RU2001103353A - Осуществление способа формования нетканого материала из пено-волокнистой массы с использованием контроллеров с нечетким алгоритмом - Google Patents

Осуществление способа формования нетканого материала из пено-волокнистой массы с использованием контроллеров с нечетким алгоритмом

Info

Publication number
RU2001103353A
RU2001103353A RU2001103353/12A RU2001103353A RU2001103353A RU 2001103353 A RU2001103353 A RU 2001103353A RU 2001103353/12 A RU2001103353/12 A RU 2001103353/12A RU 2001103353 A RU2001103353 A RU 2001103353A RU 2001103353 A RU2001103353 A RU 2001103353A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
foam
stage
fuzzy algorithm
level
canvas
Prior art date
Application number
RU2001103353/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2197575C2 (ru
Inventor
Марко МУРТОНЕН
Марко ПЯТЯРИ
Кай РЕКМАН
Original Assignee
Альстрем Глассфибре Ой
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Альстрем Глассфибре Ой filed Critical Альстрем Глассфибре Ой
Application granted granted Critical
Publication of RU2197575C2 publication Critical patent/RU2197575C2/ru
Publication of RU2001103353A publication Critical patent/RU2001103353A/ru

Links

Claims (29)

1. Способ изготовления нетканого материала из целлюлозных, синтетических или стеклянных волокон, содержащий стадии: (а) смешивания целлюлозных, синтетических или стеклянных волокон, воды, воздуха, рециркулируемой пены и поверхностно-активного вещества (ПАВ) в смесительном резервуаре (11) для приготовления пено-волокнистой массы; (b) напуска пено-волокнистой массы в холстообразователь; (c) управления процессом формования; (d) формования волокнистого холста в холстообразователе со скоростью, равной скорости его подачи, путем удаления жидкости и пены из массы в холстообразователе и собирания, по меньшей мере, части удаленной жидкости и пены в поддоне (23) под сеточным транспортером; (е) дополнительного воздействия на волокнистый холст, сформованный в холстообразователе для получения готового нетканого материала, отличающийся стадией (f), заключающейся в том, что, по меньшей мере, одну из стадий (а)-(е) выполняют, используя контроллер (71, 72, 73, 74, 75) с нечетким алгоритмом.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадию (а) выполняют частично путем контролирования уровня массы в смесительном резервуаре (11), причем стадию (f) выполняют частично путем автоматического контролирования уровня в смесительном резервуаре (11), используя контроллер (71) с нечетким алгоритмом, входными параметрами которого являются: плотность и скорость потока пены, которую повторно подают в смесительный резервуар (11) из поддона (23) под сеточным транспортером, рН пены в резервуаре (11), уровень пены в поддоне (23) под сеточным транспортером и количество волокна, добавляемого в резервуар (11).
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что стадию (а) дополнительно выполняют путем автоматического контролирования количества добавляемого ПАВ и путем рециркуляции некоторого количества воды, удаляемой из волокнистого холста во время его формования и отделенной от воздуха, причем стадию (f) выполняют частично для автоматического контролирования количества добавляемого ПАВ, используя контроллер (72) с нечетким алгоритмом, входными параметрами которого являются: скорость потока ПАВ, давление в коллекторе (27) холстообразователя, уровень пены в поддоне (23) под сеточным транспортером, скорость потока добавляемого волокна и скорость потока рециркулируемой воды.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что используют холстообразователь, содержащий перемещаемый сеточный транспортер (90) и напорный ящик (30), и причем стадию (с) выполняют, по меньшей мере, частично для автоматического контролирования соотношения воздух/пена в холстообразователе, включая скорость сеточного транспортера в холстообразователе и давление в напорном ящике (30), а стадию (f) выполняют частично путем использования контроллера (73) с нечетким алгоритмом, входными параметрами которого являются: поверхностная плотность формируемого волокнистого холста, давление в напорном ящике, уровень пены в поддоне (23) под сеточным транспортером, плотность рециркулируемой пены и количество или скорость пены, удаляемой из напорного ящика.