RU2001885C1 - Способ очистки жидкостей и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Способ очистки жидкостей и устройство дл его осуществлени

Info

Publication number
RU2001885C1
RU2001885C1 SU904831149A SU4831149A RU2001885C1 RU 2001885 C1 RU2001885 C1 RU 2001885C1 SU 904831149 A SU904831149 A SU 904831149A SU 4831149 A SU4831149 A SU 4831149A RU 2001885 C1 RU2001885 C1 RU 2001885C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pool
water
rod
nickel
chlorine
Prior art date
Application number
SU904831149A
Other languages
English (en)
Inventor
Луис Карлос Гомез
Original Assignee
Gomez Luis Karlos
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US07/468,661 external-priority patent/US5013450A/en
Application filed by Gomez Luis Karlos filed Critical Gomez Luis Karlos
Application granted granted Critical
Publication of RU2001885C1 publication Critical patent/RU2001885C1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G29/00Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, with other chemicals
    • C10G29/04Metals, or metals deposited on a carrier

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)

Description

выходное отверстие дл  жидкости на противоположных концах, а полученное таким образом устройство дл  обработки жидкости электрически изолируют посредством покрывающей его изолирующей гильзы и уста- навливают в канал дл  жидкости между жидкостным насосом и карбюратором двигател  внутреннего сгорани  автомобил  модели Мазда 626 выпуска 1987г. без каталитического преобразовател , но с устрой- ством рециркул ции выхлопных выбросов.
Устройство испытывают в соответствии со следующим примером.
П р и м е р 2. Автомобиль, описанный в примере 1, подвергают испытани м на средней дороге при скорост х от 10 до 55 миль/ч сначала без устройства дл  обработки жидкости по изобретению, а затем с устройством дл  обработки жидкости, описанным и установленным как в приме- ре 1.
Анализируют выхлопные выделени  автомобил . Результаты двух описанных выше тестов приведены в табл.1.
П р и м е р 3. Автомобиль подвергают испытани м в услови х примера 2, но только со скоростью городской магистрали в среднем 20,3 км/ч.
Результаты тестов выхлопных выделений приведены в табл.2.
П р и м е р 4. Устройство дл  обработки, описанное в примере 1, испытывают в описанном автомобиле на скорости пригородной трассы в среднем при 40,2 км/ч, при этом получены результаты в выхлопных вы- бросах автомобил , приведенные в табл.3.
П р и м е р 5. Устройство по изоброте- нию, описанкое в примере 1, также было испытано на скорости по сельской трассе в среднем при 59,7 км/ч, при этом получены следующие результаты (табл.4).
П р и м е р 6. Устройство, описанное в примере 1, также было испытано при прогонке автомобил  на скорости моторной дороги в среднем при 90,3 км/ч, при этом получены следующие результаты (табл.5).
Как видно из описанного выше, устройство дл  обработки жидкости в соответствии с изобретением обеспечивает заметное уменьшение загр зн ющих газов в выхлопе испытываемого автомобил , а также позвол ет заметно уменьшить потребление горючего автомобил , особенно на низкой и высокой скорост х, причем эта экономи  потреблени  горючего несколько ниже на гоночных скорост х.
Пример. Устройство дл  обработки воды, аналогичное устройству дл  обработки топлива, описанному в примере 1, было изготовлено из сплава, содержащего: 23%
цинка, 4% никел , 1% алюмини , 10% марганца . 3% олова и 59% меди.
Полученное таким путем устройство дл  обработки воды устанавливают в линии подачи воды различных устройств, как будет описано в последующих примерах. Проанализированы результаты воздействи  на воду.
П р и м е р 8. Устройство, описанное в примере 7, ввод т в линию подачи воды бойлерной системы, в которой жесткость, щелочность и все твердые вещества наход тс  в очень больших или очень малых количествах , а потребление реагента дл  обработки воды несколько увеличено.
Проба воды была проанализирована перед и после установки блока обработки воды о бойлерной системе, описанной выше. При этом получены следующие результаты, приведенные в табл.6.
