RU185786U1

RU185786U1 - CONTACT WELD BRACKET

Info

Publication number: RU185786U1
Application number: RU2018116492U
Authority: RU
Inventors: Эльдар Вагифович Алиев; Виктор Сергеевич Клековкин; Василий Николаевич Пермяков
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Ижевский завод тепловой техники"
Priority date: 2018-05-03
Filing date: 2018-05-03
Publication date: 2018-12-19

Abstract

Полезная модель относится к устройствам крепления средств вентиляции, обогрева и кондиционирования к ограждающим конструкциям зданий, обеспечивающим работу вышеперечисленных технических средств, с постоянной ориентацией их в пространстве. При этом кронштейны часто используются в наборе по два. Кронштейны часто выполнены гнутыми или сварными из стандартных профилей. Техническая задача полезной модели - повышение технологичности изготовления предлагаемого устройства. Задача решена за счет применения стандартных равнополочных уголков, расположения фаски на торце одного из уголков, в месте его стыка со вторым уголком, а также за счет расположения точек контактной сварки по периметру прямоугольника, образованного контактом наложенными внахлест полками соединяемых равнополочных уголков. Положительный технический результат заключается в повышении технологичности кронштейна при сохранении прочностных и эстетических характеристик. 1 ил.; 2 з.п.ф-лы.

The utility model relates to devices for attaching ventilation, heating and air conditioning to the building envelope, ensuring the operation of the above technical equipment, with their constant orientation in space. In this case, the brackets are often used in a set of two. Brackets are often made bent or welded from standard profiles. The technical task of the utility model is to increase the manufacturability of the manufacture of the proposed device. The problem is solved through the use of standard equal-angled corners, the location of the chamfer at the end of one of the corners, at the junction with the second corner, and also due to the location of the contact welding points along the perimeter of the rectangle formed by the contact overlapping shelves of the connected equal-shelf corners. A positive technical result is to increase the manufacturability of the bracket while maintaining strength and aesthetic characteristics. 1 ill .; 2 C.p.

Description

Полезная модель относится к устройствам крепления средств вентиляции, обогрева и кондиционирования к ограждающим конструкциям зданий, обеспечивающим работу вышеперечисленных теплотехнических средств, в постоянном положении их в пространстве. Кронштейны часто выполнены гнутыми или сварными из стандартных профилей.The utility model relates to devices for attaching ventilation, heating and air-conditioning devices to the building envelope, ensuring the operation of the above heat engineering means in a constant position in space. Brackets are often made bent or welded from standard profiles.

Из уровня техники известен Кронштейн подмостей (RU 141324 U1, МПК E04G 5/00, опубл. 27.05.2014), содержащий стойку для крепления ограждения и основание для настила, верхний и нижний упоры, расположенный на основании крепежный болт, отличающийся тем, что выполнен в виде сварной конструкции, в которой стойка, основание и вертикальные элементы нижнего упора, выполнены из одного трубчатого профиля.The scaffold bracket is known from the prior art (RU 141324 U1, IPC E04G 5/00, published May 27, 2014), comprising a rack for attaching the guard and a base for the floor, upper and lower stops located on the base of the mounting bolt, characterized in that it is made in the form of a welded structure in which the stand, base and vertical elements of the lower stop are made of one tubular profile.

Недостатком известного устройства является относительная сложность изготовления, громоздкость конструкции и непрезентабельный внешний вид, обусловленные использованием в сварной конструкции множества профильных труб и крепежного болта.A disadvantage of the known device is the relative complexity of manufacturing, the bulkiness of the structure and unpresentable appearance due to the use in the welded structure of many profile pipes and a mounting bolt.

Также известен кронштейн навесной фасадной системы (RU 2593280 C1, МПК E04F 13/21, опубл. 10.08.2016), включающий штампованный уголковый профиль, состоящий из стойки и полки с продольными ребрами жесткости, а стойка выполнена спаренного поперечного сечения путем ее обратного перегиба в верхней части, при этом внешняя часть плоской стойки по высоте больше внутренней, а ее выступающий конец отогнут под углом к полке и уперт в нее.The hinged facade system bracket is also known (RU 2593280 C1, IPC E04F 13/21, publ. 08/10/2016), which includes a stamped corner profile consisting of a rack and a shelf with longitudinal stiffeners, and the rack is made of a paired cross section by its back bending into the upper part, while the outer part of the flat rack is higher than the inner one in height, and its protruding end is bent at an angle to the shelf and rested against it.

