RU2200846C2 - Роторно-пластинчатая машина (варианты) - Google Patents
Роторно-пластинчатая машина (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2200846C2 RU2200846C2 RU2001114691/06A RU2001114691A RU2200846C2 RU 2200846 C2 RU2200846 C2 RU 2200846C2 RU 2001114691/06 A RU2001114691/06 A RU 2001114691/06A RU 2001114691 A RU2001114691 A RU 2001114691A RU 2200846 C2 RU2200846 C2 RU 2200846C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rotor
- grooves
- channels
- working
- bore
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
- F01C21/08—Rotary pistons
- F01C21/0809—Construction of vanes or vane holders
Abstract
Изобретение относится к энергетическому машиностроению и может быть использовано в конструкциях пневматических и пневмогидравлических машин объемного действия. Роторно-пластинчатая машина содержит корпус с внутренней цилиндрической расточкой, в которой эксцентрично размещен полый ротор. Ротор имеет привод и продольные радиальные профилированные пазы с противолежащими вогнутыми дугообразными поверхностями. Разделительные пластины установлены во вкладышах, имеющих плосковыпуклую форму. Вкладыши размещены в роторе с возможностью поворота в пазах. По первому варианту в каждой разделительной пластине выполнены сообщающиеся между собой и соединенные с внутренней полостью ротора каналы в виде проточек по боковым торцевым ее поверхностям и по торцевой поверхности, взаимодействующей с внутренней поверхностью внутренней цилиндрической расточки неподвижного корпуса. По второму варианту в каждой пластине каналы в виде проточек, соединенные с внутренней полостью ротора, выполнены только по боковым торцевым ее поверхностям с выходом на торцевую поверхность. По третьему варианту в каждой пластине выполнены каналы в виде проточек, соединенные с внутренней полостью ротора, только по боковым ее поверхностям и заглушены со стороны торцевой поверхности. Все пары трения выполнены с керамическим покрытием. Повышается кпд, увеличивается давление перекачиваемого газа - компрессии, уменьшается трение. 3 с.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относится к области энергетического машиностроения и может быть использовано в конструкциях пневматических и пневмогидравлических машин объемного действия, работающих как в режиме двигателя, так и в режиме насоса.
Из существующего уровня техники известна роторно-пластинчатая машина, содержащая неподвижный корпус с внутренней цилиндрической расточкой и окнами подвода и отвода рабочей среды, сообщенными с напорной и сливной магистралями, соответственно полый цилиндрический ротор с приводом и продольными радиальными профилированными пазами с противолежащими вогнутыми дугообразными поверхностями, эксцентрично размещенный в расточке корпуса, установленные во вкладышах, имеющих плосковыпуклую форму, разделительные пластины, имеющие рабочие и торцевые поверхности, с проушинами, охватывающими ось, совпадающую с осью расточки корпуса, причем вкладыши размещены с возможностью поворота в продольных радиальных профилированных пазах ротора за счет взаимодействия своей внешней выпуклой поверхностью с их противолежащими вогнутыми дугообразными поверхностями (см. США, патент 3892502, НКИ 418/15, 1975).
Достижению требуемого технического результата в известной роторно-пластинчатой машине препятствуют значительные пневмогидравлические и механические потери при движении разделительных пластин в радиальных пазах цилиндрического ротора, а также явление заклинивания вкладышей и разделительных пластин, имеющее место при высоких коэффициентах трения. Это наблюдается в результате отклонения профиля поверхности вкладыша, взаимодействующей с поверхностью паза ротора, которое может иметь место либо в результате технологических погрешностей при изготовлении, либо в результате приработки поверхностей между собой, а также в результате заведомо конструктивно заложенной проточной системы агрегата.
Задачей, на решение которой направлено заявленное изобретение, является создание роторно-пластинчатой машины, обеспечивающей качественное улучшение эксплуатационных характеристик и увеличение производительности роторно-пластинчатой машины при одновременном увеличении ее ресурса.
