RU184002U1 - Система для пневмотранспорта порошкообразных и зернистых материалов из бункеров - Google Patents

Система для пневмотранспорта порошкообразных и зернистых материалов из бункеров Download PDF

Info

Publication number
RU184002U1
RU184002U1 RU2018109600U RU2018109600U RU184002U1 RU 184002 U1 RU184002 U1 RU 184002U1 RU 2018109600 U RU2018109600 U RU 2018109600U RU 2018109600 U RU2018109600 U RU 2018109600U RU 184002 U1 RU184002 U1 RU 184002U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipeline
pump
powdered
pneumatic conveying
air
Prior art date
Application number
RU2018109600U
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Алексеевич Баталов
Борис Сергеевич Дроздов
Владимир Никитович Мочалов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Пневмотранспорт"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Пневмотранспорт" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Пневмотранспорт"
Priority to RU2018109600U priority Critical patent/RU184002U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU184002U1 publication Critical patent/RU184002U1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/04Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
    • B65G53/16Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials
    • B65G53/18Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials through a porous wall
    • B65G53/20Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials through a porous wall of an air slide, e.g. a trough

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к трубопроводному пневмотранспорту сыпучих материалов и может быть использована в строительной индустрии, в химической промышленности, в металлургии и в смежных отраслях. В системе для пневмотранспорта золы из бункеров, содержащей бункеры, снабженные в нижней части затворами, соединенными патрубками с аэрожелобом коробчатой формы с пористой перегородкой, который соединен с пневмопитателем (пневмонасосом); аэрожелоб выполнен в виде цилиндрического трубопровода с аэрационным перфорированным воздуховодом, причем трубопровод соединен с импульсно поршневым насосом, имеющим шарнирно закрепленный клапан, а к насосу подается сжатый воздух через генератор импульсов. Техническим результатом заявленной полезной модели является уменьшение габаритов, сокращение энергетических затрат, увеличение надежности и работоспособности системы и снижение трудозатрат при обслуживании и ремонте.

Description

Полезная модель относится к трубопроводному пневмотранспорту сыпучих материалов и может быть использована в строительной индустрии, химической промышленности, металлургии и смежных отраслях.
Известна система для пневмотранспорта порошкообразных и зернистых материалов, содержащая аэрожелоб, выполненный в виде цилиндрического трубопровода с патрубком и аэрационным перфорированным воздуховодом (US 3253865 A (KANICS). 31.05.1966).
Недостатком известной системы являются повышенные энергетические затраты, связанные с большим расходом сжатого воздуха через сопла эжекторов, обеспечивающих транспортировку материала по трубопроводу, поскольку не предусмотрено использование импульсной подачи из трубопровода.
Технической проблемой заявленной полезной модели является устранение указанного недостатка.
Техническим результатом заявленной полезной модели является сокращение энергетических затрат при транспортировке материалов по трубопроводу.
Указанный технический результат достигается за счет того, что система для пневмотранспорта порошкообразных и зернистых материалов из расходных бункеров, выполненных в нижней части с затворами и патрубками, содержит аэрожелоб, выполненный в виде цилиндрического трубопровода с аэрационным перфорированным воздуховодом, при этом трубопровод аэрожелоба выполнен с наклоном к горизонтали под углом 3-8°, а упомянутый аэрожелоб соединен с насосом для импульсной подачи материалов в транспортный трубопровод, снабженным шарнирно закрепленным клапаном, а также она содержит генератор импульсов для подачи к насосу сжатого воздуха.
Наклон трубопровода к горизонтали под углом 3-8° позволяет сократить расход воздуха за счет того, что материал, находящийся в трубопроводе в псевдоожиженном состоянии, будет перемещаться по трубопроводу под действием собственного веса, без принудительного воздействия сжатого воздуха через сопла эжекторов, а использование импульсной подачи сжатого воздуха, а не постоянной подачи сжатого воздуха, позволяет сократить общее количество подаваемого воздуха, и за счет этого уменьшаются энергетические затраты на транспортировку материала.
На фиг. 1 показана схема системы для пневмотранспорта порошкообразных и зернистых материалов из расходных бункеров.
На фиг. 2 показан разрез по А-А на фиг. 1.
Система для пневмотранспорта порошкообразных и зернистых материалов из расходных бункеров 1, выполненных с затворами 2 и патрубками 3, содержит трубопровод 4, аэрационный перфорированный воздуховод 5, насос 6 импульсно поршневой, клапан 7 шарнирно закрепленный, генератор импульсов 8, при этом трубопровод 4 соединен с транспортным трубопроводом 9 переключателями потока 10, который соединен с приемными бункерами 11.
Система для пневмотранспорта порошкообразных и зернистых материалов из расходных бункеров работает следующим образом.
Материал из любого бункера 1 при открытом затворе 2 самотеком через патрубок 3 поступает в трубопровод 4. Одновременно в аэрационный перфорированный воздуховод 5 подается сжатый воздух, который при выходе через перфорацию воздуховода 5 (см. фиг. 2) аэрирует материал, находящийся в трубопроводе 4, создавая псевдоожиженное состояние. Трубопровод 4 имеет наклон к горизонтали 3-8°, в зависимости от свойств транспортируемого материала, благодаря чему псевдоожиженный материал под действием собственного веса перемещается по трубопроводу 4 в сторону импульсно поршневого насоса 6, заполняя его через шарнирно закрепленный клапан 7. После заполнения импульсно поршневого насоса 6 транспортируемым материалом в насос 6 подается сжатый воздух от генератора импульсов 8. В качестве генератора импульсов применяется любое известное устройство, например электромагнитный клапан, управляемый от таймера. Под действием давления сжатого воздуха шарнирно закрепленный клапан 7 перекрывает доступ материала в импульсно поршневой насос 6, одновременно герметизируя его. При этом материал из импульсно поршневого насоса 6 под действием сжатого воздуха перемещается по трубопроводу 9 и подается в любой из приемных бункеров 11 в зависимости от положения переключателя потока 10. После поступления материала в бункер 11 генератор импульсов 8 отключает подачу сжатого воздуха в импульсно поршневой насос 6 и материал вновь начинает поступать в него из трубопровода 4, и цикл повторяется.

