Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано на лесоперерабатывающих предприятиях для брикетирования древесных отходов.The invention relates to the woodworking industry and can be used at wood processing enterprises for briquetting wood waste.
Известен пресс для брикетирования древесных отходов, содержащий корпус, состоящий из приемной зоны, зон сжатия прессуемой массы, формования брикетов, выдержки, в корпусе установлены приводной прессующий шнек с формующим выступом, нагреватель. Прессующий шнек выполнен полым с центральным каналом. Корпус выполнен с капиллярными щелевидными каналами, ориентированными параллельно оси пресса. На корпусе в зонах предварительного сжатия и формования брикетов установлен нагреватель, в зоне выдержки установлен охладитель [Патент SU №1785505, 08.10.1990 г., Б.И. №48].Known press for briquetting wood waste, containing a housing consisting of a receiving zone, compression zones of the pressed mass, forming briquettes, exposure, in the housing installed drive auger with a forming protrusion, a heater. The pressing screw is hollow with a central channel. The housing is made with capillary slit-like channels oriented parallel to the axis of the press. A heater is installed on the housing in the pre-compression and briquette forming zones, a cooler is installed in the holding zone [Patent SU No. 1785505, 10/10/1990, B.I. No. 48].
Недостатком данной конструкции является низкий коэффициент полезного действия и значительные потери тепла в окружающую среду.The disadvantage of this design is the low efficiency and significant heat loss to the environment.
Техническим результатом настоящего изобретения является снижение энергозатрат и повышение качества брикетов.The technical result of the present invention is to reduce energy consumption and improve the quality of briquettes.
Задача решается тем, что шнековый пресс для брикетирования древесных отходов, содержащий корпус 1, состоящий из приемной зоны 2, зон сжатия прессуемой массы 3, формования брикетов 4, выдержки 5, установленный в корпусе 1 приводной прессующий шнек 6 с формующим выступом 7, причем приводной прессующий шнек 6 выполнен полым и снабжен трубкой 8 для подачи горячего теплоносителя и термодатчиком для измерения температуры.The problem is solved in that the screw press for briquetting wood waste, comprising a housing 1, consisting of a receiving zone 2, compression zones of the pressed mass 3, forming briquettes 4, holding 5, installed in the housing 1 drive pressing screw 6 with a forming protrusion 7, and the drive the pressing screw 6 is hollow and is equipped with a tube 8 for supplying a hot coolant and a temperature sensor for measuring temperature.
На чертеже показан предлагаемый шнековый пресс для брикетирования древесных отходов.The drawing shows the proposed screw press for briquetting wood waste.
Шнековый пресс для брикетирования древесных отходов содержит корпус 1, состоящий из приемной зоны 2, зон сжатия прессуемой массы 3, формования брикетов 4, выдержки 5. В корпусе 1 установлен приводной прессующий шнек 6 с формующим выступом 7. Прессующий шнек 6 выполнен с внутренней полостью 9, в которую по трубке 8 подается горячий теплоноситель - минеральное масло. Трубка 8 располагается соосно оси шнека 6 неподвижно, на поверхности трубки 8 размещены кольца 10 с переливными каналами. Для циркуляции теплоносителя имеется сборное устройство 11, магистраль 12, насос 13, нагревательное устройство 14 с термодатчиком 15 и устройством регулирования температуры 16.The screw press for briquetting wood waste contains a housing 1, consisting of a receiving zone 2, compression zones of the pressed mass 3, forming briquettes 4, holding 5. In the housing 1 there is a drive pressing screw 6 with a forming protrusion 7. The pressing screw 6 is made with an internal cavity 9 , into which hot coolant - mineral oil is supplied through tube 8. The tube 8 is located coaxially to the axis of the screw 6 motionless, on the surface of the tube 8 there are rings 10 with overflow channels. For the circulation of the coolant there is a prefabricated device 11, line 12, pump 13, a heating device 14 with a temperature sensor 15 and a temperature control device 16.
Устройство работает следующим образом. Измельченные древесные отходы подаются в зону приемки сырья 2 и шнеком 6 продвигается в зону выдержки 5. В результате контакта древесных отходов о поверхность шнека 6 происходит нагрев до температуры горячего теплоносителя 150-300°С, который, заполняя внутреннюю полость 9, отдает тепло корпусу шнека 6 и нагревает его. При вращении шнека 6 теплоноситель перемещается к зоне входа трубки 8 в полость 9 и выходит из нее через кольцевой зазор между трубкой 8 и корпусом шнека 6. Остывший теплоноситель через сборное устройство 11 подается в магистраль 12, направляется насосом 13 в нагревательное устройство 14 и далее в трубку 8. Для равномерного нагрева шнека 6 трубка 8 располагается соосно оси шнека 6 посредством колец 10 с переливными каналами. Для регулирования степени нагрева на поверхности трубки 8 размещен термодатчик 15, соединенный с устройством регулирования температуры 16.The device operates as follows. The ground wood waste is fed into the acceptance zone 2 and the screw 6 is moved to the holding zone 5. As a result of the contact of the wood waste on the surface of the screw 6, it is heated to a temperature of 150–300 ° C of hot coolant, which, filling the internal cavity 9, transfers heat to the screw body 6 and heats it. When the screw 6 rotates, the coolant moves to the zone of the tube 8 entrance into the cavity 9 and leaves it through the annular gap between the tube 8 and the screw housing 6. The cooled coolant through the collecting device 11 is supplied to the main 12, sent by the pump 13 to the heating device 14 and then to tube 8. For uniform heating of the screw 6, the tube 8 is aligned with the axis of the screw 6 by means of rings 10 with overflow channels. To regulate the degree of heating on the surface of the tube 8 is placed a temperature sensor 15 connected to a temperature control device 16.
При этом пластическая вязкость древесных опилок увеличивается, из древесины выделяются естественные связующие компоненты способствующие формованию брикета и повышению прочностных характеристик последнего. В результате нагрева влагосодержащих опилок происходит образование пара и его испарение во внутренние слои прессуемой массы, что также способствует увеличению пластической вязкости. Излишняя влага в виде пара удаляется из зоны приемки сырья 2.At the same time, the plastic viscosity of wood sawdust increases, natural binding components are released from the wood, which contribute to the formation of the briquette and increase the strength characteristics of the latter. As a result of heating moisture-containing sawdust, steam is formed and evaporates into the inner layers of the pressed mass, which also contributes to an increase in plastic viscosity. Excessive moisture in the form of steam is removed from the acceptance zone 2.