RU185816U1 - Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов - Google Patents

Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов Download PDF

Info

Publication number
RU185816U1
RU185816U1 RU2018117838U RU2018117838U RU185816U1 RU 185816 U1 RU185816 U1 RU 185816U1 RU 2018117838 U RU2018117838 U RU 2018117838U RU 2018117838 U RU2018117838 U RU 2018117838U RU 185816 U1 RU185816 U1 RU 185816U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
screw
zone
mixing
protrusions
grooves
Prior art date
Application number
RU2018117838U
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Владиславович Дядичев
Андрей Васильевич Колесников
Александр Валерьевич Дядичев
Екатерина Андреевна Дядичева
Ирина Викторовна Дядичева
Original Assignee
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского" filed Critical Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского"
Priority to RU2018117838U priority Critical patent/RU185816U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU185816U1 publication Critical patent/RU185816U1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/30Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/38Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/40Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
    • B29B7/42Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix
    • B29B7/421Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix with screw and additionally other mixing elements on the same shaft, e.g. paddles, discs, bearings, rotor blades of the Banbury type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50Details of extruders
    • B29C48/505Screws
    • B29C48/67Screws having incorporated mixing devices not provided for in groups B29C48/52 - B29C48/66

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к области обработки полимерных материалов давлением и может быть использована при переработке полимерных отходов с получением качественных изделий. Устройство содержит корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, захватное устройство, шнек, выполненный сборным, в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции, в зоне сжатия в виде последовательно расположенных барьерной секции и секции декомпрессии, причем в зоне дозирования шнек выполнен из двух последовательно расположенных конической и смешивающей секций со смесильными выступами в корпусе и пазами в винтовой нарезке шнека, расположенными на равном расстоянии друг от друга, выступы имеют высоту, равную 0,75 глубины канала, а длину, равную 1,5 ширины витка, пазы имеют длину, величина которой в 3 раза больше ширины витка. Технический результат заключается в усовершенствовании экструдера за счет новой конструкции шнека в зоне дозирования. 2 ил.

