RU2000118208A - METHOD AND DEVICE FOR REMOVING LIQUID FROM DISPERSED SUBSTANCE - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR REMOVING LIQUID FROM DISPERSED SUBSTANCE

Info

Publication number
RU2000118208A
RU2000118208A RU2000118208/06A RU2000118208A RU2000118208A RU 2000118208 A RU2000118208 A RU 2000118208A RU 2000118208/06 A RU2000118208/06 A RU 2000118208/06A RU 2000118208 A RU2000118208 A RU 2000118208A RU 2000118208 A RU2000118208 A RU 2000118208A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
annular chamber
steam
chamber
dispersed substance
plates
Prior art date
Application number
RU2000118208/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2228496C2 (en
Inventor
Арне Слот ЕНСЕН
Original Assignee
А-Эс-Йот Холдинг Апс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А-Эс-Йот Холдинг Апс filed Critical А-Эс-Йот Холдинг Апс
Publication of RU2000118208A publication Critical patent/RU2000118208A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2228496C2 publication Critical patent/RU2228496C2/en

Links

Claims (10)

1. Способ удаления жидкости из дисперсного вещества путем испарения вследствие подвода тепла, переносимого главным образом с помощью перегретых паров жидкостей, имеющихся в дисперсном веществе, реализуемый по существу в замкнутой системе, отличающийся тем, что дисперсное вещество непрерывно подают в технологическую камеру, выполненную в виде кольцевой или частично кольцевой камеры (1), размещенной по существу горизонтально, а перегретый пар подают снизу вверх через отверстия (11) в днище (10) кольцевой камеры, так что дисперсное вещество приводится в движение перегретым паром и происходит перемещение этого вещества через кольцевую камеру (1).1. The method of removing liquid from a dispersed substance by evaporation due to the supply of heat, transferred mainly with the help of superheated vapors of liquids present in a dispersed substance, implemented essentially in a closed system, characterized in that the dispersed substance is continuously fed into a process chamber made in an annular or partially annular chamber (1) arranged essentially horizontally, and superheated steam is supplied from the bottom up through the holes (11) in the bottom (10) of the annular chamber, so that the dispersed substance usual in the motion occurs with superheated steam and the movement of the substance through the annular chamber (1). 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что днище (10) кольцевой камеры (1) имеет желобообразную форму с двойным изгибом или приблизительно с двойным изгибом, причем через это днище подводят пар в регулируемых направлениях, при этом вблизи наружной стороны камеры в кольцевую камеру поступает больше перегретого пара, чем у внутренней ее стороны. 2. The method according to p. 1, characterized in that the bottom (10) of the annular chamber (1) has a gutter-like shape with a double bend or approximately with a double bend, and steam is supplied through this bottom in adjustable directions, while near the outside of the camera more overheated steam enters the annular chamber than its inner side. 3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что вблизи подводящего отверстия (5) для подачи дисперсного вещества в кольцевую камеру (1) поступает больше перегретого пара, чем в тех частях кольцевой камеры (1), которые находятся вблизи выпускного отверстия (6) для отвода дисперсного вещества. 3. The method according to p. 1 or 2, characterized in that near the inlet (5) for feeding the particulate matter into the annular chamber (1) more superheated steam enters than in those parts of the annular chamber (1) that are located near the outlet (6) for the removal of particulate matter. 4. Устройство для осуществления способа по п. 1, образованное по существу замкнутой емкостью, имеющей средства подачи дисперсного вещества, предназначенного для удаления из него жидкости, средства отвода высушенного дисперсного вещества, средства обеспечения циркуляции перегретых паров в емкости, средства подвода тепловой энергии к этим парам и средства отделения пылевых частиц от этих паров, отличающееся тем, что емкость содержит технологическую камеру, размещенную по существу горизонтально и выполненную в виде кольцевой или частично кольцевой камеры (1), имеющей днище (10), через которое может поступать пар и в котором выполнены отверстия (11), причем площадь отверстий вблизи наружной стороны кольцевой камеры больше, чем вблизи внутренней стороны камеры, площадь отверстий вблизи подводящего отверстия (5) для подвода дисперсного вещества больше, чем вблизи выпускного отверстия (6) для отвода дисперсного вещества, а форма отверстий (11) в днище (10) такова, что втекание пара происходит частично под прямыми углами к днищу, а частично под углами 0-90o, предпочтительно 0-80o, и в особенности 0-30o к днищу (10) в разных направлениях, что способствует вращательному движению дисперсного продукта и, возможно, его перемещению в периферийном направлении кольцевой камеры.4. The device for implementing the method according to claim 1, formed by a substantially closed container having means for supplying a dispersed substance designed to remove liquid from it, means for removing dried particulate matter, means for circulating superheated vapors in the vessel, means for supplying thermal energy to these vapors and means for separating dust particles from these vapors, characterized in that the container comprises a process chamber arranged essentially horizontally and made in the form of an annular or partially an annular chamber (1) having a bottom (10) through which steam can enter and in which openings (11) are made, wherein the area of the openings near the outside of the annular chamber is larger than near the inside of the chamber, the area of the openings near the inlet (5) for supplying particulate matter more than near the outlet (6) for discharging particulate matter, and the shape of the holes (11) in the bottom (10) is such that the steam inflows partially at right angles to the bottom, and partially at 0-90 o preferably 0-80 o , and in particular spans 0-30 o to the bottom (10) in different directions, which contributes to the rotational movement of the dispersed product and, possibly, its movement in the peripheral direction of the annular chamber. 5. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что днище (10) кольцевой камеры (1) имеет в вертикальном сечении такую форму, что его низшая точка находится в пределах центральной половины ширины камеры между внутренним и наружным краями кольцевой камеры, причем днище (10) камеры может иметь полукруглую форму, овальную форму или форму, близкую к указанным, в частности угловую. 5. The device according to claim 4, characterized in that the bottom (10) of the annular chamber (1) has a vertical section in such a shape that its lowest point is within the central half of the width of the chamber between the inner and outer edges of the annular chamber, and the bottom ( 10) the chamber may have a semicircular shape, an oval shape or a shape close to the specified, in particular angular. 6. Устройство по п. 4 или 5, отличающееся тем, что в кольцевой камере (1) подвешены пластины (13), отходящие от внутренней стороны (2) и/или от наружной стороны (3) кольцевой камеры (1) и подвешенные в таком направлении и с таким наклоном и/или изгибом, чтобы обеспечить необходимое заполнение кольцевой камеры дисперсным веществом. 6. The device according to claim 4 or 5, characterized in that the plates (13) are suspended in the annular chamber (1), extending from the inner side (2) and / or from the outer side (3) of the annular chamber (1) and suspended in in such a direction and with such a slope and / or bend so as to provide the necessary filling of the annular chamber with a dispersed substance. 7. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что подвешенные в кольцевой камере (1) пластины (13) выполнены таким образом, что они служат поверхностями нагрева для потока пара и дисперсного вещества, причем пластины (13) могут быть выполнены с полостями, в которые может подаваться пар. 7. The device according to claim 6, characterized in that the plates (13) suspended in the annular chamber (1) are made in such a way that they serve as heating surfaces for the flow of steam and dispersed substance, and the plates (13) can be made with cavities, into which steam may be supplied. 8. Устройство по меньшей мере по одному из пп. 4-7, отличающееся тем, что оно содержит, как часть емкости, конический переходник (15), который установлен в емкости над кольцевой камерой (1), через который может поступать перегретый пар, и в котором имеются пластины (17), расходящиеся от внутренней стенки (2) и загнутые вперед в направлении перемещения дисперсного вещества, причем по меньшей мере на части длины наружной кромки, обращенной в сторону конической наружной стенки (16) конического переходника (15), указанные пластины (17) размещены на некотором расстоянии от этой стенки (16). 8. The device according to at least one of paragraphs. 4-7, characterized in that it contains, as part of the tank, a conical adapter (15), which is installed in the tank above the annular chamber (1), through which superheated steam can flow, and in which there are plates (17) diverging from the inner wall (2) and bent forward in the direction of movement of the dispersed substance, moreover, at least part of the length of the outer edge facing the conical outer wall (16) of the conical adapter (15), these plates (17) are placed at some distance from this walls (16). 9. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что пластины (17), расходящиеся от внутренней стенки (2) конического переходника (15), служат в качестве поверхностей нагрева для потока пара и дисперсного вещества, причем эти пластины (17) могут быть выполнены с полостями, в которые может подаваться пар. 9. The device according to claim 8, characterized in that the plates (17) diverging from the inner wall (2) of the conical adapter (15) serve as heating surfaces for the flow of steam and dispersed substance, and these plates (17) can be made with cavities into which steam can be supplied. 10. Устройство по меньшей мере по одному из пп. 4-9, отличающееся тем, что оно содержит цилиндрическую часть (22) как верхнюю часть емкости, образующую циклон, в котором происходит отделение пыли от перегретых паров прежде, чем они будут направлены вниз, к средствам подвода тепловой энергии. 10. Device at least one of paragraphs. 4-9, characterized in that it contains a cylindrical part (22) as the upper part of the container, forming a cyclone, in which dust is separated from superheated vapors before they are directed down to the means for supplying thermal energy.
RU2000118208/06A 1998-01-09 1999-01-07 Gear to remove liquid from disperse material RU2228496C2 (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DKPA199800016 1998-01-09
DK1698 1998-01-09
DK62398 1998-05-07
DKPA199800623 1998-05-07

