RU199307U1

RU199307U1 - Резец с устройством демпфирования

Info

Publication number: RU199307U1
Application number: RU2020118055U
Authority: RU
Inventors: Дмитрий Вадимович Гришин; Евгений Алексеевич Кудряшов; Игорь Михайлович Смирнов
Original assignee: Акционерное общество "Научно-исследовательский инженерный институт" (АО "НИИИ")
Priority date: 2020-05-21
Filing date: 2020-05-21
Publication date: 2020-08-26

Abstract

Полезная модель относится к области обработки материалов резанием в осложненных технологических условиях.Резец с устройством демпфирования содержит державку с окном для крепления режущего элемента, в нижней части которой имеется паз с размещенным в нем устройством демпфирования. Устройство демпфирования выполнено в виде вставки и расположенного в ней комплекта пластин. Комплект пластин состоит из центральной пластины и периферийных пластин. Каждая пластина имеет сферическую форму контактируемых рабочих поверхностей с возможностью обеспечения точечного контакта между ними.Полезная модель позволяет снизить возникающие вибраций при резании, повысить эффективность демпфирования вибраций в различных направлениях за счет устранения эффекта запаздывания и повышения точности настройки степени демпфирования.

Description

Полезная модель относится к области обработки материалов резанием в осложненных технологических условиях.

Известен резец (см. патент US 9616502 В2, 11.04.2017), содержащий державку, режущий элемент, устройство демпфирования, представляющее собой окно с демпфирующей вставкой и пластинами.

Недостатком является то, что устройство демпфирования не позволяет проводить настройку степени демпфирования.

Известен резец (см. патент на полезную модель RU 178436 U1, 05.12.2017), взятый за прототип, содержащий державку, режущий элемент, устройство демпфирования, представляющее собой окно с демпфирующей вставкой и пластинами, скрепленными винтом, между пазом и пластинами.

Недостатком является то, что комплект пластин, предназначенный для демпфирования вибраций на режущую часть резца, возникающих при точении прерывистой поверхности заготовки, состоит из плоских пластин, площадь взаимного контакта которых, из-за прилегания их друг к другу создает, вследствие трения контактируемых рабочих поверхностей пластин, эффект запаздывания на этапах врезания и выхода режущего элемента с обрабатываемой поверхностью, что существенно ухудшает возможность регулировки, настройки степени демпфирования и работоспособность резца.

Техническая проблема, решение которой обеспечивается при осуществлении полезной модели заключается в создании резца с устройством демпфирования, лишенного вышеуказанных недостатков.

Технические результаты заключаются в снижении возникающих вибраций при резании, повышении эффективности демпфирования вибраций в различных направлениях за счет устранения эффекта запаздывания и повышения точности настройки степени демпфирования.

Обеспечение указанных технических результатов достигается за счет резца с устройством демпфирования, содержащего державку с окном для крепления режущего элемента, при этом в нижней части державки имеется паз с размещенным в нем устройством демпфирования. Устройство демпфирования выполнено в виде вставки и расположенного в ней комплекта пластин различных по форме и массе и зафиксировано в пазе при помощи планки, прикрепленной к нижнему торцу державки таким образом, что обеспечивается возможность замены устройства демпфирования при изменении прерывистости обрабатываемой поверхности. При этом, каждая пластина имеет сферическую форму контактируемых рабочих поверхностей, что обеспечивает точечный контакт между ними и позволяет снизить возникающие при резании вибрации, повысить эффективность демпфирования вибраций в различных направлениях за счет устранения эффекта запаздывания и повышения точности настройки степени демпфирования.

На фиг. 1 и фиг .2 представлен общий вид резца с устройством демпфирования. На фиг. 3, фиг. 4, фиг. 5 и фиг. 6 - варианты исполнения устройства демпфирования.

Резец с устройством демпфирования содержит державку (поз. 1, фиг. 1), в которой имеется окно (поз. 2, фиг. 1) для крепления режущего элемента (поз. 3, фиг. 1) и паз с размещенным в нем устройством демпфирования (поз. 4, фиг. 1). Устройство демпфирования выполнено в виде вставки (поз. 5, фиг. 1), в которой расположен комплект пластин, состоящий из центральной пластины (поз. 6, фиг. 2) и периферийных пластин (поз. 7, фиг. 2), каждая из которых имеет сферическую форму контактируемых рабочих поверхностей. Устройство демпфирования зафиксировано в пазу при помощи планки (поз. 8, фиг. 1), прикрепленной к нижнему торцу державки двумя винтами (поз. 9, фиг. 1), обеспечивая возможность замены устройства демпфирования при изменении прерывистости обрабатываемой поверхности. Паз (поз. 4, фиг. 1) и вставки (поз. 5, фиг. 1) могут быть выполнены различной формы.

В соответствии с формой паза (поз. 4, фиг. 1) и вставки (поз. 5, фиг. 1) пластины (поз. 6 и поз. 7, фиг. 2) могут иметь ряд возможных вариантов исполнения (фиг. 3, фиг. 4, фиг. 5, фиг. 6).

Резец с устройством демпфирования работает следующим образом.

При прерывистом резании, возникающие вибрации гасятся устройством демпфирования (поз. 4, фиг. 1). Гашение вибраций возможно за счет того, что комплект пластин, имеющих сферическую форму контактируемых рабочих поверхностей (поз. 6 и поз. 7, фиг. 2), находящийся во вставке (поз. 5, фиг. 1), воспринимает вибрации в различных направлениях, переносит большую часть вибраций с державки (поз. 1, фиг. 1) на себя. В зависимости от условий резания, прерывистости обрабатываемой поверхности и формы режущего элемента (поз. 3, фиг. 1) подбирается комплект пластин определенной формы и массы (фиг. 3, фиг. 4, фиг. 5, фиг. 6).

Claims

Резец с устройством демпфирования, содержащий державку с окном для крепления режущего элемента, в нижней части которой выполнен паз с размещенным в нем устройством демпфирования, которое выполнено в виде вставки и расположенного в ней комплекта пластин, состоящего из центральной пластины и периферийных пластин, отличающийся тем, что каждая пластина имеет сферическую форму контактируемых рабочих поверхностей с возможностью обеспечения точечного контакта между ними.