RU2000127116A - Устройство для изготовления цилиндрических винтовых пружин, заключенных в карманы - Google Patents

Устройство для изготовления цилиндрических винтовых пружин, заключенных в карманы

Info

Publication number
RU2000127116A
RU2000127116A RU2000127116/12A RU2000127116A RU2000127116A RU 2000127116 A RU2000127116 A RU 2000127116A RU 2000127116/12 A RU2000127116/12 A RU 2000127116/12A RU 2000127116 A RU2000127116 A RU 2000127116A RU 2000127116 A RU2000127116 A RU 2000127116A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
spiral
sheets
section
winding
pockets
Prior art date
Application number
RU2000127116/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2235056C2 (ru
Inventor
Иан Джеймс УИТВОРТ
Original Assignee
Спрингформ Текнолоджи Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GBGB9806778.8A external-priority patent/GB9806778D0/en
Application filed by Спрингформ Текнолоджи Лимитед filed Critical Спрингформ Текнолоджи Лимитед
Publication of RU2000127116A publication Critical patent/RU2000127116A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2235056C2 publication Critical patent/RU2235056C2/ru

Links

Claims (40)

1. Устройство для изготовления цилиндрических винтовых пружин, заключенных в карманы, содержащее навивочную секцию, в которой формируют спираль из проволоки, подаваемой в навивочную секцию, причем навивочная секция содержит навивочные элементы, положение и/или ориентация которых определяет форму упомянутой спирали, и заключающую секцию, в которой спираль вставляют между соседними листами материала, соединяемыми друг с другом для формирования карманов, в которых заключена спираль, при этом упомянутое устройство дополнительно содержит программируемое средство управления, оперативно связанное с упомянутыми навивочными элементами и за счет этого управляющее их положением и/или ориентацией.
2. Устройство по п. 1, в котором программируемое средство управления содержит программируемый логический контролер, с помощью которого осуществляется числовое программное управление навивочной секцией.
3. Устройство по п. 2, в котором программируемый логический контроллер включает приводное средство, с помощью которого можно изменять положения и/или ориентации навивочных элементов.
4. Устройство по п. 3, в котором упомянутое средство привода содержит три двигателя, один - для подающих проволоку роликов, один - для навивочного элемента, который управляет диаметром пружины, и один - для навивочного элемента, который управляет шагом пружины.
5. Устройство по любому из пп. 1-4, в котором средство управления запоминает матрицы данных или таблицы, которые определяют положение осей навивочных элементов по отношению к положению оси подающих роликов.
6. Устройство по любому из пп. 1-5, в котором один или более магнитов установлены на выходе навивочного блока, причем упомянутый один или более электромагнитов сцепляются с каждой пружиной, когда она покидает навивочный блок, а каждая пружина механически оттягивается от упомянутого одного или более электромагнитов во время транспортировки упомянутой пружины в заключающую секцию.
7. Устройство по любому из пп. 1-6, в котором программируемое средство управления также оперативно связано с заключающей секцией для управления движением материала через заключающую секцию.
8. Устройство по п. 7, в котором серводвигатель, оперативно связанный с программируемым средством управления, управляет движением материала через заключающую секцию, так что материал продвигается шагами, соответствующими требуемой ширине кармана.
9. Устройство по любому из пп. 1-8, в котором средство, с помощью которого пружины транспортируются в заключающий блок и вставляются между листами материала, содержит вращающееся колесо с радиально выступающими плечами, причем последовательно формируемые пружины зацепляются последовательными плечами упомянутого колеса, средства для сжатия пружин, когда они транспортируются в заключающую секцию на плечах упомянутого вращающегося колеса, и кассету, совершающую возвратно-поступательное движение, в которую подаются сжатые пружины упомянутым колесом и внутри которой сжатые пружины транспортируются в заключающую секцию.
10. Устройство по любому из пп. 1-9, которое дополнительно содержит средство для сварки ультразвуком, с помощью которого листы материала соединяются друг с другом для формирования карманов.
11. Устройство по п. 10, в котором упомянутое средство для сварки ультразвуком содержит средство формирования продольных сварных швов, расположенное параллельно продольной оси листов материала, и средство формирования поперечных сварных швов, расположенное поперечно упомянутой оси.
12. Устройство по п. 10 или 11, в котором упомянутое средство для сварки ультразвуком содержит хоботы с зубчатыми нижними кромками для сварки ультразвуком.
13. Устройство по п. 11, в котором упомянутое средство для сварки ультразвуком содержит пару хоботов для сварки, расположенных колинеарно.
14. Устройство по п. 12 или 13, в котором предусмотрены средства для изменения положения средства формирования поперечных сварочных швов на упомянутой продольной оси упомянутых листов материала.
15. Устройство по любому из пп. 10-13, в котором упомянутое средство для сварки ультразвуком содержит хоботы для сварки ультразвуком, по меньшей мере, один из которых воздействует на неподвижную пяту, снабженную поверхностным покрытием, которое действует как подушка для упомянутого хобота для сварки.
16. Устройство по п. 15, в котором упомянутое поверхностное покрытие содержит ленту, нанесенную на поверхность пяты.
17. Устройство по п. 16, в котором упомянутая лента является политетрафторэтиленовой лентой.
18. Устройство по любому из пп. 1-17, в котором упомянутые листы материала протягиваются через заключающую секцию посредством пары горизонтально расположенных роликов, один из которых приводится в движение серводвигателем, которым управляет программируемое средство управления.
19. Устройство по п. 18, в котором упомянутые ролики имеют поверхности, покрытые резиной.
