RU194063U1 - Устройство для прессования кольцевых четырехполюсных постоянных магнитов - Google Patents
Устройство для прессования кольцевых четырехполюсных постоянных магнитов Download PDFInfo
- Publication number
- RU194063U1 RU194063U1 RU2019131541U RU2019131541U RU194063U1 RU 194063 U1 RU194063 U1 RU 194063U1 RU 2019131541 U RU2019131541 U RU 2019131541U RU 2019131541 U RU2019131541 U RU 2019131541U RU 194063 U1 RU194063 U1 RU 194063U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pole
- permanent magnets
- sign
- poles
- source
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/02—Compacting only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F5/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
- B22F5/10—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product of articles with cavities or holes, not otherwise provided for in the preceding subgroups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области порошковой металлургии и может быть использована для изготовления четырехполюсных редкоземельных постоянных магнитов, в частности из сплавов железо-неодим-бор. Устройство содержит четырехполюсный источник текстурующего магнитного поля, матрицу с рабочей полостью и с пазами, в которых установлены двухполюсные постоянные магниты, и центральный знак, который выполнен в виде четырехполюсного цилиндрического магнита, полюса которого соосны полюсам указанного источника текстурующего магнитного поля и противоположны им по знаку. Повышается срок службы устройства. 1 ил., 1 табл.
Description
Полезная модель относится к области порошковой металлургии, а именно к устройствам для изготовления четырехполюсных редкоземельных постоянных магнитов, в частности из сплавов железо-неодим-бор.
Постоянные магниты из сплавов железо-неодим-бор изготавливаются по технологии порошковой металлургии [Нагата, X. Идеальная технология получения спеченных магнитов NdFeB / X. Нагата, М. Сагава // Материалы Российско-Японского семинара. «Материаловедение и металлургия. Перспективные технологии и оборудование». МИСиС - ULVAC Inc. 25 марта 2003. - С. 105-113]. При этом прессование порошков магнитного сплава проводится в магнитном поле, что необходимо для ориентации частиц порошка осями легкого намагничивания в нужном направлении, которое после спекания и определяет полюса магнита. Кольцевые четырехполюсные магниты широко используются при изготовлении роторов и статоров малогабаритных электрических машин, полюсов томографов и т.д.
Известно устройство для прессования многополюсных постоянных магнитов из порошков магнитотвердых материалов, включающее многополюсный источник текстурующего магнитного поля, матрицу с рабочей полостью и с пазами и установленные в пазах двухполюсные постоянные магниты [Авторское свидетельство СССР №540697, кл. В22F 3/02, 1975].
Недостатком устройства является возможность получения кольцевых многополюсных постоянных магнитов только с ограниченным внутренним отверстием.
Например, для четырехполюсного магнита диаметром 20 мм внутреннее отверстие может быть выполнено не более 6 мм. При увеличении этого отверстия до 9 мм происходит снижение магнитных свойств на 5%, а при увеличении до 12 мм - на 15% [Авторское свидетельство СССР №876299, кл. В22F 3/02, 1981]. Уменьшение магнитных свойств магнитов при увеличении внутреннего отверстия объяснятся появлением полей рассеяния на внутренней цилиндрической поверхности магнита.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для прессования четырехполюсных постоянных магнитов из порошков магнитотвердых материалов, включающее четырехполюсный источник текстурующего магнитного поля 3, матрицу 1 с рабочей полостью 2 и с пазами и установленные в пазах двухполюсные постоянные магниты 4, снабжено полым знаком, выполненным в виде магнитопровода 5 и четырех двухполюсных постоянных магнитов 6, установленных под углом 90° друг к другу навстречу одноименными полюсами и соосно с магнитами, размещенными в пазах матрицы [Авторское свидетельство СССР №876299, кл. B22F 3/02, 1981].
