RU2599767C2

RU2599767C2 - Universal support module for stair steps and frame

Info

Publication number: RU2599767C2
Application number: RU2014154454/03A
Authority: RU
Inventors: Владислав Анатольевич Федоров; Марина Александровна Ксюнина
Original assignee: Владислав Анатольевич Федоров
Priority date: 2014-12-30
Filing date: 2014-12-30
Publication date: 2016-10-10
Also published as: RU2014154454A

Abstract

FIELD: construction.

SUBSTANCE: invention relates to structures of quick-mount prefabricated stairs. Universal support module for stair steps and frame comprises parallel vertical walls, changing on one side into a cylindrical surface with a horizontal slot in lower part, and limited on other side by a fastening element with a vertical slot. Parallel vertical walls, changing into cylindrical surface and restricted by fastening element, are made in form of a solid bent sheet of rolled stock. Top edges of parallel walls, having holes for attachment of stairs are bent outward at an angle of 90°. Fastening element is formed by, bent inside module, vertical extreme sections of parallel walls at an angle of 30° to 60° and bent outward rigidly connected edges of said sections, making up a flat platform.

EFFECT: reduced labour intensiveness of manufacturing and assembly, higher rigidity of connecting bearing modules and manufacturability.

1 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к строительству, а именно к конструкциям быстроустанавливаемых сборных лестниц и опалубок для изготовления монолитных лестниц, которые могут быть использованы как внутри, так и снаружи жилых, производственных и общественных зданий.The invention relates to the construction, namely, to designs of fast-mounted prefabricated stairs and formwork for the manufacture of monolithic stairs, which can be used both inside and outside residential, industrial and public buildings.

Известен опорный модуль для ступеней лестницы, содержащий отрезок вертикальной цилиндрической трубы, наверху которой закреплена неподвижная горизонтальная площадка для ступени. Труба соединена с двумя вертикальными параллельными стенками, которые выступают в горизонтальном направлении из-под неподвижной горизонтальной площадки для ступени. К стенкам присоединен с помощью винтовых соединений крепежный элемент в виде хомута, который охватывает вертикальную трубу смежного опорного модуля. Таким образом, модули соединены между собой с образованием ряда опор для ступеней лестницы; при этом труба последующего модуля может быть повернута на нужный угол, образуя поворот лестницы (патент EP №0866194, МПК⁶ E04F 11/02).Known support module for the steps of the ladder, containing a segment of a vertical cylindrical pipe, at the top of which is fixed a stationary horizontal platform for the step. The pipe is connected to two vertical parallel walls that protrude in the horizontal direction from under a fixed horizontal platform for the step. A fastening element in the form of a clamp, which covers the vertical pipe of an adjacent support module, is connected to the walls with screw connections. Thus, the modules are interconnected to form a series of supports for the stairs; while the pipe of the subsequent module can be rotated to the desired angle, forming a turn of the ladder (patent EP No. 0866194, IPC ⁶ E04F 11/02).

Основными недостатками этого опорного модуля являются повышенная трудоемкость изготовления вследствие достаточно сложной конструкции как самого модуля, так и отдельных входящих в него штампованных деталей, пониженная жесткость соединения опорных модулей, а также повышенная трудоемкость сборки лестниц с использованием данных модулей и регулировки взаимного положения опорных модулей вследствие наличия большого количества крепежных элементов.The main disadvantages of this support module are the increased complexity of manufacturing due to the rather complex design of both the module itself and the individual stamped parts included in it, the reduced rigidity of the connection of the support modules, as well as the increased complexity of the assembly of stairs using these modules and the adjustment of the relative position of the support modules due to the presence of a large number of fasteners.

