RU161948U1

RU161948U1 - UNIVERSAL SUPPORT MODULE WITH ADVANCED ADJUSTMENT RANGE

Info

Publication number: RU161948U1
Application number: RU2015100989/03U
Authority: RU
Inventors: Владислав Анатольевич Федоров; Марина Александровна Ксюнина
Original assignee: Владислав Анатольевич Федоров
Priority date: 2015-01-12
Filing date: 2015-01-12
Publication date: 2016-05-20

Abstract

Универсальный опорный модуль с расширенными диапазонами регулировки, содержащий параллельные вертикальные стенки, соединенные цилиндрической поверхностью, имеющей горизонтальный паз в нижней части, и элемент крепления с вертикальным пазом, отличающийся тем, что параллельные вертикальные стенки выполнены двойными, внешними и внутренними, причем внешние параллельные вертикальные стенки, соединенные цилиндрической поверхностью, выполнены в виде цельного листа металлопроката, каждая из параллельных вертикальных стенок имеет по два паза, расположенных параллельно под углом от 1° до 89° к горизонтали, а каждая пара пазов соседних внешней и внутренней параллельных вертикальных стенок соединена жестко, верхние края внешних параллельных вертикальных стенок, имеющие отверстия для крепления ступеней, выполнены отогнутыми наружу под углом 90°, при этом элемент крепления образован изогнутыми наружу модуля вертикальными крайними участками внутренних параллельных вертикальных стенок, выполненных в виде цельных листов металлопроката, под углом от 30° до 60° и отогнутыми внутрь модуля краями этих участков, составляющими внутренние параллельные вертикальные стенки.A universal support module with extended adjustment ranges, comprising parallel vertical walls connected by a cylindrical surface having a horizontal groove in the lower part, and a fastening element with a vertical groove, characterized in that the parallel vertical walls are double, external and internal, with external parallel vertical walls connected by a cylindrical surface, made in the form of a single sheet of metal, each of the parallel vertical walls has two pa behind, located parallel at an angle from 1 ° to 89 ° to the horizontal, and each pair of grooves of the adjacent outer and inner parallel vertical walls is connected rigidly, the upper edges of the outer parallel vertical walls having holes for attaching the steps are bent outward at an angle of 90 °, the fastening element is formed by the vertical extreme sections of the internal parallel vertical walls curved outward of the module, made in the form of solid sheets of metal, at an angle of 30 ° to 60 ° and bent inwards m having blown the edges of these sections making up the internal parallel vertical walls.

Description

Полезная модель относится к строительству, а именно к конструкциям быстроустанавливаемых регулируемых лестниц, которые могут быть использованы как внутри, так и снаружи жилых, производственных и общественных зданий.The utility model relates to construction, namely, to designs of quickly mounted adjustable stairs that can be used both inside and outside residential, industrial and public buildings.

Известен опорный модуль для ступеней лестницы с использованием регулировки, содержащий отрезок вертикальной цилиндрической трубы, на верху которой закреплена неподвижная горизонтальная площадка для ступени. Труба соединена с двумя параллельными вертикальными стенками, выступающими в горизонтальном направлении из-под неподвижной горизонтальной площадки для ступени. К стенкам присоединен с помощью винтовых соединений элемент крепления в виде хомута, охватывающий вертикальную трубу смежного опорного модуля. Таким образом, модули соединены между собой с образованием ряда опор для ступеней лестницы. При этом введение элемента крепления в виде хомута позволяет обеспечить изменение положения трубы последующего модуля на заданный угол относительно трубы предыдущего модуля с образованием поворота лестницы (патент ЕР №0866194, МПК⁶ E04F 11/02).Known support module for the steps of the stairs using the adjustment, containing a segment of a vertical cylindrical pipe, on top of which a fixed horizontal platform for the step is fixed. The pipe is connected to two parallel vertical walls protruding in the horizontal direction from under a fixed horizontal platform for the step. A fastening element in the form of a clamp, covering the vertical pipe of an adjacent support module, is connected to the walls with screw connections. Thus, the modules are interconnected with the formation of a number of supports for the stairs. The introduction of the fastening element in the form of a clamp allows you to provide a change in the position of the pipe of the next module by a given angle relative to the pipe of the previous module with the formation of rotation of the ladder (patent EP No. 0866194, IPC ⁶ E04F 11/02).