Недостатком данного устройства является низкий уровень магнитных параметров изготавливаемых с его помощью постоянных магнитов, вызванный значительными искажениями в текстуре магнита в зонах А, расположенных вблизи его внутренней цилиндрической поверхности. Данные искажения возникают вследствие того, что магнитное поле, создаваемое четырехполюсным источником 3, не проходит через центральный знак, поскольку напротив каждого из полюсов источника 3 двухполюсные постоянные магниты 6, расположенные в центральном знаке, создают одноименный магнитный полюс. Так, выходя из северного полюса (N) источника 3, магнитное поле встречается с одноименным магнитным полюсом (N), создаваемым магнитами центрального знака 6, отклоняется и уходит в противоположный по знаку полюс (S) источника 3 минуя зоны А. В результате, в зонах А магнитный материал остается нетекстурованный и не вносит свой вклад в формирование магнитных параметров изготавливаемого магнита.
Кроме того, центральный знак испытывает значительные нагрузки в процессе работы, поскольку размещенные в нем магниты стараются оттолкнуться от одноименного магнитного поля четырехполюсного источника 3 и развернуться на 45°, что вызывает периодические поломки центрального знака.
Техническая задача, на решение которой направлено предлагаемая полезная модель, состоит в уменьшении искажений в текстуре магнита в зонах, расположенных вблизи его внутренней цилиндрической поверхности, и, как следствие, в увеличении магнитных параметров изготавливаемых магнитов.
Техническим результатом является снижение искажений в текстуре магнита в зонах А (Фиг. 1), расположенных вблизи его внутренней цилиндрической поверхности, и, как следствие, в увеличении магнитных параметров изготавливаемых магнитов, поскольку создаваемая в данных участках текстура теперь направлена на формирование полюсов магнита.
Технический результат достигается следующим образом:
Устройство для прессования кольцевых четырехполюсных постоянных магнитов из порошков магнитотвердых материалов, включающее четырехполюсный источник текстурующего магнитного поля, матрицу с рабочей полостью с пазами, в которых установлены двухполюсные постоянные магниты, и центральным знаком, отличающееся тем, что центральный знак выполнен в виде четырехполюсного цилиндрического магнита, полюса которого соосны полюсам источника текстурующего магнитного поля и противоположны им по знаку.
Полезная модель поясняется чертежом, где на Фиг. 1 показано матрица 1, рабочая полость 2, внешний четырехполюсный источник 3 текстурующего магнитного поля, двухполюсные магниты 4 и центральный знак 5.
Устройство работает следующим образом.
В полость 2 матрицы 1, подают порцию порошка магнитного материала. Порошок под действием полей двухполюсных магнитов 4 и центрального знака, выполненного в виде четырехполюсного цилиндрического магнита, втягивается в полость и подвергается ориентации во взвешенном состоянии, как и в известном устройстве. В полость матрицы вводят пуансоны (не указаны), а матрицу в сборе помещают внутрь источника магнитного поля 3. Далее, к пуансонам прикладывают усилие, а затем отключают источник магнитного поля 3, и выпрессовывают магнит из полости матрицы.
Однако, так как центральный знак 5 выполнен в виде четырехполюсного цилиндрического магнита, полюса которого соосны полюсам источника текстурующего магнитного поля и противоположны им по знаку (Фиг. 1), то магнитное поле, создаваемое четырехполюсным источником 3, проходит через центральный знак, поскольку напротив каждого из полюсов источника 3 центральный знак 5 создает противоположный по знаку магнитный полюс.
Так, выходя из северного полюса (N) (Фиг. 1) источника 3, магнитное поле проходит через зону А и входит в противоположный магнитный полюс (S) центрального знака 5. Далее оно, отклоняясь, проходит через разноименные внутренние границы центрального знака 5, выходит из его северного полюса (N) и уходит в противоположный по знаку полюс (S) источника 3 через зону А.
В результате, в зонах А магнитный материал приобретает текстуру характерную для полюсов изготавливаемого магнита и вносит свой вклад в формирование его магнитных параметров.