20. Устройство по любому из пп. 1-19, в котором упомянутая заключающая секция содержит средство транспортировки для шагового протягивания упомянутых листов материала через заключающую секцию и средство сварки, предназначенное для сварки листов материала друг с другом, при этом средством транспортировки и средством сварки управляет программируемое средство управления.
21. Способ изготовления цилиндрических винтовых пружин, заключенных в карманы, включающий этапы, на которых а) задают положения и/или ориентации навивочных элементов в навивочной секции устройства по любому предыдущему пункту, б) подают проволоку через навивочную секцию для формирования спирали, в) отделяют упомянутую спираль от упомянутой поволоки, г) сжимают упомянутую спираль, д) вставляют упомянутую спираль между соседними листами материала, и е) соединяют упомянутые листы материала друг с другом для заключения упомянутой спирали между ними.
22. Способ по п. 21, при котором положения и/или ориентации навивочных элементов задают в соответствии с матрицей данных, запомненной в программируемом средстве управления.
23. Способ по п. 21 или 22, при котором положения и/или ориентации навивочных элементов задают с помощью серводвигателей, работающих под управлением программируемого средства управления.
24. Комплект пружин, заключенных в карманы, изготовленный в соответствии со способом по любому из пп. 21-23.
25. Устройство для изготовления цилиндрических винтовых пружин, заключенных в карманы, содержащее навивочную секцию, в которой формируют спираль из проволоки, подаваемой в навивочную секцию, причем навивочная секция содержит навивочные элементы, положение и/или ориентация которых определяет форму упомянутой спирали, и заключающую секцию, в которой спираль вставляют между соседними листами материала, соединяемыми друг с другом для формирования кармана, в котором заключена спираль, при этом упомянутое заключающая секция содержит, по меньшей мере, хобот для сварки ультразвуком, расположенный параллельно продольной оси листов материала, и множество хоботов для формирования поперечных сварочных швов, расположенных колинеарно и поперечно продольной оси листов материала.
26. Устройство по п. 25, в котором предусмотрены средства для изменения положения хоботов для формирования поперечных сварочных швов на упомянутой продольной оси упомянутых листов материала.
27. Устройство по п. 25 или 26, в котором, по меньшей мере, один из упомянутых хоботов для сварки ультразвуком воздействует на неподвижную пяту, снабженную поверхностным покрытием, которое действует как подушка для упомянутого хобота для сварки.
28. Устройство по п. 27, в котором упомянутое поверхностное покрытие содержит ленту, нанесенную на поверхность пяты.
29. Устройство по п. 28, в котором упомянутая лента является политетрафторэтиленовой лентой.
30. Способ изготовления цилиндрических винтовых пружин, заключенных в карманы, включающий вставку сжатой цилиндрической винтовой пружины между соседними листами материала и соединение упомянутых листов друг с другом посредством швов сварки ультразвуком, расположенных параллельно и поперечно продольной оси упомянутых листов с возможностью заключения упомянутой пружины между ними, при этом швы сварки ультразвуком, поперечные продольной оси упомянутых листов, формируют с помощью множества хоботов для сварки ультразвуком, нижние кромки которых расположены колинеарно.
31. Способ по п. 30, при котором нижние кромки хоботов для сварки являются зубчатыми.
32. Комплект пружин, заключенных в карманы, изготовленный в соответствии со способом по п. 30 или 31.
33. Устройство для изготовления цилиндрических винтовых пружин, заключенных в карманы, содержащее навивочную секцию, в которой формируют спираль из проволоки, подаваемой в навивочную секцию, причем навивочная секция содержит навивочные элементы, положение и/или ориентация которых определяет форму упомянутого спирали, и заключающую секцию, в которой спираль вставляют между соседними листами материала, соединяемыми друг с другом для формирования кармана, в котором заключена спираль, при этом упомянутое средство формирования карманов содержит, по меньшей мере, один хобот для сварки ультразвуком, который воздействует на неподвижную пяту, снабженную поверхностным покрытием, которое действует как подушка для упомянутого хобота для сварки.
34. Устройство по п. 33, в котором упомянутое поверхностное покрытие содержит ленту, нанесенную на поверхность пяты.
35. Устройство по п. 34, в котором упомянутая лента является политетрафторэтиленовой лентой.
36. Устройство по любому из пп. 33-35, содержащее, по меньшей мере, один хобот для сварки ультразвуком, расположенный параллельно продольной оси листов материала, и пару хоботов для сварки, расположенных колинеарно и поперечно продольной оси листов материала.
37. Устройство для изготовления цилиндрических винтовых пружин, заключенных в карманы, содержащее навивочную секцию, в которой формируют спираль из проволоки, подаваемой в навивочную секцию, причем навивочная секция содержит навивочные элементы, положение и/или ориентация которых определяет форму упомянутого спирали, и заключающую секцию, в которой спираль вставляют между соседними листами материала, соединяемыми друг с другом для формирования кармана, в котором заключена спираль, при этом на выходе заключающей секции расположено магнитное средство, которое зацепляет спираль для демпфирования ее колебаний.
38. Устройство по п. 37, в котором упомянутое магнитное средство содержит один или более электромагнитов.
39. Устройство по п. 37 или 38, в котором спираль механически оттягивают от магнитного средства во время ее транспортировки из навивочной секции в заключающую секцию.
40. Комплект пружин, заключенных в карманы, имеющий глубину 20 см или более.
RU2000127116/12A 1998-03-31 1999-03-29 Устройство для изготовления цилиндрических винтовых пружин, заключенных в карманы RU2235056C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB9806778.8 1998-03-31
GBGB9806778.8A GB9806778D0 (en) 1998-03-31 1998-03-31 Apparatus for the production of pocketed coil springs

