RU200153U1 - Устройство вакуумной печи-ламинатора для производства стеклопакета-триплекса - Google Patents

Устройство вакуумной печи-ламинатора для производства стеклопакета-триплекса Download PDF

Info

Publication number
RU200153U1
RU200153U1 RU2020105410U RU2020105410U RU200153U1 RU 200153 U1 RU200153 U1 RU 200153U1 RU 2020105410 U RU2020105410 U RU 2020105410U RU 2020105410 U RU2020105410 U RU 2020105410U RU 200153 U1 RU200153 U1 RU 200153U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
triplex
vacuum
glass
heating
designed
Prior art date
Application number
RU2020105410U
Other languages
English (en)
Inventor
Андрей Владимирович Червяков
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "ПТК ПРИБОРСЕРВИС" (ООО "ПТК ПРИБОРСЕРВИС")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "ПТК ПРИБОРСЕРВИС" (ООО "ПТК ПРИБОРСЕРВИС") filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "ПТК ПРИБОРСЕРВИС" (ООО "ПТК ПРИБОРСЕРВИС")
Priority to RU2020105410U priority Critical patent/RU200153U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU200153U1 publication Critical patent/RU200153U1/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
    • B32B17/10036—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10165—Functional features of the laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10339—Specific parts of the laminated safety glass or glazing being colored or tinted
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10807—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor
    • B32B17/10816—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor by pressing
    • B32B17/10871—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor by pressing in combination with particular heat treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00—Re-forming shaped glass
    • C03B23/0013—Re-forming shaped glass by pressing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C27/00—Joining pieces of glass to pieces of other inorganic material; Joining glass to glass other than by fusing
    • C03C27/06—Joining glass to glass by processes other than fusing
    • C03C27/10—Joining glass to glass by processes other than fusing with the aid of adhesive specially adapted for that purpose

Abstract

Устройство вакуумной печи-ламинатора для производства стеклопакета-триплекса, содержащее системы вакуумирования и нагрева стеклопакета-триплекса, представляющего собой по два и более слоев стекла, перемежающихся слоями полимерной адгезионной пленки, при этом система вакуумирования содержит вакуумный насос, фильтр-влагоотбойник и соответствующие им шланги, а система нагрева содержит кварцевые лампы, отличается тем, что устройство представляет собой герметичный теплоизолированный рабочий стол с системами вакуумирования и нагрева внутри и внизу него вместе со шлангами, причем для одного или более стеклопакетов-триплексов, загружаемых в стол компактно сверху, при этом система вакуумирования использует компактные пластинчато-роторный вакуумный насос и фильтр-влагоотбойник, предназначенный для удаления образующегося конденсата, соединенные вакуумными соединительными шлангами и штуцером с вакуумной камерой в виде герметичного теплоизолированного короба с площадкой по его верхней кромке, предназначенной для присасывания края накрывающего силиконового листа - вакуумного "одеяла", поверх которого расположен гибкий силиконовый нагреватель, накрытый теплоизоляционным матом, внутри короба расположена силовая сварная сетка, предназначенная для размещения на ней нескольких стеклопакетов-триплексов и обеспечивающий режим вакуумировани вакуумный датчик с диапазоном измерения от 0 до 50 мм рт.ст., для автоматизированной системы управления (АСУ), причем система нагрева стеклопакета-триплекса (нескольких стеклопактриплексов) состоит из кассет кварцевых ламп, расположенных внизу герметичного теплоизолированного рабочего стола между ребрами жесткости, гибкого силиконового нагревателя, обеспечивающего прогрев стеклопакета -триплекса сверху, верхнего гибкого многослойного теплоизоляционного мата, состоящего из слоя стеклоткани, слоя теплоизоляции типа базальтовой ваты толщиной не менее 100 мм и слоя брезента с огнеупорной пропиткой ОП 450; датчиков температуры с диапазоном измерения от нуля до 160 градусов по Цельсию, подключенных к АСУ.