К техническим результатам, получаемым от реализации заявленного изобретения, можно отнести повышение кпд, увеличение давления перекачиваемого газа - компрессии, уменьшение трения в рабочих поверхностях трения, предотвращение заклинивания взаимодействующих между собой элементов и, как следствие, уменьшение общих механических потерь в роторно-пластинчатой машине, а также уменьшение пневмогидравлических потерь роторно-пластинчатой машины.
Поставленная задача решается, а технический результат достигается по первому варианту выполнения изобретения тем, что в роторно-пластинчатой машине, содержащей неподвижный корпус с внутренней цилиндрической расточкой и окнами подвода и отвода рабочей среды, сообщенными с напорной и сливной магистралями, соответственно полый цилиндрический ротор с приводом и продольными радиальными профилированными пазами с противолежащими вогнутыми дугообразными поверхностями, эксцентрично размещенный в расточке корпуса, установленные во вкладышах, имеющих плосковыпуклую форму, разделительные пластины, имеющие рабочие и торцевые поверхности, с проушинами, охватывающими ось, совпадающую с осью расточки корпуса, причем вкладыши размещены с возможностью поворота в продольных радиальных профилированных пазах ротора за счет взаимодействия своей внешней выпуклой поверхностью с их противолежащими вогнутыми дугообразными поверхностями, согласно изобретению в каждой разделительной пластине выполнены сообщающиеся между собой и соединенные с внутренней полостью ротора каналы в виде проточек по боковым торцевым ее поверхностям и по торцевой поверхности, взаимодействующей с внутренней поверхностью внутренней цилиндрической расточки неподвижного корпуса, при этом, по крайней мере, торцевая поверхность каждой разделительной пластины с каналом в виде проточки, взаимодействующая с внутренней поверхностью внутренней цилиндрической расточки неподвижного корпуса, и ее боковые торцевые поверхности, на которых также выполнены каналы в виде проточек, рабочие поверхности каждой разделительной пластины, а также поверхности трения вкладышей, взаимодействующие с рабочими поверхностями разделительной пластины и противолежащими вогнутыми дугообразными поверхностями продольных радиальных профилированных пазов ротора, выполнены с керамическим покрытием.
Поставленная задача решается, а технический результат достигается по второму варианту выполнения изобретения тем, что в роторно-пластинчатой машине, содержащей неподвижный корпус с внутренней цилиндрической расточкой и окнами подвода и отвода рабочей среды, сообщенными с напорной и сливной магистралями, соответственно полый цилиндрический ротор с приводом и продольными радиальными профилированными пазами с противолежащими вогнутыми дугообразными поверхностями, эксцентрично размещенный в расточке корпуса, установленные во вкладышах, имеющих плосковыпуклую форму, разделительные пластины, имеющие рабочие и торцевые поверхности, с проушинами, охватывающими ось, совпадающую с осью расточки корпуса, причем вкладыши размещены с возможностью поворота в продольных радиальных профилированных пазах ротора за счет взаимодействия своей внешней выпуклой поверхностью с их противолежащими вогнутыми дугообразными поверхностями, согласно изобретению в каждой разделительной пластине выполнены соединенные с внутренней полостью ротора каналы в виде проточек по боковым торцевым ее поверхностям, причем каналы в виде проточек выполнены сквозными с выходом на торцевую поверхность разделительной пластины, взаимодействующую с внутренней поверхностью внутренней цилиндрической расточки неподвижного корпуса, при этом, по крайней мере, торцевая поверхность каждой разделительной пластины, взаимодействующая с внутренней поверхностью внутренней цилиндрической расточки неподвижного корпуса, и ее боковые торцевые поверхности, на которых выполнены каналы в виде проточек, рабочие поверхности каждой разделительной пластины, а также поверхности трения вкладышей, взаимодействующие с рабочими поверхностями разделительной пластины и противолежащими вогнутыми дугообразными поверхностями продольных радиальных профилированных пазов ротора, выполнены с керамическим покрытием.
