RU2001109721A - PLANT FOR ENRICHMENT OF ORE WEIGHT - Google Patents

PLANT FOR ENRICHMENT OF ORE WEIGHT

Info

Publication number
RU2001109721A
RU2001109721A RU2001109721/03A RU2001109721A RU2001109721A RU 2001109721 A RU2001109721 A RU 2001109721A RU 2001109721/03 A RU2001109721/03 A RU 2001109721/03A RU 2001109721 A RU2001109721 A RU 2001109721A RU 2001109721 A RU2001109721 A RU 2001109721A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
particles
sieve
size
ore mass
enrichment
Prior art date
Application number
RU2001109721/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2205699C2 (en
Inventor
Юрий Ефимович Ващенко
Павел Сергеевич Русинов
Original Assignee
Юрий Ефимович Ващенко
Павел Сергеевич Русинов
Черноземный институт мониторинга земель и экосистем
Filing date
Publication date
Application filed by Юрий Ефимович Ващенко, Павел Сергеевич Русинов, Черноземный институт мониторинга земель и экосистем filed Critical Юрий Ефимович Ващенко
Priority to RU2001109721A priority Critical patent/RU2205699C2/en
Priority claimed from RU2001109721A external-priority patent/RU2205699C2/en
Publication of RU2001109721A publication Critical patent/RU2001109721A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2205699C2 publication Critical patent/RU2205699C2/en

Links

Claims (18)

