RU2770524C1 - Installation for drying pasty materials in a swirling suspended layer of inert bodies - Google Patents
Installation for drying pasty materials in a swirling suspended layer of inert bodies Download PDFInfo
- Publication number
- RU2770524C1 RU2770524C1 RU2021127775A RU2021127775A RU2770524C1 RU 2770524 C1 RU2770524 C1 RU 2770524C1 RU 2021127775 A RU2021127775 A RU 2021127775A RU 2021127775 A RU2021127775 A RU 2021127775A RU 2770524 C1 RU2770524 C1 RU 2770524C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- inert bodies
- layer
- swirling
- inert
- suspended
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/10—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
- F26B3/06—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried
- F26B3/08—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed
- F26B3/088—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed using inert thermally-stabilised particles
Abstract
Description
Изобретение относятся к сушильной технике, а более конкретно к сушилкам с активным гидродинамическим режимом, предназначенным для сушки пастообразных материалов, и может найти применение в производстве пищевых продуктов, медицинских препаратов и красителей.The invention relates to drying technology, and more specifically to dryers with an active hydrodynamic mode, designed for drying pasty materials, and can be used in the production of food products, medicines and dyes.
Аналогом является сушилка для суспензий и пастообразных материалов на инертных телах [SU 1666898 A1], содержащая цилиндро-коническую камеру взвешенного слоя, барабан для тангенциального ввода теплоносителя с конусом, соосные с камерой диффузор и кольцо и боковое фильерное устройство.An analogue is a dryer for suspensions and pasty materials on inert bodies [SU 1666898 A1], containing a cylindrical-conical chamber of a suspended layer, a drum for tangential input of a heat carrier with a cone, a diffuser and a ring coaxial with the chamber, and a side spinneret device.
Недостатками данной конструкции являются:The disadvantages of this design are:
- незначительная высота рабочего слоя инертных тел; - insignificant height of the working layer of inert bodies;
- недостаточная кинетическая энергия инертных тел для удаления высохших пленок материалов, проявляющих при высыхании ощутимую адгезию к поверхности инертных тел; - insufficient kinetic energy of inert bodies to remove dried films of materials that, when dried, show noticeable adhesion to the surface of inert bodies;
- нарушение устойчивости гидродинамического режима при попытках дальнейшего увеличения производительности сушилки за счет увеличения общего расхода теплоносителя;- violation of the stability of the hydrodynamic regime when trying to further increase the productivity of the dryer by increasing the total flow rate of the coolant;
- нестабильность гидродинамики взвешенного слоя при увеличении количества носимых инертных тел. - instability of the hydrodynamics of the suspended layer with an increase in the number of carried inert bodies.
Прототипом является сушилка для пастообразных материалов на инертных телах [RU 2689495 C2, МПК F26B 17/10 (2006.01), F26B 3/088 (2006.01)], содержащая биконическую камеру, сепарационную камеру, центральный цилиндр с коаксиальными диффузорами, слой инертных тел, барабан с тангенциальными вводами теплоносителя, секционированный регулятор расхода теплоносителя, фильерный питатель влажного материала, направляющие пластины и окна.The prototype is a dryer for pasty materials on inert bodies [RU 2689495 C2, IPC F26B 17/10 (2006.01), F26B 3/088 (2006.01)], containing a biconical chamber, a separation chamber, a central cylinder with coaxial diffusers, a layer of inert bodies, a drum with tangential coolant inlets, sectioned coolant flow regulator, spunbond wet material feeder, guide plates and windows.
Сушилка работает следующим образом.The dryer works as follows.