Известен опорный модуль для ступеней лестницы, содержащий отрезок вертикальной трубы с присоединенной к нему сверху горизонтальной площадкой для установки ступени и закрепленные по бокам две параллельные вертикальные стенки. В нижней части отрезка трубы выполнен горизонтальный паз, в котором размещен элемент крепления в виде винта, соединенный с упором, находящимся внутри отрезка трубы. Вертикальные стенки свободной стороной жестко прикреплены к снабженному вертикальным пазом вертикальному уголку, установленному внутренней поверхностью наружу. Все элементы данного устройства, которые могут быть изготовлены из сортового проката с небольшим объемом механической обработки, соединены сварными швами (патент RU №86627, МПК E04F 11/035 (2006.01)).Known support module for the steps of the ladder, containing a segment of a vertical pipe with a horizontal platform attached to it from above for installing the steps and two parallel vertical walls fixed on the sides. A horizontal groove is made in the lower part of the pipe segment, in which a fastening element in the form of a screw is connected, connected to a stop located inside the pipe segment. The vertical walls with the free side are rigidly attached to a vertical corner provided with a vertical groove, which is installed with the inner surface facing out. All elements of this device, which can be made of long products with a small amount of machining, are connected by welds (patent RU No. 866627, IPC E04F 11/035 (2006.01)).

Недостатком данной конструкции является невозможность регулировки шага ступеней.The disadvantage of this design is the inability to adjust the pitch of the steps.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату (прототипом) является универсальный опорный модуль для ступеней лестницы, содержащий параллельные вертикальные стенки, переходящие с одной стороны в цилиндрическую поверхность, имеющую два горизонтальных паза с элементами крепления в нижней части, и ограниченные с другой стороны элементом крепления с двумя вертикальными пазами. Последний элемент крепления выполнен в виде жестко соединенной с модулем фигурной пластины, рабочая поверхность которой исполнена изогнутой с возможностью плотного прилегания к цилиндрической поверхности присоединяемого соседнего модуля. На вертикальные стенки сверху установлена плита для крепления ступени. Вертикальные стенки и цилиндрическая поверхность модуля объединены сварными соединениями (патент US №4516367, МПК E04F 11/035).Closest to the proposed invention in technical essence and the achieved result (prototype) is a universal support module for the steps of the ladder, containing parallel vertical walls that pass on one side into a cylindrical surface having two horizontal grooves with fastening elements in the lower part, and limited on the other side fastening element with two vertical grooves. The last mounting element is made in the form of a curly plate rigidly connected to the module, the working surface of which is made curved with the possibility of tight fit to the cylindrical surface of the adjacent adjacent module. A plate for attaching a step is installed on top of the vertical walls. The vertical walls and the cylindrical surface of the module are combined by welded joints (US patent No. 4516367, IPC E04F 11/035).

Основными недостатками опорного модуля для ступеней лестницы являются повышенная трудоемкость изготовления вследствие сложности конструкции, пониженные жесткость соединения опорных модулей вследствие большого количества стыков между различными элементами крепления и технологичность изготовления вследствие большого количества сварных соединений используемых элементов, повышенная трудоемкость сборки вследствие использования двух вертикальных и двух горизонтальных пазов для соединения соседних опорных модулей.The main disadvantages of the support module for the steps of the stairs are the increased complexity of manufacturing due to the complexity of the design, the reduced rigidity of the connection of the support modules due to the large number of joints between different fasteners and the manufacturability of manufacturing due to the large number of welded joints of the elements used, the increased complexity of the assembly due to the use of two vertical and two horizontal grooves for connecting adjacent support modules.

Предлагаемое изобретение решает задачу снижения трудоемкости изготовления устройства, повышения жесткости соединения опорных модулей и технологичности изготовления, уменьшения трудоемкости сборки.The present invention solves the problem of reducing the complexity of manufacturing the device, increasing the rigidity of the connection of the support modules and manufacturability, reducing the complexity of the assembly.

Поставленная задача решается тем, что в универсальном опорном модуле для ступеней лестницы и опалубки, содержащем параллельные вертикальные стенки, переходящие с одной стороны в цилиндрическую поверхность, имеющую горизонтальный паз в нижней части, и ограниченные с другой стороны элементом крепления с вертикальным пазом, согласно изобретению параллельные вертикальные стенки, переходящие в цилиндрическую поверхность и ограниченные элементом крепления, выполнены в виде цельного изогнутого листа металлопроката. При этом верхние края параллельных стенок, имеющие отверстия для крепления ступеней, выполнены отогнутыми наружу под углом 90°, а элемент крепления образован изогнутыми внутрь модуля вертикальными крайними участками параллельных стенок под углом от 30° до 60° и отогнутыми наружу жестко соединенными краями этих участков, составляющими плоскую площадку.The problem is solved in that in a universal support module for steps of stairs and formwork, containing parallel vertical walls, passing on one side into a cylindrical surface having a horizontal groove in the lower part, and limited on the other hand by a fastening element with a vertical groove, according to the invention, parallel vertical walls, turning into a cylindrical surface and limited by the fastening element, are made in the form of a solid curved sheet of metal. In this case, the upper edges of the parallel walls having holes for attaching the steps are made outwardly bent outward at an angle of 90 °, and the fastening element is formed by the vertical extreme sections of the parallel walls bent into the module at an angle of 30 ° to 60 ° and the rigidly connected edges of these sections bent outward, making up a flat pad.