Приведенные данные свидетельствуют, как некотс jue из параметров, которые считаютс  вредными дл  оборудовани , умень- шил1-.сь, и, кроме того, введение реагентов дл  обработки воды было меньше, чем при дезинфекции, обычно примен емой в бойлере .
П р и м е р 9. Блок дл  обработки воды, описанный в примере 7, был установлен в одном из пары идентичгых бассейнов дл  плавани  в отеле с целью сравнени  воздей- СТРИЯ илока на воду бассейна.
Бассейн, в котором был установлен блок, подвергают непрерывной обычной обработке хлором, а контрольный бассейн получал ту же обработку. При этом получены следующие результаты:
Остаточный
хлор в бассейне
без блока3,0 ч/м первоначально
Остаточный
хлор в бассейне
с блоком3,0 м/ч первоначально
Через 5 ч после
подачи хлора
Остаточный
хлор в бассейне
баз блока0.0 ч/м
Остаточный
хлор в бассейне
с блоком2,0 ч/м
В этот момент был хлорирован контрольный бассейн, а другой осталс , как был, при этом отмечено следующее:
Остаточный хлор
в бассейне с блоком 2,0 ч/м
5 ч:
Остаточный хлор
в бассейне без блока 0,3 ч/м
Остаточный хлор
ебассейне с блоком 0.6 ч/м
Как видно из полученных результатов, блок обработки воды по изобретению за- осг-зэтьс  остаточный хлор на большее врем  (почти вдвое больше) в контакте с водой и, кроме того, в это же врем  и при половинной дозе получают даже более высокую концентрацию хлора.
Был также произведен бактериологический анализ воды в обоих бассейнах при сохранении того же остатка хлора (3,0 ч/м), при этом получены следующие результаты: Количество колоний / 100 мл, бассейн без блока54
Количество колоний / 100 мл, бассейн с блоком4
Аэробактерии / 100 мл, бассейн без блока17
Аэробактерии / 100 мл, бассейн с блокомО
Колибациллы / 100 мл,
отрицательно в обоих тестах Колиаэрогенные бактерии / 100 мл Бассейн без блока5
Бассейн с блоком0
В конце дн , когда бассейны содержали очень мало остаточного хлора, результаты были следующими Колонии / 100 мл,
6-чссейн без блока76
Колонии / 100 мл, бассейнс блоком2
Аэргбактерии / 1СО мл, бассейн без 5/юка33
Аэробактерии / 100мл.
бассейн с блоком7
Бассейн с и баз блока, отрицательно с колибацилпами Колиаэрогенные / 100 мл Бассейн без блока38
Бассейн с блоком9
Как можно отметить на основании изложенного , и с хлором и без хлора бактерицидный эффект блока обработки воды по изобретению  вл етс  очевидным, посколь- ку егс эффекты даже выше, чем при одном только хлоре дл  осуществлени  очистки воды , а остаточные эффекты сохран ютс  на
более длительные периоды, даже когда хлор больше не присутствует в воде.
П р и м е р 10. Устройство дл  обработки воды, описанное в примере 7, устанавливают в водной линии дома с целью обработки воды из-под крана. Воду анализируют перед и после обработки. При этом получены следующие результаты:
Название образцамг/л(ч/м)
Вода из-под крана8,8
Кальций48,8
Магний28,1
Бикарбонат 30,6
рН8,85 единиц
Вода после обработки Кальций45,1
Магний21,3
Бикарбонат18,0
рН8,56 единиц
П р и м е р 11. Устройство дл  обработки воды, описанное в примере 7, используют дл  пропускани  черноватой воды, полученной и возвращенной в СШАс островов Большого Каймана. Результаты анализа этой воды перед и после обработки (3 прохода были использованы дл  обработки) приведены в табл,7.
П р и м е р 12. В услоьи х примера 1 получают устройство, стержень в котором выполнен из сплава, состо щего из 6 кг меди , 2,8 кг цинка, 50 г никел . 200 галюмини , 700 г маргаицп и 250 г олова.
Автомобиль по примеру 1 подвергают дорожным испытани м в диапазоне скоростей 10-55 миль/ч, вначале без устройства по изобретению, а затем вместе с ним. Результаты приведены в табл.8.
П р и м е о 13, Дл  изготовлени  устройства по примеру 1 используют сплав состава: 5 кг меди, 2 кг цинка, 800 г никел , 250 г алюмини , 1,5 кг марганца и 450 г олова.
Автомобиль подвергают испытани м в услови х примера 12 при средней скорости 20,3 км/ч. Исследовани  выхлопных газов автомобил  приведены в табл.9.
(56) Патент США № 4429665. кл. F 02 М 7/00,
1934.
Таблица 1
Таблица 2
Таблица 3
т з Ь л и ц а 4
Таблица 5
Таблица 6
Продолжение табл. 6
Таблица 7.,
Показатели
. Гегт на СО нз
ВСГП УГЛг ВПДЛГ, 1ДПЧ
::о
hloTpeGji. MI г ;i O4ero
ПОК-ПЛРЛ
i ест на СО
из С02 Всего углеводородов NOX Погррпмс -ир юрюче о
Продолжение ,абл. 7
Таблица 8
а б л и ц а 9