Claims (2)

1. Система для пневмотранспорта порошкообразных и зернистых материалов из расходных бункеров, выполненных в нижней части с затворами и патрубками, содержащая аэрожелоб, выполненный в виде цилиндрического трубопровода с аэрационным перфорированным воздуховодом, отличающаяся тем, что трубопровод аэрожелоба выполнен с наклоном к горизонтали под углом 3-8°, а упомянутый аэрожелоб соединен с насосом для импульсной подачи материалов в транспортный трубопровод, снабженным шарнирно закрепленным клапаном.
2. Система по п. 1, отличающаяся тем, что она содержит генератор импульсов для подачи к насосу сжатого воздуха.
RU2018109600U 2018-03-19 2018-03-19 Система для пневмотранспорта порошкообразных и зернистых материалов из бункеров RU184002U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018109600U RU184002U1 (ru) 2018-03-19 2018-03-19 Система для пневмотранспорта порошкообразных и зернистых материалов из бункеров

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018109600U RU184002U1 (ru) 2018-03-19 2018-03-19 Система для пневмотранспорта порошкообразных и зернистых материалов из бункеров

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU184002U1 true RU184002U1 (ru) 2018-10-11

Family

ID=63858933

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018109600U RU184002U1 (ru) 2018-03-19 2018-03-19 Система для пневмотранспорта порошкообразных и зернистых материалов из бункеров

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU184002U1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3253865A (en) * 1965-03-11 1966-05-31 Kanics Andras Apparatus for handling bulk material
SU1291511A1 (ru) * 1985-04-25 1987-02-23 Уральский политехнический институт им.С.М.Кирова Аэрожелоб дл транспортировани зернистого материала
RU2192378C1 (ru) * 2001-06-19 2002-11-10 Шишкин Сергей Федорович Устройство для пневматического транспортирования сыпучего материала
RU148346U1 (ru) * 2014-08-25 2014-12-10 Борис Сергеевич Дроздов Устройство для пневмотранспорта сыпучих материалов плотным потоком (варианты)

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3253865A (en) * 1965-03-11 1966-05-31 Kanics Andras Apparatus for handling bulk material
SU1291511A1 (ru) * 1985-04-25 1987-02-23 Уральский политехнический институт им.С.М.Кирова Аэрожелоб дл транспортировани зернистого материала
RU2192378C1 (ru) * 2001-06-19 2002-11-10 Шишкин Сергей Федорович Устройство для пневматического транспортирования сыпучего материала
RU148346U1 (ru) * 2014-08-25 2014-12-10 Борис Сергеевич Дроздов Устройство для пневмотранспорта сыпучих материалов плотным потоком (варианты)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2956839A (en) Container having a built-in emptying device for pulverulent material or the like
CN201296559Y (zh) 粉状散装输送机
US9725025B2 (en) Unloading apparatus for dry bulk material
US9617086B2 (en) Process and tubular device for the controlled feeding of incoherent solid materials in differentiated pressure systems
WO2008027303A3 (en) Continuous bulk bag discharging facility
US20190100391A1 (en) Transport, Loading and Storage System for Granular Materials
US3099497A (en) Pneumatic conveyor for pulverant materials
US3212671A (en) Method and system for dispensing hygroscopic materials from a vacuum container
RU184002U1 (ru) Система для пневмотранспорта порошкообразных и зернистых материалов из бункеров
US3224813A (en) Conveying apparatus
JP2007246218A (ja) 粉粒体の空気輸送装置
US2743965A (en) Bin filling apparatus
CN205132548U (zh) Pvc混合物料自动化生产的系统
US3224647A (en) Material flow control apparatus
US3173725A (en) Pneumatic conveyor structure
SE501018C2 (sv) Sätt och anordning för inmatning av kornformigt material till en trycksatt behållare
US3301604A (en) Particulate material conveying system
RU155118U1 (ru) Транспортный насос-эжектор
RU196947U1 (ru) Устройство для пневматической транспортировки в поршневом режиме порошкообразных и жидких материалов
CN211468930U (zh) 一种新型物料包装机气送给料装置
RU195728U1 (ru) Устройство для пневматической транспортировки в поршневом режиме порошковых и зернистых материалов
CN204776897U (zh) 用于料仓的防堵塞破拱装置
RU150316U1 (ru) Установка для перегрузки сыпучего материала из железнодорожных вагонов-хопперов
RU196923U1 (ru) Устройство для пневматической транспортировки в поршневом режиме порошкообразных и жидких материалов
US267318A (en) Pneumatic conveyer

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20200320