Поставленная задача решается, а технический результат достигается по третьему варианту выполнения изобретения тем, что в роторно-пластинчатой машине, содержащей неподвижный корпус с внутренней цилиндрической расточкой и окнами подвода и отвода рабочей среды, сообщенными с напорной и сливной магистралями, соответственно полый цилиндрический ротор с приводом и продольными радиальными профилированными пазами с противолежащими вогнутыми дугообразными поверхностями, эксцентрично размещенный в расточке корпуса, установленные во вкладышах, имеющих плосковыпуклую форму, разделительные пластины, имеющие рабочие и торцевые поверхности, с проушинами, охватывающими ось, совпадающую с осью расточки корпуса, причем вкладыши размещены с возможностью поворота в продольных радиальных профилированных пазах ротора за счет взаимодействия своей внешней выпуклой поверхностью с их противолежащими вогнутыми дугообразными поверхностями, согласно изобретению в каждой разделительной пластине выполнены соединенные с внутренней полостью ротора каналы в виде проточек по боковым торцевым ее поверхностям, причем каналы в виде проточек выполнены заглушенными со стороны торцевой поверхности, взаимодействующей с внутренней поверхностью внутренней цилиндрической расточки неподвижного корпуса, при этом, по крайней мере, торцевая поверхность каждой разделительной пластины, взаимодействующая с внутренней поверхностью внутренней цилиндрической расточки неподвижного корпуса, и ее боковые торцевые поверхности, на которых выполнены каналы в виде проточек, рабочие поверхности каждой разделительной пластины, а также поверхности трения вкладышей, взаимодействующие с рабочими поверхностями разделительной пластины и противолежащими вогнутыми дугообразными поверхностями продольных радиальных профилированных пазов ротора, выполнены с керамическим покрытием.
Изобретение поясняется чертежами, где
на фиг. 1 изображена роторно-пластинчатая машина в разрезе;
на фиг.2 - конструкция разделительной пластины по первому варианту выполнения изобретения;
на фиг.3 - конструкция разделительной пластины по второму варианту выполнения изобретения;
на фиг.4 - конструкция разделительной пластины по третьему варианту выполнения изобретения.
на фиг. 1 изображена роторно-пластинчатая машина в разрезе;
на фиг.2 - конструкция разделительной пластины по первому варианту выполнения изобретения;
на фиг.3 - конструкция разделительной пластины по второму варианту выполнения изобретения;
на фиг.4 - конструкция разделительной пластины по третьему варианту выполнения изобретения.
Роторно-пластинчатая машина во всех трех вариантах выполнения изобретения имеет цилиндрический корпус 1 с внутренней цилиндрической расточкой 2 и окнами подвода 3 и отвода 4 рабочей среды, сообщенными с напорной и сливной (не показано) магистралями. Полый цилиндрический ротор 5 эксцентрично размещен в расточке 2 корпуса 1, имеет привод (не показано) и продольные радиальные профилированные пазы 6 с противолежащими вогнутыми дугообразными поверхностями 7. Разделительные пластины 8, имеющие рабочие 9 и торцевые 10 и 11 поверхности, с проушинами 12, охватывающими ось, совпадающую с осью (не показаны) расточки 2 корпуса 1, установлены во вкладышах 13, имеющих плосковыпуклую форму. Вкладыши 13 размещены в полом цилиндрическом роторе 5 с возможностью поворота в продольных радиальных профилированных пазах 6 за счет взаимодействия своей внешней выпуклой поверхностью 14 с противолежащими вогнутыми дугообразными поверхностями 7.
По первому варианту выполнения изобретения в каждой разделительной пластине 8 выполнены сообщающиеся между собой и соединенные с внутренней полостью ротора каналы 15 в виде проточек по боковым торцевым ее поверхностям 10 и по торцевой поверхности 11, взаимодействующей с внутренней поверхностью внутренней цилиндрической расточки 2 неподвижного корпуса 1. По крайней мере, торцевая поверхность 11 каждой разделительной пластины с каналом 15 в виде проточки, взаимодействующая с внутренней поверхностью внутренней цилиндрической расточки 2 неподвижного корпуса 1, и ее боковые торцевые поверхности 10, на которых также выполнены каналы 15 в виде проточек, рабочие поверхности 9 каждой разделительной пластины 8, а также поверхности трения вкладышей, взаимодействующие с рабочими поверхностями 9 разделительной пластины и противолежащими вогнутыми дугообразными поверхностями 7 продольных радиальных профилированных пазов 6 ротора 5, выполнены с керамическим покрытием.
