RU2000111048A

RU2000111048A - Способ высокочастотной термообработки изделий и устройство для его осуществления

Info

Publication number: RU2000111048A
Application number: RU2000111048/02A
Authority: RU
Inventors: Владимир Степанович Баранов; Владимир Федорович Волчок; Владимир Александрович Гуринович; Лев Степанович Космович; Константин Николаевич Кошеленков; Михаил Львович Этин
Original assignee: Минский тракторный завод им. В.И. Ленина
Filing date: 2000-05-04
Publication date: 2002-04-10

Claims

1. Способ высокочастотной термообработки изделий, включающий индукционный нагрев, аустенитизацию и проводимое циклически импульсное охлаждение, отличающийся тем, что закалку проводят в непрерывно-последовательном режиме в перемещающемся относительно изделия спрейерном устройстве, состоящем из нескольких спрейеров, каждый из которых обеспечивает при вращении изделия выполнение соответствующего цикла пульсирующего охлаждения, в паузах между которыми осуществляют разогрев поверхности за счет накопленного внутри изделия тепла, при этом интенсивность пульсирующего охлаждения каждого из циклов определяется углом охвата изделия в соответствующем спрейере, а частота пульсаций одинакова для всех циклов и равна частоте вращения изделия.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что интенсивность охлаждения поверхности в спрейерах устанавливают из условия достижения минимально допустимой скорости охлаждения, необходимой для получения требуемой структуры закаленного слоя, а продолжительность всего процесса пульсирующего охлаждения назначают из расчета получения минимальной температуры в конце процесса, значение которой приближают к температуре конца мартенситных превращений (Мк).

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что интенсивность охлаждения поверхности регулируют путем изменения частоты вращения изделия и удельного расхода охлаждающей жидкости.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что получение необходимой твердости осуществляют путем изменения продолжительности пауз на промежуточный разогрев между циклами охлаждения так, чтобы рост температуры поверхности в процессе промежуточного разогрева не превышал величины, ограниченной допустимым снижением твердости поверхности изделия.

5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что число циклов пульсирующего охлаждения выбирают не меньше трех.

6. Устройство для осуществления способа высокочастотной термообработки изделий, содержащее кольцевые спрейера, отличающееся тем, что последние выполнены в виде незамкнутых колец с различными углами охвата изделия, изменяемыми по ходу перемещения устройства.

7. Устройство по п. 3, отличающийся тем, что оно содержит не менее трех спрейеров.