Claims (1)
Пресс для изготовления макаронных изделий, содержащий загрузочный бункер с сеткой безопасности, с капельницей, с рыхлителем муки и воды, снабженным автономным приводом, экструдер с приводным механизмом, со шнеком, размещенным внутри экструдера, с водяной рубашкой охлаждения, жестко закрепленной на экструдере и связанной с источником воды, с выходным отверстием, над которым установлена встроенная в экструдер камера-накопитель для улавливания мучных частиц, связанная с вакуумным насосом, со сменной фильерой, установленной в торцевой части экструдера, с отсекателем готового продукта с приводом, установленным на поворотном кронштейне, закрепленным на экструдере, снабженным державкой со сменным ножом, кроме того, винтовая поверхность шнека выполнена из трех ступеней, причем вторая ступень выполнена с пропускной способностью в шесть-семь раз меньшей пропускной способности первой и третьей ступеней, отличающийся тем, что загрузочный бункер связан непосредственно с экструдером через входное отверстие и дополнен вторым рыхлителем, оба рыхлителя выполнены съемными, установлены на одном уровне в одной геометрической плоскости на вертикальных валах с возможностью синхронного вращения по направлению к экструдеру, и каждый из рыхлителей содержит втулку, зафиксированную на вертикальном валу, на верхнем торце которой жестко закреплена асимметрично изогнутая в трех плоскостях пластина, на нижней части втулки по радиусу к ней установлена пластина, параллельная дну загрузочного бункера, причем на рыхлителе, расположенном ближе к входному отверстию экструдера, установлено несколько, параллельных дну бункера пластин, равномерно расположенных по окружности втулки, кроме того, шнек выполнен сборным и содержит цельнометаллический вал, на котором закреплены ступени шнека, причем первая и третья ступени выполнены из фторопласта, гребни винтов этих ступеней армированы металлической лентой, связанной штырями с цельнометаллическим валом, за исключением гребня первого витка третьей ступени, в первой ступени отсутствует последний виток с образованием свободной зоны перед второй ступенью, выполненной из металла, а в торцевой части экструдера установлена четвертая ступень прессования - металлическое трехлопастное кольцо.Press for the manufacture of pasta, containing a loading hopper with a safety net, with a dropper, with a flour and water cultivator equipped with an independent drive, an extruder with a drive mechanism, with a screw located inside the extruder, with a water cooling jacket rigidly fixed to the extruder and connected with a water source, with an outlet, above which a storage tank is installed in the extruder for collecting flour particles, connected to a vacuum pump, with a replaceable die installed in the end part and an extruder, with a finished product cutter with a drive mounted on a swivel bracket, mounted on an extruder, equipped with a holder with an interchangeable knife, in addition, the screw surface of the screw is made of three stages, and the second stage is made with a throughput of six to seven times less throughput the ability of the first and third stages, characterized in that the feed hopper is connected directly to the extruder through the inlet and is supplemented with a second cultivator, both cultivators are removable, installed They are at the same level in one geometric plane on vertical shafts with the possibility of synchronous rotation towards the extruder, and each of the rippers contains a sleeve fixed on a vertical shaft, on the upper end of which an asymmetrically bent in three planes plate is rigidly fixed, on the lower part of the sleeve along a radius parallel to the bottom of the feed hopper is mounted to a radius to it; moreover, on the cultivator located closer to the inlet of the extruder, several plates parallel to the bottom of the hopper are installed tin, evenly spaced around the circumference of the sleeve, in addition, the screw is prefabricated and contains an all-metal shaft on which the steps of the screw are fixed, the first and third steps are made of fluoroplastic, the screw combs of these steps are reinforced with a metal tape connected by pins to the all-metal shaft, except the crest of the first turn of the third step, in the first step there is no last turn with the formation of a free zone in front of the second step made of metal, and is installed in the end part of the extruder fourth compression stage - trilobate metallic ring.