RU190727U1 - Устройство для получения композитного материала - Google Patents

Устройство для получения композитного материала Download PDF

Info

Publication number
RU190727U1
RU190727U1 RU2019109605U RU2019109605U RU190727U1 RU 190727 U1 RU190727 U1 RU 190727U1 RU 2019109605 U RU2019109605 U RU 2019109605U RU 2019109605 U RU2019109605 U RU 2019109605U RU 190727 U1 RU190727 U1 RU 190727U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fibrous
web
mixture
particles
sealed
Prior art date
Application number
RU2019109605U
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Александрович Шорсткий
Максим Дмитриевич Соснин
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ")
Priority to RU2019109605U priority Critical patent/RU190727U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU190727U1 publication Critical patent/RU190727U1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/24After-treatment of workpieces or articles
    • B22F3/26Impregnating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C21/00Accessories or implements for use in connection with applying liquids or other fluent materials to surfaces, not provided for in groups B05C1/00 - B05C19/00

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к устройствам для изготовления композитных изделий из волокнистых материалов. Данная полезная модель может быть применена в авиа-космической, автомобильной, судостроительной и других промышленностях для создания композитных материалов с поглощающими радиочастотное излучение свойствами.Устройства для получения композитного материала включает механизм подачи волокнистой основы, сообщенный с блоком формирования волокнистого полотна, который соединен с узлом термической обработки, при этом блок формирования волокнистого полотна выполнен в виде герметичного бункера с отверстиями для входа и выхода волокнистого полотна и отверстием для подачи смеси частиц, с установленной в нем горизонтальной платформой на пружинах с магнитным элементом, а на дне герметичного бункера установлен смеситель.Технический результат - повышение эффективности пропитки за счет обеспечения возможности дополнительной обработки обрабатываемого материала магнитным полем. 1 фиг.