Основными недостатками этого опорного модуля являются отсутствие возможности изменения шага ступеней, повышенная трудоемкость изготовления вследствие достаточно сложной конструкции как самого модуля, так и отдельных входящих в него штампованных деталей, пониженная жесткость соединения опорных модулей, повышенные трудоемкость сборки лестниц с использованием данных модулей и регулировки взаимного положения опорных модулей вследствие наличия большого количества элементов крепления.The main disadvantages of this support module are the lack of the ability to change the step pitch, the increased complexity of manufacturing due to the rather complex design of both the module itself and the individual stamped parts included in it, the reduced rigidity of the connection of the supporting modules, the increased complexity of the assembly of stairs using these modules and adjusting the relative position supporting modules due to the presence of a large number of fastening elements.

Известен опорный модуль для ступеней лестницы, содержащий отрезок вертикальной трубы с присоединенной к нему сверху горизонтальной площадкой для установки ступени и закрепленные по бокам две параллельные вертикальные стенки. В нижней части отрезка трубы выполнен горизонтальный паз, в котором размещен элемент крепления в виде винта, соединенный с упором, находящимся внутри отрезка трубы. Вертикальные стенки свободной стороной жестко прикреплены к снабженному вертикальным пазом вертикальному уголку, установленному внутренней поверхностью наружу. Все элементы данного устройства, которые могут быть изготовлены из сортового проката с небольшим объемом механической обработки, соединены сварными швами (патент RU №86627, МПК E04F 11/035 (2006.01)).Known support module for the steps of the ladder, containing a segment of a vertical pipe with a horizontal platform attached to it from above for installing the steps and two parallel vertical walls fixed on the sides. A horizontal groove is made in the lower part of the pipe segment, in which a fastening element in the form of a screw is connected, connected to a stop located inside the pipe segment. The vertical walls with the free side are rigidly attached to a vertical corner provided with a vertical groove, which is installed with the inner surface facing out. All elements of this device, which can be made of long products with a small amount of machining, are connected by welds (patent RU No. 866627, IPC E04F 11/035 (2006.01)).

Недостатком данной конструкции является невозможность реализации изменяемости шага ступеней.The disadvantage of this design is the inability to implement the step pitch variability.

Наиболее близким к предлагаемой полезной модели по технической сущности и достигаемому результату (прототипом) является универсальный опорный модуль с использованием регулировки, содержащий параллельные вертикальные стенки, соединенные цилиндрической поверхностью, имеющей два горизонтальных паза с элементами крепления в нижней части, и ограниченные с другой стороны элементом крепления с двумя вертикальными пазами. Последний элемент крепления выполнен в виде жестко соединенной со стенками модуля фигурной пластины, рабочая поверхность которой исполнена изогнутой с возможностью плотного прилегания к цилиндрической поверхности присоединяемого соседнего модуля и возвратно-поступательного перемещения по высоте посредством болтового соединения для изменения высоты ступеней. На вертикальные стенки сверху установлена плита для крепления ступени (патент US №4516367 МПК E04F 11/035).The closest to the proposed utility model in terms of technical nature and the achieved result (prototype) is a universal support module using adjustment, containing parallel vertical walls connected by a cylindrical surface having two horizontal grooves with fasteners in the lower part, and limited on the other hand by the fastener with two vertical grooves. The last fastening element is made in the form of a figured plate rigidly connected to the module walls, the working surface of which is made curved with a tight fit to the cylindrical surface of the adjacent adjacent module and reciprocating movement in height by means of a bolt joint to change the height of the steps. A plate for attaching a step is installed on top of the vertical walls (US patent No. 4516367 IPC E04F 11/035).