Description

Устройство относится к областям строительных материалов и стекольной промышленности и может быть использовано для производства строительного, машиностроительного и декоративного многослойного стекла.
Известна «Установка для предварительного прессования пакета многослойного стекла» (Заявка на изобретение №94030110/33 по МПК С03С 27/12, дата публикации заявки 27.05.1996 г.), содержащая корпус с системами нагрева и вакуумирования.
Наиболее близкой по технической сущности к заявляемому устройству является полезная модель «Устройство печи для производства стеклопакета-триплекса» (№100515 по МПК С03С 27/12 г., опубликован: 20.12.2010 г.), в описании которой устройство содержит системы нагрева и вакуумирования стеклопакета-триплекса, представляющего собой два и более слоев стекла перемежающихся слоями полимерной адгезионной пленки.. Система нагрева стеклопакета-триплекса состоит из верхней и нижней кассет кварцевых ламп, а система вакуумирования содержит вакуумный насос фильтр-влагоотбойник с необходимыми шлангами разъемами и штуцерами.
Существенным недостатком прототипа являются его относительно большие габариты корпуса печи с вакуумной камерой и объемной теплоизоляцией внутри, с передней дверцей, имеющей, как и корпус, теплоизоляционную обшивку, с выдвижным подвижным столом, на котором производится предварительная сборка стеклопакета. Размеры устройства увеличиваются еще больше из-за того, что система вакуумирования снаружи печи содержит вакуумный насос, наружный шланг и наружный разъем для подстыковки этого шланга, а внутри печи - вакуумную камеру, штуцер, внутренний шланг и внутренний разъем, установленный на внутренней поверхности корпуса печи и сообщающийся с наружным разъемом, первый конец внутреннего шланга соединен с внутренним разъемом, а второй его конец - со штуцером, установленном на вакуумной камере В целом устройство прототипа требует для своего размещения значительные площадь и объем.
При этом нижняя часть устройства прототипа совершенно свободна.
Поэтому стояла задача конструирования оправдано компактной печи с таким размещением ее систем, чтобы сократить число шлангов и их стыков, с использованием нижней части устройства и прогрессивной заменой объемной вакуумной камеры на компактное вакуумное «одеяло».
Техническим результатом и целью заявляемой полезной модели является усовершенствование конструкции прототипа для уменьшения не менее чем в два раза по сравнению с ним требуемой площади и объема для установки устройства при сохранении прочих эксплуатаионных возможностей.
Указанный технический результат достигается тем, что устройство вакуумной печи-ламинатора для производства стеклопакета-триплекса, содержащее системы вакуумирования и нагрева стеклопакета-триплекса, представляющего собой по два и более слоев стекла, перемежающихся слоями полимерной адгезионной пленки, при этом система вакуумирования содержит вакуумный насос, фильтр-влагоотбойник и соответствующие им шланги, а система нагрева содержит кварцевые лампы, а также тем, что устройство представляет собой герметичный теплоизолированный рабочий стол с системами вакуумирования и нагрева внутри и внизу него вместе со шлангами, причем для одного или более стеклопакетов-триплексов, загружаемых в стол компактно сверху, при этом система вакуумирования использует компактные пластинчато-роторный вакуумный насос и фильтр-влагоотбойник, предназначенный для удаления образующегося конденсата, соединенные вакуумными соединительными шлангами и штуцером с вакуумной камерой в виде герметичного теплоизолированного короба с площадкой по его верхней кромке, предназначенной для присасывания края накрывающего силиконового листа - вакуумного "одеяла", поверх которого расположен гибкий силиконовый нагреватель, накрытый теплоизоляционным матом, внутри короба расположена силовая сварная сетка, предназначенная для размещения на ней нескольких стеклопакетов-триплексов и обеспечивающий режим вакуумирования вакуумный датчик с диапазоном измерения от 0 до 50 мм рт.ст., для автоматизированной системы управления (АСУ), причем система нагрева стеклопакета-триплекса (нескольких стеклопактриплексов) состоит из кассет кварцевых ламп, расположенных внизу герметичного теплоизолированного рабочего стола между ребрами жесткости, гибкого силиконового нагревателя, обеспечивающего прогрев стеклопакета - триплекса сверху, верхнего гибкого многослойного теплоизоляционного мата, состоящего из слоя стеклоткани, слоя теплоизоляции типа базальтовой ваты толщиной не менее 100 мм) и слоя брезента с огнеупорной пропиткой ОП 450; датчиков температуры с диапазоном измерения от нуля до 160 градусов по Цельсию, подключенных к АСУ.