Недостатком известного устройства является дороговизна необходимой штамповой оснастки и недостаточная прочность устройства.A disadvantage of the known device is the high cost of the necessary die tooling and insufficient strength of the device.

Наиболее близким к предлагаемому устройству аналогом является кронштейн для системы крепления навесных панелей на наружную стену здания (RU 91354 U1, МПК E04F 13/08, опубл. 10.02.2010), содержащий закрепляемый на стене при помощи, по меньшей мере, одного крепежного средства фигурный элемент, состоящий из двух функциональных частей -закрепляемой на стене стойки и П-образной в поперечном сечении полки с продольными направляющими в виде направленной кромками внутрь отбортовки, а также П-образную в поперечном сечении вставку, установленную с возможностью телескопического перемещения и фиксации относительно полки и снабженную с наружной стороны торцевым элементом, выполненным методом гиба из части вставки, отличающийся тем, что фигурный элемент выполнен Г-образной формы посредством жесткого соединения стойки в виде вертикально ориентированной детали с П-образным поперечным сечением и полки, снабженной торцевым элементом, выполненным методом гиба из части полки, при этом жесткое соединение стойки и полки осуществлено не менее чем в трех плоскостях, включая плоскость торцевого элемента, а полка и вставка установлены эквидистантно по поперечному сечению открытым участком вверх.The closest analogue to the proposed device is the bracket for the system of fastening the hinged panels to the outer wall of the building (RU 91354 U1, IPC E04F 13/08, publ. 02/10/2010), comprising a figured that is fixed to the wall with at least one fixing means an element consisting of two functional parts — a rack fixed to the wall and a U-shaped cross-section of a shelf with longitudinal guides in the form of edges directed inward into the flanges, as well as an U-shaped cross section installed with the possibility of telescopic movement and fixation relative to the shelf and provided with an end element bent from the insert part from the outside, characterized in that the shaped element is L-shaped by rigidly connecting the stand in the form of a vertically oriented part with a U-shaped cross section and a shelf, equipped with an end element made by the method of bending from part of the shelf, while the rigid connection of the rack and shelf is carried out in at least three planes, including the plane of the end element, and the shelf and insert are installed equidistantly in cross section with the open section up.

Недостатком описанного выше технического устройства является его низкая технологичность, обусловленная сложностью его конструкции.The disadvantage of the above technical device is its low adaptability, due to the complexity of its design.

Технической задачей, на решение которой направлена полезнаяThe technical problem to which the useful

модель, заключается в упрощении технологии изготовления предлагаемого устройства.model, is to simplify the manufacturing technology of the proposed device.

Указанная задача решена за счет того, что кронштейн с контактной сваркой содержит стойку и полку, выполненные в виде двух стандартных гнутых равнополочных уголков, называемых далее уголок-стойка и уголок-полка, соединенных под прямым углом между осями, составляющими их длину. Одна из полок уголка-стойки и одна из полок уголка-полки находятся в вертикальной плоскости, при этом, одна полка наложена на другую внахлест.При этом площадь наложения этих полок друг на друга составляет прямоугольник, на котором находятся сварные точки контактной сварки. При этом, торец вертикальной полки уголка-полки со стороны стыка с уголком-стойкой содержит фаску выполненную под углом 45 градусов к плоскостям полок уголка-стойки, так, что фаска геометрически вписана во внутренний радиус сгиба наложенного снаружи уголка-стойки. При этом сварные точки выполнены в количестве восьми и расположены по периметру площади прямоугольника, образованного контактом наложенными внахлест полками соединяемых равнополочных уголков на расстоянии 0,5 радиуса точки контактной сварки от края прямоугольника.This problem is solved due to the fact that the contact-welding bracket contains a rack and a shelf made in the form of two standard bent equal-shelf corners, hereinafter referred to as a corner-rack and a corner-shelf, connected at right angles between the axes making up their length. One of the shelves of the corner-rack and one of the shelves of the corner-shelf are in a vertical plane, while one shelf is overlapped with the other. Moreover, the overlapping area of these shelves is a rectangle on which there are welded points of contact welding. In this case, the end face of the vertical shelf of the corner-shelf from the junction with the corner-rack contains a chamfer made at an angle of 45 degrees to the planes of the shelves of the corner-rack, so that the chamfer is geometrically inscribed in the inner bend radius of the angle of the rack imposed from the outside. In this case, the welded points are made in the amount of eight and are located along the perimeter of the area of the rectangle formed by the contact overlapping shelves of the connected equal-shelf angles at a distance of 0.5 radius of the contact welding point from the edge of the rectangle.