Предлагаемое устройство позволяет не только повысить магнитные параметры изготавливаемых постоянных магнитов, но и повысить срок службы устройства, поскольку центральный знак в ней не испытывает крутящего момента, так как его полюса расположены соосно полюсам источника текстурующего магнитного поля 3 и противоположны им по знаку.
Пример:
Для прессования образцов кольцевых магнитов с внешним диаметром 26 мм, внутренним диаметром 19 мм и высотой 20 мм из порошка материала НмБ 280/130 [ГОСТ Р 52956-2008 Материалы магнитотвердые спеченные на основе сплава неодим-железо-бор. Классификация. Основные параметры] было использовано известное устройство с центральным знаком, содержащим магнитопровод из стали Ст10 и магниты из материала НмБ 240/200 [ГОСТ Р 52956-2008 Материалы магнитотвердые спеченные на основе сплава неодим-железо-бор. Классификация. Основные параметры].
И для прессования образцов кольцевых магнитов с внешним диаметром 26 мм, внутренним диаметром 19 мм и высотой 20 мм из порошка материала НмБ 280/130 было использовано предложенное устройство, в котором центральный знак выполнен в виде четырехполюсного цилиндрического магнита, полюса которого соосны полюсам источника текстурующего магнитного поля и противоположны им по знаку.
Образцы магнитов были изготовлены по типовой технологии изготовления постоянных магнитов NdFeB [Нагата, X..Идеальная технология получения спеченных магнитов NdFeB / X. Нагата, М. Сагава // Материалы Российско-Японского семинара. «Материаловедение и металлургия. Перспективные технологии и оборудование». МИСиС - ULVAC Inc. 25 марта 2003. - С. 105-113] по идентичным технологическим режимам.
В таблице 1 приведены усредненные по четырем полюсам результаты определения магнитных параметров изготовленных образцов магнитов.
Как видно из полученных результатов, использование предлагаемого устройства позволяет повысить магнитные параметры изготавливаемых кольцевых четырехполюсных магнитов на 8-10%. Причиной повышения уровня магнитных параметров является повышение качества текстуры, изготавливаемых ПМ. Так, если степень текстуры на поверхности полюсов на внешней цилиндрической поверхности кольца увеличилась незначительно (с 0,95 до 0,96), то степень текстуры на внутренней цилиндрической поверхности магнитов, полученных в предлагаемом устройстве, стала выше почти на 12% (увеличение степени текстуры с 0,82 до 0,92). Предлагаемое решение позволят также повысить срок службы устройства, поскольку центральный знак в нем не испытывает крутящего момента.
Claims (1)
- Устройство для прессования кольцевых четырехполюсных постоянных магнитов из порошков магнитотвердых материалов, содержащее четырехполюсный источник текстурирующего магнитного поля, матрицу с рабочей полостью и с пазами, в которых установлены двухполюсные постоянные магниты, и центральный знак, отличающееся тем, что центральный знак выполнен в виде четырехполюсного цилиндрического магнита, полюса которого соосны полюсам указанного источника текстурирующего магнитного поля и противоположны им по знаку.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019131541U RU194063U1 (ru) | 2019-10-07 | 2019-10-07 | Устройство для прессования кольцевых четырехполюсных постоянных магнитов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019131541U RU194063U1 (ru) | 2019-10-07 | 2019-10-07 | Устройство для прессования кольцевых четырехполюсных постоянных магнитов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU194063U1 true RU194063U1 (ru) | 2019-11-26 |
Family
ID=68652579