В биконическую камеру загружаются инертные тела (гранулы округлой формы, близкой к сферической, плотностью 1050…2400 кг/м3, диаметром (2,3…3,1)⋅10-3 м. Теплоноситель, подаваемый через тангенциальные вводы барабана, воздействует на слой инертных тел и приводит его во взвешенное состояние. При этом образуется плотный кольцеобразный закрученный полидисперсный слой инертных тел. Высота слоя инертных тел при такой организации подачи теплоносителя является характерной для аппаратов с конической формой рабочей камеры. В нижней части слоя вертикальная составляющая скорости теплоносителя составляет 1,5…1,8 скорости витания инертных тел. В верхней части сушилки площадь поперечного сечения существенно увеличивается, что обусловливает снижение скорости теплоносителя до 1,1…1,2 скорости витания и является ограничительным условием высоты рабочего слоя взвешенных тел. Через центральный цилиндр подается дополнительный теплоноситель, который дифференцированно распределяется по высоте слоя таким образом, что в каждом последующем по высоте сечении сушилки удельный расход суммарного теплоносителя близок к оптимальному для выполнения условия существования взвешенного слоя. Расход дополнительного теплоносителя регулируется отдельно по каждому диффузору с помощью секционированного регулятора расхода. Таким образом, дифференцированное по высоте введение дополнительного теплоносителя позволяет увеличить высоту рабочего слоя инертных тел и ввести в аппарат дополнительное количество инертного носителя.Inert bodies are loaded into the biconical chamber (granules of a rounded shape, close to spherical, with a density of 1050 ... 2400 kg / m 3 , a diameter of (2.3 ... 3.1) ⋅ 10 -3 m. a layer of inert bodies and brings it into a suspended state.At the same time, a dense annular swirling polydisperse layer of inert bodies is formed.The height of the layer of inert bodies with such an organization of the coolant supply is typical for devices with a conical shape of the working chamber.In the lower part of the layer, the vertical component of the coolant velocity is 1 .5…1.8 of the speed of inert bodies soaring In the upper part of the dryer, the cross-sectional area increases significantly, which causes a decrease in the coolant speed to 1.1...1.2 of the soaring speed and is a limiting condition for the height of the working layer of suspended bodies. additional coolant, which is differentially distributed over the height of the layer in such a way It can be seen that in each subsequent section of the dryer along the height, the specific consumption of the total heat carrier is close to the optimal one for fulfilling the condition for the existence of a suspended layer. The flow rate of the additional coolant is regulated separately for each diffuser using a sectioned flow controller. Thus, the height-differentiated introduction of an additional coolant makes it possible to increase the height of the working layer of inert bodies and introduce an additional amount of inert carrier into the apparatus.
Дополнительный теплоноситель подается через коаксиальные диффузоры, расположенные внутри центрального цилиндра. Струйная по радиусу и распределенная по высоте подача дополнительного теплоносителя обусловливает локальное активное перемешивание слоя инертных тел, что способствует интенсификации тепломассообмена по всему объему взвешенного слоя инертных тел. Additional coolant is supplied through coaxial diffusers located inside the central cylinder. The jet along the radius and distributed along the height of the supply of additional coolant causes local active mixing of the layer of inert bodies, which contributes to the intensification of heat and mass transfer throughout the volume of the suspended layer of inert bodies.
К недостаткам этой сушилки следует отнести следующее:The disadvantages of this dryer include the following:
- дополнительному вращательному движению подвергается все поперечное сечение потока закрученного инертного носителя, что может привести при повышенных скоростях дополнительного теплоносителя к нежелательному пристенному уплотнению слоя инертных тел под действием центробежной силы и прорыву теплоносителя по центральной области сушилки, приводящему к снижению степени отработки теплоносителя;- the entire cross-section of the flow of the swirling inert carrier is subjected to additional rotational motion, which can lead, at increased speeds of the additional coolant, to undesirable near-wall compaction of the layer of inert bodies under the action of centrifugal force and the breakthrough of the coolant along the central region of the dryer, leading to a decrease in the degree of exhaustion of the coolant;
- при локальном закручивании всего поперечного сечения вращающегося слоя не реализуется эффект ударного струйного взаимодействия инертных тел;- with local twisting of the entire cross section of the rotating layer, the effect of shock jet interaction of inert bodies is not realized;
- отсутствует возможность раздельного регулирования температуры дополнительного теплоносителя по коаксиальным диффузорам;- there is no possibility of separate regulation of the temperature of the additional coolant by coaxial diffusers;
- отсутствуют конструктивные внутренние поверхности, способствующие дополнительному процессу истирания и отслаивания высушиваемого продукта.- there are no constructive internal surfaces that contribute to the additional process of abrasion and peeling of the dried product.
