RU2547435C1 - Press extruder for improved quality pasta products manufacture - Google Patents

Press extruder for improved quality pasta products manufacture Download PDF

Info

Publication number
RU2547435C1
RU2547435C1 RU2013148263/13A RU2013148263A RU2547435C1 RU 2547435 C1 RU2547435 C1 RU 2547435C1 RU 2013148263/13 A RU2013148263/13 A RU 2013148263/13A RU 2013148263 A RU2013148263 A RU 2013148263A RU 2547435 C1 RU2547435 C1 RU 2547435C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
screw
extruder
zone
bimetal
turn
Prior art date
Application number
RU2013148263/13A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2013148263A (en
Inventor
Николай Сергеевич Кобелев
Сергей Геннадьевич Емельянов
Леонид Михайлович Червяков
Инга Анатольевна Авилова
Кристина Николаевна Завалишина
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗ ГУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗ ГУ) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗ ГУ)
Priority to RU2013148263/13A priority Critical patent/RU2547435C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2547435C1 publication Critical patent/RU2547435C1/en
Publication of RU2013148263A publication Critical patent/RU2013148263A/en

Links

Images

Landscapes

  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)

Abstract

FIELD: food industry.
SUBSTANCE: invention relates to food industry and may be used in devices for pasta products manufacture. The extruder body contains a screw with a drive outlet shaft on one side and a moulding device on the other side. The screw helical surface is divided into three steps. The first step is connected to the dough mixer. The second step is a zone for dough mass dosed supplying into the third step vacuumising zone. The screw is made of bimetal. The bimetal material on the screw helical surface side has heat conductivity coefficient 2.0-2.5 times exceeding the internal material heat conductivity coefficient. An accumulator chamber for capture of flour wastes from the third step vacuumising zone and a water jacket are installed on the extruder body. An antifriction ribbon-like insert with low adhesion properties is installed in the third screw step turn-to-turn space.
EFFECT: invention usage allows to decrease the screw heating temperature in the extruder and reduce dough adhesion in the turn-to-turn space due to friction coefficient decrease.
2 dwg

Description

Изобретение предназначено для применения в прессах для изготовления макаронных изделий, которые могут быть применены на предприятиях малого бизнеса.The invention is intended for use in presses for the manufacture of pasta, which can be used in small businesses.

Известен пресс для изготовления и формирования макаронных изделий ЛПЛ-2М (см. Медведев Г.М. Технология макаронного производства / Учебник и учебное пособие для высших учебных заведений. 2-е изд., стереотип. - М.: Колос, 1988, с. 104-105, рис.30), содержащий в корпусе шнек, связанный с выходным валом привода экструдера с одной стороны и формирующим устройством с другой стороны, причем винтовая поверхность шнека разделена на три ступени, первая из которых связана с тестомесителем, а вторая ступень является зоной дозированной подачи тестовой массы в зону вакуумирования третьей ступени, над которой в корпусе установлена камера-накопитель для улавливания мучных остатков из зоны вакуумирования и водяная рубашка, связанная с источником воды.A well-known press for the manufacture and formation of pasta LPL-2M (see. Medvedev G.M. Technology of pasta production / Textbook and study guide for higher education. 2nd ed., Stereotype. - M .: Kolos, 1988, p. 104-105, Fig. 30), containing a screw in the housing, connected to the output shaft of the extruder drive on one side and a forming device on the other hand, the screw surface of the screw being divided into three steps, the first of which is connected to the dough mixer, and the second step is zone dosed supply of test mass in the zone in accumulation of the third stage, above which a storage chamber is installed in the housing for trapping flour residues from the vacuum zone and a water jacket associated with the water source.

Недостатком является неэффективное вакуумирование теста из-за скоротечности прохождения тестом канала и трудности отсоса воздуха из уплотненной массы теста, а также вследствие недостаточного охлаждения водяной рубашкой происходит налипание теста на шнек в межвитковом пространстве.The disadvantage is the ineffective evacuation of the test due to the speed of passage of the test channel and the difficulty of suctioning air from the compacted mass of the test, as well as due to insufficient cooling with a water jacket, the test sticks to the screw in the inter-turn space.

