RU198421U1 - Насадка гидромонитора устройства нижнего слива цистерны - Google Patents
Насадка гидромонитора устройства нижнего слива цистерны Download PDFInfo
- Publication number
- RU198421U1 RU198421U1 RU2020110465U RU2020110465U RU198421U1 RU 198421 U1 RU198421 U1 RU 198421U1 RU 2020110465 U RU2020110465 U RU 2020110465U RU 2020110465 U RU2020110465 U RU 2020110465U RU 198421 U1 RU198421 U1 RU 198421U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stop
- tank
- nozzle
- hole
- hydraulic monitor
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/14—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
Abstract
Насадка гидромонитора устройства нижнего слива цистерны, содержащая полый цилиндрический корпус (1) с соплами (2), с закрепленным на верхнем торце корпуса упором (3), при этом упор (3) содержит сквозное отверстие (4), совмещенное с отверстием (5) в верхнем торце корпуса (1). Кроме того, для равномерного распределения жидкой смазки, на верхнем торце упора дополнительно могут быть выполнены каналы, сообщенные со сквозным отверстием упора.Техническим результатом заявляемой полезной модели является снижение трудоёмкости работ по вращению насадки гидромонитора устройства нижнего слива цистерны после упирания насадки в сливной клапан цистерны.1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Заявляемая полезная модель относится к области железнодорожной техники, а именно к устройствам нижнего слива высоковязких и застывших продуктов из железнодорожных цистерн при условиях, когда слив продукта без предварительного подогрева затруднен или невозможен.
Известна выбранная в качестве прототипа насадка гидромонитора устройства нижнего слива ёмкости (патент РФ на изобретение №2403984, МПК B05B1/14, B67D7/04, B67D99/00, опубл. 20.11.2010), содержащая полый цилиндрический корпус с соплами, расположенными по окружности, и с закрепленным на торце корпуса упором, выполненным с возможностью обеспечения расположения выходных отверстий сопел не ниже уровня отверстия сливного клапана ёмкости при полном подъеме гидромонитора с упором в тарелку полностью открытого сливного клапана, а корпус имеет отверстия со стороны, противоположной торцу с упором, обеспечивающие истечение продукта под углом к оси корпуса 60° и менее.
Известное техническое решение позволяет при циркуляционном разогреве и/или сливе продукта из железнодорожной цистерны обеспечить подачу горячего продукта в зону отбора холодного продукта из цистерны для обеспечения его текучести по всасывающему трубопроводу.
Одной из особенностей применения таких насадок при сливе высоковязких и застывших продуктов из железнодорожных цистерн является необходимость периодического вращения насадки вокруг своей оси для более интенсивного перемешивания и разогрева продукта в цистерне. Такое вращение осуществляется вручную с помощью рукоятки (публикация видео в сети Интернет:https://www.youtube.com/watch?v=-YMsvse-u7E, а также публикация: http://www.koz.ru/catalog/oborudovanie-dlya-zheleznodorozhnogo-transporta/ustroystva-nizhnego-sliva/ustroystva-usn-175g-200g-s-gidromonitorom/).
Недостатком прототипа является высокая трудоёмкость работ по его вращению вокруг вертикальной оси внутри цистерны после упирания насадки в сливной клапан цистерны. Из описания и фигур, приведенных в патенте №2403984, известно, что для обеспечения расположения сопел на уровне отверстия сливного клапана цистерны предназначен упор – резьбовая втулка, которая наворачивается на шток, закрепленный на верхнем торце корпуса и фиксируется гайкой на определенной высоте. При полном подъёме телескопического гидромонитора с насадкой под давлением разогревающей жидкости втулка прижимается к клапану сливного прибора цистерны, вследствие чего между контактными поверхностями втулки и клапана возникает сила трения, зависящая, в том числе, от коэффициента трения контактных поверхностей. Поскольку и резьбовая втулка прототипа, и сливной клапан цистерны являются металлическими, преодолеть возникшую силу трения скольжения вращением насадки вручную затруднительно из-за большой величины прижимающего давления и относительно высокого коэффициента трения контактных металлических поверхностей.
Решаемой технической проблемой является высокая трудоёмкость работ по ручному вращению насадки гидромонитора устройства нижнего слива цистерны после упирания насадки в сливной клапан цистерны.
Технический результат заявляемой полезной модели – снижение трудоёмкости работ по ручному вращению насадки гидромонитора устройства нижнего слива цистерны после упирания насадки в сливной клапан цистерны.
Заявляемый технический результат достигается тем, что насадка гидромонитора устройства нижнего слива цистерны содержит полый цилиндрический корпус, имеющий центральное отверстие, соединённое с соплами и закрепленный на верхнем торце корпуса упор, причём в упоре выполнено сквозное отверстие, соединённое с центральным отверстием корпуса.
Кроме того, на верхнем торце упора дополнительно могут быть выполнены каналы, сообщенные со сквозным отверстием, выполненным в упоре.
Предложенная насадка гидромонитора устройства нижнего слива цистерны работает в комплекте с устройствами нижнего слива, оснащенными гидромонитором. Насадка гидромонитора устройства нижнего слива цистерны, подключаемого к сливному прибору цистерны, поднимается гидромонитором под открытый сливной клапан под действием давления жидкости. Такой жидкостью является нефтепродукт, аналогичный сливаемому, который активно перемешивает и разогревает до жидкого состояния вязкий продукт в цистерне.
Конструкция устройства нижнего слива с гидромонитором УСН-175Г/200Гопубликована в сети Интернетпоссылке:http://www.koz.ru/catalog/oborudovanie-dlya-zheleznodorozhnogo-transporta/ustroystva-nizhnego-sliva/ustroystva-usn-175g-200g-s-gidromonitorom/.
Наличие в упоре сквозного отверстия, соединённого с отверстием в корпусе, обеспечивает подачу части жидкости из корпуса на верхний торец упора. Так как жидкость подается под постоянным давлением, между упором и клапаном сливного прибора цистерны образуется слой жидкой смазки, присутствующий в течение всего времени работы устройства нижнего слива.
Для равномерного распределения слоя жидкой смазки, на верхнем торце упора дополнительно могут быть выполнены каналы, сообщенные со сквозным отверстием упора. В таком случае, жидкость через сквозное отверстие, выполненное в упоре, постоянно поступает в каналы, что способствует более равномерному распределению слоя смазки между контактными поверхностями.
Таким образом, контактные поверхности упора и клапана сливного прибора работают аналогично подшипнику скольжения при смазке, коэффициент трения которого значительно ниже, чем коэффициент трения стали по стали. Поскольку коэффициент трения скольжения стали по стали равен 0,18, а коэффициент трения подшипника скольжения при смазке равен 0,02-0,08, то коэффициент трения смазанных металлических поверхностей ниже в 2,25-9 раз чем коэффициент трения скольжения стали по стали (Кошкин, Н.И. Справочник по элементарной физике / Н.И. Кошкин, М.Г. Ширкевич. – 8-е изд., перераб. – М: Наука. Главная редакция физико-математической литературы, 1980. – 208 с., таблица 12).Соответственно, при наличии смазки в виде разогревающей жидкости на поверхностях трения упора и клапана сливного прибора при том же прижимающем давлении сила трения будет в 2,25-9 раз меньше чем при использовании металлической втулки прототипа.
Таким образом, заявляемая полезная модель отличается от прототипа тем, что в упоре выполнено сквозное отверстие, сообщённое с отверстием в верхнем торце корпуса и, кроме того, дополнительно на верхнем торце упора могут быть выполнены каналы, сообщенные со сквозным отверстием упора.
Тем самым обеспечивается соответствие заявляемой полезной модели критерию «новизна».
Предлагаемая полезная модель поясняется графическим материалом:
- на фиг. 1 и фиг. 2 показан общий вид насадки гидромонитора устройства нижнего слива цистерны;
- на фиг. 3 показан общий вид насадки гидромонитора устройства нижнего слива цистерны, прижатой к сливному клапану цистерны.
