RU18649U1 - Смеситель - Google Patents

Abstract

Смеситель, содержащий горизонтальный корпус с загрузочным и разгрузочным окнами, в котором размещены два параллельных вращающихся вала, с расположенными на них по винтовой линии лопатками, установленными с возможностью поворота, при этом валы установлены со сдвигом винтовых линий по фазе, отличающийся тем, что на расстоянии третьей части длины валов от их концов угол поворота лопаток относительно их плоскости вращения составляет 30, а в середине валов на расстоянии третьей части их длины - 45, при этом винтовые линии лопаток валов имеют противоположное направление навивки.

Description

yu.-,...- ........................... ... g

. Полезная модель относится к устройствам для перемешивания веществ, в которых мешалки с винтовыми поверхностями вращаются вокруг горизонтальной оси. Устройство молсет быть использовано, в частности, для получения минерального порошка, предназначенного для применения в качестве добавки или составной части в производстве асфальто-бетонных смесей для автомобильных дорог, теплоизоляционных, гидропрерывающих и дополнительных слоев земляного полотна автомобильных дорог. Известны различные конструкции смесителей, содержащих горизонтальный корпус с загрузочными и разгрузочными окнами, в котором размещены шнеки с лопастями. В смесителе непрерывного действия по патенту РФ № 2119380, М.кл.ВО1Р7/08 участки шнека имеют различные шаги навивки витков, которые отделены дрзт от друга промежутком. В шнековом смесителе для переработки материалов по патенту РФ № 2103055, М.кл. ВО1Р7/08 вал шнека выполнен полым и имеет в межвитковом пространстве встроенные радиальные стержни разлЕганой высоты. На концах стержней закреплены элементы ленточной с направлением навивки, обратным направлению навивки шнека. Элементы ленточной спирали установлены с возможностью изы&н&1НШутпа межДу осью элемента и осью вращения вала шнека. Наиболее близким к заявляемому решению является смеситель по авторскому свидетельству СССР № 946629, М.кл.ВО1Р7/08, содержапрш горизонтальный корпус с загрузочными и разгрузочными окнами, в котором размещены два параллельных вращаюпщхся вала с СМЕСИТЕЛЬ

с возможностью поворота. Валы установлены со сдвигом винтовых линий по фазе на 30-60 на расстоянии друг от друга, равном 1,2-1,8 длины лопатки, при этом лопатки одного вала сдвинуты относительно лопаток другого вала в осевом направлении.

Недостатком известного устройства является неоднородность смешивания при перемешивании компонентов минерального порошка, предназначенного для применения в качестве добавки при производстве асфальто-бетонных смесей для автомобильньсс дорог.

Задача, на решение которой направлена данная полезная модель разработка простого, надежного в работе смесителя, позволяюп1;его обеспечить качественно перемешивание компонентов минеральных порошков.

Предлагаемая полезная модель содержит горизонтальный корпус с загрузочными и разгрузочными окнами, в котором размешены два параллельных врашающихся вала. На валах расположены по винтовой линии лопатки, установленные с возможностью поворота. Валы смесителя установлены со сдвигом винтовых линий по фазе. Новым в смесителе является то, что угол поворота лопаток относительно их плоскости вращения меняется по длине вала. На расстоянии третьей части длины валов от их концов угол поворота составляет 30, в середине - на расстоянии третьей части длины - 45°. Новым в смесителе является то, что винтовые линии лопаток имеют противоположное направление навивки.

Предлагаемая полезная модель имеет конструкцию, которая проста в изготовлении и надежна в работе. Расположение элементов конструкции позволяет осупдествлять качественное смешивание компонентов.

На фиг. 1 - обпщй вид смесителя фиг. 2 - разрез фиг. 3 - вид сбоку.

в соответствии с описанной конструкцией полезной модели разработан смеситель для получения порошка минерального, предназначенного для применения в качестве добавки или составной части в производстве асфальто-бетонных смесей для автомобильных дорог, теплоизоляционных, гидропрерывающих и дополнительных слоев земляного полотна автомобильных дорог. Компонентами смеси, получаемой в смесителе, являются нефтеоотходы и препарат, в состав которого входят гашеная известь и технический жир. В качестве нефтемаслоотходов могут применятся отходы СОЖ, нефтепшамы очистных сооружений, автомобильных моек, шламы от очистки труб нефтепроводов, резервуаров нефтебаз, автозаправочных станций, нефтешламы нефтяных амбаров, локальные нефтезагрязненрш почв, грунтов, инженерных сооружений, нефтезагрязненные земли, лаки, краски, кислые гудроны и др.

Смеситель содержит горизонтальный корпус 1 с загрузочными 2 и разгрузочными 3 окнами. В корпусе размещены горизонтальные валы 4 (см. фиг. 2), на которых установлены лопатки 5, расположенные по винтовой линии, причем направление винтовых линий противопололшо. Лопатки 5 установлены на валу с возможностью поворота на определенный угол, а (см. фиг. 2). Винтовые линии, по которым установлены лопатки 5 на валу, имеют сдвиг по фазе относительно друг друга.

Горизонтальные валы смесителя имеют три участка. На участках от концов валов, на расстоянии третьей части их длины, угол поворота а относительно плоскости их вращения составляет 30°. На участке середины валов, на расстоянии третьей части их длины, угол поворота лопаток составляет 45°.

Смеситель работает следующим образом. Компоненты смеси загружают в корпус 1 смесителя через загрузочные окна 2. Направление винтовых линий, по которым установлены лопатки, противоположно. Нри

вращении валов 4 происходит перемепшвание компонентов смеси и перемещение смеси вдоль осей валов к разгрузочным окнам 3 по кольцевой траектории. На длине первой трети валов одновременно с перемещиванием происходит и дробление крупных фрагментов смеси. Затем смесь тщательно перемешивается и в конце валов происходит окончательное формирование структуры смеси. Минеральный порошок, выгружаемый через разгрузочные окна 3, имеет следующий гранулометрический состав, % по массе: мельче 1,25 мм - 95, 0,315 мм 80, 0,071 мм - 60. Состав водорастворимых соединений, % по массе, не более 6.

щ (

Claims (1)

1. Смеситель, содержащий горизонтальный корпус с загрузочным и разгрузочным окнами, в котором размещены два параллельных вращающихся вала, с расположенными на них по винтовой линии лопатками, установленными с возможностью поворота, при этом валы установлены со сдвигом винтовых линий по фазе, отличающийся тем, что на расстоянии третьей части длины валов от их концов угол поворота лопаток относительно их плоскости вращения составляет 30^o, а в середине валов на расстоянии третьей части их длины - 45^o, при этом винтовые линии лопаток валов имеют противоположное направление навивки.