Целью изобретения является интенсификация процесса сушки пастообразных материалов. Цель достигается тем, что установка для сушки пастообразных материалов в закрученном взвешенном слое инертных тел, содержащая биконическую камеру взвешенного закрученного слоя инертных тел, сепарационную камеру, тангенциальные вводы основного теплоносителя, центральный конус, фильерный питатель влажного продукта, отличающаяся тем, что для создания поперечных струйных потоков инертных тел используются внутренние секторные пластины, распределенные по высоте рабочей камеры, и раздельные вводы дополнительного теплоносителя.The aim of the invention is to intensify the process of drying pasty materials. The goal is achieved by the fact that the installation for drying pasty materials in a swirling suspended layer of inert bodies, containing a biconical chamber of a suspended swirling layer of inert bodies, a separation chamber, tangential inlets of the main heat carrier, a central cone, a spunbond feeder of a wet product, characterized in that to create transverse jet flows of inert bodies, internal sector plates are used, distributed along the height of the working chamber, and separate inputs of an additional coolant.
При анализе известных технических решений не обнаружены решения, имеющие признаки, сходные с отличительными признаками заявляемого изобретения. На основании проведенного анализа можно сделать вывод, что заявленное техническое решение обладает существенными отличиями. When analyzing known technical solutions, no solutions were found that have features similar to the distinguishing features of the claimed invention. Based on the analysis, it can be concluded that the claimed technical solution has significant differences.
На фиг.1 схематично изображена предлагаемая сушилка; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг.1; на фиг. 5 - развертка внутренней поверхности рабочей камеры. Figure 1 schematically shows the proposed dryer; in fig. 2 - section A-A in Fig.1; in fig. 3 - section B-B in Fig.1; in fig. 4 - section B-B in figure 1; in fig. 5 - development of the inner surface of the working chamber.
Сушилка содержит биконическую камеру 1, сепарационную камеру 2, тангенциальные вводы дополнительного теплоносителя 3, взвешенный слой инертных тел 4, тангенциальные вводы основного теплоносителя 5, секторные пластины 6, центральный конус 7, фильерный питатель влажного продукта 8.The dryer contains a
Сушилка работает следующим образом. The dryer works as follows.
В биконическую камеру 1 загружаются инертные тела 4 (гранулы округлой формы, близкой к сферической, плотностью 1050…2400 кг/м3, диаметром (2,3…3,1)*10-3м (гранулированные полиэтилен, полипропилен, полиэтилентерефталат, фторопласт). Основной теплоноситель, подаваемый через тангенциальные вводы 5, воздействует на слой инертных тел и приводит его во взвешенное состояние. При этом образуется плотный кольцеобразный закрученный слой 4 инертных тел. Конус 7 устраняет образование застойной зоны в нижней части аппарата. Высота слоя инертных тел и его структура при указанной организации подачи теплоносителя является характерной для аппаратов с конической формой рабочей камеры. В нижней части слоя вертикальная составляющая скорости теплоносителя составляет 1,6..1,9 скорости витания инертных тел. В верхней части сушилки площадь поперечного сечения существенно увеличивается, что обусловливает снижение скорости теплоносителя до 1,1…1,2 скорости витания инертных тел и является ограничительным условием высоты рабочего слоя. Затем через тангенциальные вводы 4 подается дополнительный теплоноситель, расход которого дифференцированно регулируется по высоте слоя таким образом, что в каждом последующем по высоте сечении сушилки удельный расход суммарного теплоносителя близок к оптимальному для выполнения условия существования взвешенного слоя. Температура дополнительного теплоносителя регулируется отдельно по каждому вводу. Таким образом, дифференцированное по высоте введение дополнительного теплоносителя позволяет существенно увеличить высоту взвешенного слоя инертных тел, стабилизировать его высоту и, соответственно, ввести в аппарат дополнительное количество носимых инертных тел (по сравнению с прототипом на 23…28 % больше). Температура дополнительного теплоносителя может регулироваться отдельно по каждому вводу в зависимости от технологии процесса сушки конкретных продуктов. Для организации тангенциальной направленности дополнительного потока теплоносителя и формирования поперечно направленных активных струйных потоков инертных тел установлены под углом 8..10° к горизонтальной плоскости секторные пластины 6 таким образом, чтобы поток дополнительного теплоносителя обтекал как верхнюю, так и нижнюю поверхности пластин. Конструктивно для пластин ширина полки выбирается в пределах 0,22…0,25 от радиуса аппарата, угол раскрытия пластин α равен 82°…85°. При