RU2001574C1 - Устройство дл копчени пищевых продуктов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к пищевой промышленности , а именно к бытовым приборам дл  копчени  пищевых продуктов.

Известно устройство, содержащее ды- могенератор, камеру копчени , выполненную с двойным дном с отверсти ми дл  прохода коптильного дыма и с размещенной в нем прокладкой из несгораемого материала , имеющей отверсти , причем отверсти  дна и прокладки совмещены и расположены по их периферии. Прокладка изготовлена из асбеста, а площадь ее равна площади дна. Устройство имеет съемные решетки дл  укладки пищевых продуктов и крышку. Второе дно с отверсти ми и с прокладкой в нем из термоизол ционного материала (асбеста) приводит к снижению температуры в камере копчени , и это положительный эффект. Нижнее дно камеры копчени  с отверсти ми и дно коптильни образуют камеру дымогенерзтора.внутри которой на дне расположен дымообразооа- тель, например древесные опилки.

Задержанное тепло значительно повышает температуру в камере дымогеиерато- ра, а т. к опилки в дымогенераторе расположены на дне, которое соприкасаетс  с пламенем горелки, то вс кий его местный перегрев приводит к неравномерности сгорани  опилок. В местах наибольшего нагрева создаетс  так называемый костровый эффект, ухудшаетс  состав дыма, в результате чего ухудшаютс  вкусовые каче ства продукта. Кроме того, следует отметить , что применение термоизол ционных материалов типа асбеста, когда имеетс  соприкосновение с продуктами питани , нежелательно , т. к. асбестова  пыль  вл етс  сильным концерогеном и приводит к т желым легочным заболевани м человека. Асбест повсеместно исключаетс  из употреблени .

Устройство не имеет герметизации коптильной камеры, а поэтому его использование возможно только на открытом воздухе или в помещении с хорошей выт жной вентил цией .

Наиболее близким техническим решением к изобретению  вл етс  коптильное устройство, содержащее крышку, корпус с дном, образующий камеру копчени  и имеющий в верхней части гидрозавтор, который служит дл  предотвращени  выхода коптильного дыма в помещение, например кухню , крестовину, предназначенную дл  подвешивани  продукта в камере копчени , и салосборник, служащий дл  сбора стекающего при нагреве расплавленного жира. Устройство подготавливаетс  к работе следующим образом. На дно равномерно засыпаютс  опилки, на выступы в корпусе устанавливаетс  салосборник и в камере копчени  на крестовине подвешиваютс  продукты. В гидрозатвор заливаетс  вода,

после чего корпус закрываетс  крышкой, кромки которой располагаютс  в гидрозатворе . Устройство готово к работе и устанавливаетс  на газовую или электрическую плиту дл  нагрева.

Недостатком прототипа  вл етс  то, что опилки укладываютс  на дно корпуса, которое непосредственно нагреваетс  пламенем горелки или электроплит. Создаютс  местный прогрев и неравномерное дымооб5 разование с костровым эффектом, который ухудшает качество продукта.

Применение плоской крышки усиливает парообразование в камере копчени . Вышедша  из продуктов при нагреве влага

0 конденсируетс  на плоской крышке, а затем крупными капл ми стекает в салосборник, снова испар етс  на нем и поднимаетс  к крышке. Этот процесс происходит посто нно во врем  копчени . Парообразование из5 мен ет состав дыма и увеличивает врем  его обработки, особенно при малых температурах копчени .

Другим недостатком прототипа  вл етс  то. что размещение опилок на дне корпу0 са создает неудобства их удалени  и очистки камеры копчени , особенно дна, после извлечени  продуктов копчени , а это очень важно. Уст ройство после копчени  необходимо освободить от золы и пригара

5 смол нистых веществ, прочистить и промыть дно и внутреннюю поверхность корпуса моющим средством, прокип тить приблизительно 20 мин. Иначе качество последующих продуктов копчени  значитель0 но ухудшитс  (костровый запах). Все перечисленное очень трудоемко, т. к, самые загр зненные детали, особенно дно корпуса , труднодосгупны.

Целью изобретени   вл етс  улучше5 ние вкусовых качеств готовой продукции за счет повышени  равномерности дымообра- зоваии  в камере копчени  и повышение удобства обслуживани  устройства.