Claims (4)

1. Способ очистки жидкостей путем обеспечени  ее прохождени  в виде тонкого сло  вдоль стержн  из металлического сплава, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности процесса очистки , стержень выполнен из металлического сплава следующего состава, мас.%: Медь50 - 60
Цинк20 - 28
Никель0-5 - 8
Алюминий0,005-2,5
Марганец7-15
Олово1 -3 - 4,5
2. Способ по п.1. отличающийс  тем, что стержень выполнен из сплава следующего состава, мас.%:
Медь52 - 57
Цинк23 - 27
Никель3-7
Алюминий0,25-1,5
Марганец9-15
Олово2 - 4
0
5
0
5
3.Устройство дл  очистки жидкостей, включающее полую цилиндрическую обечайку с входными и выходными отверсти ми , расположенными на ее торцах, и стержень, расположенный коаксиально обечайке, отличающеес  тем, что. с целью повышени  эффективности процесса очистки , стержень выполнен из сплава следующего состава, мас.%:
Медь50 - 60
Цинк20 - 28
Никель0,5 -8
Алюминий0,005 - 2,5
Марганец7-15
Олово1,3-4.5
4.Устройство по п.З. отличающеес  тем, чго стержень выполнен из сплава следующего состава, мас.%
Медь52 - 57
Цинк23 - 27
Никель3 - .7
Алюминий0.25-1,5
Марганец9-15
Олово2-4
SU904831149A 1990-01-23 1990-09-17 Способ очистки жидкостей и устройство дл его осуществлени RU2001885C1 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/468,661 US5013450A (en) 1989-05-23 1990-01-23 Method and solid material body for the purification of fluids such as water, aqueous fluids and liquid fuels

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2001885C1 true RU2001885C1 (ru) 1993-10-30

Family

ID=23860719

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904831149A RU2001885C1 (ru) 1990-01-23 1990-09-17 Способ очистки жидкостей и устройство дл его осуществлени

Country Status (14)

Country Link
JP (1) JP2537423B2 (ru)
KR (1) KR910014491A (ru)
CN (1) CN1039701C (ru)
AR (1) AR247828A1 (ru)
BR (1) BR9004054A (ru)
EG (1) EG19088A (ru)
FI (1) FI904510A (ru)
IL (1) IL95658A (ru)
NZ (1) NZ236714A (ru)
PL (1) PL164348B1 (ru)
RU (1) RU2001885C1 (ru)
TR (1) TR28663A (ru)
YU (1) YU47031B (ru)
ZA (1) ZA907195B (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008105470A1 (ja) * 2007-02-28 2008-09-04 Ssjapan Ltd. 液体や気体の改質材及び改質液や改質ガスの製造方法並びに水分放出装置
CN103550970B (zh) * 2013-10-25 2016-02-24 哈尔滨优方净水科技有限公司 一种多元合金网状净水材料及利用其制成的净水滤芯

