RU1838633C - Роторно-пластинчата машина - Google Patents
Роторно-пластинчата машинаInfo
- Publication number
- RU1838633C RU1838633C SU915000175A SU5000175A RU1838633C RU 1838633 C RU1838633 C RU 1838633C SU 915000175 A SU915000175 A SU 915000175A SU 5000175 A SU5000175 A SU 5000175A RU 1838633 C RU1838633 C RU 1838633C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rotor
- arcuate
- liners
- bore
- cavities
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
Использование: в конструкци х пневматических и гидравлических машин объемного действи . Сущность изобретени : окна подвода и отвода рабочей среды сообщены соответственно с напорной и сливной магистрал ми . Полый цилиндрический ротор с п эиводоМ и продольными радиальными па- с противолежащими дугообразными вогнутыми поверхност ми эксцентрично размещен в расточке неподвижного корпуса . Во вкладышах установлены разделительные пластины с проушинами, охватывающими ось, совпадающую с осью расточки корпуса. Вкладыши размещены с возможностью поворота в радиальных пазах ротора и имеют каждый два дугообразных и два плоских контактных участка, расположенных на наружной поверхности каждого .вкладыша со стороны паза ротора и со стороны пластины соответственно, с ними взаимодействующих. В одном из двух на каждую пластину вкладышей выполнен сквозной канал, соедин ющий между собой полости между дугообразными и плоскими контактными участками. Эти полости сообщены с полостью разрежени (всасывани ). 2 ил.
Description
ел
с
: Изобретение относитс к области энер- г етического машиностроени и может быть использовано в конструкци х пневматических и гидравлических машин объемного действи , работающих в режимах какдвига- тел ,так и насоса.
Целью изобретени вл етс повыше- ие эффективности и ресурса машины.
На фиг.1 изображен общий вид ротор- |но-пластинчатой машины; на фиг,2 - вкладыши .
Роторно-пластинчата машина содержит неподвижный корпус 1 с внутренней цилиндрической расточкой 2. Полый цилиндрический ротор 3 с приводом (не показан) установлен в расточке 2 с эксцентриситетом к ее оси. Расточка 2 имеет окна 4 и 5 подвода и отвода рабочей среды, соединенные соответственно с напорной и сливной магистрал ми (не показаны), В роторе 3 выполнены продольные профилированные радиальные пазы 6, в которых размещены разделительные пластины 7. Противолежащие поверхности 8 пазов 6 дугообразны и вогнуты по отношению друг к другу. Разделительные пластины 7 установлены на проушинах 9, охватывающих ось, совпадающую с осью расточки 2 корпуса 1. Вкладыши 10 пластин 7 имеют плоскую 1 и выпуклую 12 поверхности .
На выпуклой поверхности 12 вкладыша 10 по его длине выполнены дугообразные контактные участки 13 и 14, взаимодействующие с ответно им вогнутой дугообразной поверхностью 8 паза 6.
На плоской поверхности 11 вкладышей 10 выполнены плоские контактные участки
00
со
00
о со
Сл
СО
15 и 16, взаимодействующие с поверхностью разделительной пластины 7.
Между дугообразными контактными участками 13 и 14 образована полость 17, а между плоскими контактными участками 15 и 16 образована полость 18.
.В одном из двух на каждую разделительную пластину 7 вкладышей 10 выполнен по крайней мере один сквозной канал 19, соедин ющий полость 17 между дугообразными контактными участками 13 и 14 с полостью 18 между плоскими контактными участками 15 и. 16. Полости 17 и 1.8, а следо вательно, и сквозной канал 19 сообщены с полостью разрежени , например с полостью всасывани (не показана).
Роторно-пластинчата машина работает следующим образом.
В режиме пневмо- или гидродвигател при вращении ротора 3 приводом в цилиндрической расточке 2 образуетс рабоча камера между двум разделительными пластинами 7, увеличиваетс в объеме, и, будучи соединена с напорной магистралью, наполн етс рабочей средой. При достижении требуемого объема в рабочей камере эта св зь прерываетс за счет перекрыти одной из разделительных пластин 7 св зи с напорной магистралью. Далее происходит пр отасшванйё рабочей среды к сливной магистрали и выброс ее в последнюю. Вкладыши 10 разделительных пластин 7 при движении не будут заклинивать в месте взаимодействи выпуклой поверхности 12 вкладыша 10с ответной ей поверхностью 8 паза 6. т.к. углы п тен контакта в этих местах будут всегда больше углов заклинивани дл данных материалов из-за наличи дугообразных контактных участков 13 и 14. При продвижении разделительных пластин 7 во взаимодействии с плоской поверхностью 11 вкладыша 10 последние будут свободно раздвигатьс , т.к. и в этом месте углы п тен контакта всегда больше углов трени дл данных материалов из-за наличи плоских контактных участков 15 и 16.