Это достигаетс  тем, что устройство дл 

0 копчени  пищевых продуктов, содержащее вертикальный корпус с гидрозатвором в верхней части и дном, съемную крышку, взаимодействующую с гидрозатвором, расположенный под ней салосборник, камеру

5 копчени , ограниченную в корпусе крышкой и салосборником. и дымообразователь, например опилки, расположенный под салосборником , снабжено съемным поддоном, выполненным в виде плоского основани , имеющего по контуру два борта - верхний,

на котором установлен салосборник, и нижний , которым поддон опираетс  на дно корпуса , образовав между основанием и дном корпуса воздушный зазор (двойное дно). При этом дымообраэователь, например опилки, располагаетс  на основании под са- лосборником, и объем его ограничен по контуру верхним бортом поддона. Верхн   внутренн   часть крышки выполнена сферической или конической, обращенной своим основанием к гидрозатвору.

В коптильное устройство вводитс  дополнительна  деталь - поддон, выполненный в виде плоского основани  с двум  бортами - верхним и нижним. Верхний борт поддона вместе с установленным на нем салосборником образует некоторый обьем, где перед копчением укладываетс  дымооб- разователь. Нижним бортом поддон установлен на дне корпуса, образовав тем самым двойное дно коптильного устройства . В итоге дымообразователь не имеет контакта с пламенем горелки через дно. Плам  горелки разогревает через дно воздух в зазоре между основанием поддона и дном, тот в свою очередь передает тепло, причем равномерно , по всей площади основани  на дымообразователь. Происходит не местный нагрев дымообразовател , привод щий к неравномерности сгорани  и костровому эффекту, а равномерное по всей площади томление опилок. Коптильный дым получаетс  более равномерным по составу и плотности , что значительно улучшает вкусовые качества готовой продукции.

Самыми загр зненными детал ми после копчени   вл ютс  верхн   часть поддона , где расположены опилки, и поверхности салосборника. Дно корпуса при этом не нуждаетс  в чистке, а ведь его- то и неудобно чистить, т. к. оно расположено в глубине корпуса. Поддон вместе с салосборником можно достать из корпуса и подвергнуть чистке вне корпуса, отдельно. Поэтому поддон выполнен съемным. На основании вышесказанного можно сделать вывод, что устройство соответствует критерию новизна,

В источниках 1, 2, 3 съемна  крышка выполнена плоской, в предлагаемом техническом решении крышка устройства выполнена в виде тела вращени , имеющего две поверхности - цилиндрическую нижнюю, котора  расположена в гидрозатворе, и коническую верхнюю, обращенную своим основанием к гидрозатвору. Образовавша с  при копчении конденсированна  влага не падает капл ми на продукты и в камеру копчени , а стекает в гидрозатвор, к уже имеющейс  в нем воде. Поэтому коптильный дым

становитс  в камере копчени  более равномерным , а процесс копчени  менее влажным и более качественным.

При такой конфигурации крышки онз и 5 все детали устройства посл°. копчени  будут менее загр зненными из-за отсутстви  на них осадков самих по себе и как концентраторов зэкопченности в общем. Указанный признак отвечает критерию существенные 10 отличи .

На фиг. 1 показано устройство в разрезе; на фиг. 2- вид А на салосборник, объ сн ющий его установку и прохождение коптильного дыма в камеру копчени , вид 15 по стрелке А на фиг. 1.

Устройство состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1 с гидрозатвором 2 и дном 3. съемной крышки 4, камеры копчени  5, в которой на крестовине 6 под- 0 вешены продукты 7, салосборника 8, съемного поддона 9 и дымообразовател  10, например опилок.

Поддон 9 представл ет собой плоское основание 11 с отогнутыми по кра м кромками , образующими верхний борт 12 и нижний борт 13. Нижним бортом 13 поддон опираетс  на дно 3 и образует между основанием и дном 3 зазор 14 (двойное дно). На кромке верхнего борта установлен своей 0 опорной поверхностью салосборник 8. На основании 11 укладываетс  дымообразователь 10, который ограничен по контуру верхним бортом.

Корпус 1 снабжен ручкой 15 дл  перено- 5 са устройства.

Дл  свободного прохождени  коптильного дыма в камеру копчени  5 салосборник 8 имеет лыски и образует с верхним бортом 12 щели 1Q.

0 Дл  прохождени  коптильного дыма в гидрозатвор 2 и его погашени  в нем крышка А установлена на крестовине 6 . образовав таким образом щели 17 между крышкой и торцем корпуса 1. 5Гидрозатвор 2 расположен в верхней

части корпуса 1 и представл ет собой кольцевую полость, заполненную водой и образованную наружной поверхностью корпуса и поверхностью обечайки, приваренной к 0 нему или выполненной в нем.

Крышка 4 выполнена как тело вращени  и имеет нижнюю цилиндрическую часть и верхнюю -- коническую. Она установлена на крестовине 6 и взаимодействует с гидро- 5 затвором. Ее нижн   цилиндрическа  часть посто нно находитс  в воде гидрозэтворг а коническа  поверхность обращена своим основанием к гидрозатвору и используетс  дл  отекани  конденсированной влаги в его полость.

