RU2547435C1 - Press extruder for improved quality pasta products manufacture - Google Patents
Press extruder for improved quality pasta products manufacture Download PDFInfo
- Publication number
- RU2547435C1 RU2547435C1 RU2013148263/13A RU2013148263A RU2547435C1 RU 2547435 C1 RU2547435 C1 RU 2547435C1 RU 2013148263/13 A RU2013148263/13 A RU 2013148263/13A RU 2013148263 A RU2013148263 A RU 2013148263A RU 2547435 C1 RU2547435 C1 RU 2547435C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- screw
- extruder
- zone
- bimetal
- turn
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Abstract
Description
Изобретение предназначено для применения в прессах для изготовления макаронных изделий, которые могут быть применены на предприятиях малого бизнеса.The invention is intended for use in presses for the manufacture of pasta, which can be used in small businesses.
Известен пресс для изготовления и формирования макаронных изделий ЛПЛ-2М (см. Медведев Г.М. Технология макаронного производства / Учебник и учебное пособие для высших учебных заведений. 2-е изд., стереотип. - М.: Колос, 1988, с. 104-105, рис.30), содержащий в корпусе шнек, связанный с выходным валом привода экструдера с одной стороны и формирующим устройством с другой стороны, причем винтовая поверхность шнека разделена на три ступени, первая из которых связана с тестомесителем, а вторая ступень является зоной дозированной подачи тестовой массы в зону вакуумирования третьей ступени, над которой в корпусе установлена камера-накопитель для улавливания мучных остатков из зоны вакуумирования и водяная рубашка, связанная с источником воды.A well-known press for the manufacture and formation of pasta LPL-2M (see. Medvedev G.M. Technology of pasta production / Textbook and study guide for higher education. 2nd ed., Stereotype. - M .: Kolos, 1988, p. 104-105, Fig. 30), containing a screw in the housing, connected to the output shaft of the extruder drive on one side and a forming device on the other hand, the screw surface of the screw being divided into three steps, the first of which is connected to the dough mixer, and the second step is zone dosed supply of test mass in the zone in accumulation of the third stage, above which a storage chamber is installed in the housing for trapping flour residues from the vacuum zone and a water jacket associated with the water source.
Недостатком является неэффективное вакуумирование теста из-за скоротечности прохождения тестом канала и трудности отсоса воздуха из уплотненной массы теста, а также вследствие недостаточного охлаждения водяной рубашкой происходит налипание теста на шнек в межвитковом пространстве.The disadvantage is the ineffective evacuation of the test due to the speed of passage of the test channel and the difficulty of suctioning air from the compacted mass of the test, as well as due to insufficient cooling with a water jacket, the test sticks to the screw in the inter-turn space.
Известен экструдер пресса для изготовления макаронных изделий (см. патент РФ №2215413 МПК A21C 1/14, A21C 11/20, A21C 9/20. Опубл. 10.11.2003), характеризующийся тем, что он содержит шнек, связанный с выходным валом привода экструдера с одной стороны и формирующим устройством с другой стороны, причем винтовая поверхность шнека разделена на три ступени, первая из которых связана с тестомесителем, а вторая ступень является зоной дозированной подачи тестовой массы в зону вакуумирования третьей ступени, над которой в корпусе установлена камера-накопитель для улавливания мучных остатков из зоны вакуумирования и водяная рубашка, связанная с источником воды, при этом в межвитковом пространстве третьей ступени шнека установлена антифрикционная лентообразная вставка с низкими адгезионными свойствами, например фторопластовая.Known extruder press for the manufacture of pasta (see RF patent No. 2215413 IPC A21C 1/14, A21C 11/20, A21C 9/20. Publ. 10.11.2003), characterized in that it contains a screw connected to the output shaft of the drive an extruder on one side and a forming device on the other hand, and the screw surface of the screw is divided into three steps, the first of which is connected to the dough mixer, and the second step is the dosed feed zone of the test mass in the evacuation zone of the third step, above which a storage chamber is installed in the housing for caught removing flour residues from the vacuum zone and a water jacket associated with a water source, while an antifriction ribbon-like insert with low adhesive properties, for example, fluoroplastic, is installed in the inter-turn space of the third screw stage.