Description

Техническое решение относится к области обработки полимерных материалов давлением и может быть использовано при переработке полимерных отходов с получением качественных изделий.
Известен экструдер для переработки термопластов (патент UA №5779, опубл. 15.03.2005, Бюл. №3), выбранный в качестве прототипа. Экструдер содержит корпус, захватное устройство, шнек, зону питания, зону сжатия, которая состоит из барьерной секции и секции декомпрессии, зону дозирования, выполненную из последовательных конической и цилиндрической секции.
Недостатком известной конструкции является то, что в случае переработки разнородных вторичных полимерных материалов, состоящих из вторичного, первичного сырья, наполнителей, красителей и других компонентов, необходимых для вторичных полимерных материалов (вторичная полимерная смесь) необходим комплект дорогостоящего оборудования для предварительной подготовки исходного сырья (смесители, пресса, пластификаторы, грануляторы). Использование же напрямую неподготовленного предварительного сырья для известной конструкции не дает хорошего качества получаемых вторичных изделий из-за недостаточных смесительных способностей конструкции.
Задачей технического решения является усовершенствование экструдера за счет новой конструкция шнека в зоне дозирования.
Сущность технического решения: экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов, включающий корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, захватное устройство, шнек, выполненный сборным, в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции, в зоне сжатия в виде последовательно расположенных барьерной секции и секции декомпрессии, причем в зоне дозирования шнек выполнен из двух последовательно расположенных конической и смешивающей секций со смесильными выступами в корпусе и пазами в винтовой нарезке шнека, расположенных на равном расстоянии друг от друга, выступы имеют высоту, равную 0,75 глубины канала, а длину, равную 1,5 ширины витка, пазы имеют длину, величина которой в 3 раза больше ширины витка. При меньшей глубине и длине выступов не обеспечивается равномерное перемешивание мелких фракций вторичных материалов, а при большей глубине и длине выступов возможно создание критических скоростей и деформаций сдвига материалов, что может привести к его деструкции. Коническая секция создает необходимое давление для однородного диспергирующего смешивающего воздействия в секции смешивания. Общими с прототипом признаками являются
корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования,
захватное устройство,
шнек, выполненный сборным,
в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции, в зоне сжатия шнек выполнен в виде последовательно расположенных барьерной секции и секции декомпрессии.
Отличительными признаками устройства являются
шнек в зоне дозирования, шнек выполнен из двух последовательно расположенных конической и смешивающей секций со смесильными выступами в корпусе и пазами в винтовой нарезке шнека,
выступы и пазы расположены на равном расстоянии друг от друга,
выступы имеют высоту, равную 0,75 глубины канала,
выступы имеют длину, равную 1,5 ширины витка,
пазы имеют длину, равную 3 ширины витка.
выступы и пазы образуют зазор с высокими сдвиговыми деформациями.
Использование заявленного экструдера при переработке разнородных вторичных полимерных смесей позволяет сочетать подготовительные операции (наполнение, прессование, смешивание, гранулирование) и операцию получения новых качественных изделий методом экструзии. Это объясняется тем, что при вращении шнека выступы в корпусе входят в пазы в винтовой нарезке шнека, образуя зазор с высокими сдвиговыми деформациями, что обеспечивает высокую эффективность смешивания.
Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов (фиг. 1) содержит корпус 1, захватное устройство 2, шнек 3, выполненный в виде сборной конструкции. Корпус состоит из зоны питания 4, зоны сжатия 5, зоны дозирования 6. В зоне питания 4 шнек выполнен в виде конической секции, в зоне сжатия 5 шнек состоит из барьерной секции 7 и секции декомпрессии 8. В зоне дозирования 6, шнек 3 выполнен из двух последовательных частей: из конической 9 и смешивающей секций 10 со смесильными выступами в корпусе и пазами в винтовой нарезке шнека. На (фиг. 2) представлена смешивающая секция 10 со смесильными выступами в корпусе и пазами в винтовой нарезке шнека, содержащая смесительные выступы в корпусе 12 и пазы 13 в винтовой нарезке шнека 14, при вращении шнека выступы входят в пазы, образуя зазор с высокими сдвиговыми деформациями 15, что обеспечивает высокую эффективность смешивания.
Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов работает следующим образом (фиг. 1).
Различные полимерные материалы (первичные, вторичные, красители и другие наполнители) подаются отдельными дозаторами в захватное устройство 2, захватывается шнеком 3, который вращается в корпусе 1, в твердом виде транспортируются, и уплотняются в зоне питания 4, потом в зоне сжатия 5 в барьерной секции 7 происходит полное расплавление полимерной смеси, в секции декомпрессии вторичного полимерного расплава 8 зоны сжатия 5 происходит удаление легколетучих соединений, которые содержатся в отходах. При вращении шнека 3 выступы 11 в корпусе 12 входят в пазы 13 в винтовой нарезке шнека 14, образуя зазор с высокими сдвиговыми деформациями, что обеспечивает высокую эффективность смешивания. Коническая секция 9 зоны дозирования 6 определяют величину и стабильность давления и производительности, которые развивает экструдер, смешивающая секция 10 со смесильными выступами в корпусе и пазами в винтовой нарезке шнека обеспечивает равномерное смешивание компонентов расплава.
Пример. При глубине канала шнека 4 мм и ширине витка 5 мм, выступы имеют высоту 3 мм, а длину 6 мм, пазы имеют длину 15 мм.
Использование заявленного экструдера при переработке разнородных вторичных полимерных смесей позволяет сочетать подготовительные операции (наполнение, смешивание, гранулирование, прессование) и операцию получения новых качественных изделий методом экструзии.