По второму варианту выполнения изобретения в каждой разделительной пластине 8 каналы 15 в виде проточек, соединенные с внутренней полостью ротора, выполнены только по боковым торцевым ее поверхностям 10. При этом каналы 15 в виде проточек выполнены сквозными с выходом на торцевую поверхность 11 разделительной пластины 8, взаимодействующую с внутренней поверхностью внутренней цилиндрической расточки 2 неподвижного корпуса 1. В остальном, что касается керамического покрытия трущихся между собой поверхностей, изобретение по второму варианту идентично изобретению по первому варианту.
По третьему варианту выполнения изобретения в каждой разделительной пластине 8 каналы 15 в виде проточек, соединенные с внутренней полостью ротора, так же, как и по второму варианту изобретения, выполнены только по боковым торцевым ее поверхностям 10. При этом каналы 15 в виде проточек выполнены заглушенными со стороны торцевой поверхности 11, взаимодействующей с внутренней поверхностью внутренней цилиндрической расточки 2 неподвижного корпуса 1. В остальном, что касается керамического покрытия трущихся между собой поверхностей, изобретение по третьему варианту идентично изобретению по первому и по второму по варианту.
Роторно-пластинчатая машина по всем трем вариантам изобретения работает следующим образом.
В режиме пневмогидродвигателя основные процессы, происходящие с рабочим телом, и его взаимодействие с элементами роторно-пластинчатой машины аналогичны процессам, происходящим в прототипе. При вращении ротора 5 приводом в цилиндрической расточке 2 корпуса 1 образуется рабочая камера между двумя разделительными пластинами 8, увеличивается в объеме и, будучи соединена с напорной магистралью через окно подвода 3, наполняется рабочей средой - рабочим телом. При достижении определенного объема в рабочей камере эта связь прерывается за счет перекрытия одной из разделительных пластин 8 окна подвода 3 рабочей среды и, следовательно, связи с напорной магистралью. Далее происходит перемещение рабочей среды к сливной магистрали и выброс ее в последнюю через окно 4.
Разделительные пластины 8 совершают во вкладышах 13 знакопеременные движения за счет того, что они установлены эксцентрично в расточке 2 корпуса 1 через проушины 12. Сами вкладыши 13 скользят вращательным движением в продольных радиальных профилированных пазах 6 за счет взаимодействия своей внешней выпуклой поверхностью 14 с противолежащими вогнутыми дугообразными поверхностями 7 ротора 5.
В режиме газового компрессора, когда роторно-пластинчатая машина используется для перекачки газовой среды или газожидкостной смеси с абсолютным преобладанием газа, в нее, а точнее, во внутреннюю полость цилиндрического ротора 5, подают т.н. "запирающую" жидкость, которая поступает в каналы 15, соединенные с внутренней полостью цилиндрического ротора 5.
При этом происходит герметичное разделение образовавшихся между разделительными пластинами 8 рабочих камер с газовой рабочей средой за счет их герметизации запирающей жидкостью, поступившей в каналы 15.
В связи с тем что расход запирающей жидкости через торцевые поверхности 10 и 11 разделительных пластин 8 в несколько десятков раз меньше расхода газовой рабочей среды через те же поверхности, то при незначительном общем расходе жидкости (1-3%) от общей производительности агрегата по газу или газожидкостной смеси с абсолютным преобладанием газовой составляющей в ней, достигается максимальная герметичность рабочих камер, образованных между разделительными пластинами 8 роторно-пластинчатой машины в режиме газового компрессора, повышается производительность роторно-пластинчатой машины и ее кпд.
За счет того что, по крайней мере, рабочие 9 и торцевые 10 и 11 поверхности разделительной пластины 8, а также поверхности трения вкладышей 13, взаимодействующие с рабочими поверхностями разделительной пластины 8 и противолежащими вогнутыми дугообразными поверхностями 7 продольных радиальных профилированных пазов 6 ротора 5, выполнены с керамическим покрытием, во всех парах трения роторно-пластинчатой машины повышена износостойкость трущихся элементов, что увеличивает общий ресурс самой роторно-пластинчатой машины.