Известен экструдер пресса для изготовления макаронных изделий (см. патент РФ №2215413 МПК A21C 1/14, A21C 11/20, A21C 9/20. Опубл. 10.11.2003), характеризующийся тем, что он содержит шнек, связанный с выходным валом привода экструдера с одной стороны и формирующим устройством с другой стороны, причем винтовая поверхность шнека разделена на три ступени, первая из которых связана с тестомесителем, а вторая ступень является зоной дозированной подачи тестовой массы в зону вакуумирования третьей ступени, над которой в корпусе установлена камера-накопитель для улавливания мучных остатков из зоны вакуумирования и водяная рубашка, связанная с источником воды, при этом в межвитковом пространстве третьей ступени шнека установлена антифрикционная лентообразная вставка с низкими адгезионными свойствами, например фторопластовая.Known extruder press for the manufacture of pasta (see RF patent No. 2215413 IPC A21C 1/14, A21C 11/20, A21C 9/20. Publ. 10.11.2003), characterized in that it contains a screw connected to the output shaft of the drive an extruder on one side and a forming device on the other hand, and the screw surface of the screw is divided into three steps, the first of which is connected to the dough mixer, and the second step is the dosed feed zone of the test mass in the evacuation zone of the third step, above which a storage chamber is installed in the housing for caught removing flour residues from the vacuum zone and a water jacket associated with a water source, while an antifriction ribbon-like insert with low adhesive properties, for example, fluoroplastic, is installed in the inter-turn space of the third screw stage.

Недостатком является снижение качества изготовления макаронных изделий при длительной эксплуатации из-за налипания теста в межвитковом пространстве шнека на всех ступенях изготовления макаронных изделий вследствие передачи теплопроводностью по длине шнека теплоты, интенсивно образующейся при прессовании тестовой массы с продвижением ее к формующему устройству.The disadvantage is the decrease in the quality of the production of pasta during long-term operation due to sticking of dough in the inter-turn space of the screw at all stages of the production of pasta due to the transfer of heat conduction along the length of the screw of the heat, which is intensively generated during pressing of the test mass with its advancement to the forming device.

Технической задачей предлагаемого изобретения является поддержание качественного изготовления макаронных изделий при длительной эксплуатации экструдера путем устранения наличия теста в межвитковом пространстве шнека за счет выполнения его из биметалла, что способствует образованию термовибрации при температурных воздействиях тестовой массы в трех ступенях ее обработки.The technical task of the invention is to maintain the high-quality production of pasta during long-term operation of the extruder by eliminating the presence of dough in the inter-turn space of the screw by performing it from bimetal, which contributes to the formation of thermal vibration during the temperature effects of the test mass in three stages of its processing.

Технический результат достигается тем, что экструдер пресса для качественного изготовления макаронных изделий содержит шнек, связанный с выходным валом привода экструдера с одной стороны и формующим устройством с другой стороны, причем винтовая часть шнека разделена на три ступени, первая из которых связана с термосмесителем, а вторая ступень является зоной дозированной подачи тестовой массы в зону вакуумирования третьей ступени, над которой в корпусе установлена камера-накопитель для улавливания мучных остатков из зоны вакуумирования и водяная рубашка, связнная с источником воды, при этом в межвитковом пространстве третьей ступени шнека установлена антифрикционная лентообразная вставка с низкими адгезиоными свойствами, например фторопластовая, при этом шнек выполнен из биметалла, причем материал биметалла, со стороны винтовой поверхности шнека имеет коэффициент теплопроводности в 2,0-2,5 раза выше, чем коэффициент теплопроводности его внутреннего материала.The technical result is achieved by the fact that the extruder press for the high-quality production of pasta contains a screw connected to the output shaft of the drive of the extruder on the one hand and a forming device on the other hand, the screw part of the screw is divided into three steps, the first of which is connected with a heat mixer, and the second the stage is the zone of dosed supply of the test mass into the evacuation zone of the third stage, above which a storage chamber is installed in the housing for trapping flour residues from the vacuum zone and a water jacket connected with a water source, while in the inter-turn space of the third stage of the screw there is an anti-friction ribbon-like insert with low adhesive properties, for example fluoroplastic, while the screw is made of bimetal, and the bimetal material on the side of the screw surface of the screw has a thermal conductivity of 2.0-2.5 times higher than the coefficient of thermal conductivity of its internal material.