этом реализуется дополнительная активная обкатка влажного материала по поверхности инертных тел и сопутствующее удаление высохшей части целевого продукта с использованием обеих сторон секторных пластин. Струйная по горизонтальной плоскости и распределенная по высоте рабочей камеры сушилки дифференцированная подача дополнительного теплоносителя обусловливает локальное активное перемешивание основного слоя инертных тел при ударном взаимодействии основного потока инертных тел с высокоскоростными поперечными струйными потоками инертных тел, что способствует дополнительной интенсификации тепломассообмена по всему объему закрученного слоя. Кроме того, инертные тела, захваченные струями дополнительного теплоносителя, поперечно-ударно воздействуют на основной взвешенный слой инертных тел, что активирует как дополнительное перераспределение влажного материала по поверхности инертных частиц, так и активное отслаивание уже высохшего материала. Скорость теплоносителя в струе инертных тел может превышать вертикальную скорость витания инертных тел в данном сечении аппарата в 4…6 раз, поддерживая оптимальные условия вращения слоя с сопутствующим локальным увеличением коэффициентов тепло- массопереноса. Кроме того, во избежание проскока основного закрученного потока инертных тел по высоте сушилки каждая горизонтальная секция пластин повернута по отношению к нижележащей на 90° (как представлено на фиг.4), что обеспечивает полную дополнительную закрутку всего объема основного слоя инертных тел. На фиг. 5 (развертка внутренней поверхности рабочей камеры сушилки) показаны характерные следы траектории инертных тел, оставленные на внутренней поверхности рабочей камеры. Визуализация следов траектории инертных тел получена применением индикаторной краски, чуствительной к истиранию и нанесенной на внутреннюю поверхность рабочей камеры (сплошные стрелки - траектория движения инертных тел основного слоя, пунктирные стрелки - траектория движения инертных тел, захваченных струйными потоками дополнительного теплоносителя).
Следует отметить, что при струйной подаче дополнительного теплоносителя отмечается достаточно четко выраженное дополнительное вращательное движение основной массы инертных тел без признаков вырождения вращения слоя по высоте аппарата. Регулирование массового расхода дополнительного теплоносителя позволяет устанавливать требуемую структуру потока инертных тел в рабочей камере, что является многофакторной задачей, связанной с индивидуальными свойствами конкретных высушиваемых продуктов. Возврат инертных тел, освободившихся от высушенного продукта, в нижнюю часть сушилки происходит, в основном, по центральной осевой части сушилки. Таким образом, организуется циркуляционная постоянная замена инертных тел в зоне подачи влажного материала, что способствует улучшению условий нанесения и перераспределения влажного материала и пространственному разделению стадий нанесения влажного материала на поверхность инертных тел, сушки и отслаивания высушенного продукта. Применение раздельной струйной подачи дополнительного теплоносителя по высоте аппарата предоставляет возможность восстановления работоспособности сушилки при аварийной остановке из-за перегрузки по влажному продукту. С этой целью повышают расход дополнительного теплоносителя в 1,7…2.2 раза по отношению к оптимальному при отключенной подаче влажного продукта и выдерживают этот режим до полного очищения внутренней поверхности аппарата. It should be noted that with the jet supply of an additional coolant, a fairly clearly expressed additional rotational motion of the main mass of inert bodies is noted without signs of degeneration of the layer rotation along the height of the apparatus. The regulation of the mass flow rate of the additional coolant allows you to set the desired structure of the flow of inert bodies in the working chamber, which is a multifactorial task associated with the individual properties of specific dried products. The return of inert bodies released from the dried product to the lower part of the dryer occurs mainly along the central axial part of the dryer. Thus, a circulating constant replacement of inert bodies is organized in the wet material supply zone, which improves the conditions for applying and redistributing wet material and spatial separation of the stages of applying wet material to the surface of inert bodies, drying and peeling the dried product. The use of a separate jet supply of an additional heat carrier along the height of the apparatus makes it possible to restore the dryer's performance in case of an emergency stop due to an overload on a wet product. To this end, the flow rate of the additional coolant is increased by 1.7 ... 2.2 times in relation to the optimal one when the supply of the wet product is turned off and this mode is maintained until the internal surface of the apparatus is completely cleaned.
