RU195454U1 - Клапан впускной - Google Patents

Клапан впускной Download PDF

Info

Publication number
RU195454U1
RU195454U1 RU2019134703U RU2019134703U RU195454U1 RU 195454 U1 RU195454 U1 RU 195454U1 RU 2019134703 U RU2019134703 U RU 2019134703U RU 2019134703 U RU2019134703 U RU 2019134703U RU 195454 U1 RU195454 U1 RU 195454U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sealing
medium
pressure
mpa
girdle
Prior art date
Application number
RU2019134703U
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Викторович Кузнецов
Леонид Николаевич Архипов
Павел Геннадьевич Васильев
Никита Игоревич Резниченко
Дмитрий Александрович Лебедев
Олег Анатольевич Голубенко
Original Assignee
Акционерное общество «Машиностроительный завод «Армалит»
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество «Машиностроительный завод «Армалит» filed Critical Акционерное общество «Машиностроительный завод «Армалит»
Priority to RU2019134703U priority Critical patent/RU195454U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU195454U1 publication Critical patent/RU195454U1/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/18Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on either side
    • F16K17/19Equalising valves predominantly for tanks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Safety Valves (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к общему машиностроению, в частности к предохранительным клапанам, а именно к клапанам, выравнивающим давление, преимущественно, для резервуаров. Техническим результатом, обеспечиваемым полезной моделью, является обеспечение герметичности клапана впускного как при рабочем давлении среды, так и при минимальном рабочем давлении среды, что позволяет избежать утечки опасных веществ (перевозимого продукта) в окружающую среду. Решение технической проблемы обеспечивается в конструкции клапана впускного, состоящего из корпуса, имеющего направляющую поверхность и седло с уплотнительной поверхностью, штока, установленного в корпусе и базирующегося на его направляющей поверхности, на котором с помощью гайки закреплено уплотнительное кольцо с уплотнительным пояском, прилегающим к уплотнительной поверхности седла корпуса, пружины, установленной в корпусе и кинематически связанной со штоком, втулки и гайки, с помощью которых производится регулировка степени поджатия пружины, крышки, навинчиваемой на корпус, при этом средний диаметр уплотнительного пояска dвыбран из условия:,при этом:;,где:d- средний диаметр уплотнительного пояска, необходимый для обеспечения герметичности клапана впускного при давлении Р, мм;d- средний диаметр уплотнительного пояска, при котором достигается максимальная допустимая удельная нагрузка на уплотнительный поясок [q], мм;d- средний диаметр уплотнительного пояска, мм;Р- минимальное рабочее давление среды, МПа;Р- давление открытия клапана впускного, МПа;Р- рабочее давление среды, МПа;[q] - максимальная допустимая удельная нагрузка на уплотнительный поясок, МПа;q- удельная нагрузка необходимая для обеспечения герметичности клапана впускного при давлении среды Р, МПа;b - ширина уплотнения, мм;α - угол наклона уплотнительного пояска, градус, что позволяет обеспечить герметичность клапана впускного как при рабочем давлении среды, так и при минимальном рабочем давлении среды и при этом избежать утечки опасных веществ (перевозимого продукта) в окружающую среду.