1. Способ обогащения рудной массы, включающий гидромеханическое или гравитационное разделение исходного объема рудной массы на частицы по размерам, отличающийся тем, что лабораторными пробами определяют размеры рабочего диапазона частиц, состоящего из максимального и минимального рабочего размера частиц полезного минерала, находящихся в рудной массе в достаточно большом для промышленного выделения количестве, после чего обогащение рудной массы проводят последовательно несколькими этапами: на первом этапе выделяют в отвал из исходной рудной массы имеющиеся крупные частицы, то есть по размерам в десятки и более раз превышающие максимальный рабочий размер частиц полезного минерала; на втором этапе выделяют из рудной массы в отвал средние частицы, то есть по размерам в несколько раз превышающие максимальный рабочий размер частиц полезного минерала; на третьем этапе выделяют в сборник частицы рудной массы по размерам не превышающие максимальный рабочий размер частиц полезного минерала в рабочем диапазоне; на четвертом этапе, при необходимости, выделяют в сборник из полученного промежуточного концентрата рудной массы частицы полезного минерала.1. A method of enriching ore mass, including hydromechanical or gravitational separation of the initial volume of ore mass into particles by size, characterized in that the laboratory samples determine the size of the working range of particles, consisting of the maximum and minimum working sizes of particles of a useful mineral that are in the ore mass in enough large quantities for industrial separation, after which the ore dressing is carried out sequentially in several stages: at the first stage, the dump from the original of the ore mass, large particles present, that is, tens or more times larger than the maximum working particle size of a useful mineral; at the second stage, medium particles are extracted from the ore mass into the dump, that is, they are several times larger than the maximum working particle size of a useful mineral; at the third stage, the ore mass particles are separated into the collection by size not exceeding the maximum working particle size of the useful mineral in the working range; in the fourth stage, if necessary, particles of a useful mineral are extracted into the collection from the obtained intermediate concentrate of ore mass. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отработавшую в обогатительных установках воду улавливают и повторно используют для обогащения рудной массы. 2. The method according to p. 1, characterized in that the spent water in the processing plants is captured and reused to enrich the ore mass. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что выделенные расситовкой каждого предыдущего этапа обогащения крупные частицы рудной массы измельчают до требуемого размера дробилками и направляют на повторное обогащение в обогатительную установку следующего этапа. 3. The method according to claim 1, characterized in that the large particles of ore mass separated by the screening of each previous stage of beneficiation are crushed to the required size by crushers and sent for re-enrichment to the concentrator of the next step. 4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при разделении рудной массы по размерам частиц решетом, чередуют через короткие промежутки времени операции разделения рудной массы с очисткой отверстий решета от застрявших в них частиц противоположным действием гравитационных сил, для чего плоскость решета через короткие промежутки времени переворачивают на сто восемьдесят градусов, то есть выходом из отверстий вверх, а затем возвращают в рабочее положение. 4. The method according to p. 1, characterized in that when separating the ore mass according to the size of the particles by a sieve, at short intervals, the operations of separating the ore mass with cleaning the holes of the sieve from particles stuck in them by the opposite action of gravitational forces, for which the sieve plane through short time intervals turn over one hundred eighty degrees, that is, exit the holes up, and then return to the working position. 5. Способ по пп. 1 и 4, отличающийся тем, что после поворота плоскости решета выходом отверстий вверх, застрявшие в них частицы рудной массы выталкивают внешним механическим воздействием. 5. The method according to PP. 1 and 4, characterized in that after turning the sieve plane with the outlet openings up, particles of ore mass stuck in them are pushed out by external mechanical action. 6. Линия обогащения рудной массы, содержащая обогатительные установки с отводами выделенных частиц рудной массы, насос подачи воды, пульповод, сборник частиц полезного минерала, отличающаяся тем, что в ней обогатительные установки соединены между собой последовательно пульповодом - рабочий выход из одной с рабочим входом в другую, в следующей последовательности по величине улавливаемых частиц перерабатываемой рудной массы: обогатительная установка, улавливающая крупные частицы рудной массы, которые по размеру в десятки и более раз превышают максимальный рабочий размер частиц полезного минерала, находящихся в исходной рудной массе в достаточно большом для промышленного выделения количестве; обогатительная установка, улавливающая средние частицы породы, которые по размерам в несколько раз превышают максимальный рабочий размер частиц полезного минерала; обогатительная установка, улавливающая частицы рудной массы, не превышающие максимальный рабочий размер частиц полезного минерала в его рабочем диапазоне. 6. Ore dressing line containing ore dressing plants with discharges of selected ore mass particles, a water supply pump, slurry line, a collection of useful mineral particles, characterized in that the dressing units in it are connected in series with a slurry line - an operating exit from one with a working entrance to another, in the following sequence in terms of the amount of captured particles of the processed ore mass: concentration plant, catching large particles of ore mass, which are tens or more times larger in size The maximum working size of particles of a useful mineral that are in the initial ore mass in a quantity large enough for industrial isolation is obtained; concentrator that captures medium particles of rock that are several times larger than the maximum working particle size of a useful mineral; ore dressing plant capturing ore particles not exceeding the maximum working particle size of a useful mineral in its working range. 