Недостатком является снижение качества изготовления макаронных изделий при длительной эксплуатации из-за налипания теста в межвитковом пространстве шнека на всех ступенях изготовления макаронных изделий вследствие передачи теплопроводностью по длине шнека теплоты, интенсивно образующейся при прессовании тестовой массы с продвижением ее к формующему устройству.The disadvantage is the decrease in the quality of the production of pasta during long-term operation due to sticking of dough in the inter-turn space of the screw at all stages of the production of pasta due to the transfer of heat conduction along the length of the screw of the heat, which is intensively generated during pressing of the test mass with its advancement to the forming device.
Технической задачей предлагаемого изобретения является поддержание качественного изготовления макаронных изделий при длительной эксплуатации экструдера путем устранения наличия теста в межвитковом пространстве шнека за счет выполнения его из биметалла, что способствует образованию термовибрации при температурных воздействиях тестовой массы в трех ступенях ее обработки.The technical task of the invention is to maintain the high-quality production of pasta during long-term operation of the extruder by eliminating the presence of dough in the inter-turn space of the screw by performing it from bimetal, which contributes to the formation of thermal vibration during the temperature effects of the test mass in three stages of its processing.
Технический результат достигается тем, что экструдер пресса для качественного изготовления макаронных изделий содержит шнек, связанный с выходным валом привода экструдера с одной стороны и формующим устройством с другой стороны, причем винтовая часть шнека разделена на три ступени, первая из которых связана с термосмесителем, а вторая ступень является зоной дозированной подачи тестовой массы в зону вакуумирования третьей ступени, над которой в корпусе установлена камера-накопитель для улавливания мучных остатков из зоны вакуумирования и водяная рубашка, связнная с источником воды, при этом в межвитковом пространстве третьей ступени шнека установлена антифрикционная лентообразная вставка с низкими адгезиоными свойствами, например фторопластовая, при этом шнек выполнен из биметалла, причем материал биметалла, со стороны винтовой поверхности шнека имеет коэффициент теплопроводности в 2,0-2,5 раза выше, чем коэффициент теплопроводности его внутреннего материала.The technical result is achieved by the fact that the extruder press for the high-quality production of pasta contains a screw connected to the output shaft of the drive of the extruder on the one hand and a forming device on the other hand, the screw part of the screw is divided into three steps, the first of which is connected with a heat mixer, and the second the stage is the zone of dosed supply of the test mass into the evacuation zone of the third stage, above which a storage chamber is installed in the housing for trapping flour residues from the vacuum zone and a water jacket connected with a water source, while in the inter-turn space of the third stage of the screw there is an anti-friction ribbon-like insert with low adhesive properties, for example fluoroplastic, while the screw is made of bimetal, and the bimetal material on the side of the screw surface of the screw has a thermal conductivity of 2.0-2.5 times higher than the coefficient of thermal conductivity of its internal material.
На фиг.1 изображен экструдер в сборе, на фиг.2 - разрез шнека в виде биметалла. Экструдер к прессу для качественного изготовления макаронных изделий содержит в корпусе 1 шнек 2, связанный с выходным валом привода экструдера (не показано) с одной стороны и формующим устройством 3 с другой стороны. Привод включает в себя асинхронный трехфазный электродвигатель, закрепленный на корпусе пресса, и двухступенчатую цепную передачу (не показаны). Винтовая поверхность шнека 2 разделена на три ступени, причем первая ступень 4 через отверстие 5 связана с тестомесителем (не показан), вторая ступень 6 является зоной дозированной подачи тестовой массы в третью ступень 7 и выполнена с меньшим приходным сечением каналов винтовой линии, чем в ступенях 4 и 6, ступень 6 выполнена с меньшей пропускной способностью, чем ступень 7. Над третьей ступенью в корпусе 1 установлена водяная рубашка 8, связанная с источником воды (не показан), и камера-накопитель 9 для улавливания мучных остатков из зоны вакуумирования третьей ступени 7, связанная с вакуумным насосом (не показан). В межвитковом пространстве (каналы проходного сечения винтовой линии) третьей ступени 7 шнека 2 установлена антифрикционная лентообразная вставка 10 с низкими адгезионными свойствами (например, фторопластовая) заклепками 11. Шнек 2 выполнен из биметалла, причем материал 12 биметалла со стороны внешней винтовой поверхности 13 шнека 2 имеет коэффициент теплопроводности в 2,0-2,5 раза выше, чем коэффициент теплопроводности его внутреннего материала 14.Figure 1 shows the complete extruder, figure 2 is a section of a screw in the form of bimetal. The extruder to the press for the high-quality production of pasta contains in the housing 1 a