Description

Полезная модель относится к общему машиностроению, в частности к предохранительным клапанам, а именно к клапанам, выравнивающим давление, главным образом для резервуаров.
Наиболее близким аналогом является клапан впускной, предназначенный для установки на вагон-цистерны для перевозки опасных веществ нефтегазохимической промышленности, состоящий из корпуса, имеющего направляющую поверхность и седло с уплотнительной поверхностью, штока, установленного в корпусе и базирующегося на его направляющей поверхности, на котором с помощью гайки закреплено уплотнительное кольцо с уплотнительным пояском, прилегающим к уплотнительной поверхности седла корпуса, пружины, установленной в корпусе и кинематически связанной со штоком, втулки и гайки, с помощью которых производится регулировка степени поджатия пружины, крышки, навинчиваемой на корпус (Клапан впускной производства ООО «ВЗЭГО»).
Однако клапан впускной имеет техническую проблему. В конструкции клапана впускного, средний диаметр уплотнительного пояска выбран из условия герметичности клапана впускного при рабочем давлении среды, данное условие является необходимым, но не является достаточным для обеспечения герметичности клапана впускного при минимальном рабочем давлении среды. При понижении давления среды до минимального рабочего давления среды это приводит к разгерметизации клапана впускного, что в свою очередь влечёт к утечке опасных веществ (перевозимого продукта) в окружающую среду.
Решение вышеуказанной технической проблемы обеспечивается в конструкции клапана впускного, состоящего из корпуса, имеющего направляющую поверхность и седло с уплотнительной поверхностью, штока установленного в корпусе и базирующегося на его направляющей поверхности на котором с помощью гайки закреплено уплотнительное кольцо с уплотнительным пояском, прилегающим к уплотнительной поверхности седла корпуса, пружины, установленной в корпусе и кинематически связанной со штоком, втулки и гайки, с помощью которых производится регулировка степени поджатия пружины, крышки, навинчиваемой на корпус, при этом средний диаметр уплотнительного пояска dср, выбран из условия:
Figure 00000001
,
при этом:
Figure 00000002
;
Figure 00000003
,
где:
dср1 - средний диаметр уплотнительного пояска, необходимый для обеспечения герметичности клапана впускного при давлении Рmin, мм;
dср2 - средний диаметр уплотнительного пояска, при котором достигается максимальная допустимая удельная нагрузка на уплотнительный поясок [q], мм;
dср - средний диаметр уплотнительного пояска, мм;
Рmin - минимальное рабочее давление среды, МПа;
Ро - давление открытия клапана впускного, МПа;
Рр - рабочее давление среды, МПа;
[q] - максимальная допустимая удельная нагрузка на уплотнительный поясок, МПа;
qmin - удельная нагрузка необходимая для обеспечения герметичности клапана впускного при давлении среды Рmin , МПа;
b - ширина уплотнения, мм;
α - угол наклона уплотнительного пояска, градус, что позволяет обеспечить герметичность клапана впускного как при рабочем давлении среды, так и при минимальном рабочем давлении среды и при этом избежать утечки опасных веществ (перевозимого продукта) в окружающую среду.
Таким образом, техническим результатом, обеспечиваемым полезной моделью, является обеспечение герметичности клапана впускного как при рабочем давлении среды, так и при минимальном рабочем давлении среды, что позволяет избежать утечки опасных веществ (перевозимого продукта) в окружающую среду.
Клапан впускной представлен на фиг.1 и фиг. 2, где:
фиг.1 - общий вид клапана впускного, продольное сечение;
фиг. 2 - вид А по фиг.1, где:
1 - корпус, 2 - направляющая поверхность, 3 - седло, 4 - уплотнительная поверхность, 5 - шток, 6 - гайка, 7 - уплотнительное кольцо, 8 - уплотнительный поясок, 9 - пружина, 10 - втулка, 11 - гайка, 12 - крышка, dср - средний диаметр уплотнительного пояска, b - ширина уплотнения, α - угол наклона уплотнительного пояска.