На фиг. 1, 2 и 3 соответственно представлены общий вид устройства, состав теплоизоляционного мата и элементы, необходимые для организации АСУ устройством.
На фигурах показан пример реализации устройства в виде рабочего стола, представляющего собой герметичный короб [поз. 1, Фиг. 1] с ребрами жесткости [поз. 2, Фиг. 1], на которых размещена силовая сварная сетка, например, 40×40×5 мм [поз. 3, Фиг. 1], предназначенная для размещения стеклопакета-триплекса (или нескольких стеклопакетов-триплексов) [поз. 11, 12, 13, фиг. 1] в процессе сборки и ламинирования. Силовая сварная сетка обладает достаточной прочностью и жесткостью и обеспечивает возможность вакуумирования стеклопакета-триплекса (нескольких стеклопакетов-триплексов), расположенных на ней.
На нижней и боковых поверхностях рабочего стола расположен слой теплоизоляции [поз. 4, Фиг. 1].
По периметру верхней поверхности рабочего стола расположена площадка шириной примерно 100 мм [поз. 14, Фиг. 1], предназначенная для присасывания и края вакуумного листа (вакуумного "одеяла") [поз. 5, Фиг. 1], которым накрывают стеклопакет-триплекс (или несколько стеклопакетов-триплексов) перед вакуумированием для их герметизации. Между ребрами жесткости внутри корпуса расположены кассеты кварцевых ламп системы нагрева [поз. 6, Фиг. 1].
В нижней части герметичного короба расположен штуцер [поз. 7, Фиг. 1] для подключения шланга вакуумной системы. Также внутри короба расположены датчики температуры с диапазоном измерения от нуля до 160 градусов по Цельсию, подключенные к автоматизированной системе управления [поз. 15, Фиг. 3].
Вакуумная система состоит из пластинчато-роторного вакуумного насоса [поз. 16, Фиг. 3]; фильтра-влагоотбойника [поз. 17, Фиг. 3], предназначенного для удаления образующегося конденсата; вакуумных соединительных шлангов [поз. 18, Фиг. 3]; вакуумной камеры [поз.19, Фиг. 3]в виде герметичного теплоизолированного короба с площадкой, предназначенной для присасывания края накрывающего силиконового листа (вакуумного "одеяла") 5; силовой сварной сетки, предназначенной для размещения на ней стеклопакета-триплекса (нескольких стеклопакетов-триплексов) и обеспечивающей их вакуумирование; вакуумного датчика [поз. 20, Фиг. 3] с диапазоном измерения от 0 до 50 мм рт.ст., подсоединенного к автоматизированной системе управления. Под силовой сварной сеткой и на поверхности стеклопакета-триплекса может быть расположен лист металла с высокой теплопроводностью (алюминий, медь) [поз. 8, Фиг. 1], предназначенный для выравнивания температурного поля в процессе нагрева стеклопакета-триплекса.
Система нагрева стеклопакета-триплекса (либо нескольких стеклопакетов-триплексов) состоит из кассет кварцевых ламп [поз. 6, Фиг. 3; поз. 6 Фиг. 1], расположенных внизу герметичного теплоизолированного рабочего стола между ребрами жесткости; гибкого силиконового нагревателя [поз. 9, Фиг. 1], обеспечивающего прогрев стеклопакета-триплекса сверху; верхнего гибкого многослойного теплоизоляционного мата [поз. 10, Фиг. 1], состоящего из слоя стеклоткани [поз. 10.1, Фиг. 2], слоя теплоизоляции [поз. 10.2, Фиг. 2] (например, слоя базальтовой ваты толщиной не менее 100 мм) и брезента с огнеупорной пропиткой ОП 450 [поз. 10. 3, Фиг. 2]; датчиков температуры [поз. 21, Фиг. 3] с диапазоном измерения от нуля до 160 градусов по Цельсию, подключенных к автоматизированной системе управления.
Используемые в устройстве элементы и материалы широко применяются в промышленности РФ.
Устройство работает следующим образом.
Предполагается, что устройство после изготовления, отлажено и сдано в эксплуатацию для производства стеклопакета-триплекса, например, строительного в соответствии с ГОСТ 30826-2001. Пусть также устройство подключено к промышленной электросети, а в системный блок автоматизированной системы управления (АСУ) загружена управляющая программа, соответствующая заданному технологическому процессу.
В зависимости от исходных расходных материалов (толщина стекла, количество слоев, размеры стекла) АСУ на основе данных вакуумного и температурного датчиков и встроенного таймера управляет моментами включения/выключения систем вакуумирования и нагрева.