Основными недостатками опорного модуля для ступеней лестницы являются отсутствие возможности изменения шага ступеней и узкие возможности изменения высоты ступеней, повышенная трудоемкость изготовления вследствие сложности конструкции, пониженные жесткость соединения опорных модулей вследствие большого количества различных элементов крепления и технологичность изготовления вследствие большого количества сварных соединений используемых элементов, повышенная трудоемкость сборки вследствие использования двух вертикальных и двух горизонтальных пазов для соединения соседних опорных модулей.The main disadvantages of the support module for the steps of the stairs are the lack of the ability to change the step of the steps and the narrow possibilities of changing the height of the steps, the increased complexity of manufacturing due to the complexity of the design, the reduced rigidity of the connection of the support modules due to the large number of different fastening elements and the manufacturability due to the large number of welded joints of the elements used, increased the complexity of the assembly due to the use of two vertical and two horizontal grooves for connecting adjacent supporting modules.

Предлагаемая полезная модель решает задачу обеспечения возможности изменения шага ступеней с расширением возможностей изменения высоты ступеней, снижения трудоемкости изготовления устройства, повышения жесткости соединения опорных модулей и технологичности изготовления, уменьшения трудоемкости сборки.The proposed utility model solves the problem of providing the possibility of changing the step of the steps with expanding the possibilities of changing the height of the steps, reducing the complexity of manufacturing the device, increasing the stiffness of the connection of the support modules and the manufacturability of manufacturing, reducing the complexity of the assembly.

Поставленная задача решается тем, что в универсальном опорном модуле с расширенными диапазонами регулировки, содержащем параллельные вертикальные стенки, соединенные цилиндрической поверхностью, имеющей горизонтальный паз в нижней части, и элемент крепления с вертикальным пазом, согласно изобретению параллельные вертикальные стенки выполнены двойными, внешними и внутренними. Внешние параллельные вертикальные стенки, соединенные цилиндрической поверхностью, выполнены в виде цельного листа металлопроката. Каждая из параллельных вертикальных стенок имеет по два паза, расположенных параллельно под углом от 1° до 89° к горизонтали, а каждая пара пазов соседних внешней и внутренней параллельных вертикальных стенок соединена жестко. Верхние края внешних параллельных вертикальных стенок, имеющие отверстия для крепления ступеней, выполнены отогнутыми наружу под углом 90°. Элемент крепления образован изогнутыми наружу модуля вертикальными крайними участками внутренних параллельных вертикальных стенок, выполненных в виде цельных листов металлопроката, под углом от 30° до 60° и отогнутыми внутрь модуля краями этих участков, составляющими внутренние параллельные вертикальные стенки.The problem is solved in that in a universal support module with extended adjustment ranges containing parallel vertical walls connected by a cylindrical surface having a horizontal groove in the lower part, and a fastening element with a vertical groove, according to the invention, the parallel vertical walls are double, external and internal. External parallel vertical walls connected by a cylindrical surface are made in the form of a single sheet of metal. Each of the parallel vertical walls has two grooves located parallel at an angle from 1 ° to 89 ° to the horizontal, and each pair of grooves of the adjacent external and internal parallel vertical walls is rigidly connected. The upper edges of the external parallel vertical walls having holes for attaching the steps are made bent outward at an angle of 90 °. The fastening element is formed by the vertical extreme sections of the internal parallel vertical walls curved outward of the module, made in the form of solid metal sheets, at an angle of 30 ° to 60 ° and the edges of these sections bent into the module, which make up the internal parallel vertical walls.