Экспериментальная проверка проводилась (по аналогии с прототипом) при сушке лизина. По сравнению с прототипом при равных габаритных размерах производительность предлагаемой сушилки больше на 24…28 % (в зависимости от начальной влажности продукта) за счет:Experimental verification was carried out (by analogy with the prototype) when drying lysine. Compared with the prototype, with equal overall dimensions, the performance of the proposed dryer is 24 ... 28% higher (depending on the initial moisture content of the product) due to:
- существенного увеличения (до 27-30%) объема устойчиво носимого количества инертных тел в рабочей зоне сушилки и связанного с этим возрастанием эффективной площади тепломассообмена аппарата в целом;- a significant increase (up to 27-30%) of the volume of the stably carried amount of inert bodies in the working area of the dryer and the associated increase in the effective area of heat and mass transfer of the apparatus as a whole;
- раздельного регулирования параметров основного и дополнительного теплоносителя; - separate regulation of the parameters of the main and additional coolant;
-применения активного поперечного ударного контакта инертных тел основного слоя и инертных тел, захваченных струями дополнительного теплоносителя;- application of active transverse shock contact of inert bodies of the main layer and inert bodies captured by jets of additional coolant;
- использования дополнительных поверхностей секторных пластин для интенсивной обкатки инертных тел с нанесенным влажным материалом при сопутствующем разрушении образующихся агрегатов из инертных тел;- use of additional surfaces of sector plates for intensive running in of inert bodies with applied wet material with concomitant destruction of aggregates formed from inert bodies;
Использование предлагаемой сушилки обеспечивает по сравнению с существующими конструкциями следующие преимущества:The use of the proposed dryer provides the following advantages in comparison with existing designs:
- применение дифференцированной подачи дополнительного теплоносителя с независимыми параметрами позволяет более полно использовать рабочий объем сушильной камеры при существенном увеличении эффективной площади тепломассообмена (до 30…32%);- the use of a differentiated supply of an additional heat carrier with independent parameters allows more complete use of the working volume of the drying chamber with a significant increase in the effective area of heat and mass transfer (up to 30 ... 32%);
- появляется возможность локального (по высоте слоя) регулирования количества и температуры дополнительного теплоносителя, вводимого в закрученный слой инертных тел;- it becomes possible to locally (along the layer height) control the amount and temperature of the additional coolant introduced into the swirling layer of inert bodies;
- повышение степени отработки теплоносителя за счет увеличенной высоты закрученного слоя инертных тел;- increase in the degree of working out of the coolant due to the increased height of the swirling layer of inert bodies;
- перераспределение влажного материала между инертными телами в процессе обкатки по поверхности секторных пластин при сопутствующем увеличении эффективной площади тепломассообмена и уменьшении неоднородности толщины слоя влажного материала на поверхности инертных тел за счет использования активного поперечного ударного контакта инертных тел основного слоя и инертных тел, захваченных струями дополнительного теплоносителя;- redistribution of wet material between inert bodies in the process of running over the surface of sector plates with a concomitant increase in the effective area of heat and mass transfer and a decrease in the inhomogeneity of the thickness of the layer of wet material on the surface of inert bodies due to the use of active transverse impact contact of inert bodies of the main layer and inert bodies captured by jets of additional coolant ;
- локальная интенсификация процессов тепломассообмена в зонах ударного поперечного контакта частиц инертных тел основного слоя и инертных тел, ускоряемых струями дополнительного теплоносителя;- local intensification of heat and mass transfer processes in the zones of shock transverse contact of particles of inert bodies of the main layer and inert bodies accelerated by jets of additional coolant;
- активное механическое разрушение агрегатов из инертных тел и влажного материала в зоне струйного контакта, что существенно повышает устойчивость работы сушилки и уменьшает вероятность аварийной остановки при больших неоднородностях подачи высушиваемого материала;- active mechanical destruction of aggregates of inert bodies and wet material in the zone of jet contact, which significantly increases the stability of the dryer and reduces the likelihood of an emergency stop at large inhomogeneities in the supply of the dried material;
- устойчивая работа сушилки как при малом расходе влажного материала, так и при близком к предельному.- stable operation of the dryer both at low consumption of wet material, and at close to the limit.
