SU802543A1 - Запорный клапан - Google Patents

Description

(54) ЗАПОРНЫЙ КЛАПАН

1

Изобретение относитс  к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к оборудованию дл  испытани  скважин.

Известен запорный клапан, примен емый в составе трубного испытательного инструмента и предназначенный дл  обеспечени  записи кривой восстановлени  давлени  (КВД) во врем  закрытого периода испытани . Клапан содержит корпус, с которым жестко св зана гильза, шток и винт. При враш,ении штока вправо на определенное число оборотов происходит поступательное перемещение винта, наход щегос  в шлицевом зацеплении со штоком, в результате чего происходит последовательное совмещение отверстий, выполненных (В стенке винта и разделенных уплотнени ми с впускным каналом гильзы 1. Таким образом, клапаны этого типа позвол ют осуществл ть два открытых и два закрытых цикла исследовани .

Применение этих клапанов позволило в некоторой степени повысить качество испытаний по сравнению с клапанами одноциклового действи . Однако в насто щее врем  все больщее распространение находит методика провед,ени  многоцикловых испытаний.

Известен также запорный клапан дл  испытани  пластов, состо щий из установленных с возможностью взаимного осевого перемещени  корпуса и штока, установленного внутри него, и запорного органа 2.

Недостатком конструкции этого клапана  вл етс  отсутствие сквозного осевого канала , достаточного дл  прохождени  глубинного прибора, что не позвол ет производить спуск дистанционных скважинных приборов на каротажном кабеле в нижерасположенную подпакерную зону испытател  пластов . Запорный клапан рассчитан на использование глубинных регистрирующих приборов с местной записью, которые необходимо устанавливать в компановку испытател  пластов перед спуском его в скважину. В св зи с этим инфорЛ1аци , записанна  глубинными приборами, может быть оценена только после подъема всего испытательного оборудовани  на поверхность.

Claims (3)

1. Целью изобретени   вл етс  повыщение надежности клапана в работе при многоцикловых испытани х с дистанционными глубинными приборами, спускаемыми в зону исследовани  на кабеле. Поставленна  цель достигаетс  тем, что запорный орган выполнен в виде упругого элемента,, а шток снабжен головкой с кольцевой проточкой под упругий Элемент, жест ко св занный торцами с корпусом и головкой , причем последние выполнены с каналами дл  св зи полостей корпуса над и под упругим элементом с возможностью перекрыти  каналов при сжатии упругого элемента . На чертеже показан запорный клапан в раст нутом состо нии, соответствующем спуску его в скважину, вертикальный разрез . Запорный клапан состоит из корпуса 1 и штока 2, во внутренней полости которого размеш,ен упругий элемент 3. Внутренний диаметр упругого элемента 3, также как и диаметр сквозного отверсти , выполненного в корпусе 1 и штоке 2, превышает наружный диаметр корпуса глубинного прибора на 2-5 мм. Устройство снабжено уравнительным клапаном, выполненным в виде байпасного канала 4 в корпусе 1, соединенного при раст нутом положении корпуса 1 относительно штока 2 с. радиальным каналом 5, в головке 6 штока 2. На этой же головке б имеютс  уплотнительные кольца 7. Торцы упругого элемента жестко св заны с корпусом и головкой. Дл  того, чтобы компенсировать действие выталкивающей силы на штоке 2 устройства и обеспечить спуск клапана в скважину в раст нутом состо нии , в средней части устройства выполнен узел гидравлического переуравновещивани , представл ющий собой три герметично разобщенные камеры 8, 9 и 10, образованные корпусом 1 и штоком 2. Камеры 8 и 10 св заны с внутритрубным пространством при помощи радиальных каналов 11 и 12, выполненных в стенке щтока 2, а камера 9 - с затрубным пространством при помощи канала 13. Кроме того, с этой же целью корпус I подпружинен относительно штока 2 пружиной 14. В нижней части клапана выполнен щлицевый узел 15, необходимый дл  предотвращени  скручивани  упругого элемента 3 при передаче крут щего момента нижележащим узлам испытательного инструмента . Предлагаемый запорный клапан работает следующим образом. Перед спуском в скважину клапан при помощи концевых резьб сворачиваетс  с колонной труб, а также с другими узлами испы тательного инструмента, причем испытатель пластов должен быть ниже запорного клапана . В процессе спуска клапан находитс  Б раст нутом положении благодар  воздействию давлени  промывочного раствора на торцовые поверхности корпуса 1 и щтока 2, ограничивающие объем камеры 9. Спуску клапана в раст нутом положении способствует также пружина 14. После установки фильтра испытател  пластов в зоне исследуемого интервала, но до пакеровки, в зону фильтра спускают комплексный глубинный дистанционный прибор на кабеле или тросе, с помощью которого провер ют точность установки фильтра на глубину исследовани . В процессе пакеровки воздействие осевой нагрузки от веса вышележащей колонны труб превыщает суммарное усилие от гидравлической переуравновещенности устройства и деформации пружины 14, в результате чего корпус 1 перемещаетс  относительно неподвижного штока 2 и деформирует упругий элемент 3, при этом его внутренний диаметр становитс  меньще наружного диаметра корпуса глубинного прибора. При этом закрываетс  уравнивательный клапан устройства, так как нижнее выходное отверстие байпасного канала 4 устанавливаетс  между уплотнени ми 7 штока 2. В конце процесса пакеровки открываетс  приемный клапан испытател  пластов и вызываетс  приток пластового флюида. По окончании открытого периода испытани  при необходимости записи кривой восстановлени  давлени  производ т нат жку кабел  или троса до упора головки прибора снизу в деформированный упругий элемент 3. При этом происходит герметизаци  зоны исследовани  по внутритрубному пространству пластоиспытател . По мере нарастани  забойного давлени  надежность герметизации увеличиваетс  за счет увеличени  усили , выдавливающего корпус: глубинного прибора в суженный канал упругого элемента 3. По окончании процесса записи кривой производ т нат жку колонны труб на величину , равную сумме упругой деформации колонны труб и хода корпуса 1 относительно штока
2. 2. При этом открываетс  уравнительный клапан устройства и выравниваетс  давление над и под упругим элементом
3. 3. В конце хода корпуса 1 вверх происходит принудительное возвращение упругого элемента 3, св занного по торцам с корпусом 1 и щтоком 2, в исходное положение. При этом глубинный прибор освобождаетс  и может быть использован дл  дальнейщих забойных исследований; в том числе и дл  повторных записией кривой восстановлени  давлени . Формула изобретени  Запорный клапан дл  испытател  пластов , состо щий из установленных с возможностью взаимного осевого перемещени  полого корпуса и щтока, установленного внутри него, и запорного органа, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  надежности клапана в работе при многоцикловых испытани х с дистанционными глубинными при