Description

Полезная модель относится к устройствам для изготовления композитных изделий из волокнистых материалов. Данная полезная модель может быть применена в авиакосмической, автомобильной, судостроительной и других промышленностях для создания композитных материалов с поглощающими радиочастотное излучение свойствами.
Известно устройство для нанесения покрытия на рулонный материал (RU 2343008) включающее ванну для покрывной массы, подающий валик, окунающий валик, перекладины, смонтированные над ванной, и средство для калибровки толщины покрытия, выполненного в виде двух валков, оси которых расположены в одной горизонтальной плоскости и установлены подвижно относительно перекладин, при этом валки снабжены механизмом изменения расстояния между ними и дополнительно содержит датчик контроля толщины покрытия материала и валы подачи рулонного прокладочного материала.
Представленное устройство ориентировано на изготовление рулонных кровельных материалов с использованием жидкой покровной массы.
Известно устройство ультразвуковой пропитки волокнистых материалов (RU 2538873), включающее ванну со связующим средством, прижимные ролики для перемещения обрабатываемого волокнистого материала, ультразвуковую колебательную систему, состоящую из преобразователя электрических колебаний в ультразвуковые, концентратора механических колебаний и рабочего инструмента, установленного в ванне и выполненного в виде пластины со скругленными краями, представляющей собой криволинейную излучающую рабочую поверхность, при этом рабочий инструмент установлен в герметичном стакане ортогонально к обрабатываемой поверхности обрабатываемого волокнистого материала, а прижимные ролики установлены с обеспечением возможности дополнительной обработки обрабатываемого материала за один проход.
Основным недостатком данного устройства является ориентированность на изготовление волокнистых композиционных материалов с использованием жидкой покровной массы.
Известно устройство для пропитки длинномерного стекловолокнистого материала (RU 140562), содержащее средства подвода и отвода стекловолокнистого материала в теплопроводящую ванну со связующим, ролики подвода и отвода стекловолокнистого материала в упомянутую ванну, направляющие ролики стекловолокнистого материала, расположенные в ванне, нагреватель связующего, подключенный к системе питания электрическим током и содержит по меньшей мере один активатор пропитки, который прижимает по всей ширине стекловолокнистый материал ко дну ванны, при этом нагреватель примыкает к нижней внешней поверхности ванны
Основным недостатком данного устройства является ориентированность на изготовление волокнистых композиционных материалов с использованием жидкой покровной массы.
Известно устройство для изготовления клееных нетканых материалов (RU 2072190), которое содержит систему формирования волокнистого холста в виде двухъярусного бункера с прямоугольным выходным отверстием, с двух сторон материала расположены блоки распыления раствора связующего, а противоположная сторона нижнего яруса через средства для подъема холста сопряжена с пропиточной машиной.
Основным недостатком данного устройства является недостаточная эффективность процесса пропитки, обусловленная кратковременным контактом наполнителя с волокнистым материалом, недостаточная пропитка по толщине материала, а также ориентированность на изготовление волокнистых композиционных материалов с использованием жидкой покровной массы.
Задачей полезной модели является расширение ассортимента устройств, направленных на изготовление композитных материалов с функцией защиты от электромагнитного излучения в СВЧ-диапазоне.
Технический результат - повышение эффективности пропитки за счет обеспечения возможности дополнительной обработки обрабатываемого материала магнитным полем.
Технический результат достигается тем, что устройство для получения композитного материала содержит механизм подачи волокнистой основы, сообщенный с блоком формирования волокнистого полотна, который соединен с узлом термической обработки, при этом блок формирования волокнистого полотна выполнен в виде герметичного бункера с отверстиями для входа и выхода волокнистого полотна и отверстием для подачи смеси частиц, с установленной в нем горизонтальной платформой на пружинах с магнитным узлом, а на дне герметичного бункера установлен смеситель.
Выполнение блока формирования волокнистого полотна в виде герметичного бункера с отверстиями для входа и выхода волокнистого полотна и отверстием для подачи смеси частиц позволяет повысить эффективность пропитки волокнистой основы смесью частиц, содержащих магнетит, например, Fe3O4. Отверстие для подачи смеси частиц позволяет поддерживать необходимый уровень смеси частиц в герметичном бункере. Под действием магнитного поля от магнитного узла, установленного на горизонтальной платформе на пружинах смесь частиц двигается по направлению силовых линий магнитного поля и притягивается к магнитному узлу, просачиваясь через структуру волокнистой основы и обеспечивая высокую эффективность пропитки.
Наличие смесителя на дне герметичного бункера обеспечивает поддержание одинакового уровня смеси частиц в герметичном бункере, а также предотвращает возможность слеживания смеси частиц и как следствие предотвращает образование воздушных полостей (пропусков) в структуре волокнистого полотна, при его пропитке, что способствует повышению эффективности пропитки.
На фигуре схематично изображено устройство для получения композитного материала.
Устройство для получения композитного материала содержит механизм подачи волокнистой основы 1, сообщенный с блоком формирования волокнистого полотна 2, выполненным в виде герметичного бункера 3 с отверстиями для входа 4 волокнистого полотна и выхода 5 волокнистого полотна, а также отверстием 6 для подачи смеси частиц. Внутри блока формирования волокнистого полотна 2 установлена горизонтальная платформа 7 с магнитным узлом 8, закрепленная на пружинах 9. Для обеспечения рыхлости слоя частиц на дне герметичного бункера 3 предусмотрен смеситель 10, выполняющий также функцию обеспечения равномерного распределения уровня слоя смеси частиц внутри него. На выходе из герметичного бункера 3 установлен узел термической обработки 11.
Устройство работает следующим образом: волокнистая основа с помощью механизма подачи волокнистой основы 1 через отверстие для входа волокнистого полотна 4 поступает в герметичный бункер 3 блока формирования волокнистого полотна 2, куда предварительно через отверстие 6 для подачи смеси частиц загружают смесь частиц, состоящей из магнетита и полимерного связующего до уровня 1/3 высоты герметичного бункера 3. За счет вращения смесителя 10 в герметичном бункере 3 смесь частиц постоянно перемешивается и равномерно распределяется по уровню. Далее волокнистое полотно поступает в зону между горизонтальной платформой 7 с магнитным узлом 8 и смесью частиц, содержащих магнетит, где происходит процесс магнитной пропитки, при котором под действием сил магнитного поля магнитного узла 8 смесь частиц просачивается через волокнистое полотно, пропитываясь и задерживаясь в структуре волокнистой основы. За счет пружин 9 обеспечивается постоянное минимальное расстояние между смесью частиц и горизонтальной платформой 7 с магнитным узлом 8 и обеспечивается равномерное распределение смеси частиц в структуре материала с предотвращением возникновения воздушных раковин в структуре получаемого композитного материала. За счет движения волокнистого полотна процесс проходит в непрерывном режиме. Далее пропитавшееся волокнистое полотно выводят из герметичного бункера 3 через отверстие выхода волокнистого полотна 5 и направляют на узел термообработки 11.