Claims (1)

  1. Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов, включающий корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, захватное устройство, шнек, выполненный сборным, в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции, в зоне сжатия шнек выполнен из двух последовательно расположенных барьерной секции и секции декомпрессии, отличающийся тем, что шнек в зоне дозирования содержит последовательно расположенные коническую и смешивающую секции, смешивающая секция выполнена со смесильными выступами в корпусе и пазами в винтовой нарезке шнека, расположенными на равном расстоянии друг от друга, выступы имеют высоту, равную 0,75 глубины канала, а длину, равную 1,5 ширины витка, пазы имеют длину, величина которой в 3 раза больше ширины витка.
RU2018117838U 2018-05-14 2018-05-14 Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов RU185816U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018117838U RU185816U1 (ru) 2018-05-14 2018-05-14 Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018117838U RU185816U1 (ru) 2018-05-14 2018-05-14 Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU185816U1 true RU185816U1 (ru) 2018-12-19

Family

ID=64754396

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018117838U RU185816U1 (ru) 2018-05-14 2018-05-14 Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU185816U1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU193345U1 (ru) * 2019-05-17 2019-10-24 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского" Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных и строительных материалов

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5033860A (en) * 1988-05-12 1991-07-23 Kensaku Nakamura Rotary kneading screw
WO2000044548A1 (en) * 1999-02-01 2000-08-03 Rauwendaal Extrusion Engineering, Inc. Screw extruder with improved dispersive mixing elements
US20150108696A1 (en) * 2010-11-30 2015-04-23 Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc Molded article having excellent fuel barrier properties
RU164876U1 (ru) * 2015-12-15 2016-09-20 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского" Экструдер для переработки мелкодисперсных строительных и полимерных материалов
RU167227U1 (ru) * 2016-04-28 2016-12-27 Общество с ограниченной ответственностью "Интелком" Экструдер для переработки разнородных отходов вторичных полимерных материалов

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5033860A (en) * 1988-05-12 1991-07-23 Kensaku Nakamura Rotary kneading screw
WO2000044548A1 (en) * 1999-02-01 2000-08-03 Rauwendaal Extrusion Engineering, Inc. Screw extruder with improved dispersive mixing elements
US20150108696A1 (en) * 2010-11-30 2015-04-23 Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc Molded article having excellent fuel barrier properties
RU164876U1 (ru) * 2015-12-15 2016-09-20 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского" Экструдер для переработки мелкодисперсных строительных и полимерных материалов
RU167227U1 (ru) * 2016-04-28 2016-12-27 Общество с ограниченной ответственностью "Интелком" Экструдер для переработки разнородных отходов вторичных полимерных материалов

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Э.ФИШЕР, Экструзия пластических масс, Химия, Москва, 1970, с.79,90-91,96-104. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU193345U1 (ru) * 2019-05-17 2019-10-24 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского" Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных и строительных материалов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU170651U1 (ru) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов
RU185865U1 (ru) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов
RU164876U1 (ru) Экструдер для переработки мелкодисперсных строительных и полимерных материалов
RU188818U1 (ru) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных и строительных материалов
RU163853U1 (ru) Экструдер для переработки строительных и полимерных материалов
RU162371U1 (ru) Экструдер для переработки строительных и полимерных материалов
RU185853U1 (ru) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов
RU167228U1 (ru) Экструдер для переработки разнородных отходов вторичных полимерных материалов
RU167227U1 (ru) Экструдер для переработки разнородных отходов вторичных полимерных материалов
RU162449U1 (ru) Экструдер для переработки крупнодисперсных строительных и полимерных материалов
RU167651U1 (ru) Экструдер для переработки биологических отходов
RU162271U1 (ru) Экструдер для переработки строительных и полимерных материалов
RU185822U1 (ru) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов
RU202299U1 (ru) Экструдер для переработки биологических материалов
RU185816U1 (ru) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов
RU173207U1 (ru) Экструдер для переработки строительных и полимерных материалов
RU191971U1 (ru) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных и строительных материалов
RU185855U1 (ru) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных и строительных материалов
RU176481U1 (ru) Экструдер для переработки разнородных отходов вторичных полимерных материалов
RU185815U1 (ru) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов
RU185848U1 (ru) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов
RU173113U1 (ru) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов
RU193345U1 (ru) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных и строительных материалов
RU189425U1 (ru) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных и строительных материалов
RU197084U1 (ru) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов