RU2002114075A - Способ и устройство для тонкого шлифования цилиндрических объектов, преимущественно таблеток ядерного топлива - Google Patents

Способ и устройство для тонкого шлифования цилиндрических объектов, преимущественно таблеток ядерного топлива

Info

Publication number
RU2002114075A
RU2002114075A RU2002114075/02A RU2002114075A RU2002114075A RU 2002114075 A RU2002114075 A RU 2002114075A RU 2002114075/02 A RU2002114075/02 A RU 2002114075/02A RU 2002114075 A RU2002114075 A RU 2002114075A RU 2002114075 A RU2002114075 A RU 2002114075A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
specified
grinding wheel
grinding
wheel
dust particles
Prior art date
Application number
RU2002114075/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2284894C2 (ru
Inventor
Паскаль ЭНЖЕЛВИН
Мишель МАРШАН
Серж МАССОН
Original Assignee
Компани Женераль Дю Матье Нюклер
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR0107300A external-priority patent/FR2825307B1/fr
Application filed by Компани Женераль Дю Матье Нюклер filed Critical Компани Женераль Дю Матье Нюклер
Publication of RU2002114075A publication Critical patent/RU2002114075A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2284894C2 publication Critical patent/RU2284894C2/ru

Links

Claims (16)

1. Способ тонкого шлифования цилиндрических объектов (3; 30) посредством абразивного воздействия шлифовального круга (1; 10) на их наружную поверхность при непрерывном перемещении указанных объектов (3; 30) под действием ведущего круга (2; 20) вдоль всей толщины указанного шлифовального круга (1; 10) по опорному ножу (4; 40), установленному между указанными шлифовальным и ведущим абразивными кругами (1; 10 и 2; 20), которые приводят во вращение в одном направлении, выбранном таким образом, что воздействие указанного шлифовального круга (1; 10) на указанные объекты (3; 30) производится сверху вниз, при этом данный способ осуществляют в открытом защитном устройстве (5+5’; 50) с всасыванием образующихся при шлифовании частиц пыли, отличающийся тем, что образующиеся при шлифовании частицы пыли удерживают статическим и динамическим образом максимально близко к поверхности указанных шлифовального круга (10) и ведущего круга (20), транспортируют к нижней области указанного шлифовального круга (10) по существу все частицы пыли, которые образуются и удерживаются на стороне шлифовального круга (10) и на стороне ведущего круга (20), в газовом потоке, создаваемом за счет вращения указанного шлифовального круга (10) и за счет осуществляемого принудительного всасывания, отводят, по существу, все указанные образующиеся и транспортируемые частицы пыли посредством указанного принудительного всасывания.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что образующиеся частицы пыли, удерживаемые на стороне ведущего круга (20), переносят для указанного транспортирования на сторону шлифовального круга (10), по меньшей мере, через один канал (41), предусмотренный в указанном опорном ноже (40), причем ось указанного канала (41) предпочтительно имеет наклон сверху вниз.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что образующиеся частицы пыли, удерживаемые на стороне ведущего круга (20), переносят для указанного транспортирования на сторону шлифовального круга (10), по меньшей мере, через один канал (43), выполненный под указанным опорным ножом (40) на уровне нижней части указанного ведущего круга (20).
4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что образующиеся частицы пыли, удерживаемые на стороне ведущего круга (20), переносят для указанного транспортирования на сторону шлифовального круга (10) через один канал (41), предусмотренный в указанном опорном ноже (40), и через другой канал (43), выполненный под указанным опорным ножом (40) на уровне нижней части указанного ведущего круга (20).
5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что указанные частицы пыли, образующиеся, удерживаемые и транспортируемые к нижней части шлифовального круга (10), отводят посредством тангенциального всасывания у нижней точки шлифовального круга (10).
6. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что скорость отводимого всасыванием газа значительно выше скорости газа, который увлекается, за счет вращения шлифовального круга (10), в области за точкой отвода.