7. Линия обогащения по п. 6, отличающаяся тем, что она оснащена обогатительной установкой в виде уловителя частиц полезного минерала, вход в которую подсоединен пульповодом к выходу из последней обогатительной установки линии обогащения, а выходы соединены, соответственно, один с отвалом частиц породы, а другой - со сборником частиц полезного минерала. 7. The enrichment line according to claim 6, characterized in that it is equipped with an enrichment plant in the form of a trap of particles of a useful mineral, the entrance to which is connected by a slurry line to the outlet of the last enrichment plant of the enrichment line, and the outputs are connected, respectively, to one with a dump of rock particles, and the other with a collection of particles of a useful mineral. 8. Линия обогащения по п. 6, отличающаяся тем, что в ней трубопровод сброса воды из предыдущей обогатительной установки выходом подсоединен к входу последующей обогатительной установки, или к входу в насос, подающий воду в обогатительные установки, или к любому другому агрегату линии обогащения для повторного ее использования. 8. The enrichment line according to claim 6, characterized in that in it the water discharge pipe from the previous enrichment plant is connected by an output to the input of the subsequent enrichment plant, or to the inlet to the pump supplying water to the enrichment plants, or to any other enrichment line unit for reuse it. 9. Линия обогащения по п. 6, отличающаяся тем, что она оснащена дополнительным насосом, вход которого подсоединен трубопроводом к отстойнику воды, сбрасываемой в отвал из обогатительных установок вместе с частицами породы, а выход - к входу в обогатительные установки, или к входу в насос, подающий воду в обогатительные установки, или к входу в любой другой агрегат линии обогащения для повторного ее использования. 9. The enrichment line according to claim 6, characterized in that it is equipped with an additional pump, the inlet of which is connected by a pipeline to the sump of water discharged into the dump from the enrichment plants together with the rock particles, and the exit - to the entrance to the enrichment plants, or to the entrance to a pump that supplies water to the enrichment plants, or to the entrance to any other unit of the enrichment line for reuse. 10. Линия обогащения по п. 6, отличающаяся тем, что она оснащена дробилками, монтированными таким образом, что выход из магистрали сброса крупных частиц предыдущей по ходу движения рудной массы обогатительной установки подсоединен к входу дробилки, выход из которой подсоединен к входу в последующую обогатительную установку, при этом расстояние между рабочими органами каждой дробилки выполнено не более размера рабочего органа расситовки следующей за ней обогатительной установки, вход в которую соединен с водяным насосом дополнительным трубопроводом. 10. The beneficiation line according to claim 6, characterized in that it is equipped with crushers mounted in such a way that the exit from the discharge line of large particles of the preceding ore mass of the concentration plant is connected to the input of the crusher, the output of which is connected to the input to the subsequent concentration installation, while the distance between the working bodies of each crusher is made no more than the size of the working body of the recirculation of the subsequent concentration plant, the entrance to which is connected to the water pump by an additional pipe plumbing. 11. Установка для обогащения рудной массы, содержащая решето, сборник частиц породы, сборник частиц полезного минерала, источник воды, отличающаяся тем, что решето выполнено в виде двух соосно расположенных один в другом пустотелых вращающихся барабанов разного диаметра, при этом решето-барабан меньшего диаметра входом подсоединено к пульповоду, подающему исходную рудную массу, выходом со сборником крупных частиц породы, который в свою очередь входом соединен с источником воды, а выходом с отвалом, решето-барабан большего диаметра выполнено в виде кожуха решета-барабана меньшего диаметра и закреплено на последнем, размер отверстий решета-барабана меньшего диаметра выполнен немного большим максимального рабочего размера частиц полезного минерала, находящихся в исходной рудной массе в достаточно большом для промышленного выделения количестве, размер отверстий решета-барабана большего диаметра выполнен немного меньшим минимального рабочего размера частиц полезного минерала, находящихся в исходной рудной массе в достаточно большом для промышленного выделения количестве, под решетом-барабаном большего диаметра, по всей его длине, где имеются отверстия, смонтирован сборник мелких частиц породы, вход в который соединен с источником воды, а выход - с отвалом, при этом нижний конец решета-барабана большего диаметра монтирован над сборником частиц полезного минерала. 11. Installation for ore dressing, containing a sieve, a collection of particles of rock, a collection of particles of a useful mineral, a water source, characterized in that the sieve is made in the form of two hollow rotary drums of different diameters coaxially arranged in one another, with a smaller sieve drum the inlet is connected to a slurry conduit supplying the initial ore mass, the outlet with a collector of large rock particles, which in turn is connected to a water source by the inlet, and a larger diameter sieve drum but in the form of a casing of a sieve-drum of a smaller diameter and fixed on the latter, the size of the holes of the sieve-drum of a smaller diameter is made slightly larger than the maximum working size of the particles of the useful mineral in the initial ore mass in a quantity large enough for industrial isolation, the size of the holes of the sieve-drum is larger the diameter is made slightly smaller than the minimum working size of the particles of the useful mineral, which are in the initial ore mass large enough for industrial isolation twe, under a sieve-drum of a larger diameter, along its entire length, where there are openings, a collector of small particles of rock is mounted, the entrance to which is connected to a water source and the outlet to a dump, while the lower end of the sieve-drum of a larger diameter is mounted above the collector particles of beneficial mineral. 