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что стадию (е) выполняют для промывки волокнистого холста и удаления жидкости из волокнистого холста во время или в связи с промывкой, причем стадию (f) выполняют частично для автоматического контролирования стадии (е) с использованием контроллера (74) с нечетким алгоритмом, входными параметрами которого являются: скорость формования волокнистого холста, поверхностная плотность волокнистого холста, температура промывной жидкости, скорость отсасываемой пены и давление на моечной машине (34).
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что, по меньшей мере, два параметра из каждой из упомянутых входных групп параметров содержат все упомянутые входные параметры.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадию (а) дополнительно выполняют путем автоматического контролирования количества добавляемого ПАВ и путем рециркуляции части воды, удаляемой из волокнистого холста во время формования и отделенной от воздуха, причем стадию (f) выполняют частично для автоматического контролирования количества добавляемого ПАВ, используя контроллер (72) с нечетким алгоритмом, входными параметрами которого являются: скорость потока ПАВ, давление в коллекторе (27) холстообразователя, уровень пены в поддоне (23) под сеточным транспортером, скорость потока добавляемого волокна и скорость потока рециркулируемой воды.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют холстообразователь, содержащий перемещаемый сеточный транспортер (90) и напорный ящик (30), причем стадию (с) выполняют, по меньшей мере, частично для автоматического контролирования соотношения воздух/пена в холстообразователе, включая скорость сеточного транспортера в холстообразователе и давление в напорном ящике (30), а стадию (f) выполняют частично путем использования контроллера (73) с нечетким алгоритмом, входными параметрами которого являются: поверхностная плотность формируемого волокнистого холста, давление в напорном ящике, уровень пены в поддоне (23) под сеточным транспортером, плотность рециркулируемой пены и количество или скорость пены, удаляемой из напорного ящика (30).
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадию (е) выполняют для промывания волокнистого холста и удаления жидкости из волокнистого холста во время или в связи с промывкой, причем стадию (f) выполняют частично для автоматического контролирования стадии (е) путем использования контроллера (74) с нечетким алгоритмом, входными параметрами которого являются: скорость формования волокнистого холста, поверхностная плотность волокнистого холста, температура промывной жидкости, скорость отсасываемой пены и давление на моечной машине (34).
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадию (е) выполняют для просушивания волокнистого холста, причем большую часть волокна, добавляемую при выполнении стадии (а), составляет стеклянное волокно, к которому добавляют связующее, а стадию (f) выполняют частично для контролирования процесса сушки волокнистого холста и добавления связующего, используя контроллеры с нечетким алгоритмом.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что он содержит стадию использования нейронной сети управления (145) для осуществления контроля качества по существу по всему процессу изготовления нетканого материала.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что стадию (е) выполняют для просушивания волокнистого холста, причем большую часть волокна, добавляемую при выполнении стадии (а), составляют стеклянные волокна, к которым добавляют связующее, а стадию (f) выполняют частично для контролирования процесса сушки волокнистого холста и добавления связующего, используя контроллеры с нечетким алгоритмом.