На фиг.1 изображен экструдер в сборе, на фиг.2 - разрез шнека в виде биметалла. Экструдер к прессу для качественного изготовления макаронных изделий содержит в корпусе 1 шнек 2, связанный с выходным валом привода экструдера (не показано) с одной стороны и формующим устройством 3 с другой стороны. Привод включает в себя асинхронный трехфазный электродвигатель, закрепленный на корпусе пресса, и двухступенчатую цепную передачу (не показаны). Винтовая поверхность шнека 2 разделена на три ступени, причем первая ступень 4 через отверстие 5 связана с тестомесителем (не показан), вторая ступень 6 является зоной дозированной подачи тестовой массы в третью ступень 7 и выполнена с меньшим приходным сечением каналов винтовой линии, чем в ступенях 4 и 6, ступень 6 выполнена с меньшей пропускной способностью, чем ступень 7. Над третьей ступенью в корпусе 1 установлена водяная рубашка 8, связанная с источником воды (не показан), и камера-накопитель 9 для улавливания мучных остатков из зоны вакуумирования третьей ступени 7, связанная с вакуумным насосом (не показан). В межвитковом пространстве (каналы проходного сечения винтовой линии) третьей ступени 7 шнека 2 установлена антифрикционная лентообразная вставка 10 с низкими адгезионными свойствами (например, фторопластовая) заклепками 11. Шнек 2 выполнен из биметалла, причем материал 12 биметалла со стороны внешней винтовой поверхности 13 шнека 2 имеет коэффициент теплопроводности в 2,0-2,5 раза выше, чем коэффициент теплопроводности его внутреннего материала 14.Figure 1 shows the complete extruder, figure 2 is a section of a screw in the form of bimetal. The extruder to the press for the high-quality production of pasta contains in the housing 1 a screw 2 connected to the output shaft of the drive of the extruder (not shown) on the one hand and the forming device 3 on the other hand. The drive includes an asynchronous three-phase electric motor mounted on the press body, and a two-stage chain transmission (not shown). The screw surface of the screw 2 is divided into three stages, the first stage 4 through the hole 5 connected to the dough mixer (not shown), the second stage 6 is the dosed feed zone of the test mass in the third stage 7 and is made with a smaller incoming cross-section of the helix channels than in the steps 4 and 6, step 6 is made with a lower throughput than step 7. Above the third step, a water jacket 8 is installed in the housing 1, connected to a water source (not shown), and a storage chamber 9 for collecting flour residues from the vacuum zone the third stage 7, associated with a vacuum pump (not shown). An anti-friction ribbon-like insert 10 with low adhesive properties (for example, fluoroplastic) with rivets 11 is installed in the inter-turn space (channels of the helix passage) of the third stage 7 of the screw 2. The screw 2 is made of bimetal, and the material 12 is bimetal from the outer screw surface 13 of the screw 2 has a coefficient of thermal conductivity of 2.0-2.5 times higher than the coefficient of thermal conductivity of its internal material 14.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

