RU2002157C1 - Железобетонна напорна труба - Google Patents
Железобетонна напорна трубаInfo
- Publication number
- RU2002157C1 RU2002157C1 SU5000831A RU2002157C1 RU 2002157 C1 RU2002157 C1 RU 2002157C1 SU 5000831 A SU5000831 A SU 5000831A RU 2002157 C1 RU2002157 C1 RU 2002157C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- section
- bell
- pipe
- cylinder
- concrete
- Prior art date
Links
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 title claims description 6
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 24
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 11
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 claims description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 8
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 10
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
Сущность изобретени , стальной цилиндр заключен в надцилиндровый со спиральной арматурой и подцилиндровый спои бетона и снабжен втулочной и раструбной концевыми калиброванными обечайками Раструбна обечайка состоит из передней, хвостовой частей в сечении с отгибом и цилиндрической .части. Поперечное сечение раструбной обечайки имеет в передней и хвостовой част х дополнительные отгибы под армирование, в цилиндрической развитую наружную поверхность Дополнительный отгиб передней части сечени выполнен под углом 85 - 75° к образующей цилиндрической части сечени в сторону хвостовой части Дополнительный отгиб хвостовой части выполнен под углом 30-45° к гладкой образующей цилиндрической части сечени Развита наружна поверхность се- чени раструбной обечайки выполнена в виде канавок или сетчатой насечки Ззп. ф-лы Зи
Description
Изобретение относитс к производству железобетонных напорных труб с металлическим цилиндром.
Известна железобетонна напорна труба, содержаща стальной цилиндр с приваренными концевыми обечайками - втулкой и раструбом, подцилиндровый (внутренний) и надцилиндровый (защитный) слои бетона, спиральную арматуру, навитую на поверхность цилиндра. Раструбна обечайка состоит из расширенного, суженного и цилиндрического участков. Втулочна обечайка выполнена с кольцевой канавкой под уплотнительное кольцо и канавкой жесткости . Дл св зи защитного сло бетона с раструбной обечайкой на поверхность ее навита проволочна спиральна арматура.
Однако наиболее нагруженный элемент трубы - раструб недостаточно защищен конструктивно от нарушени адгезионной св зи его с защитным слоем бетона трубы. Образуютс трещины на наружном защитном слое бетона от действи суммарной нагрузки от закатки резинового уплотни- тельного кольца и гидравлического внутреннего давлени в водоводе.
При повышении гидравлического давлени до величины, близкой к значению давлени трещиностойкости, происходит отслоение внутреннего сло бетона от поверхности металлического цилиндра в зоне приварки раструбной обечайки. Кроме того, незащищенность бетона торца трубы со стороны раструба приводит к повреждени м защитного сло бетона в процессе транспортировки и монтажа труб.
Целью изобретени вл етс повышение качества трубы и снижение металлоемкости за счет обеспечени адгезионной св зи бетона трубы с раструбной обечайкой.
Указанна цель достигаетс тем, что в железобетонной напорной трубе, содержащей стальной цилиндр, заключенный в надцилиндровый со спиральной арматурой и подцилиндровый слои бетона и снабженный втулочным и раструбным концевыми калиброванными обечайками, причем раструбна обечайка состоит из передней, хвостовой частей с отгибом в сечении и цилиндрической, поперечное сечение раструбной обечайки снабжено в хвостовой и передней част х дополнительными отгибами под армирование, а в цилиндрической части развитой наружной поверхностью, причем дополнительный отгиб передней части выполнен под углом 85-75° к образующей цилиндрической части сечени в сторону его хвостовой части, а дополнительный отгиб хвостовой части сечени выполнен под углом 30-45° к гладкой образующей цилиндрической части сечени раструба.
Такое выполнение конструкции поперечного сечени раструбной обечайки позвол ет усилить торец раструбной стороны трубы, предохранить от выкрашивани с торца защитный слой бетона, повысить адгезионную св зь защитного сло бетона с наружной поверхностью сечени раструб0 ной обечайки, что в прототипе решаетс навивкой спиральной проволочной арматуры - расходуетс нецелесообразно металл. Дополнительный отгиб хвостовой части сечени усиливает общее сечение трубы в зоне
5 соединени обечайки со стальным цилиндром и предотвращает отслоение внутреннего сло бетона при давлени х в трубопроводе, близких к трещиностойкости .