13. Способ по п.11, отличающийся тем, что используют холстообразователь, содержащий перемещаемый сеточный транспортер (90) и напорный ящик (30), а стадию (с) выполняют, по меньшей мере, частично для автоматического контролирования соотношения воздух/пена в холстообразователе, включая скорость сеточного транспортера в холстообразователе и давление в напорном ящике (30), причем стадию (f) выполняют частично путем использования контроллера (73) с нечетким алгоритмом, входными параметрами которого являются: поверхностная плотность формуемого волокнистого холста, давление в напорном ящике, уровень пены в поддоне (23) под сеточным транспортером, плотность рециркулируемой пены и количество или скорость пены, удаляемой из напорного ящика.
14. Способ по п.11, отличающийся тем, что стадию (а) выполняют частично путем контролирования уровня массы в смесительном резервуаре (11), причем стадию (f) выполняют частично для автоматического контролирования уровня в смесителе (11), используя контроллер (71) с нечетким алгоритмом, входными параметрами которого являются: плотность и скорость потока пены, которую повторно подают в смесительный резервуар (11) из поддона (23) под сеточным транспортером, плотность пены в смесительном резервуаре (11), рН пены в смесительном резервуаре (11), уровень пены в поддоне (23) под сеточным транспортером и количество волокна, добавляемого в смесительный резервуар (11).
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что, по меньшей мере, два входных параметра содержат все упомянутые входные параметры.
16. Способ по п.11, отличающийся тем, что стадию (а) выполняют частично для точного контролирования рН в смесительном резервуаре (11), используя множество рН-метров для определения рН, причем стадию (f) выполняют частично, используя контроллер с нечетким алгоритмом для контролирования и координации рН-метров.
17. Способ изготовления нетканого материала из целлюлозных, синтетических или стеклянных волокон, содержащий стадии: (а) смешивания целлюлозных, синтетических или стеклянных волокон, воды, воздуха, рециркулируемой пены и поверхностно-активного вещества (ПАВ) в смесительном резервуаре (11) для приготовления пено-волокнистой массы; (b) напуска пено-волокнистой массы в холстообразователь; (c) управления процессом формования; (d) формования волокнистого холста в холстообразователе со скоростью, равной скорости его подачи, путем удаления жидкости и пены из пено-волокнистой массы в холстообразователе и собирания, по меньшей мере, части удаленной жидкости и пены в поддоне (23) под сеточным транспортером; (e) дополнительного воздействия на волокнистый холст, сформованный в холстообразователе для получения готового нетканого материала, отличающийся стадией (f), заключающейся в использовании контроллеров с нечетким алгоритмом, которыми контролируют, по меньшей мере, уровень в поддоне под сеточным транспортером, уровень в смесительном резервуаре, давление в коллекторе холстообразователя, плотность пены и коэффициент истечения.
18. Способ по п.17, отличающийся тем, что стадию (f) дополнительно выполняют для контролирования подачи ПАВ и общей поверхностной плотности вырабатываемого нетканого материала.
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что связующее также добавляют при изготовлении нетканого материала, содержащего, по меньшей мере, 10% стеклянных или арамидных волокон, причем связующее добавляют в резервуар для связующего, а стадию (f) также выполняют с целью контролирования уровня в резервуаре для связующего.
20. Система для производства нетканого материала из целлюлозных, синтетических или стеклянных волокон, содержащая смесительный резервуар (11) для смешивания целлюлозных, синтетических или стеклянных волокон, воды, воздуха, рециркулируемой пены и ПАВ для приготовления пено-волокнистой массы; холстообразователь для формования волокнистого холста со скоростью, равной скорости его подачи, путем удаления жидкости и пены из пено-волокнистой массы и собирания, по меньшей мере, части удаленной жидкости и пены в поддоне (23) под сеточным транспортером; насос (17, 25) для напуска пено-волокнистой массы из смесительного резервуара (11) в холстообразователь; средство для дополнительного воздействия на волокнистый холст, сформованный в холстообразователе, для получения готового нетканого материала, отличающийся тем, что имеется множество контроллеров с нечетким алгоритмом, включая, по меньшей мере, один контроллер с нечетким алгоритмом для автоматического контролирования уровня пено-волокнистой массы в смесительном резервуаре (11).
