RU2002101441A - Method for continuous casting of steel - Google Patents

Method for continuous casting of steel

Info

Publication number
RU2002101441A
RU2002101441A RU2002101441/02A RU2002101441A RU2002101441A RU 2002101441 A RU2002101441 A RU 2002101441A RU 2002101441/02 A RU2002101441/02 A RU 2002101441/02A RU 2002101441 A RU2002101441 A RU 2002101441A RU 2002101441 A RU2002101441 A RU 2002101441A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
steel
continuous casting
insert
diameter
casting
Prior art date
Application number
RU2002101441/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2218235C2 (en
Inventor
Александр Никитович Лаврик
Алексей Борисович Юрьев
Евгений Валентинович Протопопов
Валерий Васильевич Соколов
Валерий Павлович Комшуков
Николай Иванович Вотенцев
Владимир Афанасьевич Буймов
Алексей Владимирович Худяков
Лидия Альбертовна Ганзер
Original Assignee
ОАО "Западно-Сибирский металлургический комбинат"
Сибирский государственный индустриальный университет
Filing date
Publication date
Application filed by ОАО "Западно-Сибирский металлургический комбинат", Сибирский государственный индустриальный университет filed Critical ОАО "Западно-Сибирский металлургический комбинат"
Priority to RU2002101441A priority Critical patent/RU2218235C2/en
Priority claimed from RU2002101441A external-priority patent/RU2218235C2/en
Publication of RU2002101441A publication Critical patent/RU2002101441A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2218235C2 publication Critical patent/RU2218235C2/en

Links

Claims (3)

1. Способ непрерывной разливки стали, включающий подачу жидкого металла из промежуточного ковша в кристаллизатор через разливочный стакан, отличающийся тем, что в течение первых 10-15% времени разливки расход металла регулируют размываемой вставкой-дозатором установленной у основания разливочного стакана, диаметр критического сечения вставки-дозатора составляет 0,2-0,5 диаметра канала разливочного стакана, а высота - 0,5-0,8 того же диаметра.1. A method of continuous casting of steel, comprising supplying liquid metal from an intermediate ladle to a mold through a pouring cup, characterized in that during the first 10-15% of the casting time, the metal flow rate is controlled by a washable dispenser insert installed at the base of the casting cup, the diameter of the critical section of the insert -doser is 0.2-0.5 of the diameter of the channel of the filling glass, and the height is 0.5-0.8 of the same diameter. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что вставка-дозатор выполнена из кварцевого огнеупорного материала.2. The method according to claim 1, characterized in that the dispenser insert is made of quartz refractory material. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что вставка-дозатор выполнена из алюмосиликатного огнеупорного материала.3. The method according to claim 1, characterized in that the dispenser insert is made of aluminosilicate refractory material.
RU2002101441A 2002-01-11 2002-01-11 Steel continuous casting method RU2218235C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002101441A RU2218235C2 (en) 2002-01-11 2002-01-11 Steel continuous casting method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002101441A RU2218235C2 (en) 2002-01-11 2002-01-11 Steel continuous casting method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002101441A true RU2002101441A (en) 2003-08-10
RU2218235C2 RU2218235C2 (en) 2003-12-10

Family

ID=32065871

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002101441A RU2218235C2 (en) 2002-01-11 2002-01-11 Steel continuous casting method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2218235C2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2483831C1 (en) * 2011-10-17 2013-06-10 Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") Method of continuous-continuous casting of metal billets
EA016943B1 (en) * 2011-11-09 2012-08-30 Техком Гмбх Method for continuous casting of steel and submersible nozzle for the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE195896T1 (en) IMMERSION CASTING TUBE FOR CONTINUOUS CASTING OF THIN SLABES
RU2011121155A (en) FILLING GLASS
TW200724263A (en) Process for producing ultra-low-carbon cast slab
JP2007044731A (en) Pouring tube and pouring method of molten metal
RU2002101441A (en) Method for continuous casting of steel
CA2176082A1 (en) Method and apparatus for pouring molten material
US9636744B2 (en) Method of pouring molten metal from a molten metal holding and pouring box with dual pouring nozzles
WO2007090375A3 (en) Pouring crucible for receiving a molten metal flowing from a pouring ladle
JPS5917501Y2 (en) Slag entrainment prevention device for metal container tapping hole
JPH10510216A (en) Molten metal injection immersion tube
CN213857036U (en) Cast tube fast punching type long ox horn ladle nozzle
CN202639314U (en) Long-life seating brick of steel ladle ventilation brick
RU2092281C1 (en) Pouring nozzle for ladles
SU986588A1 (en) Apparatus for modifying liquid metal
RU2691021C2 (en) Pouring device for pouring metal from tundish into molds
JPH1110292A (en) Long nozzle for continuous casting
CA1108373A (en) Method and apparatus for casting metals
USRE30343E (en) Method and single piece annular nozzle to prevent alumina buildup during continuous casting of Al-killed steel
SU1437144A1 (en) Teapot-spout ladle
RU33525U1 (en) Continuous casting tundish
RU2460609C1 (en) "gas sleeve" device for metal purification, vacuum treatment and pouring
SU1688974A1 (en) Intermediate vessel
SU1503986A1 (en) Device for feeding metal into mould
RU2066589C1 (en) Method of metal treatment under continuous casting
SU1424965A1 (en) Method of starting the pouring of steel from ladle without stopper