Насадка гидромонитора устройства нижнего слива цистерны (фиг. 1 и фиг. 2) содержит полый цилиндрический корпус 1 с соплами 2. На верхнем торце корпуса 1 закреплен упор 3, в котором выполнено сквозное отверстие 4, соединённое с отверстием 5 в верхнем торце корпуса 1. На верхнем торце упора дополнительно могут быть выполнены каналы 6 (фиг.2), сообщенные со сквозным отверстием 4 упора 3.
Заявляемая полезная модель работает следующим образом.
Предложенная насадка гидромонитора устройства нижнего слива цистерны работает в комплекте с устройством нижнего слива, оснащенными гидромонитором (устройство не показано). К патрубку гидромонитора насадка гидромонитора устройства нижнего слива цистерны крепится при помощи резьбы 7, показанной на фиг. 1.
Насадка гидромонитора устройства нижнего слива цистерны поднимается гидромонитором (не показан) под открытый сливной клапан 8 (фиг. 3) сливного прибора цистерны под действием давления жидкости до прижатия торца упора 3 к сливному клапану 8 сливного прибора цистерны (цистерна не показана).
Наличие в упоре 3 сквозного отверстия 4, совмещенного с отверстием 5 в верхнем торце корпуса 1, обеспечивает подачу части жидкости из корпуса 1 на верхний торец упора 3. Так как жидкость подается под постоянным давлением, между упором 3 и клапаном 8 сливного прибора цистерны образуется слой жидкой смазки 9, присутствующий в течение всего времени работы устройства нижнего слива.
Для равномерного распределения слоя жидкой смазки 9, на верхнем торце упора 3 дополнительно могут быть выполнены каналы 6. Жидкость через сквозное отверстие 4 упора 3 постоянно поступает в каналы 6, что способствует более равномерному распределению слоя смазки 9 между контактными поверхностями упора 3 и клапана 8 сливного прибора. Таким образом, контактные поверхности упора 3 и клапана 8 сливного прибора работают аналогично подшипнику скольжения при смазке, коэффициент трения которого значительно ниже, чем коэффициент трения стали по стали.
Таким образом, обеспечивается снижение трудоёмкости работ по вращению насадки гидромонитора устройства нижнего слива цистерны после упирания насадки в сливной клапан цистерны.
Claims (2)
1. Насадка гидромонитора устройства нижнего слива цистерны, содержащая полый цилиндрический корпус, имеющий центральное отверстие, соединённое с соплами и закрепленный на верхнем торце корпуса упор, отличающаяся тем, что в упоре выполнено сквозное отверстие, сообщённое с центральным отверстием корпуса.
2. Насадка по п.1, отличающаяся тем, что на верхнем торце упора выполнены каналы, сообщенные со сквозным отверстием, выполненным в упоре.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020110465U RU198421U1 (ru) | 2020-03-12 | 2020-03-12 | Насадка гидромонитора устройства нижнего слива цистерны |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020110465U RU198421U1 (ru) | 2020-03-12 | 2020-03-12 | Насадка гидромонитора устройства нижнего слива цистерны |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU198421U1 true RU198421U1 (ru) | 2020-07-07 |
Family
ID=71510810
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020110465U RU198421U1 (ru) | 2020-03-12 | 2020-03-12 | Насадка гидромонитора устройства нижнего слива цистерны |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU198421U1 (ru) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU144779A1 (ru) * | 1961-01-31 | 1961-11-30 | Ю.И. Вавицкий | Многосоплова насадка дл подводного гидромонитора |
SU928013A1 (ru) * | 1980-03-04 | 1982-05-15 | Московский Ордена Трудового Красного Знамени Геологоразведочный Институт Им.С.Орджоникидзе | Скважинный гидромонитор |
