RU196947U1 - Устройство для пневматической транспортировки в поршневом режиме порошкообразных и жидких материалов - Google Patents
Устройство для пневматической транспортировки в поршневом режиме порошкообразных и жидких материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU196947U1 RU196947U1 RU2020102431U RU2020102431U RU196947U1 RU 196947 U1 RU196947 U1 RU 196947U1 RU 2020102431 U RU2020102431 U RU 2020102431U RU 2020102431 U RU2020102431 U RU 2020102431U RU 196947 U1 RU196947 U1 RU 196947U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- materials
- hopper
- loading unit
- loading
- locking mechanism
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/04—Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/18—Bell-and-hopper arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области трубопроводного транспорта и может быть использована при пневматической транспортировке в поршневом режиме как сыпучих (порошковых, зернистых, полидисперсных) материалов, так и жидких материалов (эмульсий, суспензий, шламов), например в металлургии, энергетике, горном деле, в производстве строительных материалов, химической промышленности и других смежных отраслях. Устройство содержит бункер для загрузки упомянутых материалов с первым запирающим механизмом с приводом, соединенный через загрузочный узел с транспортным трубопроводом, второй запирающий механизм с приводом, установленный между загрузочным узлом и транспортным трубопроводом, ресивер, который через электромагнитный клапан соединен с загрузочным узлом со стороны бункера, генератор управляющих импульсов, связанный с упомянутыми электромагнитным клапаном и приводами запирающих механизмов, и датчик уровня заполнения, установленный в загрузочном узле. При этом бункер выполнен с двумя изолированными друг от друга секциями и снабжен третьим запирающим механизмом с приводом, подключенным к генератору управляющих импульсов, причем первый и третий запирающие механизмы установлены на выходе соответствующей секции бункера в загрузочный узел, а упомянутый генератор выполнен с возможностью управления приводами запирающих механизмов и электромагнитным клапаном в заданной последовательности подачи упомянутых материалов. Использование полезной модели позволяет расширить технологические возможности устройства для пневматической транспортировки материалов в поршневом режиме за счет обеспечения транспортировки различных по составу материалов, в том числе порошкообразных и жидких, а также обеспечения их подачи в заданном объеме и в заданной последовательности. 1 ил.
Description
Полезная модель относится к области трубопроводного транспорта и может быть использована при пневматической транспортировке в поршневом режиме как сыпучих (порошковых, зернистых, полидисперсных) материалов, так и жидких материалов (эмульсий, суспензий, шламов), например в металлургии, энергетике, горном деле, в производстве строительных материалов, химической промышленности и других смежных отраслях.
Известно устройство для пневматической транспортировки в поршневом режиме порошкового материала с газообразной средой, содержащее бункер для загрузки упомянутого материала, соединенный через загрузочный узел с транспортным трубопроводом, источник сжатого воздуха, запирающие механизмы с приводом, позволяющие формировать поршень с заданным количеством транспортируемого материала (RU 2550789 С2, 10.05.2015).
Недостатком известного устройства является транспортирование только одного вида материала, в частности только порошкового, что ограничивает его технологические возможности.
Также из уровня техники известно устройство для пневматической транспортировки в поршневом режиме псевдоожиженного порошкового материала, которое принято в качестве ближайшего аналога и содержит бункер для загрузки упомянутого материала, соединенный через загрузочный узел с транспортным трубопроводом, первый запирающий механизм с приводом, установленный между бункером и загрузочным узлом, второй запирающий механизм с приводом, установленный между загрузочным узлом и транспортным трубопроводом, и ресивер, который через электромагнитный клапан соединен с загрузочным узлом со стороны бункера (US 2919159 А, 29.12.1959).
Недостатком данного устройства также являются его ограниченные технологические возможности в виду транспортирования только одного вида материала.
Технической проблемой, на решение которой направлена полезная модель, является создание устройства для пневматической транспортировки в поршневом режиме, имеющего возможность транспортирования различных по структуре материалов, т.е. как порошкообразных, так и жидких материалов.
Техническим результатом, обеспечиваемым заявляемой полезной моделью, является расширение технологических возможностей устройства для пневматической транспортировки в поршневом режиме.
Указанный технический результат достигается тем, что устройство для пневматической транспортировки в поршневом режиме порошкообразных и жидких материалов, содержащее бункер для загрузки упомянутых материалов с первым запирающим механизмом с приводом, соединенный через загрузочный узел с транспортным трубопроводом, второй запирающий механизм с приводом, установленный между загрузочным узлом и транспортным трубопроводом, и ресивер, который через электромагнитный клапан соединен с загрузочным узлом со стороны бункера, снабжено генератором управляющих импульсов, связанным с упомянутыми электромагнитным клапаном и приводами запирающих механизмов, и датчиком уровня заполнения, установленным в загрузочном узле, при этом бункер выполнен с двумя изолированными друг от друга секциями и снабжен третьим запирающим механизмом с приводом, подключенным к генератору управляющих импульсов, причем первый и третий запирающие механизмы установлены на выходе соответствующей секции бункера в загрузочный узел, а упомянутый генератор выполнен с возможностью управления приводами запирающих механизмов и электромагнитным клапаном в заданной последовательности подачи упомянутых материалов.