Пусть, например, требуется получить безопасное трехслойное стекло - триплекс, состоящее из двух листов стекла, скрепленных адгезионной полимерной пленкой, что обеспечивает повышенную прочность, а при сильном разбивающем ударе - удержание от разлета осколков стекла.
До момента запуска АСУ стекло режут в нужный размер, шлифуют его кромки, а поверхность обрабатывают изопропиловым спиртом.
Первый лист стекла [поз. 11, Фиг. 1] укладывают плашмя на силовую сварную сетку. На первый лист стекла укладывают полимерную адгезионную пленку [поз. 12, Фиг. 1] (например, этиленвинилацетатную), а на нее второй лист стекла [поз. 13, Фиг. 1] (и т.д. - при большем количестве слоев). Кромки листов стекла и адгезионной пленки выравниваются. Излишек адгезионной полимерной пленки обрезается.
После сборки стеклопакета-триплекса требуемой конфигурации (лист стекла-лист адгезионной пленки-лист стекла и т.д.) на рабочем столе его накрывают силиконовым листом (вакуумным "одеялом") 5. край которого по всему периметру рабочего короба стола должен плотно прилегать к площадке вакуумирования рабочего короба стола. Возможно предварительное смазывание поверхности площадки вакуумирования рабочего короба стола силиконовым герметизирующим составом. После чего включается откачная вакуумная система и внутренний объем рабочего стола вместе с размещенным на нем стеклопакетом-триплексом вакуумируется до разряжения примерно 50 мм рт.ст.
Сверху вакуумного "одеяла" также в случае необходимости может располагаться гибкий силиконовый нагреватель, обеспечивающий прогрев стеклопакета-триплекса сверху. Затем рабочий стол накрывается верхним гибким многослойным теплоизоляционным матом, состоящем из слоя стеклоткани, слоя теплоизоляции (например, базальтовой ваты толщиной не менее 100 мм) и брезента с огнеупорной пропиткой ОП 450. После чего включается система нагрева и стеклопакет-триплекс прогревается в соответствии с требуемым технологическим режимом ламинирования.
После завершения циклограммы вакуумного стеклопакета-триплекса убирается верхний гибкий многослойный теплоизоляционный мат и стеклопакет-триплекс охлаждается до комнатной температуры за счет естественной теплопередачи, что обеспечивает более равномерное поле температуры стеклопакета-триплекса по сравнению с принудительным охлаждением, что обеспечивает более высокое качество продукции.
После чего готовый триплекс снимается с рабочего стола и производственный цикл повторяется.
Устройство заявляемой вакуумной печи-ламинатора для производства стеклопакета-триплекса не требует, в отличие от близких по технической сущности устройств, наличия специальной системы воздухоохлаждения стеклопакета-триплекса по окончании процесса нагрева с двигателем принудительной вентиляции и воздуховодами притока и вытяжки, поскольку для понижения температуры стеклопакета-триплекса с необходимой скоростью достаточно просто убрать гибкий теплоизоляционный мат с рабочего стола.
Для работы заявляемого устройства также не требуется, в отличие от близких по технической сущности устройств, наличия специальной технологической оснастки -вакуумной камеры в виде гибкого профилированного силиконового профиля, закрепляемого по периметру стеклопакета-триплекса, что позволяет работать с деталями нестандартного габарита.
Управление вакуумной системой и системой нагрева может осуществляться как «в ручном» режиме, так и автоматизированной системой управления (АСУ) на базе персонального компьютера. При этом АСУ содержит монитор, системный блок с контроллером, принтер, блок бесперебойного питания, клавиатуру и манипулятор типа «мышь», причем входы контроллера, установленного в системном блоке на свободном месте, соединены с соответствующими выходами датчиков температуры, давления, информационные выходы клавиатуры и манипулятора соединены с соответствующими информационными входами системного блока, первый и второй информационные выходы которого соединены с соответствующими информационными входами монитора и принтера, выходы источника бесперебойного питания соединены с системным блоком, монитором и принтером, вход источника бесперебойного питания связан с сетью электропитания, которая отдельным кабелем через силовые цепи магнитных пускателей подается на системы нагрева и вакуумирования.