Крышка 4 и гидрозатаор 2 служат дл  предотвращени  выхода коптильного дыма в помещение и сбора конденсированной влаги.

Салосборник 8 предназначен дл  сбора стекающего из продуктов 7 расплавленного жира, отделени  камеры дымогенерэтора от камеры копчени  и снижени  температуры в камере копчени .

Камера копчени  5 представл ет собой полость, образованную крышкой 4, салос- борником 8 и внутренней цилиндрической поверхностью корпуса 1, и предназначена дл  копчени  в ней коптильным дымом подвешенных продуктов 7 (сало, куры, колбасы, м со, рыба и др).

Устройство дл  копчени  пищевых продуктов работает следующим образом.

В корпусе 1 устанавливаетс  поддон 9 с уложенными на основании 11 опилками 10. Слой опилок ограничен верхним бортом 12. На верхний борт поддона устанавливаетс  салосборник 8. Сверху на торец корпуса устанавливаетс  крестовина 6, на которой подвешены подготовленные специальным образом продукты 7. В гидрозатвор 2 заливаетс  вода таким образом, чтобы она не доходила до среза гидрозатвора 16... 20 мм. Крышку 4 плавно опускают в гидрозатвор до ее прилегани  на крестовину. Устройство готово дл  копчени  продуктов и устанавливаетс  своим дном 3 на источник внешнего тепла, например домашнюю газовую или электрическую плиту.

Плам  плиты, разогрев дно 3, нагревает воздух в зазоре 14, который в свою очередь равномерно разогревают основание 11 с опилками 10. О&разовавшийс  при этом коптильный дым через щели 16 проникает в камеру копчени  5 с продуктами 7 и производит копчение последних. Отработанный дым поднимаетс  выше под крышку 4 и через щели 17 проникает в гидрозатвор 2, где и раствор етс . Т«ким образом, помещение , например кух« . защищено от задымлени . В процессе копчени  продукты и само устройство разогреваютс , и в камере

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОПЧЕНИЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ, содержащее образующий камеру копчени  вертикальный корпус с дном и съемной крышкой конической формы, съемный стеллаж, устанавливаемый на дно корпуса с образованием между его нижним основанием и дном корпуса зазора, размещенные на стеллаже

   копчени  образуетс  вод ной пар. который конденсируетс  на крышке, и расплавленный жир. который стекает с продуктов. Образовавша с  на крышке 4 влага стекает по внутренней конусной поверхности в полость гидрозатвора
2. 2. Расплавленный жир стекает в салосборник 8. где и накапливаетс .

   После извлечени  продуктов копчени 

   устройство необходимо освободить от золы и тщательно прочистить и промыть любым моющим средством дл  посуды. Дл  этого поддон 9 с золой и остатками опилок и салосборник 8 извлекаютс  из корпуса и

   подвергают очистке. Указанные детали - самые загр зненные. Крышку 4, крестовину 6 и внутреннюю поверхность корпуса достаточно промыть моющим раствором, тщательно прополоскать и просушить.

   Устройство снова готово дл  копчени .

   Загр зненные, с пригаром устройства дл  копчени  продуктов не допускаютс  ввиду резкого ухудшени  вкусовых качеств из-за присутстви  кострового запаха.

   Изобретение находитс  в стадии опытной проверки и предложено дл  изготовлени . Первые изготовленные образцы коптильных устройств данной конструкции подтвердили функциональные особенности , внесенные дл  достижени  цели изобретени  каждым из за вл емых признаков.

   При величине оптимального зазора между основанием поддона и дном ч 3 мм

   врем  копчени  не увеличиваетс , а вкусовые качества продукта улучшаютс . К тому же устройство надежно и удобно в эксплуатации .

   (56) 1. Авторское свидетельство СССР N; 1576123, кл. А 23 В 4/044. 1988.

   Патент США № 1328183. кл. А 23 В 4/04, 1920.

   Устройство коптильное ТУ 26-0157-4- 84 производства Рузаевского завода химического машиностроени . Мордовска  АССР.. Паспорт и инструкци  по эксплуатации .

   один под другим жиросборник и поддон дл  дымообразовател , а также нагревательный элемент, отличающеес  тем, что, с целью улучшени  вкусовых качеств готовой продукции путем обеспечени  равномерного дымообразовани  в камере и удалени  влаги, выдел ющейс  при копчении продукта, нагревательный элемент установлен под дном корпуса и последний

   снабжен в месте расположени  крышки крышки обращена своим основанием к гидрозатвором, а коническа  поверхность гидрозатвору.

   Bvffd

   11

   фиг 2