Обеспечение возможности изменения шага ступеней с расширением возможностей изменения высоты ступеней обусловлено способностью перемещения элементов модуля в горизонтальном и вертикальном направлениях вследствие того, что параллельные стенки соединены цилиндрической поверхностью, имеющей горизонтальный паз в нижней части, и элемент крепления выполнен с вертикальным пазом, при этом параллельные вертикальные стенки выполнены двойными, внешними и внутренними, каждая из параллельных вертикальных стенок имеет по два паза, расположенных под углом от 1° до 89° к горизонтали, а каждая пара пазов соседних внешней и внутренней параллельных вертикальных стенок соединена жестко.The possibility of changing the step of the steps with the expansion of the possibility of changing the height of the steps is due to the ability to move the module elements in the horizontal and vertical directions due to the fact that the parallel walls are connected by a cylindrical surface having a horizontal groove in the lower part, and the fastening element is made with a vertical groove, while the parallel vertical the walls are double, external and internal, each of the parallel vertical walls has two grooves, located x at an angle from 1 ° to 89 ° to the horizontal, and each pair of grooves of the adjacent outer and inner parallel vertical walls is rigidly connected.

Снижение трудоемкости и повышение технологичности изготовления устройства обусловлены выполнением внешних параллельных вертикальных стенок, соединенных с цилиндрической поверхностью, в виде единого элемента - цельного листа металлопроката, и выполнением внутренних параллельных вертикальных стенок, образующих элемент крепления своими вертикальными крайними участками, также в виде единого элемента - цельного листа металлопроката.Reducing the complexity and improving the manufacturability of the device due to the implementation of external parallel vertical walls connected to a cylindrical surface in the form of a single element - a single sheet of metal, and the implementation of internal parallel vertical walls forming an element of attachment with its vertical extreme sections, also in the form of a single element - integral metal sheet.

Повышение жесткости соединения опорных модулей обусловлено использованием в качестве элемента крепления изогнутых наружу модуля вертикальных крайних участков внутренних параллельных вертикальных стенок под углом от 30° до 60° и отогнутыми внутрь модуля краями этих участков, составляющими внутренние параллельные вертикальные стенки.The increase in the rigidity of the connection of the supporting modules is due to the use of the vertical extreme sections of the internal parallel vertical walls at an angle of 30 ° to 60 ° and the edges of these sections bent into the module as internal fastening elements that make up the internal parallel vertical walls.

Уменьшение трудоемкости сборки обусловлено обеспечением скрепления модулей посредством только одного соединения, например, болтового, через горизонтальный паз в нижней части цилиндрической поверхности одного модуля и вертикальный паз элемента крепления соседнего модуля. Величина угла наклона параллельных пазов каждой из параллельных вертикальных стенок, составляющая от 1° до 89° к горизонтали, является оптимальной, так как при величине угла наклона параллельных пазов каждой из параллельных вертикальных стенок, составляющей менее 1° к горизонтали, и при величине угла наклона параллельных пазов каждой из параллельных вертикальных стенок, составляющей более 89° к горизонтали, регулировка устройства по шагу ступеней и расширение регулировки по высоте ступеней могут не обеспечиваться.The decrease in the complexity of the assembly is due to the securing of the modules by means of only one connection, for example, a bolt, through the horizontal groove in the lower part of the cylindrical surface of one module and the vertical groove of the fastening element of the adjacent module. The angle of inclination of the parallel grooves of each of the parallel vertical walls, component from 1 ° to 89 ° to the horizontal, is optimal, since when the angle of inclination of the parallel grooves of each of the parallel vertical walls, component less than 1 ° to the horizontal, and with the value of the angle of inclination parallel grooves of each of the parallel vertical walls, comprising more than 89 ° to the horizontal, adjustment of the device according to the step of the steps and the expansion of the adjustment in height of the steps may not be provided.