Claims (2)

1. Устройство вакуумной печи-ламинатора для производства стеклопакета-триплекса, содержащее системы вакуумирования и нагрева стеклопакета-триплекса, представляющего собой по два и более слоев стекла, перемежающихся слоями полимерной адгезионной пленки, при этом система вакуумирования содержит вакуумный насос, фильтр-влагоотбойник и соответствующие им шланги, а система нагрева содержит кварцевые лампы, отличающееся тем, что устройство представляет собой герметичный теплоизолированный рабочий стол с системами вакуумирования и нагрева внутри и внизу него вместе со шлангами, причем для одного или более стеклопакетов-триплексов, загружаемых в стол компактно сверху, при этом система вакуумирования использует компактные пластинчато-роторный вакуумный насос и фильтр-влагоотбойник, предназначенный для удаления образующегося конденсата, соединенные вакуумными соединительными шлангами и штуцером с вакуумной камерой в виде герметичного теплоизолированного короба с площадкой по его верхней кромке, предназначенной для присасывания края накрывающего силиконового листа - вакуумного "одеяла", поверх которого расположен гибкий силиконовый нагреватель, накрытый теплоизоляционным матом, внутри короба расположена силовая сварная сетка, предназначенная для размещения на ней нескольких стеклопакетов-триплексов и обеспечивающий режим вакуумирования вакуумный датчик с диапазоном измерения от 0 до 50 мм рт. ст. для автоматизированной системы управления (АСУ), причем система нагрева стеклопакета-триплекса (нескольких стеклопактриплексов) состоит из кассет кварцевых ламп, расположенных внизу герметичного теплоизолированного рабочего стола между ребрами жесткости, гибкого силиконового нагревателя, обеспечивающего прогрев стеклопакета-триплекса сверху, верхнего гибкого многослойного теплоизоляционного мата, состоящего из слоя стеклоткани, слоя теплоизоляции типа базальтовой ваты толщиной не менее 100 мм и слоя брезента с огнеупорной пропиткой ОП 450; датчиков температуры с диапазоном измерения от нуля до 160 градусов по Цельсию, подключенных к АСУ, при этом кассеты кварцевых ламп расположены под силовой сварной сеткой, а датчики и штуцер откачной вакуумной системы расположены внизу герметичной вакуумной камеры.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что под силовой сварной сеткой и на верхней поверхности стеклопакета-триплекса располагаются листы металла с высокой теплопроводностью (алюминий, медь), предназначенные для выравнивания температурного поля в процессе нагрева.
RU2020105410U 2020-02-05 2020-02-05 Устройство вакуумной печи-ламинатора для производства стеклопакета-триплекса RU200153U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020105410U RU200153U1 (ru) 2020-02-05 2020-02-05 Устройство вакуумной печи-ламинатора для производства стеклопакета-триплекса

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020105410U RU200153U1 (ru) 2020-02-05 2020-02-05 Устройство вакуумной печи-ламинатора для производства стеклопакета-триплекса

