Изобретение относитс к нефтегазо добывающей промышленности, а именно к испытанию нефт ных и газовых скважин испытател ми пластов, спускаемых в скважину на трубах. Известен испытатель пластов, вклю чающий полый корпус с уравнительными каналами, нижн часть которого телескопически св зана с переводником реле времени, подвижно установленный в корпусе полый шток, соединенный с впускным клапаном, выполнен ным с кольцевым выступом и имеющим уплотнени по кольцевому выступу и в нижней части, гильзу с кольце- ) вым выступом, имеющим наружное и внутреннее кольцевые уплотнени и установленную с возможностью перекрыти каналов впускного клапана 1 Однако дл обеспечени силы, удерживающей впускной клапан в закрытом состо нии, приходитс сделать у штока проточку, снижа тем самым его прочность, в то же .врем соотношение диаметров уплотнений приводит к тому, что сила удержани уравнительного клапана в закрытом состо нии очень мала и не обеспечивает надежного получени неоднократ ных кривьк восстановлени давлени , Целью изобретени вл етс повышение надежности получени неоднократной записи кривой восстановлени давлени Поставленна цель достигаетс тем, что в испытателе пластов, вклю чающем полый корпус с уравнительными каналами, нижн часть которого телескопически св зана с переводником , реле времени, подвижно установленный в корпусе полый шток, со ;диненный с впускным клапаном, выполненным с кольцевьм выступом и имеющим уплотнени по кольцевому выступу и в нижней части, гильзу с кольцевым выступом, имеющим наружное и внутреннее кольцевые уплотнени и установленную с возможностью перекрыти каналов впускного клапана , на внутренней поверхности кор пуса под уравнительными каналами вы полнен кольцевой выступ с уплотнени ем дл взаимодействи с нижней частью впускного клапана, а кольцевой выступ впускного клапана посто но взаимодействует с внутренней поверхностью , корпуса, при этом koльцева площадь нежду уплотнени ми выступа гильзы превьш1ает кольцёву1б площадь между уплотнением внутреннего выступа корпуса и уплотнением телескопически перемещаемых деталей нижней части корпуса, а также превышает кольцевую площадь между уплотнением выступов корпуса и впускного клапана. На фиг. 1 изображен испытатель пластов в раст нутом положении; на фиг о-2 - то же, в сжатом положении,период притока; на фиг. 3 - то же, период восстановлени давлени . Испытатель пластов имеет корпус, в верхней части 1 которого размещена камера гидравлического реле времени и его поршень 2, укрепленный на полом штоке 3, в средней части 4 корпуса наход тс отверсти впускного клапана 5, его гильза б с боковыми отверсти ми и сальниками, а также уравнительньй клапан с отверсти ми 7. Нижн часть корпуса состоит из двух взаимно перемещаемых деталей 8 и переводника 9 с сальниковым уплотнением 10 (диаметр сальника меньше диаметра наружного сальника гильзы 6), ограничител перемещени 11 со пшипсовошпоночным зацеплением 12. В средней части корпуса над гильзой 6 имеетс отверстие 13 дл сообщени с затрубным пространством, а в нижней части штока 3 имеетс отверстие 14 дл прохода жидкости к впускному клапану с Верхн часть корпуса 1 имеет шлипсовошпоночное соединение 15 с полым штоком 3. Испытатель пластов присоедин етс к пакеру и бурильньЫ или насосно-компрессорйым трубам при помощи резьбовых соединений 16 и 17, расположенных на его нижнем и верхнем концах. Устройство работает следующим образом. После спуска испытател в скважину на трубах в составе комплекта испытательных инструментов на него и на расположенный ниже него nakep передают сжимающую нагрузку весом колонны труб, под действием которой испытатель пластов начинает cжимatьс , причем сначала йкимаетсА его нижн часть. Вслед за этим полый шток 3 начинает медленно двигатьс относительно корпусных деталей 1, 4 и 8 вместе с гильзой 6. Замедленное движение при сжатии обеспечиваетс гидравлическим реле времени, состо щим из поршн 2, перемещающегос в камере, заполненной тормозной жидкостью. При раст жении испытател в гидрореле открываетс перепуск ное отверстие и перемещение полого штока относительно корпуса происходит быстро, в начале этого замедлен ного движени нижний конец штока входит в сальниковое уплотнение кор пусной детали 8, благодар чему уравнительный клапан его закрываетс и циркул ци жидкости через отверстие 7 прекращаетс . Гильза 6 упирае с о внутренний выступ детали 4 и останавливаетс . При дальнейшем: замедленном движении штока 3, которое необходимо дл того, чтобы пакер успел надежно разобщить испытываемую зону от остальной части скважины, отверсти 5 Ъпускного клапана 4 совмещаютс с боковыми отверсти ми 6, что вл етс открытием впускного клапа на и жидкость из испытываемого плас та имеет возможность пройти через испытатель в полость труб, расположенную над ним. После отбора достаточного количества пластового флюида в полость труб необходимо закрыть впускной клапан без открыти уравнительного клапана дл регистрации глубинными манометрами кривой восстановлени давлени в испытываемой зоне скважи ны. Дл этого начинают медленно приподнимать колонну труб, чтобы произвести раст жение испытател ;на половину телескопического хода расчлененных частей 8 и 9 его корпу са. При этом подвижные части корпуса (детали 4 и 8) следуют за штоком Q. |3, поскольку сила г. .)dP больше веса этих корпусных деталей. Шток 3 поднимаетс «верх до упора в торец гильзы 6 и останавливаетс , поскольку сила &,; 7 - ip-4P Qi . в результате этого отверсти кла пана 5 закрываютс гильзой 6, при ,ток шдкости через испытатель прекращаетс , а на пакер действует сверху вниз гидравлическа сила Оз 7-(3| )-дР, удерживакща его от распакеровки, где 4Р - пере пад давлени между затрубным скважинным и внутритрубным давлени ми (подъем прекращают дл регистрации КЕД); of - наружный диаметр уплотнени выступа гильзы; J - внутренний диаметр уплотнени выступа гильзы; сз - диаметр уплотнени внутреннего выступа корпуса; о( - диаметр уплотнени телескопически перемещаемых деталей нижней части корпуса; olg диаметр выступа впускных клапанов. Дл регистрации второго цикла притока и КВД вновь сжимают испытатель пластов (фиго 2). При этом открываетс его впускной клапан, а после определенной вьщержки на притоке вновь п риподнимают трубы дл закрыти впускного клапана без открыти уравнительного клапана по описанной технологии. Таким образом, можно получить несколько циклов записи кривых притока и КВД. При окончании испытани пласта плавно приподнимает трубы на величину, превышающую ход раст же1{и испытател . Дл перемещени гильзы 6 вверх и открыти уравнительного клапана необходима дополнительна сила нат жени , превышающа силу от перепада давлени , равную ,4(f-)-(3- DПри этом ,нижн часть штока 3 выходит из сальника детали 8. После этого через отверсти уравнительнаго клапана 7 затрубна жидкость поступает в подпакерное пространство , давление над и под пакером выравниваетс и дает возможность сн ть его с места посадки и извлечь весь комплект пластоиспытател на поверхность. Следовательно, дл повышени надежности получени неоднократной записи кривой восстановлени давлени с испытател ми пластов диамет зом менее 160 j«4 необходимо соблюдение неравенства J / ,2 .-Т (2Г (з h Экономический эффект достигаетс за счет сокращени до минимума количества неудачных работ с испы1138488 тател ми пластов и устранени повторньпс спусков оборудовани .
7.
16