Величина угла отгиба наружу верхних краев внешних параллельных вертикальных стенок, составляющая 90°, является оптимальной, так как при величине угла отгиба наружу верхних краев внешних параллельных вертикальных стенок, составляющей менее 90°, и при величине угла отгиба наружу верхних краев внешних параллельных вертикальных стенок, составляющей более 90°, отсутствует возможность точной установки ступени.The value of the angle of bending outward of the upper edges of the outer parallel vertical walls, component 90 °, is optimal, since when the value of the angle of bending outward of the upper edges of the outer parallel vertical walls, component less than 90 °, and when the magnitude of the angle of bending outward of the upper edges of the outer parallel vertical walls, component more than 90 °, there is no possibility of exact installation of a step.

Величина угла изгиба наружу модуля вертикальных крайних участков внутренних параллельных вертикальных стенок, составляющая от 30° до 60° является оптимальной, так как выбирается в зависимости от расстояния между этими стенками исходя из требований обеспечения постоянной жесткости собираемой конструкции. При величине угла изгиба наружу модуля вертикальных крайних участков внутренних параллельных вертикальных стенок, составляющей менее 30°, собранная лестница будет не жесткой, а при величине угла изгиба внутрь модуля вертикальных крайних участков параллельных стенок, составляющей более 60°, произойдет деформация устройства при сборке.The value of the angle of bending outward of the module of the vertical extreme sections of the internal parallel vertical walls, component from 30 ° to 60 °, is optimal, since it is selected depending on the distance between these walls based on the requirements of ensuring constant rigidity of the assembly. When the magnitude of the bend angle to the outside of the module of the vertical extreme sections of the inner parallel vertical walls is less than 30 °, the assembled ladder will not be rigid, and when the magnitude of the bend angle to the inside of the module of the vertical extreme sections of parallel walls is more than 60 °, the device will be deformed during assembly.

Полезная модель поясняется чертежом, на котором изображены два соседних универсальных опорных модуля с расширенными диапазонами регулировки в сборе.The utility model is illustrated in the drawing, which shows two adjacent universal support modules with extended adjustment ranges in the assembly.

Универсальный опорный модуль с расширенными диапазонами регулировки содержит параллельные вертикальные стенки, а именно внешние параллельные вертикальные стенки 1 и внутренние параллельные вертикальные стенки 2, то есть параллельные вертикальные стенки устройства выполнены двойными.A universal support module with extended adjustment ranges contains parallel vertical walls, namely, external parallel vertical walls 1 and internal parallel vertical walls 2, that is, parallel vertical walls of the device are double.

Две внешние параллельные вертикальные стенки 1 соединены цилиндрической поверхностью 3, имеющей горизонтальный паз 4 в нижней части. Верхние края 5 внешних параллельных вертикальных стенок 1 выполнены отогнутыми наружу под углом 90° и имеют отверстия 6 для крепления ступеней.Two external parallel vertical walls 1 are connected by a cylindrical surface 3 having a horizontal groove 4 in the lower part. The upper edges 5 of the outer parallel vertical walls 1 are made bent outward at an angle of 90 ° and have holes 6 for attaching the steps.

Внешние параллельные вертикальные стенки 1 имеют по два паза 7, расположенных параллельно под углом от 1° до 89° к горизонтали, и внутренние параллельные вертикальные стенки 2 имеют по два паза, расположенных параллельно под углом от 1° до 89° к горизонтали (на чертеже не показаны). Каждая пара пазов соседних внешней вертикальной стенки 1 и внутренней вертикальной стенки 2 соединена жестко посредством болтового соединения 8.External parallel vertical walls 1 have two grooves 7 located parallel at an angle from 1 ° to 89 ° to the horizontal, and internal parallel vertical walls 2 have two grooves located parallel at an angle from 1 ° to 89 ° to the horizontal (in the drawing not shown). Each pair of grooves adjacent to the outer vertical wall 1 and the inner vertical wall 2 is connected rigidly by means of a bolted connection 8.