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000118208A true RU2000118208A (en) 2002-06-10
RU2228496C2 RU2228496C2 (en) 2004-05-10

Family

ID=26063120

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000118208/06A RU2228496C2 (en) 1998-01-09 1999-01-07 Gear to remove liquid from disperse material

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6154979A (en)
EP (1) EP1044044B1 (en)
JP (1) JP3796404B2 (en)
CN (1) CN1141163C (en)
AT (1) ATE390188T1 (en)
AU (1) AU1870199A (en)
CZ (1) CZ297514B6 (en)
DE (1) DE69938417T2 (en)
ES (1) ES2304804T3 (en)
PL (1) PL193989B1 (en)
RU (1) RU2228496C2 (en)
WO (1) WO1999037374A1 (en)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1956326B1 (en) * 2007-02-09 2010-04-14 Braunschweigische Maschinenbauanstalt AG Device for removing fluids and/or solids
EP1955599A1 (en) * 2007-02-09 2008-08-13 Braunschweigische Maschinenbauanstalt AG Method and device for drying by-products
EP2801778A1 (en) 2013-05-06 2014-11-12 ASJ-IPR ApS Method and system for drying particulate material
EP3009776A1 (en) 2014-10-15 2016-04-20 ASJ-IPR ApS An apparatus for drying bulk particulate material and a method of drying bulk particulate material
CZ2015437A3 (en) * 2015-06-25 2017-04-19 PTV, spol. s r.o. A drying chamber, a drying unit, a dryer of recycled material and a method of drying a wet abrasive
WO2018063039A1 (en) * 2016-09-28 2018-04-05 Общество с ограниченной ответственностью "Альфа-Трейд" Louvered bed with an optimal angle of inclination
RU188426U1 (en) * 2016-09-28 2019-04-11 Общество с ограниченной ответственностью "Альфа-Трейд" BLINDS FOOT WITH OPTIMAL TILT ANGLE
RU196914U1 (en) * 2016-10-09 2020-03-19 Общество с ограниченной ответственностью "Альфа-Трейд" BLIND BED
EP3460370A1 (en) 2017-09-22 2019-03-27 ASJ-IPR ApS Steam dryer inspection assembly
CN112723964A (en) * 2021-01-24 2021-04-30 南京绿沁信息科技有限公司 Environment-friendly microbial fertilizer drying and forming system
CN113375425B (en) * 2021-07-21 2022-12-06 石家庄瑞邦饲料有限公司 Material drying system and automatic feeding method based on temperature control
RU2770524C1 (en) * 2021-09-22 2022-04-18 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Тамбовский государственный технический университет» (ФГБОУ ВО «ТГТУ») Installation for drying pasty materials in a swirling suspended layer of inert bodies

