RU2002033C1 - Пакер - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к оборудованию дл  герметизации скважин при селективном испытании пластов с двум  пакерами. Цель - повышение надежности работы при селективном испытании пластов путем исключени  преждевременного нарушени  герметичности запорного клапана Дл  этого запорный клапан, установленный в корпусе пакера с возможностью герметичного перекрыти  полости штока жестко св зан с корпусом, и наружный диаметр поршневого элемента не больше внутреннего диаметра штока При этом в процессе пакеровки поршневой элемент размещен внутри штока пакера, позвол ет обеспечить герметичность при возникновении избыточного давлени  внутри труб. 2 ил.

Description

IS

Изобретение относитс  к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к оборудованию дл  герметизации скважины при селективном испытании пластов с двум  пакерами.

Известен пакер, содержащий корпус, полый шток, переводник и уплотнительный ,

Недостаток этого пакера заключаетс  в том, селективном испытании пласта г применением двух пакеров не обеспечиваетс  изол ции зоны под нижним пакером, т.к. канал в штоке пакера посто нно открыт.

Известен пакер дл  селективного испытани , содержащий шток, уплотнительный элемент, переводник и корпус, установленные , соответственно, над и под уплотнителем . Б переводнике закреплен запорный клапан, который устанавливаетс  в нижнем пакере при селективном испытании с двум  иакерами.

При пакеровке скважины поршень вместе с переводником перемещаетс  вниз и перекрывает канал в пакере. При этом под пакером возникает избыточное дзгление. В предложенной конструкции в пр чессе пакеровки поршень перемещаетс  сверху вниз в сторону избыточного дав- пеми , в момент захода поршн  во внутрь ил ока, уплогнительное кольцо выдавлива етср из поршн  и а результате нарушаетс  герметичность пакеровки. По указанной причине этот пакер не нашел промышленного применени .

Известен пакер дл  селективного разобщени  пластов снизу.

Пакет состоит из переводника, штока, уплотнительного элемента, корпуса и установленного в нем. запорного клапана, который устанавливаетс  в нижнем пакере. Запорный клапан включает конусообразную тарелку с уплотнительным кольцом и пружину. Нижний конец штока выполнен в виде седла дл  установки тарелки, Недостатком этого клапана  вл етс  попадание твердых частиц (песка, шлама) в посадочные поверхности между подпружиненной тарелкой и седлом клапана, что приводит к нару- шению герметичности и размыву посадочных мест клапана.

Кроме того при создании избыточного внутритрубного давлени  над пакером тарелка перемещаетс  вниз, сжима  пружину. В результате подпакерна  збна сообщаетс  с надпакерной и нарушаетс  герметичность нижнего пакера. По этой причине этот пакер не нашел практического применени .

Цель изобретени  - повышени  надежности работы пакера при селективном ис- пытании пластов путем исключени 

преждевременного нарушени  герметично-- сти запорного клапана.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что пакер снабжен поршнем, перемещающимс  снизу вверх по отношению штока на величину осевой деформации уплотнител , жестко св занным с корпусом и размещен при пакеровке скважины-своей концевой частью внутри штока.

0 Сопоставимый анализ с прототипом показывает , что за вл емый пакер отличаетс  наличием жестко св занного с корпусом поршн , перемещающимс  по отношению штока на величину осевой деформации. При

5 этом при пакеровке скважины поршень размещен внутри штока в нижней его части. Таким образом, за вл емое устройство

соответствует критерию изобретени  Новизна .

0 Анализ известных технических решений позвол ет сделать вывод об отсутствии в них признаков, сходных с существующими отличительными признаками в за вл емом пакере, признать за вл емое решение соот5 ветствующим критерию Существенные отличи .

На фиг,1 показан пакер при спуске в скважину; на фиг.2 - пакер после пакеровки в скважины,

0 Пакер содержит шток 1, уплотнительный элемент 2, переводник 3 и корпус 4, установленные, соответственно, над и под уплотнителем.В корпусе 4 между выступом 5 и втулкой 6 размещен перемещающийс 

5 внутри вверх по отношению штока на величину осевой деформации уплотнительного элемента пакера, жестко св занный с корпусом поршень 7 с уплотнительным кольцом 8. Поршень 7 с уплотнительным

0 кольцом 8 выполн ют функцию запорного клапана. Запорный клапан устанавливают к нижнему пакеру. При спуско-подъемных операци х по каналам А и В обеспечиваетс  свободный переток жидкости. После дрсти5 жени  места установки пакера на пакер передают осевую сжимающую нагрузку. По мере, деформации уплотнительного элемента 2 шток 1 с переводником 3 перемещаетс  вниз относительно корпуса 4. При этом, еще

0 до достижени  уплотнительного элемента 2 до стенки скважины, поршень 7 с уплотнительным кольцом 8 окажутс  внутри штока. В результате каналы А и В изолируютс  от сообщени  друг с другом. При дальнейшему

5 перемещении штока 1 уплотнительный элемент 2 деформируетс  до стенки скважины и происходит пакеровка скважины (фиг.2).

При деформации уплотнительного элемента 2 под пакером образуетс  избыточное давление. Поскольку в предложенной

конструкции уплотнительное кольцо 8 с поршнем размещены со стороны избыточного давлени , а шток 1 -.со стороны меньшего давлени , то при пакеровке скважины в момент захода поршн  запорного клапана во внутрь штока (или при распакеровке скважины в момент выхода поршн  со штока ) уплотнительное кольцо 8.не будет выдавливатьс  из поршн .

Поэтому, при использовании предло- женного пакера, в отличие от противопоставленных , в процессе испытани  скважины не будет происходить нарушени  герметичности запорного клапана.

Дл  распакеровки скважины на колонну труб создают раст гивающее усилие. При

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   ПАКЕР, содержащий переводник с резьбой дл  соединени  с колонной труб, корпус, жестко св занный с переводником полый шток, телескопически установленный относительно корпуса, концентрично установленный относительно штока между переводником и корпусом уплотпительный элемент и установленный в полости корпуса с возможностью герметичного перекрыэтом шток 1 перемещаетс  вверх относительно корпуса 4, каналы А и В сообщаютс  друг с другом, обеспечива  выравнивание давлени  над и под пакером. В результате пакер принимает исходное положение (фиг. I}.

   Экономический эффект чт применени  предложенного пакера достигаетс  за счет увеличени  количества удачных операций при селективном испытании скважин с при менением двух пакер ов,

   (5f) Варламов П.С. Испытатели пластов многоциклового действи . М.: Недра, 1982, с.95-100.

   Авторское свидетельство СССР iSfe 1027365, кл. Е 21 В 33/12, 1982.

   ти  полости штока запорный клапан с поршневым элементом на верхнем терце, отличающийс  тем, что запорный клапан жестко св зан с корпусом, а наружный диаметр ПОрШН плго опрмочтч не бОЛЬШв

   внутреннего диаметра штока дл  размещени  поршневого элемента в полости штока при деформации уплотнительного элемента и осевом перемещении штока относительно поршневого элемента запорного клапана.

   Фм.2

   А