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019131541U RU194063U1 (ru) | 2019-10-07 | 2019-10-07 | Устройство для прессования кольцевых четырехполюсных постоянных магнитов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU194063U1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU876299A1 (ru) * | 1979-12-17 | 1981-10-30 | Предприятие П/Я М-5225 | Устройство дл прессовани четырехполюсных посто нных магнитов из порошков магнитно-твердых материалов |
SU1391807A1 (ru) * | 1986-06-30 | 1988-04-30 | Конструкторское бюро постоянных магнитов | Способ изготовлени многополюсных посто нных магнитов с отверстием из сплавов высококоэрцитивных магнитотвердых материалов |
US6756010B2 (en) * | 1999-10-25 | 2004-06-29 | Sumitomo Special Metals Co., Ltd. | Method and apparatus for producing compact of rare earth alloy powder and rare earth magnet |
US7524453B2 (en) * | 2004-09-22 | 2009-04-28 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Apparatus for manufacturing ring-shaped powder compact and method of manufacturing sintered ring magnet |
-
2019
- 2019-10-07 RU RU2019131541U patent/RU194063U1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU876299A1 (ru) * | 1979-12-17 | 1981-10-30 | Предприятие П/Я М-5225 | Устройство дл прессовани четырехполюсных посто нных магнитов из порошков магнитно-твердых материалов |
SU1391807A1 (ru) * | 1986-06-30 | 1988-04-30 | Конструкторское бюро постоянных магнитов | Способ изготовлени многополюсных посто нных магнитов с отверстием из сплавов высококоэрцитивных магнитотвердых материалов |
US6756010B2 (en) * | 1999-10-25 | 2004-06-29 | Sumitomo Special Metals Co., Ltd. | Method and apparatus for producing compact of rare earth alloy powder and rare earth magnet |
US7524453B2 (en) * | 2004-09-22 | 2009-04-28 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Apparatus for manufacturing ring-shaped powder compact and method of manufacturing sintered ring magnet |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2063438B1 (en) | Production method of a radial anisotropic sintered magnet | |
JP2006086319A (ja) | リング型焼結磁石 | |
CN1934662B (zh) | 径向各向异性的环形烧结磁体和永磁体电动机 | |
JP2007124884A (ja) | クローポール型回転電機 | |
CN1934663A (zh) | 径向各向异性的圆柱形烧结磁体和永磁体电动机用圆柱形多极磁体 | |
CN110265215A (zh) | 一种低成本各向异性烧结永磁铁氧体径向取向多极磁环近净成型模具及方法 | |
KR20050059102A (ko) | 레이디얼 이방성 링 자석 및 그 제조방법 | |
US20130192723A1 (en) | Method for manufacturing bonded magnet | |
CN1794385A (zh) | 辐射取向整体永磁环的制备方法 | |
CN107316727A (zh) | 一种烧结钕铁硼制备方法 | |
CN108831653A (zh) | 高剩磁高矫顽力低重稀土的钕铁硼制备方法 | |
RU194063U1 (ru) | Устройство для прессования кольцевых четырехполюсных постоянных магнитов | |
JP3997427B2 (ja) | 極異方性リング磁石の製造に用いる磁場中成形装置 | |
JP2006230099A (ja) | リング型磁石、リング型磁石の製造装置、及びリング型磁石の製造方法 | |
JP4238971B2 (ja) | ラジアル異方性焼結磁石の製造方法 | |
US20170287632A1 (en) | Radially anisotropic sintered ring magnet and its production method | |
JP2010154744A (ja) | 金型、磁場成形機及び永久磁石の製造方法 | |
US4580335A (en) | Spherical rotor for electrical motors | |
CN109036752B (zh) | 一种氮类稀土配合物制备高矫顽力钐铁氮磁体的方法 | |
US11315711B2 (en) | Sintered magnet, electrical machine, use of the sintered magnet for an electrical machine and manufacturing method of a sintered magnet | |
RU187913U1 (ru) | Устройство для прессования порошковых редкоземельных магнитов | |
JPH0687634B2 (ja) | 永久磁石型モ−タ | |
JPS6181607A (ja) | 希土類磁石の製造方法 | |
JPS5923448B2 (ja) | 異方性磁石 | |
SU1391807A1 (ru) | Способ изготовлени многополюсных посто нных магнитов с отверстием из сплавов высококоэрцитивных магнитотвердых материалов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB9K | Licence granted or registered (utility model) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20200623 Effective date: 20200623 |