Снижение трудоемкости и повышение технологичности изготовления устройства обусловлены выполнением параллельных вертикальных стенок, переходящих в цилиндрическую поверхность и ограниченных элементом крепления, образованного крайними участками стенок, в виде единого элемента - цельного изогнутого листа металлопроката.Reducing the complexity and improving the manufacturability of the device is due to the execution of parallel vertical walls, turning into a cylindrical surface and limited by the fastening element formed by the extreme sections of the walls, in the form of a single element - a single curved sheet of metal.

Повышение жесткости соединения опорных модулей обусловлено использованием в качестве элемента крепления изогнутых внутрь модуля вертикальных крайних участков параллельных стенок под углом от 30° до 60° и отогнутыми наружу жестко соединенными краями этих участков, составляющими плоскую площадку.The increase in the stiffness of the connection of the support modules is due to the use of the vertical extreme sections of parallel walls bent inward of the module as an attachment element at an angle of 30 ° to 60 ° and the rigidly connected edges of these sections bent outward, making up a flat platform.

Уменьшение трудоемкости сборки обусловлено обеспечением скрепления модулей посредством только одного соединения, например болтового, через горизонтальный паз в нижней части цилиндрической поверхности одного модуля и вертикальный паз элемента крепления соседнего модуля.The decrease in the complexity of the assembly is due to the securing of the modules by means of only one connection, for example, a bolt, through a horizontal groove in the lower part of the cylindrical surface of one module and a vertical groove of the fastening element of the adjacent module.

Величина угла отгиба наружу верхних краев параллельных стенок, составляющая 90°, является оптимальной, так как при величине угла отгиба наружу верхних краев параллельных стенок, составляющей менее 90°, и при величине угла отгиба наружу верхних краев параллельных стенок, составляющей более 90°, отсутствует возможность жесткой установки ступени.The value of the angle of bending outward of the upper edges of the parallel walls, component 90 °, is optimal, since when the value of the angle of bending outward of the upper edges of the parallel walls, component less than 90 °, and when the value of the angle of bending outward of the upper edges of the parallel walls, component more than 90 °, is absent possibility of rigid installation of a step.

Величина угла изгиба внутрь модуля вертикальных крайних участков параллельных стенок, составляющая от 30° до 60° является оптимальной, так как выбирается в зависимости от расстояния между этими стенками исходя из требований обеспечения постоянной жесткости собираемой конструкции. При величине угла изгиба внутрь модуля вертикальных крайних участков параллельных стенок, составляющей менее 30°, собранная лестница или опалубка будет не жесткой, а при величине угла изгиба внутрь модуля вертикальных крайних участков параллельных стенок, составляющей более 60°, произойдет деформация устройства при сборке.The value of the angle of bending into the module of the vertical extreme sections of parallel walls, component from 30 ° to 60 °, is optimal, as it is selected depending on the distance between these walls based on the requirements of ensuring constant rigidity of the assembly. When the angle of bending into the module of the vertical extreme sections of the parallel walls is less than 30 °, the assembled staircase or formwork will not be rigid, and when the angle of bending into the module of the vertical extreme sections of parallel walls is more than 60 °, the device will be deformed during assembly.

Изобретение поясняется чертежом, на котором изображены два соседних универсальных опорных модуля для ступеней лестницы и опалубки в сборе.The invention is illustrated in the drawing, which shows two adjacent universal support modules for the steps of the stairs and formwork assembly.

Универсальный опорный модуль для ступеней лестницы и опалубки содержит две параллельные вертикальные стенки 1, переходящие с одной стороны в цилиндрическую поверхность 2, имеющую горизонтальный паз 3 в нижней части, и ограниченные с другой стороны элементом крепления 4 с вертикальным пазом 5.The universal support module for the steps of the staircase and formwork contains two parallel vertical walls 1, passing from one side to a cylindrical surface 2 having a horizontal groove 3 in the lower part, and limited on the other hand by a fastening element 4 with a vertical groove 5.