12. Установка по п. 11, отличающаяся тем, что над каждым решетом-барабаном монтирован соприкасающийся с его внешней поверхностью по образующей и вращающийся в противоположную сторону выжимной ролик, длина которого равна длине соответствующего решета-барабана, при этом на выжимных роликах, в местах их соприкосновения с отверстиями на решетах-барабанах, выполнены толкатели, конфигурация и размеры которых соответствуют конфигурации и размерам отверстий для их свободного взаимодействия при выталкивании из отверстий застрявших в них частиц рудной массы. 12. Installation according to claim 11, characterized in that a squeeze roller is contacted with its outer surface along a generatrix and rotates in the opposite direction, the length of which is equal to the length of the corresponding sieve drum, on the squeeze rollers, in places their contact with the holes on the sieve-drums, pushers are made, the configuration and dimensions of which correspond to the configuration and size of the holes for their free interaction when pushing particles p stuck in them from the holes mass of stock. 13. Установка по п. 11, отличающаяся тем, что в ее верхней части, над решетом-барабаном меньшего диаметра, монтирован неподвижный защитный козырек, предохраняющий решето-барабан меньшего диаметра от попадания на него сверху частиц рудной массы, выдавливаемых выжимным роликом из отверстий решета-барабана большего диаметра. 13. Installation according to claim 11, characterized in that in its upper part, above the sieve-drum of smaller diameter, a fixed protective visor is mounted, which protects the sieve-drum of smaller diameter from falling on it from above the ore mass particles squeezed out by the squeeze roller from the sieve holes - a drum of a larger diameter. 14. Установка по п. 11, отличающаяся тем, что соосные решета-барабаны монтированы наклонно, под углом 3-30o к горизонту.14. Installation according to p. 11, characterized in that the coaxial sieve drums are mounted obliquely, at an angle of 3-30 o to the horizontal. 15. Установка по п. 11, отличающаяся тем, что она оснащена коллектором, монтированным соосно с решетами-барабанами и соединенным трубопроводом с источником воды, при этом коллектор имеет длину не менее длины решета-барабана меньшего диаметра и в его стенках выполнены отверстия для подачи воды в полости решет-барабанов, с помощью которой вымываются из находящегося в решетах-барабанах рудной массы в отверстия решет-барабанов мелкие частицы и транспортируются в соответствующие сборники по наклонному дну решет-барабанов крупные частицы породы и полезного минерала. 15. Installation according to claim 11, characterized in that it is equipped with a collector mounted coaxially with sieves-drums and connected by a pipeline to a water source, while the collector has a length not less than the length of a sieve-drum of smaller diameter and feed holes are made in its walls water in the cavity of the sieve drums, with which small particles are washed out from the ore mass in the sieve drums into the holes of the sieve drums and large particles are transported to the respective collectors along the inclined bottom of the sieve drums and useful minerals. 16. Установка по п. 11, отличающаяся тем, что отверстия или щели в стенках решет-барабанов выполнены радиально, в виде конусов или трапеций соответственно, ориентированных вершиной в сторону оси решет-барабанов. 16. Installation according to claim 11, characterized in that the holes or slots in the walls of the sieve drums are made radially in the form of cones or trapezoid, respectively, oriented with the apex towards the axis of the sieve drums. 17. Установка по п. 11, отличающаяся тем, что решета-барабаны выполнены разборными, из съемных плоских колец-обечаек, жестко закрепленных на несущем каркасе с зазором-щелью относительно друг друга: на решете-барабане меньшего диаметра - немного большим максимального рабочего размера частиц полезного минерала, находящихся в исходной рудной массе в достаточно большом для промышленного выделения количестве, на решете-барабане большего диаметра - немного меньшим минимального рабочего размера частиц полезного минерала, находящихся в исходной рудной массе в достаточно большом для промышленного выделения количестве. 17. Installation according to claim 11, characterized in that the sieve drums are collapsible, of removable flat shell rings rigidly fixed to the supporting frame with a gap-gap relative to each other: on a smaller sieve drum, slightly larger than the maximum working size particles of a useful mineral in the initial ore mass in a quantity large enough for industrial separation, on a sieve-drum of a larger diameter — slightly smaller than the minimum working size of the particles of a useful mineral in the original udnoy weight in sufficiently large quantities for industrial isolation. 18. Установка по пп. 11 и 17, отличающаяся тем, что решета-барабаны выполнены из пакета колец-обечаек, сжатых стяжками в осевом направлении, причем в зазоры-щели между кольцами-обечайками под стяжками установлены фиксаторы-ограничители, толщина которых равна требуемой величине рабочего зазора между кольцами-обечайками и которые закреплены на стяжках колец-обечаек, выжимной ролик подпружинен, а на стяжках между зазорами-щелями выполнены выступы, длина которых не менее длины фиксаторов-ограничителей в зазорах-щелях, а высота - не менее суммы возвышения над внешней поверхностью кольца-обечайки верхней точки стяжки и углубления толкателя выжимного ролика в зазор-щель между кольцами-обечайками. 18. Installation according to paragraphs. 11 and 17, characterized in that the sieve drums are made of a package of shell rings, compressed by the couplers in the axial direction, and in the gap-slots between the ring shells under the couplers are fixed stoppers, the thickness of which is equal to the required size of the working gap between the rings shells and which are fixed on the couplers of the shell rings, the squeeze roller is spring-loaded, and on the couplers between the gap-slots, protrusions are made, the length of which is not less than the length of the retainer-limiters in the gap-slots, and the height is not less than the amount of elevation above the outer the surface of the ring-ring of the upper point of the screed and the recesses of the pusher of the squeeze roller into the gap-gap between the ring-rings.
RU2001109721A 2001-04-12 2001-04-12 Plant for ore bulk concentration RU2205699C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001109721A RU2205699C2 (en) 2001-04-12 2001-04-12 Plant for ore bulk concentration