0 Угол дополнительного отгиба хвостовой части сечени обечайки в пределах 30-45° определен из условий трещины подцилин- дрового сло бетона, который составл ет минимум 25 мм, технологичности изготовле5 ни обечайки, вальцевани ее внутрь отгибом .
Угол дополнительного отгиба передней части сечени обечайки прин т из услови обеспечени вальцевани полосы, когда
0 бурт остаетс снаружи. При угле наклона менее 90° к образующей цилиндра обечайки бурт имеет тенденцию к изменению данного угла в сторону уменьшени , что приемлемо дл конструкции, т.е. у надцилиндрового
5 сло бетона с торца образуетс замок. Кроме того, данный буртик служит удобным местом дл приварки контактной пластины дл подключени электрохимической защиты трубопровода.
0 На фиг,1 показан общий вид трубы; на фиг,2 - узел стыкового соединени ; на фиг.З - профиль сечени раструбной обечайки.
Труба состоит из стального цилиндра 1, к которому приварены раструбна 2 и вту5 лочна 3 калиброванные концевые обечайки , причем раструбна обечайка состоит из передней, хвостовой частей с отгибом в сечении и цилиндрической части. На поверхность цилиндра 1 навита спиральна
0 арматура 4, цилиндр заключен в подцилиндровый 5 и надцилиндровый 6 слои бетона. На цилиндрической части раструбной обечайки 2 образована развита поверхность 7, например, в виде сетчатой или полосовой
5 структуры. В передней части раструбной обечайки выполнен дополнительный отгиб 8 под углом о. 85-75°, что обеспечивает замок дл бетона внешнего защитного сло 6 и фаску дл приварки контактной пластины 9, устанавливаемой по проекту на электрохимзащиту . В хвостовой части сечени раструбной обечайки выполнен дополнительный отгиб 10 под углом /2 30-45°,который при вальцевании раструбной обечайки то же уменьшаетс , а сам хвостовик отгиба 10 может гофрить при недостаточно пластичной стали. Хвостовик с гофрами не снижает жесткости сечени и хорошо армирует переходную часть от обечайки к цилиндру. Герметичность стыкового соединени труб обеспечиваетс резиновым кольцом 11, а долговечность соединени - внутренней заделкой 12 и наружной заделкой 13 мелкозернистым бетоном.
Изготовление и монтаж труб производ т следующим образом.
На трубосварочном стане сваривают стальной тонкостенный цилиндр 1. Мерные длины попос втулочной 3 и раструбной 2 обечаек вальцуют, сваривают и зачищают стык, затем калибруют втулочную и раструбную концевые обечайки и приваривают их к цилиндру 1. После проверки на герметичность сварных швов цилиндра на его поверхность навивают спиральную арматуру 4. Изготавливают железобетонный виброгидропрессо- ванный сердечник путем формовани , гидропрессовани и тепловой обработки внутреннего подцилиндрового сло 5 бетона. Затем формуют надцилиндровый слой 6 бетона с последующей тепловой обработкой.
Claims (4)
1. ЖЕЛЕЗОБЕТОННАЯ НАПОРНАЯ ТРУБА, содержаща стальной цилиндр, заключенный в надцилиндровый со спиральной арматурой и подцилиндровый слои бетона и снабженный втулочной и раструбной концевыми калиброванными обечайками , причем раструбна обечайка состоит из передней, хвостовой частей в сечении с отгибом и цилиндрической, отличающа с тем, что поперечное сечение раструбной обечайки имеет в передней и хвостовой част х дополнительные отгибы под армирование , в цилиндрической - развитую наружную поверхность.
Монтаж труб производ т в следующем пор дке.
На втулочную канавку надевают резиновое уплотнительное кольцо 11, отступив
5-10 мм то торца надцилиндрового сло 6 бетона, на втулочной обечайке 3 приваривают контактную пластину 9.