В процессе эксплуатации экструдера тесто совершает вращательное движение и, плотно заполняя межвитковое пространство во внешней винтовой поверхности 13, нагревается. При этом передается тепло теплопроводностью по всей длине шнека 2 от третьей 7 ко второй 6 и первой 4 ступеням внешней винтовой поверхности 13. В результате передачи тепла шнеку 2 при выполнении его из биметалла наблюдается перераспределение тепловых процессов. В связи с тем, что коэффициент теплопроводности материала (например, алюминий с коэффициентом теплопроводности 204 Вт/(м·гр), см. стр.312, Нащокин В.В. Техническая термодинамика и теплопередача. М: 1980 - 469 с., ил.) 12 со стороны внешней винтовой поверхности 13 в 2,0-2,5 раза выше, чем коэффициент внутреннего материала 14 шнека 2 (например, латунь с коэффициентом теплопроводности 85 Вт/(м·гр), см. там же). Материал 12 нагревали более интенсивно, чем материал 14 шнека 2 из биметалла. Это приводит к различным температурным градиентам по толщине шнека 2 и созданию термобибрации на внешней винтовой поверхности 13 (см. например, Дмитриев В.П. Биметаллы. Пермь. Надка. 1991. 487 с., ил.).During operation of the extruder, the dough rotates and, densely filling the inter-turn space in the outer screw surface 13, heats up. In this case, heat is transferred by heat conduction along the entire length of screw 2 from the third 7 to the second 6 and first 4 steps of the outer screw surface 13. As a result of heat transfer to screw 2, when it is made from bimetal, redistribution of thermal processes is observed. Due to the fact that the thermal conductivity of the material (for example, aluminum with a thermal conductivity of 204 W / (m · g), see page 312, Nashchokin VV Technical thermodynamics and heat transfer. M: 1980 - 469 p., Silt .) 12 from the side of the outer screw surface 13 is 2.0-2.5 times higher than the coefficient of the inner material 14 of the screw 2 (for example, brass with a thermal conductivity of 85 W / (m · g), see ibid.). Material 12 was heated more intensively than material 14 of screw 2 from bimetal. This leads to different temperature gradients along the thickness of the screw 2 and the creation of thermal vibration on the outer screw surface 13 (see, for example, Dmitriev V.P. Bimetals. Perm. Nadka. 1991. 487 p., Ill.).

Тогда сыпучая тестовая масса, поступающая через отверстие 5 на первую ступень 4 шнека 2, перемещается слабым непрерывным потоком, постепенно заполняя межвитковое пространство внешней винтовой поверхности 13, которое, термовибрируя, ускоряет налипание отдельных частиц сыпучей тестовой массы, поступательно смещает ее во вторую ступень 6. Здесь несколько снижается скорость движения тестовой массы из-за конструктивных особенностей ступени 6, образуя как бы пробку. При этом происходит разрыв потока тестовой массы, которое в виде катышков и гранул соприкасается с внешней винтовой поверхностью 13, увеличивая вероятность налипания данных неоднородностей тестовой массы в межвитковом пространстве. А поддержание термовибрационного состояния внешней винтовой поверхности 13 за счет неравномерности передачи тепла теплопроводностью по толщине шнека 2 во второй ступени 6 ускоряет процесс налипания и неоднородная тестовая масса поступает в зону вакуумирования третьей ступени 7 шнека 2, где свободно продолжает перемещаться вдоль оси шнека 2. Одновременно под действием радиальной составляющей и в результате взаимодействия сил внутреннего трения тестовая масса совершает также вращательное движение, плотно заполняя межвитковое пространство, при этом нагревшись, и передает тепло внешней винтовой поверхности 13, т.е. материалу 12 с коэффициентом теплопроводности в 2,0-2,5 раза превышающим коэффициент теплопроводности внутреннего материала 14 шнека 2, создавая тем самым температурный градиент по длине, т.е. в ступенях 4, 5 и 7 шнека 2, обеспечивая условия убрашения в них налипания отдельных частиц тестовой массы в процессе работы экструдера.Then, the bulk test mass entering through the hole 5 to the first stage 4 of the screw 2 is moved by a weak continuous flow, gradually filling the inter-turn space of the outer screw surface 13, which, while thermally vibrating, accelerates the adhesion of individual particles of the bulk test mass, translationally displaces it to the second stage 6. Here the speed of the test mass is somewhat reduced due to the design features of stage 6, forming a kind of cork. When this occurs, the flow of the test mass is discontinued, which in the form of pellets and granules is in contact with the external screw surface 13, increasing the likelihood of sticking of these inhomogeneities of the test mass in the inter-turn space. And maintaining the thermal vibrational state of the outer screw surface 13 due to the uneven heat transfer by thermal conductivity through the thickness of the screw 2 in the second stage 6 accelerates the sticking process and the inhomogeneous test mass enters the vacuum zone of the third stage 7 of the screw 2, where it continues to move freely along the axis of the screw 2. Simultaneously under the action of the radial component and as a result of the interaction of internal friction forces, the test mass also rotates, densely filling the inter-turn space in, the warmed up and transfers heat to the outer helical surface 13, i.e., material 12 with a coefficient of thermal conductivity of 2.0-2.5 times higher than the coefficient of thermal conductivity of the inner material 14 of the screw 2, thereby creating a temperature gradient along the length, i.e. in steps 4, 5 and 7 of the screw 2, providing the conditions for eliminating the sticking of individual particles of the test mass in them during the operation of the extruder.