- эффективная постоянная зачистка поверхности рабочей камеры за счет высокоскоростных струйных потоков дополнительного теплоносителя;- effective constant cleaning of the surface of the working chamber due to high-speed jet flows of the additional coolant;
- возможность выхода из аварийного режима без вскрытия сушилки.- the possibility of exiting the emergency mode without opening the dryer.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2021127775A RU2770524C1 (en) | 2021-09-22 | 2021-09-22 | Installation for drying pasty materials in a swirling suspended layer of inert bodies |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2021127775A RU2770524C1 (en) | 2021-09-22 | 2021-09-22 | Installation for drying pasty materials in a swirling suspended layer of inert bodies |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2770524C1 true RU2770524C1 (en) | 2022-04-18 |
Family
ID=81212663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2021127775A RU2770524C1 (en) | 2021-09-22 | 2021-09-22 | Installation for drying pasty materials in a swirling suspended layer of inert bodies |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2770524C1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU769252A1 (en) * | 1978-07-07 | 1980-10-07 | Украинский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства | Apparatus for drying loose materials |
| RU2228496C2 (en) * | 1998-01-09 | 2004-05-10 | А-Эс-Йот Холдинг Апс | Gear to remove liquid from disperse material |
| CN105358244A (en) * | 2013-04-03 | 2016-02-24 | 格拉特工程技术有限公司 | Rotary dryer star and method for treating solid particles |
| RU2689495C2 (en) * | 2017-10-16 | 2019-05-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный технический университет" (ФГБОУ ВО "ТГТУ") | Apparatus for drying paste-like materials in a swirled suspended layer of inert bodies |
| RU2755847C1 (en) * | 2021-03-02 | 2021-09-22 | Общество с ограниченной ответственностью "Биологические Источники Энергии" | Method for processing heat-sensitive materials in a vortex chamber |
-
2021
- 2021-09-22 RU RU2021127775A patent/RU2770524C1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU769252A1 (en) * | 1978-07-07 | 1980-10-07 | Украинский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства | Apparatus for drying loose materials |
| RU2228496C2 (en) * | 1998-01-09 | 2004-05-10 | А-Эс-Йот Холдинг Апс | Gear to remove liquid from disperse material |
| CN105358244A (en) * | 2013-04-03 | 2016-02-24 | 格拉特工程技术有限公司 | Rotary dryer star and method for treating solid particles |
| RU2689495C2 (en) * | 2017-10-16 | 2019-05-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный технический университет" (ФГБОУ ВО "ТГТУ") | Apparatus for drying paste-like materials in a swirled suspended layer of inert bodies |
| RU2755847C1 (en) * | 2021-03-02 | 2021-09-22 | Общество с ограниченной ответственностью "Биологические Источники Энергии" | Method for processing heat-sensitive materials in a vortex chamber |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4724794A (en) | Fluid-assisted granulating and coating apparatus | |
| JPH0763609B2 (en) | Apparatus for pelletizing granules or treatment similar thereto and method for performing said treatment | |
| JP2019504759A (en) | Fluidized bed apparatus and method used for coating or granulating particles | |
| US2548332A (en) | Agglomerating apparatus | |
| RU2217243C2 (en) | Method of application of coat on tablets and device for realization of this method | |
| RU2770524C1 (en) | Installation for drying pasty materials in a swirling suspended layer of inert bodies | |
| RU2691892C1 (en) | Plant for drying paste-like materials in a swirled suspended layer of polydisperse inertial bodies | |
| US2335732A (en) | Drying and chilling chamber | |
| RU2705335C1 (en) | Plant for drying paste-like materials in a swirled suspended layer of polydisperse inertial bodies | |
| RU2689495C2 (en) | Apparatus for drying paste-like materials in a swirled suspended layer of inert bodies | |
| RU2625629C1 (en) | Dryer for pasty materials on polydisperson inert carrier | |
| EA024065B1 (en) | Spray drier | |
| RU154840U1 (en) | SPRAY DRYER | |
| RU2480693C2 (en) | Drier with controlled swirl heat carrier flow | |
| US2921383A (en) | Method and apparatus for spray drying | |
| RU2362102C1 (en) | Drier with active hydrodynamic operating conditions | |
| RU2682794C1 (en) | Unit for drying disperse plant materials in polydisperse layer of inert bodies | |
| CN110678253B (en) | Apparatus for treating particles in a rotating fluidized bed | |
| RU2755745C1 (en) | Unit for drying paste-like materials in a swirled suspended layer of polydisperse inert bodies | |
| US3339286A (en) | Method and apparatus for drying wet pulverulent material in a gaseous path | |
| RU2679994C1 (en) | Plant for drying of paste-like materials in the swirled suspended layer of inert bodies | |
| RU2739960C1 (en) | Drying device | |
| SU1698601A1 (en) | Dryer for suspensions and paste-like materials | |
| RU2659413C1 (en) | Dispersed materials drying device | |
| US3371425A (en) | Apparatus for reducing the sojourn times in fluidized beds |