7. Способ по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что его осуществляют внутри перчаточной камеры (60).
8. Способ по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что его осуществляют для целей тонкого шлифования таблеток (30) ядерного топлива.
9. Устройство для тонкого шлифования цилиндрических объектов (3; 30), предназначенное для осуществления способа по любому из пп.1-8 и содержащее размещенные в открытом защитном устройстве (5+5’; 50): шлифовальный абразивный круг (1; 10), ведущий абразивный круг (2; 20), средства для приведения во вращение указанных шлифовального и ведущего абразивных кругов (1, 2; 10, 20) с соответствующими скоростями в одном направлении, выбранном таким образом, что воздействие указанного шлифовального круга (1; 10) на указанные объекты (3; 30) производится сверху вниз, опорный нож (4; 40), размещенный соответствующим образом между двумя указанными абразивными кругами (1, 2; 10, 20) для обеспечения опоры для указанных объектов (3; 30) и их подачи вдоль всей толщины указанного шлифовального круга (1; 10), средства (7, 7’ и 7"; 70) для всасывания частиц пыли, образующейся при тонком шлифовании, отличающееся тем, что внутренняя часть указанного защитного устройства (50) выполнена с наилучшим соответствием формам указанных шлифовального круга (10) и ведущего круга (20) таким образом, что на их периферии оставлены только узкие зазоры (11, 21), предназначенные для циркуляции газовых потоков, в большей или меньшей степени содержащих частицы пыли, и охватывают, по меньшей мере, половину окружности, предпочтительно три четверти окружности указанных двух абразивных кругов (10, 20), с отсчетом этих трех четвертей окружностей по направлению вниз от верхнего уровня опорного ножа (40), устройство дополнительно содержит средства (41, 43) для обеспечения сообщения узкого зазора (21) вокруг указанного ведущего круга (20) с узким зазором (11) вокруг указанного шлифовального круга (10), причем указанные средства (41, 43) расположены внутри опорного ножа (40) и/или под ним, причем указанные средства (70) всасывания частиц пыли установлены для оказания их воздействия, по меньшей мере, в одной точке указанного узкого зазора (11), окружающего указанный шлифовальный круг (10), расположенной позади устья указанных средств (41, 43) обеспечения сообщения по направлению вращения указанного шлифовального круга (10).
10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что указанное защитное устройство (50) открыто для целей наблюдения и подачи газа в области (51) над указанным опорным ножом (40).
11. Устройство по п.9 или 10, отличающееся тем, что указанный опорный нож (40) содержит, по меньшей мере, один канал (41) для обеспечения сообщения узкого зазора (21) вокруг ведущего круга (20) с узким зазором (11) вокруг шлифовального круга (10), причем ось указанного канала (41) предпочтительно имеет наклон сверху вниз.
12. Устройство по любому из пп.9-11, отличающееся тем, что основание (42) указанного опорного ножа (40), выполненное в виде части защитного устройства (50) или прикрепленное к нему, содержит, по меньшей мере, один канал (43) для обеспечения сообщения узкого зазора (21) вокруг ведущего круга (20) с узким зазором (11) вокруг шлифовального круга (10).
13. Устройство по любому из пп.9-12, отличающееся тем, что содержит один канал (41) в опорном ноже (40) и другой канал (43) под этим опорным ножом в основании (42) опорного ножа (40), предназначенные для обеспечения сообщения узкого зазора (21) вокруг ведущего круга (20) с узким зазором (11) вокруг шлифовального круга (10).
14. Устройство по любому из пп.9-13, отличающееся тем, что указанные средства (70) всасывания выполнены в виде единственного всасывающего сопла.
15. Устройство по п.14, отличающееся тем, что указанное всасывающее сопло (70) расположено тангенциально к указанному шлифовальному кругу (10) у его нижней точки.
16. Устройство по любому из пп.9-15, отличающееся тем, что размещено перчаточной камере (60).
RU2002114075/02A 2001-06-05 2002-05-30 Способ и устройство для тонкого шлифования цилиндрических объектов, преимущественно таблеток ядерного топлива RU2284894C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0107300A FR2825307B1 (fr) 2001-06-05 2001-06-05 Procede et dispositif de rectification d'objets cylindriques, notamment de pastilles de combustible nucleaire
FR0107300 2001-06-05