Общая конструкция клапана впускного состоит из корпуса 1, имеющего направляющую поверхность 2 и седло 3 с уплотнительной поверхностью 4. В корпус 1 установлен шток 5, который базируется на направляющей поверхности 2 корпуса 1. На штоке 5 установлено уплотнительное кольцо 7 с уплотнительным пояском 8, уплотнительное кольцо 7 закреплено на штоке 5 гайкой 6. В корпусе 1 установлена пружина 9, которая кинематически связана со штоком 5. Степень поджатия пружины 9 регулируется с помощью втулки 10 установленной на шток 5 и гайки 11 навинчиваемой на шток 5. Уплотнительный поясок 8 прилегает к уплотнительной поверхности 4, за счёт чего обеспечивается герметичность клапана впускного.
В закрытом положении клапана при минимальном рабочем давлении среды Pmin силы, действующие в клапане, а именно:
F1 - усилие, создаваемое на штоке, минимальным рабочим давлением среды Pmin;
F2 - сила упругости пружины;
F3 - усилие на уплотнительном пояске, при минимальном рабочем давлении среды Pmin;
F4 - вес штока,
находятся в равновесии, описываемом уравнением:
Figure 00000004
(1)
Знаки перед силами выбраны с учётом их направления.
При этом:
Figure 00000005
, где (2)
S1 - площадь действия рабочей среды на шток, мм2.
Figure 00000006
, где (3)
dср1 - средний диаметр уплотнительного пояска, необходимый для обеспечения минимального удельного усилия на уплотнительном пояске, обеспечивающим герметичность клапана при минимальном рабочем давлении среды Pmin, мм.
Сила упругости пружины рассчитывается по формуле:
Figure 00000007
, где (4)
Ро - давление открытия клапана впускного, МПа.
Усилие на уплотнительном пояске, при минимальном рабочем давлении среды рассчитывается с учётом обеспечения минимального удельного усилия на уплотнительном пояске, обеспечивающим герметичность клапана при минимальном рабочем давлении среды Pmin:
Figure 00000008
, где (5)
qmin - удельная нагрузка, необходимая для обеспечения герметичности клапана впускного, при давлении среды Рmin , МПа;
S2 - площадь уплотнительного пояска, мм2;
α - угол наклона уплотнительного пояска, градус.
Площадь уплотнительного пояска рассчитывается по формуле:
Figure 00000009
, где (6)
b - ширина уплотнительного пояска, мм.
Вес штока равен:
Figure 00000010
, где (7)
m - масса штока, кг,
g - ускорение свободного падения, м/с2.
Подставляя выражения (2), (3), (4), (5), (6), (7) в выражение (1) и преобразуя, получаем:
Figure 00000011
(8)
В закрытом положении клапана при рабочем давлении среды Pр силы, действующие в клапане, а именно:
F5 - усилие, создаваемое на штоке, рабочим давлением среды Pр;
F6 - сила упругости пружины;
F7 - усилие на уплотнительном пояске, при рабочем давлении среды Pр;
F4 - вес штока,
находятся в равновесии, описываемом уравнением:
Figure 00000012
(9)
Знаки перед силами выбраны с учётом их направления.
При этом:
Figure 00000013
, где (10)
S3 - площадь действия рабочей среды на шток, мм2.
Figure 00000014
, где (11)
dср2 - средний диаметр уплотнительного пояска, обеспечивающий максимальное допустимое удельное усилие на уплотнительный поясок, превышение которого, приводит к повреждению уплотнительного пояска, мм.
Сила упругости пружины рассчитывается по формуле:
Figure 00000015
(12)
Усилие на уплотнительном пояске, при рабочем давлении среды рассчитывается с учётом обеспечения максимального допустимого удельного усилия на уплотнительном пояске, обеспечивающим герметичность клапана при рабочем давлении среды Pр:
Figure 00000016
, где (13)
[q] - максимальная допустимая удельная нагрузка на уплотнительный поясок, при давлении среды Pр, МПа;
S4 - площадь уплотнительного пояска, мм2;
Площадь уплотнительного пояска рассчитывается по формуле:
Figure 00000017
(14)
Подставляя выражения (10), (11), (12), (13), (14), в выражение (9) и преобразуя, получаем:
Figure 00000018
(15)
Условием герметичности клапана впускного при минимальном рабочем давлении среды Pmin и рабочем давлении среды Pр, а также целостности уплотнительного пояска при рабочем давлении Pр является выражение:
Figure 00000001
(16)
Клапан впускной работает следующим образом. Клапан впускной устанавливается на корпус вагон-цистерны. В закрытом состоянии клапана впускного уплотнительный поясок 8, уплотнительного кольца 7, установленного на штоке 5, поджимается усилием пружины 9, кинематически связанной со штоком 5 и дополнительно усилием на штоке, создаваемым давлением рабочей среды Рр по направлению совпадающим с направлением действия усилия пружины, к уплотнительной поверхности 4 седла 3 корпуса 1, обеспечивая удельную нагрузку на уплотнительном пояске 8, необходимую для обеспечения герметичности клапана впускного.
При воздействии внешних факторов на вагон-цистерну (понижение температуры окружающей среды) происходит понижение рабочего давления среды до Pmin. В силу того, что средний диаметр dср уплотнительного пояска 8, удовлетворяет условию
Figure 00000019
, где
Figure 00000020
, то в этом случае усилия пружины 9 и усилия на штоке 5, создаваемого давлением среды Pmin, достаточно для обеспечения удельной нагрузки на уплотнительном пояске 8, необходимой для герметичности клапана впускного.
При понижении давления в вагон-цистерне до Pо, ниже значения давления окружающей среды, создаётся усилие на штоке 5, направленное в противоположную сторону направлению действия усилия пружины 9, значение которого превышает значение усилия пружины 9, при этом шток 5 вместе с уплотнительным кольцом 7 начинает опускаться вниз. Клапан впускной открывается, происходит выравнивание давления в вагон-цистерне с давлением окружающей среды.
После выравнивания давления в вагон-цистерне с давлением окружающей среды шток 5 с уплотнительным кольцом 7, под воздействием усилия пружины 9, поднимается вверх, поджимая уплотнительный поясок 8 уплотнительного кольца 7 к уплотнительной поверхности 4 седла 3 корпуса 1. Клапан впускной закрывается.
При достижении давления в вагон-цистерне Pmin, происходит герметизация клапана впускного.
Таким образом, предложенная конструкция клапана впускного состоящего из корпуса, имеющего направляющую поверхность и седло с уплотнительной поверхностью, штока установленного в корпусе и базирующегося на его направляющей поверхности на котором с помощью гайки закреплено уплотнительное кольцо с уплотнительным пояском, прилегающим к уплотнительной поверхности седла корпуса, пружины, установленной в корпусе и кинематически связанной со штоком, втулки и гайки, с помощью которых производится регулировка степени поджатия пружины, крышки, навинчиваемой на корпус, при этом средний диаметр уплотнительного пояска dср, выбран из условия:
Figure 00000001
,
при этом:
Figure 00000002
;
Figure 00000003
,
где:
dср1 - средний диаметр уплотнительного пояска, необходимый для обеспечения герметичности клапана впускного при давлении Рmin, мм;
dср2 - средний диаметр уплотнительного пояска, при котором достигается максимальная допустимая удельная нагрузка на уплотнительный поясок [q], мм;
dср - средний диаметр уплотнительного пояска, мм;
Рmin - минимальное рабочее давление среды, МПа;
Ро - давление открытия клапана впускного, МПа;
Рр - рабочее давление среды, МПа;
[q] - максимальная допустимая удельная нагрузка на уплотнительный поясок, МПа;
qmin - удельная нагрузка необходимая для обеспечения герметичности клапана впускного при давлении среды Рmin , МПа;
b - ширина уплотнения, мм;
α - угол наклона уплотнительного пояска, градус, позволяет обеспечить герметичность клапана впускного как при рабочем давлении среды, так и при минимальном рабочем давлении среды и при этом избежать утечки опасных веществ (перевозимого продукта) в окружающую среду.