21. Система по п.20, отличающаяся тем, что содержит контроллер с нечетким алгоритмом для автоматического контролирования уровня в смесительном резервуаре (11), входными параметрами которого являются: плотность и скорость потока пены, которую повторно подают в смесительный резервуар (11) из поддона (23) под сеточным транспортером, рН пены в смесительном резервуаре (11), уровень пены в поддоне (23) под сеточным транспортером и количество волокна, добавляемого в смесительный резервуар (11).
22. Система по п.20, отличающаяся тем, что контроллеры с нечетким алгоритмом выполнены с возможностью контролирования, по меньшей мере, уровня в поддоне под сеточным транспортером, давления в коллекторе холстообразователя, плотности пены и коэффициента истечения.
23. Система по п.22, отличающаяся тем, что контроллеры с нечетким алгоритмом выполнены с возможностью контролирования подачи ПАВ и общей поверхностной плотности вырабатываемого нетканого материала.
24. Система по п.20, отличающаяся тем, что связующее добавлено при изготовлении нетканого материала, содержащего, по меньшей мере, 10% стеклянных или арамидных волокон, причем связующее добавлено в резервуар для связующего, при этом система содержит контроллер с нечетким алгоритмом для контролирования уровня в резервуаре для связующего.
25. Система по п.20, отличающаяся тем, что холстообразователь содержит перемещаемый сеточный транспортер (90) и напорный ящик (30), причем один из контроллеров с нечетким алгоритмом содержит контроллер с нечетким алгоритмом для автоматического контролирования соотношения воздух/пена при подаче в холстообразователь, включая скорость сеточного транспортера в холстообразователе и давление в напорном ящике (30), при этом входными параметрами контроллера с нечетким алгоритмом являются, по меньшей мере, два параметра из следующих: поверхностная плотность формуемого волокнистого холста, давление в напорном ящике, уровень пены в поддоне (23) под сеточным транспортером, плотность рециркулируемой пены и количество или скорость пены, удаляемой из напорного ящика.
26. Система по п.20, отличающаяся тем, что средство для дополнительной обработки сформованного волокнистого холста содержит средство для промывания волокнистого холста и удаления жидкости из волокнистого холста во время или в связи с промыванием, причем один из контроллеров с нечетким алгоритмом выполнен с возможностью автоматического контролирования средства для промывания и удаления жидкости, причем входными параметрами этого контроллера с нечетким алгоритмом являются: скорость формования волокнистого холста, поверхностная плотность волокнистого холста, температура промывочной жидкости, скорость отсасываемой пены и давление в средстве для промывки.
27. Система по п.20, отличающаяся тем, что средство для дополнительной обработки сформованного волокнистого холста содержат сушильную машину для сушки волокнистого холста, причем один из контроллеров с нечетким алгоритмом выполнен с возможностью автоматического контролирования сушильной машины, причем входными параметрами этого контроллера с нечетким алгоритмом являются, по меньшей мере, два из следующих параметров: установочная температура сушки, скорость транспортировки волокнистого холста, количество энергий, подаваемая к сушильной машине, уровень влажности в сушильной машине и перепад давления над и под волокнистым холстом в различных точках вдоль сушильной машины.
28. Система по п.20, отличающаяся тем, что имеется нейронная сеть управления для, по меньшей мере, частичного взаимодействия с контроллерами с нечетким алгоритмом для контролирования формования волокнистого холста.
29. Система по п.20, отличающаяся тем, что имеется нейронная сеть управления для осуществления контроля качества, по существу, по всей системе для изготовления нетканого материала.
RU2001103353/12A 1998-07-07 1999-06-30 Осуществление способа формования нетканого материала из пеноволокнистой массы с использованием контроллеров с нечетким алгоритмом RU2197575C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11085798A 1998-07-07 1998-07-07
US09/110,857 1998-07-07