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU200153U1 true RU200153U1 (ru) 2020-10-08

Family

ID=72744427

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020105410U RU200153U1 (ru) 2020-02-05 2020-02-05 Устройство вакуумной печи-ламинатора для производства стеклопакета-триплекса

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU200153U1 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0920376A1 (fr) * 1997-03-22 1999-06-09 Saint-Gobain Vitrage Procede de fabrication d'un vitrage en verre feuillete et dispositif pour l'execution de ce procede
US20050103426A1 (en) * 2003-03-20 2005-05-19 James Allen Chick Non-autoclave laminated glass
RU2315735C2 (ru) * 2001-12-27 2008-01-27 Солютиа Инк. Способ и устройство для изготовления многослойного стекла
RU100515U1 (ru) * 2010-08-06 2010-12-20 Общество с ограниченной ответственностью "ГРАТОН-СК" Устройство печи для производства стеклопакета-триплекса
RU2470129C2 (ru) * 2007-12-14 2012-12-20 Гардиан Индастриз Корп. Локальное нагревание краевых уплотнений для вакуумного изоляционного стеклопакета и/или унифицированная печь для осуществления данного стеклопакета

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0920376A1 (fr) * 1997-03-22 1999-06-09 Saint-Gobain Vitrage Procede de fabrication d'un vitrage en verre feuillete et dispositif pour l'execution de ce procede
RU2315735C2 (ru) * 2001-12-27 2008-01-27 Солютиа Инк. Способ и устройство для изготовления многослойного стекла
US20050103426A1 (en) * 2003-03-20 2005-05-19 James Allen Chick Non-autoclave laminated glass
RU2470129C2 (ru) * 2007-12-14 2012-12-20 Гардиан Индастриз Корп. Локальное нагревание краевых уплотнений для вакуумного изоляционного стеклопакета и/или унифицированная печь для осуществления данного стеклопакета
RU100515U1 (ru) * 2010-08-06 2010-12-20 Общество с ограниченной ответственностью "ГРАТОН-СК" Устройство печи для производства стеклопакета-триплекса

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101068459B1 (ko) 진공단열패널
US9163877B2 (en) Conveyor oven
US20200340239A1 (en) Near vacuum fire retardant material reduces the noise and preserves heat to be used for ceiling and indoor compartment board
RU200153U1 (ru) Устройство вакуумной печи-ламинатора для производства стеклопакета-триплекса
CN105174754A (zh) 一种用于生产真空夹胶玻璃的玻璃夹胶机
WO2010051692A1 (zh) 一种洁净室
US20110047934A1 (en) Flexible vacuum chamber
JP2015500932A5 (ru)
CN104136823B (zh) 隔音绝热垫组装体以及隔音绝热垫组装体的组装方法
RU100515U1 (ru) Устройство печи для производства стеклопакета-триплекса
CN102773910B (zh) 一种真空外载荷绝热板的制造方法
CN212160643U (zh) 一种嵌入式防水电容触摸显示屏
CN113266729A (zh) 真空绝热板用复合芯材及其制备方法
US11891798B1 (en) Method and apparatus for vacuum thermal and acoustical insulation
CN1900646A (zh) 在炉外壳安装保温盒以减少工业炉炉壳热损失的方法
CN214892079U (zh) 一种应用于冷库的压力平衡调节装置
GB2525276A (en) Reclaimable, Reversible, Vacuum Insulation Elements (RRVIE)
CN218423945U (zh) 一种增强防雾膜层附着力的高温烘烤装置
CN211256080U (zh) 立式镀膜设备
CN220058539U (zh) 一种厂房预制外围护结构
CN214892599U (zh) 加热炉用保温设备
CN216814845U (zh) 一种镁钙砖生产用具有多层抽拉结构的烘箱
RU119739U1 (ru) Устройство изготовления многослойных листовых композиций
CN213020639U (zh) 真空干燥箱
CN212988004U (zh) 一种用于陶瓷加工的电窑炉

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20201117