Положительным техническим результатом, который обеспечивается раскрытыми выше конструктивными признаками кронштейна с контактной сваркой, является повышение технологичности при сохранении прочности, за счет уменьшения количества технологических операций, применения стандартных профилей, более близкого и точного прилегания уголка-стойки к уголку-полке, и увеличения расстояния разнесения точек контактной сварки друг относительно друга.A positive technical result, which is ensured by the structural features of the contact welding bracket disclosed above, is an increase in manufacturability while maintaining strength, by reducing the number of technological operations, using standard profiles, closer and more accurate fit of the stand corner to the corner shelf, and increase the separation distance points of contact welding relative to each other.

Конструкция кронштейна поясняется чертежом, где на фигуре показан кронштейн в изометрической проекции.The design of the bracket is illustrated in the drawing, where the figure shows the bracket in isometric view.

Кронштейн устроен следующим образом.The bracket is arranged as follows.

Кронштейн состоит из уголка-стойки 1 и уголка-полки 2, выполненных из стандартных равнополочных уголков, соединенных друг с другом под прямым углом между осями, составляющими их длину, при помощи точек контактной сварки 3 в количестве восьми. При этом, торец вертикальной полки уголка-полки со стороны стыка с уголком-стойкой содержит фаску 4 выполненную под углом 45 градусов к плоскостям полок уголка-стойки, так, что фаска геометрически вписана во внутренний радиус сгиба 5 наложенного снаружи уголка-стойки.The bracket consists of a corner-rack 1 and a corner-shelf 2, made of standard equal-angle corners, connected to each other at right angles between the axes that make up their length, using resistance welding points 3 in the amount of eight. In this case, the end face of the vertical shelf of the corner-shelf from the junction with the corner-rack contains a chamfer 4 made at an angle of 45 degrees to the planes of the shelves of the corner-rack, so that the chamfer is geometrically inscribed in the inner radius of the bend 5 of the outer corner of the rack.

Кронштейн с контактной сваркой используется следующим образом.Bracket with resistance welding is used as follows.

Стойка кронштейна крепится к стене через отверстия. На полку кронштейна устанавливается массивное техническое средство и фиксируется на ней благодаря отверстиям. При этом кронштейны используются в количестве двух штук, и разнесены друг от друга на некоторое расстояние для дополнительной устойчивости. Сила гравитации, и вибрация передаются через жесткую конструкцию кронштейна на стену. Выдерживая нагрузки, кронштейн удерживает закрепленное техническое средство в заданном положении.The bracket stand is attached to the wall through the holes. A massive hardware is installed on the shelf of the bracket and fixed on it thanks to the holes. In this case, the brackets are used in the amount of two pieces, and are spaced from each other by a certain distance for additional stability. The force of gravity and vibration are transmitted through the rigid structure of the bracket to the wall. Withstanding the load, the bracket holds the fixed technical means in a predetermined position.

Claims

1. Bracket with contact welding, comprising a corner-rack and corner-shelf, characterized in that the corner-rack and corner-shelf are made of standard equal-angle corners connected to each other at right angles between the axes that make up their length using contact points welding, while the end of the vertical shelf of the corner-shelf from the side of the joint with the corner-rack contains a chamfer made at an angle of 45 ° to the planes of the shelves of the corner-rack, and the chamfer is geometrically inscribed in the inner radius of the bend imposed outside the corner of the rack.

2. Bracket with contact welding according to claim 1, characterized in that the points of contact welding are made in the amount of eight.

3. A resistance welding bracket according to claim 1, characterized in that the resistance welding points are located around the perimeter of the rectangle formed by the contact overlapping shelves of the connected equal-angled corners at a distance of 0.5 radius of the resistance welding point from the edge of the rectangle.