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000127116A true RU2000127116A (ru) 2002-09-20
RU2235056C2 RU2235056C2 (ru) 2004-08-27

Family

ID=10829526

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000127116/12A RU2235056C2 (ru) 1998-03-31 1999-03-29 Устройство для изготовления цилиндрических винтовых пружин, заключенных в карманы

Country Status (18)

Country Link
US (1) US6922895B1 (ru)
EP (1) EP1068147B1 (ru)
JP (1) JP2002509807A (ru)
CN (1) CN1165485C (ru)
AT (1) ATE247600T1 (ru)
AU (1) AU760779B2 (ru)
BR (1) BR9909276A (ru)
CA (1) CA2326597A1 (ru)
DE (1) DE69910553T2 (ru)
DK (1) DK1068147T3 (ru)
ES (1) ES2204115T3 (ru)
GB (1) GB9806778D0 (ru)
HK (1) HK1033930A1 (ru)
HR (1) HRP20000604B1 (ru)
NZ (1) NZ507031A (ru)
RU (1) RU2235056C2 (ru)
WO (1) WO1999050175A1 (ru)
ZA (1) ZA200005041B (ru)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH694635A5 (de) * 2000-11-10 2005-05-13 Spuehl Ag St Gallen Verfahren und Anlage zum Transport von Federn für Federkerne für Matratzen oder Polster.
US6986203B2 (en) * 2004-03-24 2006-01-17 Union Composites Co., Ltd. Manufacturing method for a composite coil spring
GB0519009D0 (en) * 2005-09-17 2005-10-26 Harrison Bedding Ltd Pocketted spring units
GB0823067D0 (en) 2008-12-18 2009-01-28 Springform Technology Ltd Improvements related to the manufacture of coil springs
GB201018768D0 (en) * 2010-11-08 2010-12-22 Harrison Spinks Beds Ltd Continuous pocketed spring unit and method of manufacture
JP5820138B2 (ja) 2011-04-07 2015-11-24 株式会社京都製作所 袋詰電極の製造装置、および袋詰電極の製造方法
JP5684635B2 (ja) 2011-04-07 2015-03-18 株式会社京都製作所 袋詰電極の製造装置、および袋詰電極の製造方法
JP6022784B2 (ja) * 2011-04-07 2016-11-09 日産自動車株式会社 セパレータ溶着装置、およびセパレータの溶着方法
EP2565152B1 (de) * 2011-08-30 2014-06-18 Spühl AG Vorrichtung zum Bilden eines Schlauchs von Taschenmaterial und Verfahren zum Herstellen einer Taschenfederschlange
GB2495499B (en) 2011-10-11 2019-02-06 Hs Products Ltd Hybrid spring
GB2506104B (en) 2012-08-10 2018-12-12 Hs Products Ltd Resilient unit with different major surfaces
GB2504770B (en) * 2012-08-10 2018-03-28 Harrison Spinks Components Ltd Apparatus and method for transferring springs
US9352913B2 (en) 2013-03-14 2016-05-31 Sealy Technology, Llc Innerspring manufacturing and assembly system and components for selectable coil orientation, position adjustment and coil conveyance
US10499746B2 (en) 2014-12-09 2019-12-10 Ümit Elektronik Makina Sanayi Ve Ticaret A.S. System for manufacturing string of coiled pocketed springs
US10052713B2 (en) * 2015-08-20 2018-08-21 Ultex Corporation Bonding method and bonded structure
GB2541663A (en) * 2015-08-24 2017-03-01 Springform Tech Ltd Improvements related to innerspring assemblies
US10577240B2 (en) * 2017-04-17 2020-03-03 Macao Commercial & Industrial Spring Mattress Manufacturer Macao TAIWA Machinery Automatic bagged spring production apparatus
GB201708635D0 (en) 2017-05-31 2017-07-12 Hs Products Ltd Pocketed spring unit and method manufacture
GB201708639D0 (en) 2017-05-31 2017-07-12 Hs Products Ltd Transportation Apparatus and method
CN109967664A (zh) * 2019-04-30 2019-07-05 魏元科 一种袋装弹簧加工设备
GB2616017A (en) * 2022-02-23 2023-08-30 Hs Products Ltd Spring transfer apparatus and method