При износе или неточном изготовлении поверхностей пластин 7, вкладышей 10 или поверхностей 8 пазов 6 ротора 3 образуют- .с зазоры, что может привести к ударной работе пластины 7 при изменении направлени действи сил. Дл устранени этого влени в одном из двух на каждую разделительную пластину 7 вкладышей 10 выполнен по крайней мере один сквозной канал 19, соедин ющий между собой полость 17, образованную между дугообразными кон-.
тактными участками 3 и 14, и полость 18, образованную между плоскими контактными участками 15 и 16.
При работе пониженное давление в полост х 17 и 18. а также в канале 19 поджимает вкладыш 10, заставл его ориентироватьс соответствующим образом , выбира образовавшиес зазоры, что обеспечивает оптимальный контакт поверхностей 13, 14, 15 и 16 с поверхност ми их
взаимодействи за счет соединени полостей 17 и 18 с полостью всасывани .
При работе роторно-пластинчатой машины в режиме насоса, в том числе и ваку- умного, происход т процессы и
наблюдаютс влени , аналогичные ранее описанным в режиме пневмогидродвигате- л .
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и
Роторно-пластинчата машина, содержаща неподвижный корпус с внутренней цилиндрической расточкой и окнами подвода и отвода рабочей среды, сообщенными соответственно с напорной и сливной магистрал ми , полый цилиндрический ротор с приводом и продольными радиальными пазами с противолежащими дугообразными вогнутыми поверхност ми, эксцентрично размещенный в. расточке корпуса, установленные во вкладышах разделительные пластины .с проушинами, охватывающими ось, совпадающую с осью расточки корпуса, при этом вкладыши размещены с возможностью поворота в радиальных пазах ротора и имеют каждый два дугообразных и два плоских контактных участка, расположенных на наружной поверхности каждого вкладыша со стороны радиального паза ротора и со стороны пластины соответственно с ними взаимодействующих , отличающа с тем, что в одном из двух на каждую разделительную пластину вкладышей выполнен по крайней мере один сквозной канал, соедин ющий между собой полости между дугообразными и плоскими контактными участками, причем эти полости сообщены с полостью разрежени , например, с полостью всасывани .
1838633
70 9 78
tt
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU915000175A RU1838633C (ru) | 1991-08-08 | 1991-08-08 | Роторно-пластинчата машина |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU915000175A RU1838633C (ru) | 1991-08-08 | 1991-08-08 | Роторно-пластинчата машина |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1838633C true RU1838633C (ru) | 1993-08-30 |
Family
ID=21584596
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU915000175A RU1838633C (ru) | 1991-08-08 | 1991-08-08 | Роторно-пластинчата машина |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1838633C (ru) |
-
1991
- 1991-08-08 RU SU915000175A patent/RU1838633C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №1555533, кл. F 04 С 2/344, 1987. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0061065B1 (en) | Scroll type fluid displacement apparatus | |
JPH02201086A (ja) | 流体圧縮機 | |
RU1838633C (ru) | Роторно-пластинчата машина | |
JPH04365984A (ja) | 流体圧縮機 | |
KR20020067729A (ko) | 스크롤 압축기의 자전 방지 장치 | |
US4925378A (en) | Rotary vane compressor with valve controlled pressure biased sealing means | |
EP0149471A2 (en) | Rotary-vane type fluid machine | |
GB2334760A (en) | Vane pumps or motors | |
CN219344968U (zh) | 泵体组件和压缩机 | |
KR0114801Y1 (ko) | 유체압축기 | |
RU2106532C1 (ru) | Роторный гидронасос | |
SU1008489A1 (ru) | Ротационный вакуумный насос | |
SU1377413A1 (ru) | Объемна гидромашина | |
SU1675581A1 (ru) | Роторна машина | |
JP2880771B2 (ja) | 流体圧縮機 | |
JPH05172071A (ja) | 流体圧縮機 | |
KR970011042B1 (ko) | 유체압축기 | |
KR100193082B1 (ko) | 다중 복합형 베인펌프 | |
RU12595U1 (ru) | Роторная машина | |
JP2898710B2 (ja) | 流体圧縮機 | |
JPH04314987A (ja) | 流体圧縮機 | |
JP3140119B2 (ja) | 流体圧縮機 | |
SU791997A1 (ru) | Объемна гидромашина | |
RU2200846C2 (ru) | Роторно-пластинчатая машина (варианты) | |
RU2012823C1 (ru) | Объемная роторная гидромашина |