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
В процессе эксплуатации экструдера тесто совершает вращательное движение и, плотно заполняя межвитковое пространство во внешней винтовой поверхности 13, нагревается. При этом передается тепло теплопроводностью по всей длине шнека 2 от третьей 7 ко второй 6 и первой 4 ступеням внешней винтовой поверхности 13. В результате передачи тепла шнеку 2 при выполнении его из биметалла наблюдается перераспределение тепловых процессов. В связи с тем, что коэффициент теплопроводности материала (например, алюминий с коэффициентом теплопроводности 204 Вт/(м·гр), см. стр.312, Нащокин В.В. Техническая термодинамика и теплопередача. М: 1980 - 469 с., ил.) 12 со стороны внешней винтовой поверхности 13 в 2,0-2,5 раза выше, чем коэффициент внутреннего материала 14 шнека 2 (например, латунь с коэффициентом теплопроводности 85 Вт/(м·гр), см. там же). Материал 12 нагревали более интенсивно, чем материал 14 шнека 2 из биметалла. Это приводит к различным температурным градиентам по толщине шнека 2 и созданию термобибрации на внешней винтовой поверхности 13 (см. например, Дмитриев В.П. Биметаллы. Пермь. Надка. 1991. 487 с., ил.).During operation of the extruder, the dough rotates and, densely filling the inter-turn space in the
Тогда сыпучая тестовая масса, поступающая через отверстие 5 на первую ступень 4 шнека 2, перемещается слабым непрерывным потоком, постепенно заполняя межвитковое пространство внешней винтовой поверхности 13, которое, термовибрируя, ускоряет налипание отдельных частиц сыпучей тестовой массы, поступательно смещает ее во вторую ступень 6. Здесь несколько снижается скорость движения тестовой массы из-за конструктивных особенностей ступени 6, образуя как бы пробку. При этом происходит разрыв потока тестовой массы, которое в виде катышков и гранул соприкасается с внешней винтовой поверхностью 13, увеличивая вероятность налипания данных неоднородностей тестовой массы в межвитковом пространстве. А поддержание термовибрационного состояния внешней винтовой поверхности 13 за счет неравномерности передачи тепла теплопроводностью по толщине шнека 2 во второй ступени 6 ускоряет процесс налипания и неоднородная тестовая масса поступает в зону вакуумирования третьей ступени 7 шнека 2, где свободно продолжает перемещаться вдоль оси шнека 2. Одновременно под действием радиальной составляющей и в результате взаимодействия сил внутреннего трения тестовая масса совершает также вращательное движение, плотно заполняя межвитковое пространство, при этом нагревшись, и передает тепло внешней винтовой поверхности 13, т.е. материалу 12 с коэффициентом теплопроводности в 2,0-2,5 раза превышающим коэффициент теплопроводности внутреннего материала 14 шнека 2, создавая тем самым температурный градиент по длине, т.е. в ступенях 4, 5 и 7 шнека 2, обеспечивая условия убрашения в них налипания отдельных частиц тестовой массы в процессе работы экструдера.Then, the bulk test mass entering through the hole 5 to the first stage 4 of the
В конце третьей ступени 7 (это последний виток шнека 2) спрессованная тестовая масса в виде закрученного потока поступает к фильеру 12. После выхода пресса на режим включается в работу вакуумный насос (не показан), который откачивает пузырьки воздуха из теста. Через две-три минуты после начала работы в водяную рубашку 8 подается вода, охлаждая тестовую массу, а от перегревания и для дополнительного предотвращения налипания теста к шнеку 2 служит антифрикционная лентообразная вставка 10 с низкими адгезионными свойствами (например, фторопластовая). Тесто перемещается к фильеру 12 и выходит из пресса сформованными нитями.At the end of the third stage 7 (this is the last turn of the screw 2), the compressed test mass in the form of a swirling flow enters the
Оригинальность предлагаемого технического решения заключается в том, что качественное изготовление макаронных изделий при длительной эксплуатации достигается путем выполнения шнека экструдера из биметалла, обеспечивающего, при наличии повышения температуры тестовой массы, обусловленной вращательными движениями и взаимодействием сил внутреннего трения, убрашения налипания в межвитковом пространстве за счет сил термовибрационного воздействия, возникающего при конструктивном исполнении внешней винтовой поверхности из материала с коэффициентом теплопроводности в 2,0-2,5 раза выше, чем коэффициент теплопроводности внутреннего материала шнека.The originality of the proposed technical solution lies in the fact that the high-quality production of pasta during long-term operation is achieved by performing an extruder screw from bimetal, which, if there is an increase in the temperature of the test mass due to rotational movements and the interaction of internal friction forces, removes sticking in the inter-turn space due to forces thermal vibration effects arising from the design of the external helical surface of a material with coefficient of thermal conductivity is 2.0-2.5 times higher than the coefficient of thermal conductivity of the internal material of the screw.