Роторно-пластинчатая машина выполнена из традиционных конструкционных материалов и может быть изготовлена в условиях экспериментального и/или серийного производства по традиционной технологии.
Claims (3)
1. Роторно-пластинчатая машина, содержащая неподвижный корпус с внутренней цилиндрической расточкой и окнами подвода и отвода рабочей среды, сообщенными с напорной и сливной магистралями, соответственно, полый цилиндрический ротор с приводом и продольными радиальными профилированными пазами с противолежащими вогнутыми дугообразными поверхностями, эксцентрично размещенный в расточке корпуса, установленные во вкладышах, имеющих плосковыпуклую форму, разделительные пластины, имеющие рабочие и торцевые поверхности, с проушинами, охватывающими ось, совпадающую с осью расточки корпуса, причем вкладыши размещены с возможностью поворота в продольных радиальных профилированных пазах ротора за счет взаимодействия своей внешней выпуклой поверхностью с их противолежащими вогнутыми дугообразными поверхностями, отличающаяся тем, что в каждой разделительной пластине выполнены сообщающиеся между собой и соединенные с внутренней полостью ротора каналы в виде проточек по боковым торцевым ее поверхностям и по торцевой поверхности, взаимодействующей с внутренней поверхностью внутренней цилиндрической расточки неподвижного корпуса, при этом, по крайней мере, торцевая поверхность каждой разделительной пластины с каналом в виде проточки, взаимодействующая с внутренней поверхностью внутренней цилиндрической расточки неподвижного корпуса, и ее боковые торцевые поверхности, на которых также выполнены каналы в виде проточек, рабочие поверхности каждой разделительной пластины, а также поверхности трения вкладышей, взаимодействующие с рабочими поверхностями разделительной пластины и противолежащими вогнутыми дугообразными поверхностями продольных радиальных профилированных пазов ротора, выполнены с керамическим покрытием.
2. Роторно-пластинчатая машина, содержащая неподвижный корпус с внутренней цилиндрической расточкой и окнами подвода и отвода рабочей среды, сообщенными с напорной и сливной магистралями, соответственно полый цилиндрический ротор с приводом и продольными радиальными профилированными пазами с противолежащими вогнутыми дугообразными поверхностями, эксцентрично размещенный в расточке корпуса, установленные во вкладышах, имеющих плосковыпуклую форму, разделительные пластины, имеющие рабочие и торцевые поверхности, с проушинами, охватывающими ось, совпадающую с осью расточки корпуса, причем вкладыши размещены с возможностью поворота в продольных радиальных профилированных пазах ротора за счет взаимодействия своей внешней выпуклой поверхностью с их противолежащими вогнутыми дугообразными поверхностями, отличающаяся тем, что в каждой разделительной пластине выполнены соединенные с внутренней полостью ротора каналы в виде проточек по боковым торцевым ее поверхностям, причем каналы в виде проточек выполнены сквозными с выходом на торцевую поверхность разделительной пластины, взаимодействующую с внутренней поверхностью внутренней цилиндрической расточки неподвижного корпуса, при этом, по крайней мере, торцевая поверхность каждой разделительной пластины, взаимодействующая с внутренней поверхностью внутренней цилиндрической расточки неподвижного корпуса, и ее боковые торцевые поверхности, на которых выполнены каналы в виде проточек, рабочие поверхности каждой разделительной пластины, а также поверхности трения вкладышей, взаимодействующие с рабочими поверхностями разделительной пластины и противолежащими вогнутыми дугообразными поверхностями продольных радиальных профилированных пазов ротора, выполнены с керамическим покрытием.