SU1395586A1 (ru) * | 1986-10-29 | 1988-05-15 | Ленинградский институт инженеров железнодорожного транспорта им.акад.В.Н.Образцова | Способ слива затвердевающих жидкостей из железнодорожных цистерн и устройство дл его осуществлени |
EP0923417A1 (fr) * | 1996-09-04 | 1999-06-23 | Exit S.A. | Tete de pulverisation |
RU48964U1 (ru) * | 2005-05-20 | 2005-11-10 | Колыхалин Виталий Михайлович | Установка для выгрузки из железнодорожной цистерны высоковязкого мазута с твердым остатком |
RU2403984C1 (ru) * | 2009-08-04 | 2010-11-20 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Домодедовский Опытный Машиностроительный Завод" | Насадка гидромонитора устройства нижнего слива для устройства разогрева и слива высоковязких и застывших продуктов методом замещения |
-
2020
- 2020-03-12 RU RU2020110465U patent/RU198421U1/ru active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU144779A1 (ru) * | 1961-01-31 | 1961-11-30 | Ю.И. Вавицкий | Многосоплова насадка дл подводного гидромонитора |
SU928013A1 (ru) * | 1980-03-04 | 1982-05-15 | Московский Ордена Трудового Красного Знамени Геологоразведочный Институт Им.С.Орджоникидзе | Скважинный гидромонитор |
SU1395586A1 (ru) * | 1986-10-29 | 1988-05-15 | Ленинградский институт инженеров железнодорожного транспорта им.акад.В.Н.Образцова | Способ слива затвердевающих жидкостей из железнодорожных цистерн и устройство дл его осуществлени |
EP0923417A1 (fr) * | 1996-09-04 | 1999-06-23 | Exit S.A. | Tete de pulverisation |
RU48964U1 (ru) * | 2005-05-20 | 2005-11-10 | Колыхалин Виталий Михайлович | Установка для выгрузки из железнодорожной цистерны высоковязкого мазута с твердым остатком |
RU2403984C1 (ru) * | 2009-08-04 | 2010-11-20 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Домодедовский Опытный Машиностроительный Завод" | Насадка гидромонитора устройства нижнего слива для устройства разогрева и слива высоковязких и застывших продуктов методом замещения |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU198421U1 (ru) | Насадка гидромонитора устройства нижнего слива цистерны | |
RU2403984C1 (ru) | Насадка гидромонитора устройства нижнего слива для устройства разогрева и слива высоковязких и застывших продуктов методом замещения | |
US2101938A (en) | Lubricated swivel pipe joint | |
EP3048936B1 (de) | Vorrichtung zum zubereiten von speisen | |
US10610875B2 (en) | De-icing apparatus | |
RU199252U1 (ru) | Насадка гидромонитора устройства нижнего слива цистерны | |
RU88387U1 (ru) | Насадка гидромонитора устройства нижнего слива для устройства разогрева и слива высоковязких и застывших продуктов методом замещения | |
CN205413936U (zh) | 一种喷射角度可调的乳化液喷嘴 | |
US2270754A (en) | Bearing packer | |
US2100862A (en) | Fire hydrant | |
US1295250A (en) | Regulating shower-head. | |
US1039980A (en) | Grease-cup. | |
RU199695U1 (ru) | Насадка гидромонитора устройства нижнего слива цистерны | |
CN212273654U (zh) | 一种机械设备的轴承加油装置 | |
US1547450A (en) | Dispensing mechanism | |
RU198091U1 (ru) | Насадка гидромонитора устройства нижнего слива цистерны | |
DE380935C (de) | Verfahren zur Speisung eines Verbrennungsraumes mit fluessigem Brennstoff unter Dr. Durch einen Zerstaeuber | |
US1210836A (en) | Hydro-extractor. | |
DE622479C (de) | Gleitlager mit sphaerisch ausgebildeten Gleitflaechen | |
SU42930A1 (ru) | Приспособление дл смазки швейных машин | |
US700797A (en) | Oil-atomizer. | |
US839787A (en) | Lubricator. | |
DE45341C (de) | Regulirbare Tropfschmierbüchse | |
US366714A (en) | Lubricator for steam machinery | |
DE563433C (de) | Thermostatische Regelungsvorrichtung fuer den Schmiermitteldurchfluss bei OElern oder OElleitungen |