В конце третьей ступени 7 (это последний виток шнека 2) спрессованная тестовая масса в виде закрученного потока поступает к фильеру 12. После выхода пресса на режим включается в работу вакуумный насос (не показан), который откачивает пузырьки воздуха из теста. Через две-три минуты после начала работы в водяную рубашку 8 подается вода, охлаждая тестовую массу, а от перегревания и для дополнительного предотвращения налипания теста к шнеку 2 служит антифрикционная лентообразная вставка 10 с низкими адгезионными свойствами (например, фторопластовая). Тесто перемещается к фильеру 12 и выходит из пресса сформованными нитями.At the end of the third stage 7 (this is the last turn of the screw 2), the compressed test mass in the form of a swirling flow enters the die 12. After the press enters the mode, a vacuum pump (not shown) is turned on, which pumps out air bubbles from the dough. Two to three minutes after the start of work, water is supplied to the water jacket 8, cooling the dough mass, and from overheating and to further prevent sticking of the dough to the screw 2, an anti-friction tape-like insert 10 with low adhesive properties (for example, fluoroplastic) is used. The dough moves to the die 12 and leaves the press with molded threads.

Оригинальность предлагаемого технического решения заключается в том, что качественное изготовление макаронных изделий при длительной эксплуатации достигается путем выполнения шнека экструдера из биметалла, обеспечивающего, при наличии повышения температуры тестовой массы, обусловленной вращательными движениями и взаимодействием сил внутреннего трения, убрашения налипания в межвитковом пространстве за счет сил термовибрационного воздействия, возникающего при конструктивном исполнении внешней винтовой поверхности из материала с коэффициентом теплопроводности в 2,0-2,5 раза выше, чем коэффициент теплопроводности внутреннего материала шнека.The originality of the proposed technical solution lies in the fact that the high-quality production of pasta during long-term operation is achieved by performing an extruder screw from bimetal, which, if there is an increase in the temperature of the test mass due to rotational movements and the interaction of internal friction forces, removes sticking in the inter-turn space due to forces thermal vibration effects arising from the design of the external helical surface of a material with coefficient of thermal conductivity is 2.0-2.5 times higher than the coefficient of thermal conductivity of the internal material of the screw.

Claims (1)

Экструдер пресса для производства макаронных изделий улучшенного качества содержит в корпусе шнек с выходным валом привода экструдера с одной стороны и с формующим устройством с другой стороны, причем винтовая поверхность шнека разделена на три ступени, первая из которых связана с тестосмесителем, вторая ступень является зоной дозированной подачи тестовой массы в зону вакуумирования третьей ступени, над которой в корпусе экструдера установлена камера-накопитель для улавливания мучных отходов из зоны вакуумирования и водяная рубашка, связанная с источником воды, при этом в межвитковом пространстве третьей ступени шнека установлена антифрикционная лентообразная вставка с низкими адгезионными свойствами, например фторопластовая, отличающийся тем, что шнек выполнен из биметалла, причем материал биметалла со стороны винтовой поверхности шнека имеет коэффициент теплопроводности в 2,0-2,5 раза выше, чем коэффициент теплопроводности его внутреннего материала. The extruder press for the production of improved pasta products contains a screw in the housing with an output shaft of the extruder drive on one side and with a forming device on the other side, the screw surface of the screw being divided into three steps, the first of which is connected to the dough mixer, the second step is a dosed feeding zone test mass into the evacuation zone of the third stage, over which a storage chamber is installed in the extruder body for catching flour waste from the evacuation zone and a water jacket, associated with a water source, while in the inter-turn space of the third stage of the screw there is an anti-friction tape-like insert with low adhesive properties, for example fluoroplastic, characterized in that the screw is made of bimetal, and the bimetal material on the side of the screw surface of the screw has a thermal conductivity of 2.0- 2.5 times higher than the coefficient of thermal conductivity of its internal material.
RU2013148263/13A 2013-10-29 2013-10-29 Press extruder for improved quality pasta products manufacture RU2547435C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013148263/13A RU2547435C1 (en) 2013-10-29 2013-10-29 Press extruder for improved quality pasta products manufacture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013148263/13A RU2547435C1 (en) 2013-10-29 2013-10-29 Press extruder for improved quality pasta products manufacture