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3795987A (en) * 1972-08-09 1974-03-12 R Kemmetmueller Cooling or preheating device for coarse or bulky material with heat space recovery equipment
US3861058A (en) * 1972-12-18 1975-01-21 California Pellet Mill Co Fluidized bed grain processor
US4127946A (en) * 1975-02-18 1978-12-05 Adolf Buchholz Method for steam drying
US4026037A (en) * 1975-02-18 1977-05-31 Adolf Buchholz Apparatus for steam drying
US4069107A (en) * 1976-05-03 1978-01-17 Edward Koppelman Continuous thermal reactor system and method
US4263260A (en) * 1978-07-10 1981-04-21 Linde Aktiengesellschaft High pressure and high temperature heat exchanger
HU179156B (en) * 1978-11-28 1982-08-28 Energiagazdalkodasi Intezet Process and apparatus for desiccating ware with closed gas stream and sorptive liquide
SE442023B (en) * 1981-02-11 1985-11-25 Svensk Exergiteknik Ab PROCEDURE FOR PREPARING BETMAS FROM SUGAR BEETER AND DEVICE FOR IMPLEMENTATION OF THE PROCEDURE
DK156974C (en) * 1984-02-24 1990-03-19 Danske Sukkerfab PROCEDURE AND APPARATUS FOR REMOVAL OF LIQUID FROM A SOLID, PARTICULATED MATERIAL
CN1041293A (en) * 1988-04-22 1990-04-18 皇冠铁工公司 Treatment device for particulate materials
DK165290A (en) * 1990-07-09 1992-01-10 Dds Eng As DEVICE FOR DRYING A SUBSTANCED PARTICULATED MATERIAL WITH SUPPOSITION OF STEAM
US5243767A (en) * 1992-07-30 1993-09-14 Peter Stein Method and apparatus for processing particulate material
SE9202726D0 (en) * 1992-09-22 1992-09-22 Kaj Mickos PROCESS TECHNOLOGY FOR ORGANIC WASTE PRODUCTS MM
DE69429766D1 (en) * 1994-05-06 2002-03-14 Ecc Internat Ltd Drying suspensions of materials
DE19511961A1 (en) * 1995-03-31 1996-10-02 Intensiv Filter Gmbh Process and device to dry or cool fine grain prods.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2000118208A (en) METHOD AND DEVICE FOR REMOVING LIQUID FROM DISPERSED SUBSTANCE
US3200568A (en) Flash separator
US4770236A (en) Rotary dryer
US4857144A (en) Apparatus for improved top feed distribution for falling film evaporator
CA1262042A (en) Process and apparatus for removal of liquid from a solid particulate material
US4300625A (en) Preventing deposition on the inner surfaces of heat exchange apparatus
US5940578A (en) Water evaporation apparatus
HUT67647A (en) Method and device for drying wet materials
JPS5857672B2 (en) Gansu Ibutsu no Kanetsu Datsusui Hohou
RU2228496C2 (en) Gear to remove liquid from disperse material
WO2015105989A1 (en) Combustion boiler with pre-drying fuel chute
RU2079077C1 (en) Plant for drying of damp granular material with the aid of superheated steam
RU2003125204A (en) DEVICE FOR DRYING WET BULK MATERIALS WITH OVERHEATED STEAM
WO2001036887A1 (en) A fluidized bed apparatus
EP2881660B1 (en) Centrifugal separator of fluid and vapour with a household apparatus
PL130056B1 (en) Fluidized-solids gas generator
EP0864831A1 (en) Apparatus for carrying out a physical and/or chemical process, such as a heat exchanger
US20180318748A1 (en) Cyclone for air cleaning and filtering module having the same
US2560070A (en) Evaporator
KR100549546B1 (en) Evaporation Apparatus with Fan Keeping the Inside a Uniform Temperature
KR100336297B1 (en) A wastewater treatment system
RU2197311C2 (en) Forced-circulation evaporator
JPS62197139A (en) Apparatus for cooling reactor
RU2115461C1 (en) Gas treatment apparatus
RU2197312C2 (en) Forced-circulation evaporator