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4112721A (en) * 1976-04-07 1978-09-12 Nhk Spring Co., Ltd. Nc coil spring manufacturing apparatus
US4439977A (en) * 1977-05-05 1984-04-03 Simmons U.S.A. Corporation Method and apparatus for making a series of pocketed coil springs
US5452598A (en) 1993-07-26 1995-09-26 Minyu Machinery Corp., Ltd. Automatic spring formation apparatus
US5444905A (en) * 1994-03-14 1995-08-29 Simmons Company Apparatus for manufacturing mattresses and box springs
US5579810A (en) * 1995-03-03 1996-12-03 L&P Property Management Company Coil spring interior assembly method and apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2000127116A (ru) Устройство для изготовления цилиндрических винтовых пружин, заключенных в карманы
JP4379746B2 (ja) 補強された所定の長さの管状製品の製造
RU2235056C2 (ru) Устройство для изготовления цилиндрических винтовых пружин, заключенных в карманы
JP2019533456A (ja) 電子タバコ用の使い捨てカートリッジの生産のための製造機械
WO2007031774A1 (en) Pocketed spring units
CA2336084C (en) Manufacture of pocketed compound nested coil springs
EP3099435A1 (en) Coiling apparatus and method
CN110707432A (zh) 发泡介质材料及发泡介质材料生产方法
US2363113A (en) Spring formation
CA2918982C (en) Coil string staging area apparatus and method
CN209850459U (zh) 极柱自动化加工装置
US4021902A (en) Coiled vibratory feeder
KR20010080048A (ko) 구성 요소를 연속해서 생산하기 위한 방법 및 장치
EP3969409B1 (en) Spool of pocketed springs
CN208083283U (zh) 一种袋装弹簧剪刀机
US5782273A (en) Dual lacing wire mechanism for a coil spring assembly machine
GB2541663A (en) Improvements related to innerspring assemblies
KR100236558B1 (ko) 건축용 패널의 제조장치 및 이를 이용한 제조방법
CN205510411U (zh) 喇叭振动片的表面加工系统
SU1140181A1 (ru) Поточна лини дл изготовлени витых ленточных магнитопроводов
JP2003225957A (ja) 草木類芯材を利用したハニカムサンドイッチパネルの製造方法およびそれに用いる芯材供給装置
GB2045296A (en) Apparatus for making an inductive delay line component
WO2004009265A1 (en) Method and apparatus for manufacturing spring assemblies
KR19990015205A (ko) 모터용 절연지 및 그 제조장치
WO2005007562A1 (en) Method, product and system for the production of mattresses consisting of independent and precompressed spring cores