Смазывают раструб и поверхность резинового кольца 11 мыльной пастой или гли0 цериново-графитной смесью. Обмазывают один из торцов подцилиндрового сло 5 стыка мелкозернистым бетоном дл образовани заделки 12 стыка изнутри. При стыковке труб излишки бетона выдавливают и
5 снимают специальными приспособлени ми (на малых диаметрах труб протаскивают эластичный шар или поршень, а на больших снимают вручную). Затем производ т заделку стыка снаружи раствором, предваритель0 но приварив пластину 9 к отгибу 8 раструба.
Такое выполнение раструбной обечайки позвол ет повысить долговечность стыкового соединени до уровн долговечности те- 5 ла трубы, сэкономить на каждой трубе до 2% спиральной арматуры, и повысить трещино- стойкость трубы со стороны раструба в среднем на 0,15 МПа,
0 (56) Авторское свидетельство СССР ish 1560871, кл. F 16 L 9/08, 1987.
2.Труба по п.1, отличающа с тем, что дополнительный отгиб передней части се5 чени |раструбной обечайки выполнен под углом 85 - 75 к образующей цилиндрической части сечени в сторону его хвостовой части.
3.Труба по п.1, отличающа с тем, что дополнительный отгиб хвостовой части сечени раструбной обечайки выполнен под углом 30 - 45 к гладкой образующей цилиндрической части сечени .
4.Труба по п.1, отличающа с тем. что
5
развита наружна поверхность сечени раструбной обечайки выполнена, например , в виде канавок или сетчатой насечки.
2 Я 5 ff
(риг. 2
I ff
f0
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5000831 RU2002157C1 (ru) | 1991-07-02 | 1991-07-02 | Железобетонна напорна труба |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5000831 RU2002157C1 (ru) | 1991-07-02 | 1991-07-02 | Железобетонна напорна труба |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2002157C1 true RU2002157C1 (ru) | 1993-10-30 |
Family
ID=21584938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5000831 RU2002157C1 (ru) | 1991-07-02 | 1991-07-02 | Железобетонна напорна труба |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2002157C1 (ru) |
-
1991
- 1991-07-02 RU SU5000831 patent/RU2002157C1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3452327B2 (ja) | 海底油田における流体生成物の掘削または輸送用複合材料のチューブとその組立法 | |
| WO2008077312A1 (fr) | Tuyau en métal composite, procédé de production de celui-ci et canalisation anticorrrosion continue formée de tuyaux en métal composite | |
| GB2388169A (en) | Pipe joint | |
| RU2002157C1 (ru) | Железобетонна напорна труба | |
| KR20140040470A (ko) | 파형 강관의 연결구조 및 그 연결방법 | |
| US1910642A (en) | Pipe | |
| JPS6139915Y2 (ru) | ||
| CN218972025U (zh) | 一种具有防腐防护层的钢管 | |
| JP2004197915A (ja) | ホース接続構造 | |
| JPS5926838B2 (ja) | 可撓性管継手 | |
| CN208778880U (zh) | 一种外包钢增强不锈钢管 | |
| CN218207429U (zh) | 一种拉索用套管 | |
| CN211599839U (zh) | 一种内衬管金属锁紧式连接接头 | |
| CN220102352U (zh) | 一种带压接插口的增强复合管 | |
| JPH1163337A (ja) | 可とう伸縮継手及びその製造方法 | |
| KR102315487B1 (ko) | 본관과 단관이 결합되어 이루어진 복합관 및, 이 복합관의 연결구조 | |
| KR930010050B1 (ko) | 고압매설관 | |
| CN218408880U (zh) | 一种埋地排水用双高筋增强聚乙烯缠绕管 | |
| CN218378073U (zh) | 一种内衬陶瓷外敷塑料且焊接合金管的碳钢管装配结构 | |
| CN223270806U (zh) | 一种双壁增强塑钢带压排水管 | |
| CN219673564U (zh) | 一种耐脉冲的高压钢丝缠绕胶管总成 | |
| CN209818932U (zh) | 一种大口径钢带螺旋波纹管法兰连接件 | |
| CN221374792U (zh) | 一种带有复合保护层的pccp | |
| CN220581890U (zh) | 一种含有碳钢内衬的涂塑防腐球墨铸铁管 | |
| JPH0678791B2 (ja) | 耐圧合成樹脂管 |