Верхние края 6 параллельных вертикальных стенок 1 выполнены отогнутыми наружу под углом 90° и имеют отверстия 7 для крепления ступеней.The upper edges 6 of the parallel vertical walls 1 are made bent outward at an angle of 90 ° and have holes 7 for attaching the steps.

Элемент крепления 4 образован изогнутыми внутрь модуля вертикальными крайними участками параллельных вертикальных стенок 1 под углом от 30° до 60° и отогнутыми наружу жестко соединенными краями участков параллельных вертикальных стенок 1 до образования плоской площадки. Соединение краев названных участков может быть осуществлено сварным швом 8.The fastening element 4 is formed by the vertical extreme sections of the parallel vertical walls 1 curved inward of the module at an angle of 30 ° to 60 ° and the rigidly connected edges of the sections of the parallel vertical walls 1 bent outward until a flat area is formed. The connection of the edges of these sections can be carried out by a weld seam 8.

Параллельные вертикальные стенки 1, переходящие в цилиндрическую поверхность 2 и ограниченные элементом крепления 4, выполнены в виде цельного изогнутого листа металлопроката среднеуглеродистой стали и изготовлены с помощью лазерной резки.Parallel vertical walls 1, turning into a cylindrical surface 2 and limited by the fastening element 4, are made in the form of a single curved sheet of metal rolling medium carbon steel and made using laser cutting.

Крепежный элемент 9, выполненный, например, в виде болтового соединения, предназначен для установки в горизонтальный паз 3 и вертикальный паз 5 соседних опорных модулей в процессе сборки лестницы.The fastening element 9, made, for example, in the form of a bolted connection, is designed to be installed in the horizontal groove 3 and vertical groove 5 of the adjacent support modules during the assembly of the ladder.

Сборка лестницы или опалубки, например, между первым и вторым этажами здания, начинается с закрепления опорного модуля по месту к несущим конструкциям пола первого этажа. Затем устанавливается следующий опорный модуль цилиндрической поверхностью 2 к элементу крепления 4 и соединяется, например, крепежным элементом 9, через пазы 3 и 5. Пазы 3 и 5 позволяют смещать во время установки присоединяемый модуль относительно предыдущего на необходимую высоту и угол поворота, получая требуемые геометрические характеристики лестницы. Остальные модули присоединяются аналогично, верхний модуль присоединяется дополнительно по месту к конструкциям перекрытий второго этажа. После сборки несущей конструкции устанавливаются ступени, перила и ограждения.The assembly of a staircase or formwork, for example, between the first and second floors of a building, begins with fixing the support module in place to the supporting floor structures of the first floor. Then the next support module is installed with a cylindrical surface 2 to the fastener 4 and connected, for example, by the fastener 9, through the grooves 3 and 5. The grooves 3 and 5 allow the plug-in module to be displaced during installation from the previous one to the required height and angle of rotation, obtaining the required geometric characteristics of the stairs. The remaining modules are connected in the same way, the upper module is additionally attached locally to the structures of the floors of the second floor. After assembling the supporting structure, steps, rails and fences are installed.

Предлагаемая конструкция опорного модуля для ступеней лестницы и опалубки позволит быстро устанавливать лестницы внутри и снаружи жилых, производственных и общественных помещений.The proposed design of the support module for the steps of the stairs and formwork will allow you to quickly install the stairs inside and outside residential, industrial and public buildings.

Claims

A universal support module for steps of stairs and formwork, containing parallel vertical walls passing on one side into a cylindrical surface having a horizontal groove in the lower part and bounded on the other by a fastening element with a vertical groove, characterized in that the parallel vertical walls passing into the cylindrical surface and limited by the fastening element are made in the form of a solid curved sheet of metal, with the upper edges of the parallel walls having holes for For the fastening of the steps, they are made bent outward at an angle of 90 °, and the fastening element is formed by the vertical extreme sections of the parallel walls bent inward of the module at an angle of 30 ° to 60 ° and the rigidly connected edges of these sections bent outward, making up a flat platform.