Claims (1)

  1. Устройство для получения композитного материала, характеризующееся тем, что содержит механизм подачи волокнистой основы, сообщенный с блоком формирования волокнистого полотна, который соединен с узлом термической обработки, при этом блок формирования волокнистого полотна выполнен в виде герметичного бункера с отверстиями для входа и выхода волокнистого полотна и отверстием для подачи смеси частиц, с установленной в нем горизонтальной платформой на пружинах с магнитным узлом, а на дне герметичного бункера установлен смеситель.
RU2019109605U 2019-04-01 2019-04-01 Устройство для получения композитного материала RU190727U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019109605U RU190727U1 (ru) 2019-04-01 2019-04-01 Устройство для получения композитного материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019109605U RU190727U1 (ru) 2019-04-01 2019-04-01 Устройство для получения композитного материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU190727U1 true RU190727U1 (ru) 2019-07-10

Family

ID=67216213

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019109605U RU190727U1 (ru) 2019-04-01 2019-04-01 Устройство для получения композитного материала

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU190727U1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2774244C2 (ru) * 2020-12-15 2022-06-16 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Ивановский государственный политехнический университет» Устройство для ультразвуковой пропитки многослойных волокнистых материалов

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1481301A1 (ru) * 1987-06-11 1989-05-23 Ивановский научно-исследовательский экспериментально-конструкторский машиностроительный институт Устройство дл жидкостной обработки текстильного полотна
EP0274464B1 (en) * 1985-07-16 1990-09-05 DE JAGER, Gui G. Method and apparatus for applying powdered materials to filaments
RU2224649C1 (ru) * 2003-02-17 2004-02-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" Устройство ультразвуковой пропитки
US20050239948A1 (en) * 2004-04-23 2005-10-27 Yousef Haik Alignment of carbon nanotubes using magnetic particles
RU2380232C2 (ru) * 2007-11-19 2010-01-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский авиационный институт (государственный технический университет) (МАИ) Способ получения слоистого углеродного композиционного материала

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0274464B1 (en) * 1985-07-16 1990-09-05 DE JAGER, Gui G. Method and apparatus for applying powdered materials to filaments
SU1481301A1 (ru) * 1987-06-11 1989-05-23 Ивановский научно-исследовательский экспериментально-конструкторский машиностроительный институт Устройство дл жидкостной обработки текстильного полотна
RU2224649C1 (ru) * 2003-02-17 2004-02-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" Устройство ультразвуковой пропитки
US20050239948A1 (en) * 2004-04-23 2005-10-27 Yousef Haik Alignment of carbon nanotubes using magnetic particles
RU2380232C2 (ru) * 2007-11-19 2010-01-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский авиационный институт (государственный технический университет) (МАИ) Способ получения слоистого углеродного композиционного материала

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2774244C2 (ru) * 2020-12-15 2022-06-16 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Ивановский государственный политехнический университет» Устройство для ультразвуковой пропитки многослойных волокнистых материалов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101777033B1 (ko) 분체 도포 시공 장치 및 그것을 사용한 리튬 이온 전지용 전극의 제조 방법
CN108359960B (zh) 一种微纳米颗粒的快速原子层沉积设备
US5008131A (en) Method and apparatus for impregnating a porous substrate with foam
KR101260401B1 (ko) 플라스틱 코팅을 형성하기 위한 방법 및 장치
US4783287A (en) Method for the continuous production of foam material
EP0504214B1 (en) Improvements in the production of particulate solid-bearing low density air-permeable sheet materials
US4204011A (en) Method of driving powdery material into porous material of open-celled structure
EP2384349A2 (en) Microwave-assisted setting of shaped ceramic/foam bodies
KR20060110275A (ko) 교류 정전기장을 사용하여 섬유상 웹을 분말로 함침시키는방법 및 장치
WO2005091715A2 (en) Improved pre-impregnated materials and apparatus and methods for manufacture thereof
RU190727U1 (ru) Устройство для получения композитного материала
JPS621511A (ja) 繊維状物質の連続散布方法および装置
US2910040A (en) Process and apparatus for coating strip material
US4846099A (en) Apparatus for applying a foam-forming flowable reaction mixture to a substrate
CN102779978B (zh) 一种向锂离子电池负极片补充锂粉的装置和方法
RU190142U1 (ru) Устройство для получения композитного материала
CN206500278U (zh) 一种用于喷涂设备的静电喷涂装置
CN107042185A (zh) 自动旋转的自动化喷涂生产线
US3271485A (en) Method and apparatus for producing bonded fibrous products
CN202678456U (zh) 一种向锂离子电池负极片补充锂粉的装置
US2665450A (en) Method and apparatus for continuous production of absorbing material
RU201996U1 (ru) Устройство для нанесения наночастиц на текстиль
JPH11192451A (ja) 塗工装置及び塗工方法
US4577476A (en) Low wet pickup fabric finishing apparatus
US3776187A (en) Electrostatic deposition apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20190805