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013148263/13A RU2547435C1 (en) | 2013-10-29 | 2013-10-29 | Press extruder for improved quality pasta products manufacture |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013148263/13A RU2547435C1 (en) | 2013-10-29 | 2013-10-29 | Press extruder for improved quality pasta products manufacture |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2547435C1 true RU2547435C1 (en) | 2015-04-10 |
RU2013148263A RU2013148263A (en) | 2015-05-10 |
Family
ID=53283297
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013148263/13A RU2547435C1 (en) | 2013-10-29 | 2013-10-29 | Press extruder for improved quality pasta products manufacture |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2547435C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2643261C2 (en) * | 2016-07-04 | 2018-01-31 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Press extruder for improved quality pasta products manufacture |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2127059C1 (en) * | 1998-03-12 | 1999-03-10 | Воронежская государственная технологическая академия | Doughs transportation method |
RU2215413C2 (en) * | 2001-02-05 | 2003-11-10 | Закрытое акционерное общество "Медприбор" | Extruder for macaroni press |
RU2222194C2 (en) * | 2001-12-19 | 2004-01-27 | Малышев Александр Васильевич | Macaroni press |
RU2237998C1 (en) * | 2003-05-13 | 2004-10-20 | Московский Государственный Университет пищевых производств | Extrusion press |
-
2013
- 2013-10-29 RU RU2013148263/13A patent/RU2547435C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2127059C1 (en) * | 1998-03-12 | 1999-03-10 | Воронежская государственная технологическая академия | Doughs transportation method |
RU2215413C2 (en) * | 2001-02-05 | 2003-11-10 | Закрытое акционерное общество "Медприбор" | Extruder for macaroni press |
RU2222194C2 (en) * | 2001-12-19 | 2004-01-27 | Малышев Александр Васильевич | Macaroni press |
RU2237998C1 (en) * | 2003-05-13 | 2004-10-20 | Московский Государственный Университет пищевых производств | Extrusion press |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2643261C2 (en) * | 2016-07-04 | 2018-01-31 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Press extruder for improved quality pasta products manufacture |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2013148263A (en) | 2015-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6758312B2 (en) | Injection molding system and parts manufacturing method | |
JP6899886B2 (en) | Molding machine and parts molding method | |
RU2547435C1 (en) | Press extruder for improved quality pasta products manufacture | |
CN204701169U (en) | With the oil press of preheating separation function | |
JP2016524638A5 (en) | ||
RU2643261C2 (en) | Press extruder for improved quality pasta products manufacture | |
RU2499671C2 (en) | Expeller for pelletising timber wastes | |
RU2569588C1 (en) | Extruder of press for improved quality pasta products manufacture | |
RU152128U1 (en) | PRESS EXTRUDER | |
CN1883923A (en) | Method for controlling film-press temperature and rate of plastic laminator and control device therefor | |
RU2215413C2 (en) | Extruder for macaroni press | |
CN205705184U (en) | Automatically extruder is cleaned | |
CN204322524U (en) | The plunger pump type extrusion mechanism of 3D printer | |
CN106426630B (en) | Method and equipment for preventing material overflow in continuous dehydration and drying process by vacuum auxiliary screw extrusion of rubber | |
JP6758381B2 (en) | Parts molding method | |
CN203370544U (en) | Dynamic self-balancing-type microwave charging tray evenly moving device | |
CN209920380U (en) | Molding equipment is used in production of car rubber spare | |
CN104669629A (en) | Plastic sheet sampler and usage method thereof | |
US9308683B2 (en) | Dry calibration device for extruders | |
CN203580218U (en) | Oil press capable of having heating control over oil materials | |
CN104015327A (en) | Production method and production line of metal and plastic composite heat conduction material | |
CN204622628U (en) | A kind of plastic sheet sampler | |
CN205326243U (en) | Module of extruding of machine is covered to full -automatic mould pressing system | |
CN203945636U (en) | A kind of side charging extruder | |
CN104483181A (en) | Device and method for producing aged asphalt for testing |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151030 |