3. Роторно-пластинчатая машина, содержащая неподвижный корпус с внутренней цилиндрической расточкой и окнами подвода и отвода рабочей среды, сообщенными с напорной и сливной магистралями, соответственно, полый цилиндрический ротор с приводом и продольными радиальными профилированными пазами с противолежащими вогнутыми дугообразными поверхностями, эксцентрично размещенный в расточке корпуса, установленные во вкладышах, имеющих плосковыпуклую форму, разделительные пластины, имеющие рабочие и торцевые поверхности, с проушинами, охватывающими ось, совпадающую с осью расточки корпуса, причем вкладыши размещены с возможностью поворота в продольных радиальных профилированных пазах ротора за счет взаимодействия своей внешней выпуклой поверхностью с их противолежащими вогнутыми дугообразными поверхностями, отличающаяся тем, что в каждой разделительной пластине выполнены соединенные с внутренней полостью ротора каналы в виде проточек по боковым торцевым ее поверхностям, причем каналы в виде проточек выполнены заглушенными со стороны торцевой поверхности, взаимодействующей с внутренней поверхностью внутренней цилиндрической расточки неподвижного корпуса, при этом, по крайней мере, торцевая поверхность каждой разделительной пластины, взаимодействующая с внутренней поверхностью внутренней цилиндрической расточки неподвижного корпуса, и ее боковые торцевые поверхности, на которых выполнены каналы в виде проточек, рабочие поверхности каждой разделительной пластины, а также поверхности трения вкладышей, взаимодействующие с рабочими поверхностями разделительной пластины и противолежащими вогнутыми дугообразными поверхностями продольных радиальных профилированных пазов ротора, выполнены с керамическим покрытием.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001114691/06A RU2200846C2 (ru) | 2001-05-31 | 2001-05-31 | Роторно-пластинчатая машина (варианты) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001114691/06A RU2200846C2 (ru) | 2001-05-31 | 2001-05-31 | Роторно-пластинчатая машина (варианты) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2200846C2 true RU2200846C2 (ru) | 2003-03-20 |
Family
ID=20250175
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001114691/06A RU2200846C2 (ru) | 2001-05-31 | 2001-05-31 | Роторно-пластинчатая машина (варианты) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2200846C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021114447A1 (zh) * | 2019-12-12 | 2021-06-17 | 郑安庆 | 转子转筒机构及自由叶片转子装置以及由该装置组成的转子发动机 |
-
2001
- 2001-05-31 RU RU2001114691/06A patent/RU2200846C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021114447A1 (zh) * | 2019-12-12 | 2021-06-17 | 郑安庆 | 转子转筒机构及自由叶片转子装置以及由该装置组成的转子发动机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100438621B1 (ko) | 스크롤 압축기의 고진공 방지 장치 | |
CA2770324C (en) | Balanced pressure, variable displacement, dual lobe, single ring, vane pump | |
KR100459451B1 (ko) | 스크롤 압축기의 고진공 방지 장치 | |
CA1143216A (en) | Rotary fluid pump | |
RU2200846C2 (ru) | Роторно-пластинчатая машина (варианты) | |
EP2946114B1 (en) | Compressor with rotating cam and sliding end vanes | |
JP2005513339A (ja) | 回転式圧縮機の吸入機構 | |
SU962673A1 (ru) | Винтовой компрессор | |
RU2200847C2 (ru) | Роторно-пластинчатая машина | |
RU2418193C1 (ru) | Винтовой компрессор с регулятором производительности | |
WO2018217173A1 (en) | Rotary vane apparatus | |
KR100414080B1 (ko) | 스크롤 압축기의 배압구조 | |
RU2187656C1 (ru) | Роторно-пластинчатая машина | |
WO2007037718A1 (fr) | Machine rotative trochiforme (et variantes) | |
KR100193082B1 (ko) | 다중 복합형 베인펌프 | |
KR100844154B1 (ko) | 로터리 압축기 | |
RU2397369C1 (ru) | Многофазный винтовой насос | |
RU2247837C2 (ru) | Карусельно-лопастная машина "ровлан" | |
RU1780560C (ru) | Роторный компрессор | |
RU1789747C (ru) | Ротационно-пластинчатый компрессор | |
KR20070001358A (ko) | 회전압축기 | |
SU1343107A1 (ru) | Регулируемый пластинчатый насос | |
KR20010097678A (ko) | 밀폐형 압축기의 가스누설 저감구조 | |
SU1255717A1 (ru) | Регулируема планетарно-роторна гидравлическа машина | |
KR20160034074A (ko) | 압축기 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050601 |