Claims (16)

  1. Клапан впускной, состоящий из корпуса, имеющего направляющую поверхность и седло с уплотнительной поверхностью, штока, установленного в корпусе и базирующегося на его направляющей поверхности, на котором с помощью гайки закреплено уплотнительное кольцо с уплотнительным пояском, прилегающим к уплотнительной поверхности седла корпуса, пружины, установленной в корпусе и кинематически связанной со штоком, втулки и гайки, с помощью которых производится регулировка степени поджатия пружины, крышки, навинчиваемой на корпус, отличающийся тем, что средний диаметр уплотнительного пояска dср выбран из условия:
  2. Figure 00000021
    ,
  3. при этом:
  4. Figure 00000022
    ;
  5. Figure 00000023
    ,
  6. где:
  7. dср1 - средний диаметр уплотнительного пояска, необходимый для обеспечения герметичности клапана впускного при давлении Рmin, мм;
  8. dср2 - средний диаметр уплотнительного пояска, при котором достигается максимальная допустимая удельная нагрузка на уплотнительный поясок [q], мм;
  9. dср - средний диаметр уплотнительного пояска, мм;
  10. Рmin - минимальное рабочее давление среды, МПа;
  11. Ро - давление открытия клапана впускного, МПа;
  12. Рр - рабочее давление среды, МПа;
  13. [q] - максимальная допустимая удельная нагрузка на уплотнительный поясок, МПа;
  14. qmin - удельная нагрузка необходимая для обеспечения герметичности клапана впускного при давлении среды Рmin , МПа;
  15. b - ширина уплотнения, мм;
  16. α - угол наклона уплотнительного пояска, градус.
RU2019134703U 2019-10-30 2019-10-30 Клапан впускной RU195454U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019134703U RU195454U1 (ru) 2019-10-30 2019-10-30 Клапан впускной

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019134703U RU195454U1 (ru) 2019-10-30 2019-10-30 Клапан впускной

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU195454U1 true RU195454U1 (ru) 2020-01-29

Family

ID=69416016

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019134703U RU195454U1 (ru) 2019-10-30 2019-10-30 Клапан впускной

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU195454U1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1062688A (en) * 1975-07-08 1979-09-18 Braukmann Armaturen Ag Valve, especially a radiator valve
RU2342583C1 (ru) * 2007-06-04 2008-12-27 ООО Завод "Газпроммаш" Предохранительно-запорное газовое устройство
CN205678192U (zh) * 2016-04-29 2016-11-09 吴江天吴特种安全阀有限公司 一种耐高温高压安全阀
RU188693U1 (ru) * 2018-04-10 2019-04-22 Акционерное общество "Центральный конструкторско-технологический институт арматуростроения" Клапан

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1062688A (en) * 1975-07-08 1979-09-18 Braukmann Armaturen Ag Valve, especially a radiator valve
RU2342583C1 (ru) * 2007-06-04 2008-12-27 ООО Завод "Газпроммаш" Предохранительно-запорное газовое устройство
CN205678192U (zh) * 2016-04-29 2016-11-09 吴江天吴特种安全阀有限公司 一种耐高温高压安全阀
RU188693U1 (ru) * 2018-04-10 2019-04-22 Акционерное общество "Центральный конструкторско-технологический институт арматуростроения" Клапан

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106090402A (zh) 一种基于气液组合弹簧的驱动装置及阀门执行器
US9556995B2 (en) Gas spring accumulator
WO2018036496A1 (zh) 一种基于气液组合弹簧的阀门执行器
CN102313074B (zh) 高压阀的自动填料密封结构
CN204004574U (zh) 耳轴球阀
RU195454U1 (ru) Клапан впускной
CN103470828A (zh) 膜片及使用该膜片的膜片密封式安全阀
US20200032920A1 (en) Pneumatic diaphragm actuator and safety valve
CN211501784U (zh) 一种高压常开卸荷式气动减压阀
CN201314400Y (zh) 一种泄压阀
CN203686277U (zh) 安全泄压阀
CN215928470U (zh) 一种两段式低温锻钢浮动球阀
CN204004717U (zh) 高温工况使用自力式压力调节阀
CN203463741U (zh) 一种低压大口径安全阀
RU161659U1 (ru) Клапан с двумя тарелками
RU2484348C1 (ru) Обратный клапан
CN208997406U (zh) 一种全封闭逃生艇的压力平衡装置
CN203202312U (zh) 超高压飞镖式单流阀
CN219673414U (zh) 一种氟塑料软密封型弹簧式直接载荷式安全阀
CN204692674U (zh) 带爆破片的安全阀
CN221196198U (zh) 一种液流电池储能系统储液罐自动排气装置
CN219570977U (zh) 一种长寿命气体安全阀
CN215950426U (zh) 一种耐磨损使用寿命高的波纹管截止阀
CN220646974U (zh) 一种杠杆式安全阀的密封结构
CN116576278B (zh) 一种小口径全封闭静重式安全阀