Полезная модель поясняется чертежом, на котором схематично показано устройство для пневматической транспортировки.
Устройство содержит бункер 1, выполненный с двумя изолированными друг от друга секциями для исходного размещения транспортируемых материалов, например, порошкообразных материалов в одной секции и жидких материалов в другой секции. На выходе каждой из секций бункера 1 в загрузочный узел, который выполнен в виде, например, загрузочного трубопровода 6, установлены запирающие механизмы с приводами 3, соответственно первый механизм 2 и третий механизм 10. Между загрузочным трубопроводом 6 и транспортным трубопроводом 8 установлен второй запирающий механизм 7 с приводом 3.
Загрузочный трубопровод 6 со стороны бункера 1 через электромагнитный клапан 5 соединен с ресивером 9, кроме того в загрузочном трубопроводе 6 установлен датчик 11 уровня заполнения.
Приводы 3 запирающих механизмов 2, 7 и 10, а также электромагнитный клапан 5 связаны с генератором 4 управляющих импульсов, который выполнен с возможностью управления приводами 3 и клапаном 5 в заданной последовательности подачи транспортируемых материалов.
В качестве запирающих механизмов 2, 7 и 10 может служить любой известный герметичный затвор, например, абразивостойкий шаровой кран, пережимной клапан, купольный затвор и т.п.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
При закрытом запирающем механизме 7 материал из соответствующей секции бункера 1 самотеком поступает через открытый запирающий механизм 2 или 10 в загрузочный трубопровод 6. После заполнения загрузочного трубопровода 6 соответствующим материалом, заданный объем которого контролируется с помощью датчика 11 уровня заполнения, например, в ручном или автоматическом режиме, подается сигнал от генератора 4 управляющих импульсов на соответствующий привод 3 для закрытия запирающего механизма 2 или 10, при этом поступление материала из секции бункера 1 прекращается.
Далее подается сигнал от генератора 4 управляющих импульсов на открытие электромагнитного клапана 5 для подачи сжатого воздуха из ресивера 9 в верхнюю часть загрузочного трубопровода 6. После заданной задержки, необходимой для набора заданного избыточного давления в загрузочном трубопроводе 6, подается сигнал от генератора 4 управляющих импульсов на привод запирающего механизма 7 для его открытия. Под воздействием давления сжатого воздуха материал в виде поршня перемещается по транспортному трубопроводу 8 в требуемое место.
После прохождения поршня материала по трубопроводу 8 давление в нем понижается до минимального значения, что является сигналом для подачи импульса от генератора 4 на закрытие электромагнитного клапана 5, на закрытие запирающего механизма 7 и на открытие соответствующего запирающего устройства 2 или 10. Далее циклы загрузки и перемещения поршня повторяются в заданной последовательности подачи транспортируемых материалов. Кроме того, при необходимости, перед очередной загрузкой загрузочный трубопровод 6 для его очистки может продуваться сжатым воздухом от ресивера 9.
Таким образом, использование полезной модели позволяет расширить технологические возможности устройства для пневматической транспортировки материалов в поршневом режиме за счет обеспечения транспортировки различных по составу материалов, в том числе, порошкообразных и жидких, а также обеспечения их подачи в заданном объеме и в заданной последовательности.
Claims (1)
- Устройство для пневматической транспортировки в поршневом режиме порошкообразных и жидких материалов, содержащее бункер для загрузки упомянутых материалов с первым запирающим механизмом с приводом, соединенный через загрузочный узел с транспортным трубопроводом, второй запирающий механизм с приводом, установленный между загрузочным узлом и транспортным трубопроводом, и ресивер, который через электромагнитный клапан соединен с загрузочным узлом со стороны бункера, отличающееся тем, что оно снабжено генератором управляющих импульсов, связанным с упомянутыми электромагнитным клапаном и приводами запирающих механизмов, и датчиком уровня заполнения, установленным в загрузочном узле, при этом бункер выполнен с двумя изолированными друг от друга секциями и снабжен третьим запирающим механизмом с приводом, подключенным к генератору управляющих импульсов, причем первый и третий запирающие механизмы установлены на выходе соответствующей секции бункера в загрузочный узел, а упомянутый генератор выполнен с возможностью управления приводами запирающих механизмов и электромагнитным клапаном в заданной последовательности подачи упомянутых материалов.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020102431U RU196947U1 (ru) | 2020-01-22 | 2020-01-22 | Устройство для пневматической транспортировки в поршневом режиме порошкообразных и жидких материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020102431U RU196947U1 (ru) | 2020-01-22 | 2020-01-22 | Устройство для пневматической транспортировки в поршневом режиме порошкообразных и жидких материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU196947U1 true RU196947U1 (ru) | 2020-03-23 |
