CN107042185A - 自动旋转的自动化喷涂生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明创造提供了一种自动旋转的自动化喷涂生产线，所述的输送装置穿过所述的喷涂装置，所述的喷涂装置与输送装置分别通过线路与所述的控制器相连；所述的输送装置包括传动轴、输送带、若干的工件移动单元，所述的输送带套于所述的传动轴的外侧，所述的工件移动单元均匀的置于所述的输送带上，所述的传动轴与所述的工件移动单元分别通过线路与所述的控制器相连。本发明创造所述的自动旋转的自动化喷涂生产线设置有吸尘装置、粉尘浓度传感器，可根据喷涂室内粉尘的浓度控制吸尘装置的开启，从而保证了喷涂环境，提高了喷涂效果。
Description
技术领域
本发明创造属于喷涂领域，尤其是涉及一种自动旋转的自动化喷涂生产线。
背景技术
喷涂作业被广泛应用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中，喷涂作业能够高效快速的实现工件表面的喷涂，不仅漆膜质量好，涂层平滑细腻、无刷痕，漆膜的附着力也比较好，涂层寿命比较长。
但目前的自动化喷涂生产线多占地面积大，喷涂效率低，在喷涂过程中还需要人工的干预，难以满足工业生产快速、高效的要求。
发明内容
有鉴于此，本发明创造旨在提出一种自动旋转的自动化喷涂生产线，实现工件进入喷涂室后的自动旋转，由一个工位进行涂装，达到节省人力的目的，提高涂装效率。
为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
一种自动旋转的自动化喷涂生产线，包括喷涂装置、输送装置、控制器，所述的输送装置穿过所述的喷涂装置，所述的喷涂装置与输送装置分别通过线路与所述的控制器相连；
所述的输送装置包括传动轴、输送带、若干的工件移动单元，所述的输送带套于所述的传动轴的外侧，所述的工件移动单元均匀的置于所述的输送带上，所述的传动轴与所述的工件移动单元分别通过线路与所述的控制器相连；
所述的工件移动单元包括底座、围挡、支撑架、旋转柱、传动轮、驱动电机、固定座，所述的底座为中空结构，所述的底座通过所述的固定座固定于所述的输送带上，所述的围挡固定于所述的底座上，所述的围挡的中间位置设有通孔，所述的旋转柱的底部穿过所述的通孔，固定于所述的底座的内部，所述的支撑架固定于所述的旋转柱的顶部，所述的传动轮位于所述的旋转柱上，并置于所述的底座的内部，所述的驱动电机的驱动齿轮穿过所述的底座与所述的传动轮相啮合，所述的驱动电机通过线路与所述的控制器相连。
进一步，所述的喷涂装置包括喷涂室、吸尘装置、粉尘浓度传感器、若干的喷枪，所述的喷枪均匀的固定于所述的喷涂室的侧壁上，所述的吸尘装置固定于所述的喷涂室的顶部，所述的粉尘浓度传感器位于所述的喷枪的下方，所述的粉尘浓度传感器通过线路与所述的控制器相连，所述的控制器通过线路与所述的吸尘装置相连。
进一步，所述的喷枪上设置有喷涂枪头；所述的喷涂枪头采用金属材质。
进一步，所述的围挡包括固定架、挡板、气动隔板，所述的固定架的侧壁为中空结构，所述的挡板位于该中空结构内，所述的挡板通过所述的气动隔板固定于所述的固定架上，所述的气动隔板通过线路与所述的控制器相连。
相对于现有技术，本发明创造所述的自动旋转的自动化喷涂生产线具有以下优势：
(1)本发明创造所述的自动旋转的自动化喷涂生产线设置有输送装置，通过旋转柱与驱动电机的配合，使工件移动单元旋转，实现了工件进入喷涂室后的自动旋转，由一个工位进行涂装，达到节省人力的目的，提高涂装效率。
(2)本发明创造所述的自动旋转的自动化喷涂生产线设置有吸尘装置、粉尘浓度传感器，可根据喷涂室内粉尘的浓度控制吸尘装置的开启，从而保证了喷涂环境，提高了喷涂效果。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
图1为本发明创造实施例所述的自动旋转的自动化喷涂生产线的主视图；
图2为本发明创造实施例所述的自动旋转的自动化喷涂生产线侧视图。
附图标记说明：
1-喷涂装置；2-输送装置；3-控制器；4-工件；11-喷涂室；12-喷枪；121-喷涂枪头；13-吸尘装置；14-粉尘浓度传感器；21-传动轴；22-输送带；23-工件移动单元；231-底座；232-围挡；233-支撑架；234-旋转柱；235-传动轮；236-驱动电机；237-固定座；2321-固定架；2322-挡板；2323-气动隔板。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