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001109721A RU2205699C2 (en) 2001-04-12 2001-04-12 Plant for ore bulk concentration

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001109721A true RU2001109721A (en) 2003-03-27
RU2205699C2 RU2205699C2 (en) 2003-06-10

Family

ID=29209495

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001109721A RU2205699C2 (en) 2001-04-12 2001-04-12 Plant for ore bulk concentration

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2205699C2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3817458A (en) Recycling method and apparatus
CN102191106B (en) System for extracting rubbish derived fuel (RDF) from municipal rubbish
CN102189094B (en) Municipal waste separation system
JPS62294140A (en) Treatment of slag produced in iron making plant
EP1711281B1 (en) Separator for granular material
KR20100138730A (en) Apparatus for seperating waste from constructionwaste matter
CN103785613A (en) Density separation system based on light substances and heavy substances in household waste
RU2489214C1 (en) Processing line for treatment of ash-and-slag wastes, that is, coal fuel combustion products
EA017033B1 (en) Belt filter apparatus
KR102006454B1 (en) dry tipic apparatus for seperating sand
CN204769825U (en) Centralized rubbish washs categorised facility
CN110564592A (en) Field operation waste treatment integration container
RU121176U1 (en) TECHNOLOGICAL LINE FOR PROCESSING ASH AND SLAG WASTE - COAL FUEL COMBUSTION PRODUCTS
RU2001109721A (en) PLANT FOR ENRICHMENT OF ORE WEIGHT
CN202199397U (en) Processing apparatus of dirt form material of collection
RU2497569C2 (en) Sizing dust separator
RU2323783C1 (en) Centrifugal ore-dressing apparatus
JP3176156U (en) Powder separation and recovery system
CN205797778U (en) Isolate the special equipment of centrifugal material screening grading technology
RU2397031C1 (en) Device for recycling of solid domestic wastes
RU2205699C2 (en) Plant for ore bulk concentration
CN210646797U (en) Cleaning equipment for garbage disposal
RU2123890C1 (en) Line for recovery of metal from ash-slag wastes of thermal power stations
RU66235U1 (en) CLASSIFIER DIVIDER
RU2733356C1 (en) Centrifugal-pneumatic separator of solid domestic wastes (sdw)