RU2000105843A

RU2000105843A - Способ закругления концов незакрепленных волокон

Info

Publication number: RU2000105843A
Application number: RU2000105843/12A
Authority: RU
Inventors: Барт Жерар БУШЕРИ
Original assignee: Ж.Б. Бушери Н.В.
Priority date: 1997-08-12
Filing date: 1998-08-12
Publication date: 2002-01-20

Claims

1. Способ закругления концов волокон из термопластического материала для использования при изготовлении щетки, причем волокна подают к закругляющему концы инструменту (30) и свободные концы волокон подвергают воздействию рабочей поверхности (32) инструмента (30), путем относительного перемещения концов волокон относительно рабочей поверхности (32), вызывая нагрев материала волокон посредством трения заранее заданной силы, при котором волокнам в то время, когда их подвергают воздействию рабочей поверхности инструмента, дают возможность изгиба вбок и удерживают их в осевом направлении вместе с их свободными концами, обычно образующими поверхность, отличную от плоскости, которая перпендикулярна осевому направлению, отличающийся тем, что волокна подают к инструменту (30) в виде пачки (20) или пучка незакрепленных волокон, зажатых в радиальном направлении на заранее заданном расстоянии от свободных концов волокон.

2. Способ по п. 1, в котором форма указанной поверхности отличается от плоской.

3. Способ по п. 1, в котором волокна имеют консольную длину, которая больше на участках указанной поверхности, более близких к центру пучка или пачки (20), чем на участках, более близких к внешней границе указанной поверхности.

4. Способ по п. 1, в котором указанная поверхность имеет выпуклую форму.

5. Способ по п. 1, в котором указанная поверхность имеет коническую форму.

6. Способ по п. 1, в котором указанная поверхность представляет собой плоскость, наклонную к плоскости, перпендикулярной к указанному осевому направлению.

7. Способ по п. 1, в котором каждое волокно в пучке или пачке (20) имеет консольную длину, заданную так, чтобы обеспечить, по существу, постоянное сопротивление изгибу на всем протяжении поперечного сечения указанного пучка или пачки (20) с учетом поперечного отклонения при зацеплении указанной рабочей поверхностью (32).

8. Способ по любому из пп. 1-7, в котором указанная рабочая поверхность (32) указанного инструмента (30) является цилиндрической.

9. Способ по любому из пп. 1-8, в котором указанный пучок или пачку (20) уплотненных, предварительно разрезанных волокон выбирают из станции (20) подачи, по меньшей мере, одну осевую торцевую поверхность указанного пучка иди пачки (20) вводят в зацепление с профилирующим элементом (26), имеющим профилированную поверхность, соответствующую форме указанной поверхности, чтобы сдвигать волокна в осевом направлении относительно друг друга до тех пор, пока свободные концы указанных волокон не зададут указанную поверхность, пучок или пачку (20) зажимают в радиальном направлении, свободные концы указанных волокон подвергают воздействию указанной рабочей поверхности (32) указанного инструмента (30), указанный пучок или пачку (20) освобождают и указанные волокна сдвигают в осевом направлении относительно друг друга или выравнивают их осевые концы в плоскости, перпендикулярной к их длине, и указанные волокна укладывают в контейнер (38), содержащий волокна с закругленными концами.

10. Способ по любому из пп. 1-8, в котором непрерывную прядь (40) параллельных волокон зажимают в радиальном направлении на первом расстоянии (D1) от свободных концов волокон в то время, когда они выровнены в плоскости, указанные свободные концы вводят в зацепление с профилирующим элементом (44), имеющим профилированную поверхность, соответствующую форме указанной поверхности, чтобы сдвигать волокна в осевом направлении относительно друг друга до тех пор, пока свободные концы указанных волокон не зададут указанную поверхность, пучок или пачку зажимают в радиальном направлении на втором расстоянии (D2) от указанных свободных концов волокон, которое меньше, чем указанное первое расстояние (D1), свободные концы указанных волокон подвергают воздействию указанной рабочей поверхности (32) указанного инструмента (30), указанные пряди (40) освобождают на указанном втором расстоянии (D2) от свободных концов волокон, чтобы обеспечить возможность сдвига указанных волокон в осевом направлении относительно друг друга с целью выравнивания их осевых концов в плоскости, перпендикулярной к их длине, отрезок волокон, включающих в себя указанные свободные концы волокон, отрезают от указанной пряди волокон и отрезанные отрезки волокон укладывают в контейнер (38), содержащий волокна с закругленными концами.

11. Способ по п. 9 или 10, в котором стадию, на которой свободные концы указанных волокон подвергают воздействию указанной рабочей поверхности (32), повторяют некоторое число раз с различными обрабатывающими инструментами.