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2197575C2 RU2197575C2 (ru) 2003-01-27
RU2001103353A true RU2001103353A (ru) 2003-05-20

Family

ID=22335296

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001103353/12A RU2197575C2 (ru) 1998-07-07 1999-06-30 Осуществление способа формования нетканого материала из пеноволокнистой массы с использованием контроллеров с нечетким алгоритмом

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP1102892A1 (ru)
JP (1) JP2002519538A (ru)
CA (1) CA2336616A1 (ru)
RU (1) RU2197575C2 (ru)
TW (1) TW533253B (ru)
WO (1) WO2000001882A1 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10102527A1 (de) * 2001-01-20 2002-07-25 Ceos Gmbh Elektrostatischer Korrektor
DE10159412A1 (de) * 2001-12-04 2003-06-12 Voith Paper Patent Gmbh Stoffauflauf
DE102007049777B4 (de) * 2007-10-17 2009-11-12 Siemens Ag Regeleinrichtung und Verfahren zur Feuchteregelung einer Papierbahn sowie Trockenpartie
RU2444725C2 (ru) * 2010-03-11 2012-03-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тамбовский государственный технический университет" ГОУ ВПО ТГТУ Способ оценки влажности пастообразного материала в процессе его сушки в вальцеленточной сушильной установке
BR112018007748B1 (pt) 2015-11-03 2022-07-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Produto de tecido de papel, produto de limpeza, e, artigo absorvente de cuidado pessoal
FI129075B (fi) 2016-03-24 2021-06-30 Paptic Ltd Menetelmä luonnonkuituja ja synteettisiä kuituja sisältävän kuituradan valmistamiseksi
CN110023563B (zh) 2016-12-22 2021-02-09 金伯利-克拉克环球有限公司 用于在泡沫形成过程中重新定向纤维的方法和系统
BR112020007694B1 (pt) 2017-11-29 2022-12-13 Kimberly-Clark Worldwide, Inc Método para produzir um substrato multicamada formado por espuma
CN112469857B (zh) 2018-07-25 2022-06-17 金伯利-克拉克环球有限公司 用于制备三维泡沫铺设的非织造物的方法
MX2022006688A (es) * 2019-12-31 2022-07-11 Kimberly Clark Co Sistema y proceso de fabricacion a base de espuma.

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1129757A (en) * 1966-05-31 1968-10-09 Wiggins Teape Res Dev Method of producing a thixotropic liquid suspending medium particularly for the forming of non-woven fibrous webs
FI65459C (fi) * 1972-04-07 1984-05-10 Wiggins Teape Res Dev Foerfarande och anordning foer framstaellning av en foerskummad fibersuspension
US5904809A (en) * 1997-09-04 1999-05-18 Ahlstrom Paper Group Oy Introduction of fiber-free foam into, or near, a headbox during foam process web making

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1327063C (zh) 采用三维模具来进行泡沫注塑的方法
RU2705616C1 (ru) Способ получения нетканого материала
US3716449A (en) Method and apparatus for forming a non-woven fibrous web from a foamed fiber furnish
RU2001103353A (ru) Осуществление способа формования нетканого материала из пено-волокнистой массы с использованием контроллеров с нечетким алгоритмом
CN109642395B (zh) 用于湿法成网非织造物的方法和设备
HU220285B (hu) Eljárás nemszövött anyag előállítására
US3067087A (en) Manufacture of paper of organic hydrophobic fibers
RU2209265C2 (ru) Способ формования нетканного волокнистого полотна из пеноволокнистой смеси с использованием процесса разбавления пеной
RU2197575C2 (ru) Осуществление способа формования нетканого материала из пеноволокнистой массы с использованием контроллеров с нечетким алгоритмом
CA2156596A1 (en) Method and plant for the manufacture of a shaped object and shaped object
KR860001604B1 (ko) 연속 목재펄프 섬유 세척장치 및 방법
US3585107A (en) Accretion apparatus
US1995904A (en) Manufacture of roofing or siding material
US2795823A (en) Process of recovering waste coated fibers and products made therewith
US3214328A (en) Method and apparatus for treating the web in a paper making machine by a lump crusher roll
CN2390901Y (zh) 织物预缩整理联合机
SU1212800A1 (ru) Устройство дл формировани древесно-волокнистого ковра
JP2003286674A (ja) 抄紙機のワイヤーループ内洗浄装置
JPH02251695A (ja) ネット状不織布の製造方法
RU2174172C2 (ru) Использование центробежных насосов во вспененном процессе изготовления нетканых материалов
CN112522881A (zh) 一种纺织机械用布料加湿机
US3296342A (en) Process for forming fibrous mixtures into mats
JP3887250B2 (ja) 遊技機の構成部材の製造方法
NO792994L (no) Fremgangsmaate og apparat for fremstilling av fibroese baner
NZ751104B2 (en) Process and apparatus for wetlaying nonwovens