоскостью прогиба и перпендикул рной плоскостью , проход щей через ось поворота вала.
На фиг.1 показано положение вала при прогибе; на фиг.2-4 - положени  вала при каждом приложении усили  правки.
Дл  правки используют опору 1 и нажимной блок 2 с инденторами 3. На опору 1 укладывают выпуклой стороной выправл в мый вал, например искривленную шейку коленчатого вала 4, имеющего противовес 5, и
воздействуют на упом нутую шейку с вогнутой ее стороны инденторами 3 нажимного блока 2, изгиба  ее в сторону, обратную ее прогибу.
Предварительно перед правкой вала измер ют его прогиб и. если этот прогиб весьма большой, такой, что его невозможно полностью устранить при приложении к валу даже максимального усили , выдерживаемого валом без поломки, то поступают следующим образом. Сначала укладывают вал 4 на опору 1 а таком положении, при котором плоскость его прогиба совпадает с плоскостью симметрии опоры и нажимного
блока, т.е. вал 4 располагают на опоре 1 таким образом, что плоскость прогиба вала находитс  в вертикальной плоскости. К валу 4 в этом его положении прикладывают через нажимной блок 2 максимальную нагрузку Р (см. фиг.2), допустимую по условию прочности вала. В результате приложени  этой нагрузки вал 4 частично выправл етс , т.е. его прогиб становитс  меньше. Затем вал освобождают и поворачивают его от
первоначального положени  в какую-либо сторону, например против часовой стрелки на угол а, равный половине угла между плоскостью прогиба вала и перпендикул рной плоскостью, проход щей через ось поворота вала, и в этом положении вала к нему прикладывают прав щее усилие (см. фиг.З), которое может быть равным первоначальной нагрузке Р или может быть меньше ее. Вал при его правке в повернутом положении претерпевает сложные деформации, которые происход т не только в плоскости его прогиба, но и в перпендикул рной ей плоскости , проход щей через ось вала. Причем при приложении нагрузки деформаци  вала
под действием этой нагрузки в плоскости, перпендикул рной плоскости его прогиба, облегчает пластическую деформацию вала в плоскости его прогиба. В результате указанных деформаций происходит уменьшение
искривленности вала в плоскости его прогиба , однако в перпендикул рной ей плоскости , проход щей через ось вала, может возникнуть дополнительный изгиб.
Затем вал оп ть освобождают и поворачивают в обратную сторону, причем его поворачивают от первоначального положени  по часовой стрелке на угол а. Прикладывают к валу прав щее усилие (см. фиг.4), которое оп ть может быть равно первоначальной нагрузке Р или быть меньше ее, однако желательно , чтобы оно было равно усилию, прикладываемому к валу дл  его правки в предыдущем положении. Во врем  приложени  нагрузки к валу в этом его положении
с валом снова происход т деформации как в плоскости его прогиба, так и в перпендикул рной ей плоскости. В результате этих деформаций ликвидируетс  первоначальный прогиб вала и устран етс  его изгиб, полученный при предыдущей операции правки вала.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    СПОСОБ ПРАВКИ ВАЛА путем установки на опору и приложени  нагрузки в плоскости прогиба вала, отличающийс  тем, что при сохранении остаточной искривленности вала в плоскости прогиба после приложени  первоначальной нагрузки
    Этим способом можно править покоробленные коленчатые валы, имеющие значительный прогиб их шеек, и тем самым уменьшить выбраковку коленчатых валов при их ремонте.
    (56) Авторское свидетельство СССР N 1479163. кл. В 21 D 3/16. 1989.
    вал поворачивают поочередно в противоположных направлени х на одинаковый угол в пределах между плоскостью прогиба и перпендикул рной плоскостью и в повернутых положени х прикладывают
    равные нагрузки.
    SS//SSS/S/ S/ / SS//SSSS/SSS// /S///r
    Фиг.1
    оО
    2
    777777/7/7s//S/7A/S ///// ///SSS/
    фиг.З
    р
    г
    SS/S/S//S/7//7///i(SSS/S////f///f/SS
    Фиг.Ь
SU5037332 1992-03-18 1992-03-18 Способ правки вала RU2002534C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5037332 RU2002534C1 (ru) 1992-03-18 1992-03-18 Способ правки вала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5037332 RU2002534C1 (ru) 1992-03-18 1992-03-18 Способ правки вала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2002534C1 true RU2002534C1 (ru) 1993-11-15

Family

ID=21601855

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5037332 RU2002534C1 (ru) 1992-03-18 1992-03-18 Способ правки вала

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2002534C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20080003869A (ko) 편심축 직선화 방법
ATE419425T1 (de) Verfahren zur verminderung von biegeschwingungen an mindestens einem rotierenden zylinder einer bearbeitungsmaschine und eine bearbeitungsmaschine
RU2002534C1 (ru) Способ правки вала
Theocaris et al. Experimental investigation of subsequent yield surfaces using the moiré method
JP4243446B2 (ja) クランクシャフト固定回転装置
JP4075187B2 (ja) 金属板のショットピーニング方法
SU1722765A1 (ru) Способ восстановлени коленчатого вала
Avent et al. Repair of localized damage in steel by heat straightening
SU1751486A1 (ru) Коленчатый вал
JP2884772B2 (ja) クランク軸
US20040244529A1 (en) Workpiece, in particular a crankshaft
JPS5969516A (ja) クランクシヤフト
SU1632558A1 (ru) Способ правки коленчатых валов
SU1479163A1 (ru) Устройство дл правки и упрочнени коленчатых валов
GB1004962A (en) Method of and apparatus for treating crankshafts
SU1398992A1 (ru) Способ обработки шатунных шеек коленчатых валов
SU1761450A1 (ru) Способ упрочнени галтелей коленчатых валов поверхностным пластическим деформированием
JPS61103637A (ja) 金属材料の鍜錬方法
JPS5989722A (ja) クランク軸の熱処理方法
SU1754361A1 (ru) Способ восстановлени коленчатого вала
SU1428563A1 (ru) Инструмент дл упрочнени деталей,ограниченных поверхност ми сложной формы
EP0040520B1 (en) Shaping pistons
RU2147326C1 (ru) Гибкая дуга хлопкочесальной машины
SU1761354A1 (ru) Способ правки изделий
SU1558530A1 (ru) Способ гибки профилей уголкового сечени