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3448034A (en) 1966-08-24 1969-06-03 Leonard F Craft Fluid stabilizer
GB1358330A (en) 1972-05-15 1974-07-03 Fluid Stabilizer Corp Fluid conditioning
US3919068A (en) 1972-11-15 1975-11-11 Wildon A Gary System stabilizer
US3974071A (en) 1973-07-09 1976-08-10 Marlan Company Water conditioning device
JPS5833391B2 (ja) * 1975-02-06 1983-07-19 スズキ株式会社 ナイネンキカンヨウネンリヨウノ ダツリユウソウチ
JPS53130572A (en) * 1977-04-05 1978-11-14 Tdk Electronics Co Ltd Highhgradient magnetic separator using amorphous magnetic alloy
FR2404053A1 (fr) 1977-09-26 1979-04-20 Bravard Robert Dispositif a effet electro-cinetique pour eviter le depot de sels mineraux et la corrosion des parois d'une installation de circulation de fluide, notamment d'eau
US4429665A (en) * 1982-08-17 1984-02-07 Brown Bill H Fuel treating device and method
JPH0819422B2 (ja) * 1988-06-14 1996-02-28 三井石油化学工業株式会社 炭化水素系油中の微量水銀類の除去方法
JPH0819421B2 (ja) * 1988-05-16 1996-02-28 三井石油化学工業株式会社 炭化水素系油中の微量水銀類の除去方法

Also Published As

Publication number Publication date
PL164348B1 (pl) 1994-07-29
YU47031B (sh) 1994-11-15
FI904510A (fi) 1991-07-24
TR28663A (tr) 1996-12-25
EG19088A (en) 1994-07-30
NZ236714A (en) 1991-11-26
BR9004054A (pt) 1991-09-03
KR910014491A (ko) 1991-08-31
IL95658A0 (en) 1991-06-30
CN1039701C (zh) 1998-09-09
PL286947A1 (en) 1991-08-12
FI904510A0 (fi) 1990-09-13
YU175390A (sh) 1992-07-20
ZA907195B (en) 1991-09-25
JPH03217491A (ja) 1991-09-25
IL95658A (en) 1995-01-24
AR247828A1 (es) 1995-04-28
JP2537423B2 (ja) 1996-09-25
CN1053598A (zh) 1991-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5013450A (en) Method and solid material body for the purification of fluids such as water, aqueous fluids and liquid fuels
US6386187B1 (en) Device and process for improving fuel consumption and reducing emissions upon fuel combustion
EP0393986B1 (en) Treatment of hydrocarbon fuel
Raimbault et al. A semiautomatic, wet‐oxidation method for the determination of particulate organic nitrogen collected on filters
Arvanitoyannis et al. Influence of pH on adsorption of dye-containing effluents with different bentonites
RU2001885C1 (ru) Способ очистки жидкостей и устройство дл его осуществлени
DE3007448A1 (de) Verfahren zum ausscheiden von ammoniakalischen stickstoff-verbindungen aus abwaessern
Rathbun et al. Fate of acetone in water
Fukuyama et al. Deodorization of exhaust gas from wastewater and night‐soil treatment plant by activated sludge
US5126046A (en) Solid material body for the purification of fluids such as water, aqueous fluids and liquid fuels
Pontius Inside the information collection rule
Blutstein et al. Characterization of copper binding capacity in lake water
JPS60178353A (ja) 水中の窒素化合物の分析方法および装置
Stockburger et al. Overview and analysis of hydrocarbon samples during the summer Southern California Air Quality Study
Princz et al. Complex analytical procedure for the characterization of modified zeolite and for the assessment its effects on biological wastewater treatment
AU2429301A (en) EIA for monitoring legionella pneumophila presence in water samples
Suk-Heon Air pollution protection onboard by seawater and electrolyte
RU95113538A (ru) Способ оценки антиокислительной активности химических и биохимических соединений
EP0479706A1 (en) Procedure and device for the reduction of the carbon monoxide, nitrogen oxides and hidrocarbons contained in the exhaust of endothermic engines
SU935481A1 (ru) Способ очистки сточных вод
SU859326A1 (ru) Способ определени способности сточных вод к биохимической очистке
Jüttner Distribution of toluene in stratified lakes and river dams of Southwest Germany
Cooper et al. Catalytically and noncatalytically treated automobile exhaust: biological effects in rats
SU937337A1 (ru) Способ очистки природных вод от биоорганических примесей
SU550346A1 (ru) Способ очистки сточных вод от фтора