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002114075A true RU2002114075A (ru) 2003-12-20
RU2284894C2 RU2284894C2 (ru) 2006-10-10

Family

ID=8863940

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002114075/02A RU2284894C2 (ru) 2001-06-05 2002-05-30 Способ и устройство для тонкого шлифования цилиндрических объектов, преимущественно таблеток ядерного топлива

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6729948B2 (ru)
EP (1) EP1264661B1 (ru)
JP (1) JP3745706B2 (ru)
DE (1) DE60202810T2 (ru)
FR (1) FR2825307B1 (ru)
RU (1) RU2284894C2 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0521021D0 (en) * 2005-10-15 2005-11-23 Curtis Machine Tools Ltd Cylindrical grinding machine
FR2892189B1 (fr) 2005-10-18 2007-12-21 Cogema Tri de pastilles par mesure du diametre
FR2896238B1 (fr) * 2006-01-16 2009-11-06 Cogema Criblage et mise en ligne de pastilles de combustible nucleaire
FR2963268B1 (fr) 2010-07-27 2015-03-13 Areva Nc Dispositif d'avivage de meule de travail et son utilisation dans une rectifieuse sans centre de pastilles de combustible nucleaire
FR2963265B1 (fr) * 2010-07-27 2013-04-12 Areva Nc Dispositif pour l'introduction, le guidage et l'evacuation de pieces cylindriques, telles que des pastilles de combustible nucleaire, dans une rectifieuse sans centre
JP2013086227A (ja) * 2011-10-20 2013-05-13 Komatsu Ntc Ltd 心無し研削盤
FR3037519B1 (fr) * 2015-06-17 2017-07-28 Ntn-Snr Roulements Procede de rectification d'une surface d'un corps roulant pour un palier a roulement
CN112059901B (zh) * 2020-09-22 2021-09-07 苏州浩耐特磨具有限公司 一种交替除尘排尘打磨装置及方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE750022A (fr) 1970-05-06 1970-10-16 Belgonucleaire Sa Procede et dispositif de rectification de pastilles combustibles
US4004378A (en) * 1975-07-18 1977-01-25 Engelhard Minerals & Chemicals Corporation Grinding wheel with integral blower
GB9721511D0 (en) * 1997-10-11 1997-12-10 British Nuclear Fuels Plc Apparatus for machining workpieces
JP3471273B2 (ja) * 2000-01-27 2003-12-02 核燃料サイクル開発機構 乾式研削機用研削粉末回収装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3900969A (en) Portable apparatus for blast cleaning
CN107160931A (zh) 一种雕刻机用排屑装置
US4920841A (en) Energy dissipating receptacle
DK166072B (da) Transporterbart apparat til straalerensningsbehandling
RU2002114075A (ru) Способ и устройство для тонкого шлифования цилиндрических объектов, преимущественно таблеток ядерного топлива
CN106112774A (zh) 一种自动切割设备
CN106427336A (zh) 一种雕刻机的除尘装置
JP6014443B2 (ja) 板材辺縁の研削加工装置
CN109070310A (zh) 用于抛光陶瓷制品或天然石材的抛光头的冷却和抽吸系统
HU215811B (hu) Eljárás és készülék öntődei használt homok regenerálására
CN106112779B (zh) 一种立式胶囊抛光机及使用方法
RU2284894C2 (ru) Способ и устройство для тонкого шлифования цилиндрических объектов, преимущественно таблеток ядерного топлива
KR920019420A (ko) 제분방법 및 장치
US4811527A (en) Particle collection system with spoiler
JP2008275277A (ja) 煙突内面付着物の除去処理方法及びその装置
JP6787589B2 (ja) ミスト・粉塵類の捕集装置
JP2003525139A5 (ru)
JPH04507213A (ja) 遠心浮選装置および方法
CN213889604U (zh) 一种磨床
JP2008168358A (ja) 球体加工装置
JP2002059361A (ja) 半導体製造装置及びその製造方法
FI71250B (fi) Dammsugningsanordning foer slipmaskin
CN105935930A (zh) 一种具有防尘功能的震动研磨机
US3158966A (en) Centrifugal wheel blasting machine
CN207155587U (zh) 抛丸器