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2547435C1 true RU2547435C1 (en) 2015-04-10
RU2013148263A RU2013148263A (en) 2015-05-10

Family

ID=53283297

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013148263/13A RU2547435C1 (en) 2013-10-29 2013-10-29 Press extruder for improved quality pasta products manufacture

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2547435C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2643261C2 (en) * 2016-07-04 2018-01-31 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) Press extruder for improved quality pasta products manufacture

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2127059C1 (en) * 1998-03-12 1999-03-10 Воронежская государственная технологическая академия Doughs transportation method
RU2215413C2 (en) * 2001-02-05 2003-11-10 Закрытое акционерное общество "Медприбор" Extruder for macaroni press
RU2222194C2 (en) * 2001-12-19 2004-01-27 Малышев Александр Васильевич Macaroni press
RU2237998C1 (en) * 2003-05-13 2004-10-20 Московский Государственный Университет пищевых производств Extrusion press

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2127059C1 (en) * 1998-03-12 1999-03-10 Воронежская государственная технологическая академия Doughs transportation method
RU2215413C2 (en) * 2001-02-05 2003-11-10 Закрытое акционерное общество "Медприбор" Extruder for macaroni press
RU2222194C2 (en) * 2001-12-19 2004-01-27 Малышев Александр Васильевич Macaroni press
RU2237998C1 (en) * 2003-05-13 2004-10-20 Московский Государственный Университет пищевых производств Extrusion press

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2643261C2 (en) * 2016-07-04 2018-01-31 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) Press extruder for improved quality pasta products manufacture

Also Published As

Publication number Publication date
RU2013148263A (en) 2015-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6758312B2 (en) Injection molding system and parts manufacturing method
JP6899886B2 (en) Molding machine and parts molding method
RU2547435C1 (en) Press extruder for improved quality pasta products manufacture
CN204701169U (en) With the oil press of preheating separation function
JP2016524638A5 (en)
RU2643261C2 (en) Press extruder for improved quality pasta products manufacture
RU2499671C2 (en) Expeller for pelletising timber wastes
RU2569588C1 (en) Extruder of press for improved quality pasta products manufacture
RU152128U1 (en) PRESS EXTRUDER
CN1883923A (en) Method for controlling film-press temperature and rate of plastic laminator and control device therefor
RU2215413C2 (en) Extruder for macaroni press
CN205705184U (en) Automatically extruder is cleaned
CN204322524U (en) The plunger pump type extrusion mechanism of 3D printer
CN106426630B (en) Method and equipment for preventing material overflow in continuous dehydration and drying process by vacuum auxiliary screw extrusion of rubber
JP6758381B2 (en) Parts molding method
CN203370544U (en) Dynamic self-balancing-type microwave charging tray evenly moving device
CN209920380U (en) Molding equipment is used in production of car rubber spare
CN104669629A (en) Plastic sheet sampler and usage method thereof
US9308683B2 (en) Dry calibration device for extruders
CN203580218U (en) Oil press capable of having heating control over oil materials
CN104015327A (en) Production method and production line of metal and plastic composite heat conduction material
CN204622628U (en) A kind of plastic sheet sampler
CN205326243U (en) Module of extruding of machine is covered to full -automatic mould pressing system
CN203945636U (en) A kind of side charging extruder
CN104483181A (en) Device and method for producing aged asphalt for testing

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20151030