Элемент крепления 9, принадлежащий внутренним параллельным вертикальным стенкам 2, и имеющий вертикальный паз 10, образован изогнутыми наружу модуля вертикальными крайними участками внутренних параллельных вертикальных стенок 2 под углом от 30° до 60° и отогнутыми внутрь модуля краями этих участков, составляющими внутренние параллельные вертикальные стенки 2.The fastening element 9, belonging to the inner parallel vertical walls 2, and having a vertical groove 10, is formed by the vertical extreme sections of the inner parallel vertical walls 2 curved outward from the module at an angle of 30 ° to 60 ° and the edges of these sections bent into the module, which make up the inner parallel vertical walls 2.

Внешние параллельные вертикальные стенки 1, соединенные цилиндрическую поверхностью 3, выполнены в виде цельного изогнутого листа металлопроката средиеуглеродистой стали и изготовлены с помощью лазерной резки.External parallel vertical walls 1, connected by a cylindrical surface 3, are made in the form of a single curved sheet of rolled metal medium carbon steel and are made using laser cutting.

Внутренние параллельные вертикальные стенки 2 выполнены в виде цельных изогнутых листов металлопроката среднеуглеродистой стали и изготовлены с помощью лазерной резки.Internal parallel vertical walls 2 are made in the form of solid curved metal sheets of medium carbon steel and are made using laser cutting.

Крепежный элемент 11, выполненный, например, в виде болтового соединения, предназначен для установки в горизонтальный паз 4 и вертикальный паз 10 соседних опорных модулей в процессе сборки лестницы.The fastening element 11, made, for example, in the form of a bolted connection, is intended for installation in a horizontal groove 4 and a vertical groove 10 of adjacent support modules during the assembly of the ladder.

Сборка лестницы, например, между первым и вторым этажами здания, начинается с закрепления опорного модуля по месту к несущим конструкциям пола первого этажа. Затем устанавливается следующий опорный модуль цилиндрической поверхностью 3 к элементу крепления 9 и соединяется, например, крепежным элементом 11 через пазы 4 и 10. Пазы 4 и 11 позволяют смещать во время установки присоединяемый модуль относительно предыдущего на необходимую высоту и угол поворота, получая требуемые геометрические характеристики лестницы. Остальные модули присоединяются аналогично, верхний модуль присоединяется дополнительно по месту к конструкциям перекрытий второго этажа. После сборки несущей конструкции устанавливаются ступени, перила и ограждения.The assembly of the stairs, for example, between the first and second floors of the building, begins with the fixing of the support module in place to the supporting floor structures of the first floor. Then, the next support module is mounted with a cylindrical surface 3 to the fastening element 9 and is connected, for example, by the fastening element 11 through the grooves 4 and 10. The grooves 4 and 11 allow the plug-in module to be displaced during installation from the previous one to the required height and rotation angle, obtaining the required geometric characteristics stairs. The remaining modules are connected in the same way, the upper module is additionally attached locally to the structures of the floors of the second floor. After assembling the supporting structure, steps, rails and fences are installed.

Предлагаемая конструкция опорного модуля для ступеней лестницы и опалубки позволит быстро устанавливать лестницы внутри и снаружи жилых, производственных и общественных помещений.The proposed design of the support module for the steps of the stairs and formwork will allow you to quickly install the stairs inside and outside residential, industrial and public buildings.

Claims

A universal support module with extended adjustment ranges, comprising parallel vertical walls connected by a cylindrical surface having a horizontal groove in the lower part, and a fastening element with a vertical groove, characterized in that the parallel vertical walls are double, external and internal, with external parallel vertical walls connected by a cylindrical surface, made in the form of a single sheet of metal, each of the parallel vertical walls has two pa behind, located parallel at an angle from 1 ° to 89 ° to the horizontal, and each pair of grooves of the adjacent outer and inner parallel vertical walls is connected rigidly, the upper edges of the outer parallel vertical walls having holes for attaching the steps are bent outward at an angle of 90 °, the fastening element is formed by the vertical extreme sections of the internal parallel vertical walls curved outward of the module, made in the form of solid sheets of metal, at an angle of 30 ° to 60 ° and bent inwards m having blown the edges of these sections making up the internal parallel vertical walls.