Family
ID=69941767
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020102431U RU196947U1 (ru) | 2020-01-22 | 2020-01-22 | Устройство для пневматической транспортировки в поршневом режиме порошкообразных и жидких материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU196947U1 (ru) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5499016A (en) * | 1992-02-17 | 1996-03-12 | Aritech B.V. | Intrusion alarm system |
RU2250190C2 (ru) * | 2003-03-26 | 2005-04-20 | Волков Эдуард Петрович | Устройство для пневмотранспорта порошкообразный среды |
CN102795487A (zh) * | 2012-09-03 | 2012-11-28 | 中国矿业大学 | 用于箕斗定量装载的扇形闸门机械式开启并联机构 |
RU2478552C1 (ru) * | 2011-09-23 | 2013-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Устройство для пневматического транспортирования сыпучего материала |
RU2534667C2 (ru) * | 2012-05-22 | 2014-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Пневмотранспорт" | Устройство для пневмотранспорта порошкообразных и зернистых материалов из бункеров |
RU2550789C2 (ru) * | 2009-05-28 | 2015-05-10 | СПИкс АПВ ДЭНМАРК А/С | Устройство подачи порошкового материала и способ подачи порошкового материала в жидкость |
RU171776U1 (ru) * | 2016-12-20 | 2017-06-15 | Общество с ограниченной ответственностью "Пневмотранспорт" | Секторный затвор бункера для крупнозернистых, кусковых и порошкообразных материалов |
-
2020
- 2020-01-22 RU RU2020102431U patent/RU196947U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5499016A (en) * | 1992-02-17 | 1996-03-12 | Aritech B.V. | Intrusion alarm system |
RU2250190C2 (ru) * | 2003-03-26 | 2005-04-20 | Волков Эдуард Петрович | Устройство для пневмотранспорта порошкообразный среды |
RU2550789C2 (ru) * | 2009-05-28 | 2015-05-10 | СПИкс АПВ ДЭНМАРК А/С | Устройство подачи порошкового материала и способ подачи порошкового материала в жидкость |
RU2478552C1 (ru) * | 2011-09-23 | 2013-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Устройство для пневматического транспортирования сыпучего материала |
RU2534667C2 (ru) * | 2012-05-22 | 2014-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Пневмотранспорт" | Устройство для пневмотранспорта порошкообразных и зернистых материалов из бункеров |
CN102795487A (zh) * | 2012-09-03 | 2012-11-28 | 中国矿业大学 | 用于箕斗定量装载的扇形闸门机械式开启并联机构 |
RU171776U1 (ru) * | 2016-12-20 | 2017-06-15 | Общество с ограниченной ответственностью "Пневмотранспорт" | Секторный затвор бункера для крупнозернистых, кусковых и порошкообразных материалов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4420279A (en) | Pressure impulse dense phase conveying apparatus and method | |
US10752451B2 (en) | Mechanically controlled vacuum throttle for a continuous dense phase particulate material conveying system and method | |
CH618396A5 (ru) | ||
US3099497A (en) | Pneumatic conveyor for pulverant materials | |
KR102391089B1 (ko) | 락 호퍼에서 벌크 물질의 가압 공정 | |
RU196947U1 (ru) | Устройство для пневматической транспортировки в поршневом режиме порошкообразных и жидких материалов | |
US3599832A (en) | Flow control of fluidized material | |
RU196923U1 (ru) | Устройство для пневматической транспортировки в поршневом режиме порошкообразных и жидких материалов | |
US2687145A (en) | Pilot controlled pressure and vacuum operated pneumatic valve | |
KR20080045109A (ko) | 미립자 재료를 이송하는 방법 및 미립자 재료용 이송 장치 | |
KR20150091069A (ko) | 분말을 운송하고 가압하기 위한 장치 및 방법 | |
KR101901866B1 (ko) | 잠금 호퍼에서 벌크 물질의 증가된 가압 | |
US4580927A (en) | Pneumatic material transportation apparatus | |
US2897009A (en) | Conveyor system for fine solids | |
RU195728U1 (ru) | Устройство для пневматической транспортировки в поршневом режиме порошковых и зернистых материалов | |
US4422833A (en) | Pneumatic transfer system and a fluid flow control device therefor | |
US3357748A (en) | Material feed regulator | |
RU184002U1 (ru) | Система для пневмотранспорта порошкообразных и зернистых материалов из бункеров | |
RU2694716C1 (ru) | Система для автоматизированной пневмоимпульсной транспортировки порошкообразных и зернистых материалов | |
Bodkhe et al. | Design, Analysis & Fabrication of Pneumatic Material Handling System | |
RU2324638C1 (ru) | Устройство для пневмотранспорта порошкообразной среды из бункеров золоуловителей | |
US3423131A (en) | Line charging and pneumatic conveying apparatus | |
US3301604A (en) | Particulate material conveying system | |
JPS5839738B2 (ja) | 高圧気体輸送装置に於けるブロ−アウト制限方法 | |
US3318639A (en) | Feeding means for granular or powdered material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20210123 |