如图1-2所示，一种自动旋转的自动化喷涂生产线，包括喷涂装置1、输送装置2、控制器3，所述的输送装置2穿过所述的喷涂装置1，所述的喷涂装置1与输送装置2分别通过线路与所述的控制器3相连；
所述的输送装置2包括传动轴21、输送带22、若干的工件移动单元23，所述的输送带22套于所述的传动轴21的外侧，所述的工件移动单元23均匀的置于所述的输送带22上，所述的传动轴21与所述的工件移动单元23分别通过线路与所述的控制器3相连；
所述的工件移动单元23包括底座231、围挡232、支撑架233、旋转柱234、传动轮235、驱动电机236、固定座237，所述的底座231为中空结构，所述的底座231通过所述的固定座237固定于所述的输送带22上，所述的围挡232固定于所述的底座231上，所述的围挡232的中间位置设有通孔，所述的旋转柱234的底部穿过所述的通孔，固定于所述的底座231的内部，所述的支撑架233固定于所述的旋转柱234的顶部，所述的传动轮235位于所述的旋转柱234上，并置于所述的底座231的内部，所述的驱动电机236的驱动齿轮穿过所述的底座231与所述的传动轮235相啮合，所述的驱动电机236通过线路与所述的控制器3相连。
所述的喷涂装置1包括喷涂室11、吸尘装置13、粉尘浓度传感器14、若干的喷12枪，所述的喷枪12均匀的固定于所述的喷涂室11的侧壁上，所述的吸尘装置13固定于所述的喷涂室11的顶部，所述的粉尘浓度传感器14位于所述的喷枪12的下方，所述的粉尘浓度传感器14通过线路与所述的控制器3相连，所述的控制器3通过线路与所述的吸尘装置13相连。
所述的喷枪12上设置有喷涂枪头121；所述的喷涂枪头121采用金属材质。
所述的围挡232包括固定架2321、挡板2322、气动隔板2323，所述的固定架2321的侧壁为中空结构，所述的挡板2322位于该中空结构内，所述的挡板2322通过所述的气动隔板2323固定于所述的固定架2321上，所述的气动隔板2323通过线路与所述的控制器3相连。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种自动旋转的自动化喷涂生产线，其特征在于：包括喷涂装置、输送装置、控制器，所述的输送装置穿过所述的喷涂装置，所述的喷涂装置与输送装置分别通过线路与所述的控制器相连；
所述的输送装置包括传动轴、输送带、若干的工件移动单元，所述的输送带套于所述的传动轴的外侧，所述的工件移动单元均匀的置于所述的输送带上，所述的传动轴与所述的工件移动单元分别通过线路与所述的控制器相连；
所述的工件移动单元包括底座、围挡、支撑架、旋转柱、传动轮、驱动电机、固定座，所述的底座为中空结构，所述的底座通过所述的固定座固定于所述的输送带上，所述的围挡固定于所述的底座上，所述的围挡的中间位置设有通孔，所述的旋转柱的底部穿过所述的通孔，固定于所述的底座的内部，所述的支撑架固定于所述的旋转柱的顶部，所述的传动轮位于所述的旋转柱上，并置于所述的底座的内部，所述的驱动电机的驱动齿轮穿过所述的底座与所述的传动轮相啮合，所述的驱动电机通过线路与所述的控制器相连。
2.根据权利要求1所述的自动旋转的自动化喷涂生产线，其特征在于：所述的喷涂装置包括喷涂室、吸尘装置、粉尘浓度传感器、若干的喷枪，所述的喷枪均匀的固定于所述的喷涂室的侧壁上，所述的吸尘装置固定于所述的喷涂室的顶部，所述的粉尘浓度传感器位于所述的喷枪的下方，所述的粉尘浓度传感器通过线路与所述的控制器相连，所述的控制器通过线路与所述的吸尘装置相连。
3.根据权利要求2所述的自动旋转的自动化喷涂生产线，其特征在于：所述的喷枪上设置有喷涂枪头；所述的喷涂枪头采用金属材质。
4.根据权利要求1或2所述的自动旋转的自动化喷涂生产线，其特征在于：所述的围挡包括固定架、挡板、气动隔板，所述的固定架的侧壁为中空结构，所述的挡板位于该中空结构内，所述的挡板通过所述的气动隔板置于所述的固定架上，所述的气动隔板通过线路与所述的控制器相连。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20170815 |