Claims (16)
1. Обработанный магнием чугунный сплав, например, чугун с компактным графитом (GCI) или чугун ковкий (SG), содержащий включения соединений, образующих включения, которые либо смазывают режущую деталь, либо участвуют в образовании защитного слоя на режущей кромке, отличающийся тем, что включения выбраны из группы сульфидов марганца (MnS) или дисульфида молибдена (MoS2).1. Magnesium-treated cast iron alloy, for example, compact graphite cast iron (GCI) or malleable cast iron (SG), containing inclusions of compounds forming inclusions that either lubricate the cutting part or participate in the formation of a protective layer on the cutting edge, characterized in that inclusions are selected from the group of manganese sulfides (MnS) or molybdenum disulfide (MoS 2 ).
2. Чугунный сплав по п.1, отличающийся тем, что необходимые включения защищены добавлением магниевого сплава в самый последний возможный момент.2. The cast iron alloy according to claim 1, characterized in that the necessary inclusions are protected by the addition of a magnesium alloy at the very last possible moment.
3. Чугунный сплав по п.1, отличающийся тем, что необходимые включения защищены добавлением магниевого сплава в литейную форму.3. The cast iron alloy according to claim 1, characterized in that the necessary inclusions are protected by the addition of a magnesium alloy in the mold.
4. Чугунный сплав по п.1, отличающийся тем, что необходимые включения образованы за счет добавления эталонного сплава, содержащего включения, в самый последний момент.4. The cast iron alloy according to claim 1, characterized in that the necessary inclusions are formed by adding a reference alloy containing inclusions at the very last moment.
5. Чугунный сплав по п.1, отличающийся тем, что необходимые включения образованы добавлением эталонного сплава в литейную форму.5. The cast iron alloy according to claim 1, characterized in that the necessary inclusions are formed by adding a reference alloy to the mold.
6. Чугунный сплав по п.1, отличающийся тем, что необходимые включения образованы за счет увеличения содержания серы до, по меньшей мере, 0,04% перед разливкой.6. The cast iron alloy according to claim 1, characterized in that the necessary inclusions are formed by increasing the sulfur content to at least 0.04% before casting.
7. Изделие из чугуна, отличающееся тем, что содержит сплав по п.1.7. A cast iron product, characterized in that it contains an alloy according to claim 1.
8. Чугунный сплав по п.1, отличающийся тем, что приспособлен для производства блока цилиндров.8. The cast iron alloy according to claim 1, characterized in that it is adapted for the production of a cylinder block.
9. Чугунный сплав по п.1, отличающийся тем, что приспособлен для производства головки цилиндров.9. The cast iron alloy according to claim 1, characterized in that it is adapted for the production of a cylinder head.
10. Чугунный сплав по п.1, отличающийся тем, что приспособлен для производства станины.10. The cast iron alloy according to claim 1, characterized in that it is adapted for the production of a bed.
11. Чугунный сплав по п.1, отличающийся тем, что приспособлен для производства кожуха трансмиссии или оси.11. The cast iron alloy according to claim 1, characterized in that it is adapted for the manufacture of a transmission casing or axle.
12. Чугунный сплав по п.1, отличающийся тем, что приспособлен для производства тормозного барабана или диска.12. The cast iron alloy according to claim 1, characterized in that it is adapted for the production of a brake drum or disc.
13. Способ производства обработанного магнием чугунного сплава, содержащего включения, которые либо смазывают режущую деталь, либо участвуют в образовании защитного слоя на режущей кромке, включающий в себя следующие стадии, на которых:13. A method of manufacturing a magnesium-treated cast iron alloy containing inclusions that either lubricate the cutting part or participate in the formation of a protective layer on the cutting edge, which includes the following stages, in which:
a) приготавливают расплавленный базовый чугун посредством известных ранее способов;a) prepare molten base cast iron by previously known methods;
b) добавляют заданное количество магния в расплавленный базовый чугун и обеспечивают достижение равновесия между магнием, кислородом и серой;b) add a predetermined amount of magnesium to the molten base cast iron and ensure equilibrium between magnesium, oxygen and sulfur;
c) добавляют заданное количество сульфида марганца и/или сульфида молибдена; иc) add a predetermined amount of manganese sulfide and / or molybdenum sulfide; and
d) разливают расплав в соответствии с известными ранее способами.d) pour the melt in accordance with previously known methods.
14. Способ производства обработанного магнием чугунного сплава, содержащего включения, которые либо смазывают режущую деталь, либо участвуют в образовании защитного слоя на режущей кромке, включающий в себя следующие стадии, на которых:14. A method of manufacturing a magnesium-treated cast iron alloy containing inclusions that either lubricate the cutting part or participate in the formation of a protective layer on the cutting edge, which includes the following stages, in which:
а) приготавливают расплавленный базовый чугун с помощьюa) prepare molten base cast iron with
ранее известных способов, причем указанный базовый чугун содержит, по меньшей мере, 0,1% Мn;previously known methods, wherein said base cast iron contains at least 0.1% Mn;
b) увеличивают количество серы до, по меньшей мере, 0,04%;b) increase the amount of sulfur to at least 0.04%;
c) добавляют заданное количество магния; иc) add a predetermined amount of magnesium; and
d) разливают расплав в соответствии с известными ранее способами.d) pour the melt in accordance with previously known methods.
15. Способ по п.13, отличающийся тем, что после операции разливки включает в себя закалку формы для максимизации количества включений сульфидов.15. The method according to p. 13, characterized in that after the casting operation includes hardening the mold to maximize the number of sulfide inclusions.
16. Способ по п.14, отличающийся тем, что после операции разливки включает в себя закалку формы для максимизации количества включений сульфидов.16. The method according to 14, characterized in that after the casting operation includes hardening the mold to maximize the number of sulfide inclusions.