RU1838120C - Сопло дл формовани многослойного издели (его варианты) - Google Patents

Abstract

I/ спользование: в промышленности изготовлени  многослойных изделий из смол, в частности, в конструкци х подающих устройств - сопл с регулируемой подачей за счет изменени  давлени  среды. Сущность изобретени : сопло содержит корпус с коак- сиальноустановленными сердечниками, образующими наружный, промежуточный и центральный каналы, сход щиес  в общее литьевое отверстие, подвижно установленный клапанный элемент, перемещаемый под действием поступающей в каналы смолы и размещенный внутри или снаружи внутреннего сердечника. 4 з.п.ф., 6 ил.

Description

Изобретение относитс  к технике лить  под/ авлением изделии из формуемой син- тети1еской смолы, которые в поперечном сечении  вл ютс  многослойными, в частности к изготовлению сопла дл  подачи различи СМОЛ,

I елью изобретени   вл етс  повышение Y ачества издели  и снижение зкономи- ческ х затрат.

На фиг. 1 изображено сопло, поперечное сечение первого варианта; на фиг. 2 - то

же, г

оперечное сечение второго варианта;

на фиг, 3 - поперечное сечение, в котором

устаь фиг.

овлен блок обогреваемого литника; на 1 и 5 - соответственно поперечные сечени I, показывающие стадии формовани .; на ф ir. 6 - поперечные сечени  предвари- телы о отформованной заготовки, имеющей дно i емкость.

fc орпус 1 сопла с литьевым отверстием 2, вы чолненным в центральной части на его конц гвой поверхности, внутри снабжен наружи ым 3, промежуточным 4 и центральным 5 кайлами, расположенными концентрически . Каждый из каналов образован наружным полым сердечником 6 и внутренним полым сердечником 7.

Сопло дл  трехслойного издели , показанное на фиг. 1, содержит литьевой выпускной участок 8 центрального 5 канала дл  прохода смолы, расположен внутри литьевого участка 9 промежуточного канала 4 и образован с помощью клапанного элемента 10. Литьевой выходной участок 11  вл етс  продолжением наружного 3 канала и соедин етс  с литьевым отверстием 2. Клапанный элемент 10 представл ет собой кольцеобразное тело, установленное во внутренней полости сердечника 7 со стороны его концевой части. Внутренний диаметр выпускного отверсти  клапанного элемента 10 по существу равен внутреннему диаметру, но меньше центрального канала 5, причем его верхн   соприкасающа с  со смолой поверхность 12 и нижн   13 выполнены с уменьшающейс  площадью.

Отношение давлений, получаемых площадью между обоими концами 12 и 136,

(Л

ы

00

д

ю о

|

находитс  предпочтительно в интервале от 0,5 промежуточный 4 канал центральный 5 канал 4 в проецируемой плоскости, и пока вышеупом нута  релевантна  формула удовлетвор етс , даже если давление смо- лы в центральном 5 канале накладываетс  на тыльный конец 13 давлением смолы в промежуточном канале 4 so врем  впрыски- , к згшнный элемент 10 движетс  в конец виугреимего сердечника 7, чтобы по- лдорживй п,- промежуточный канал 4 откры- ihfM, но когда давление лить  в и: помеху томно канале А контролируетс  до значительно меньшего давлени  смолы, клапанный элемент 10 немедленно движет- с; вперед благодар  давлению смолы в цеи- i рдл;:.по«и канале 5, оказываемому на г..,-: ый конец 13, чтобы закрыть промежуточный ГУиал Л.

Сл-здоиатепь но, клапанный элемент 10 управл етс  дл  открыти  и закрыти  про- можуточного канала 4 в соответствии с розницей между давлением смолы, воздействующими на оба конца, чтобы управл ть литьем расплавленной смолыв промежу- точном канале 4.

Сопло дл  трехслойного издели , показанное на Фиг.2, имеет конструкцию, в которой открывание и закрывание промежуточного кйизла 4 может быть осуществле- но давлением смолы в наружном канале 3, а клзпгнмий элемент 10 вставлен так, что он оказываетс  о конце наружного сердечника О, В зтомсчу уе, поскольку промежуточный канал закрыт при обратном движении кла- панного элемента 10, конец внутреннего сердечника 7 выполнен с уменьшающимс  диаметром и соедин етс  с выходной литьевой частью наружного канала 3, выпускное литьевой отверстие 8 центрального канала 5, промежуточный 4 канал открываетс  со стороны нижней части, а выпускное отверстие 9 образовано клапанным элементом 10, расположенным по периферии конца внутреннего сердечника 7, вставленного с конца наружного сердечника 6. Внутренний диаметр клапанного элемента 10 больше, чем наружный диаметр концевой части внутреннего сердечника 7, чтобы образовать зазор между клапаном и внутренним сердечником 7 и тогда тыльный конец 13 происходит в контакт суживающейс  переходной частью внутреннего сердечника 7, промежуточный 4 канал закрыт.

Отношение давлений, воздействующих на площадь между верхним концом 12 и тыльным концом 13 клапанного элемента 10, вставленного в суживающуюс  поверхность , предпочтительно находитс  в интервале 0,5 промежуточный канал

наружный канал 4 в проецируемой плоскости .

В качестве материалов, подаваемых в соответствующие каналы, обычно выбирают смолы в зависимости от формуемых изделий и в случае трехсортовых и 5-слойных, различные смолы подают в соответствующие каналы. В случае, когда формируют литьем под давлением изделие из 2-х сортов, имеющее три сло  материала смолы в наружный канал 3 подают ту же смолу, что и в центральный .

Требуемое количество вышеуказанных сопел дл  трехслойных изделий используют при монтаже на обогреваемом блоке литника 14, Этот вариант показывает случай, когда формуют литьем под давлением из 2-х сортов смолы 3-слойиые издели , в котором блок обогреваемого литника 14 внутри снабжен обогреваемыми литниками 15 и 16, соединенными с вкладышами литниковых каналов 17 и 18 соответственно, установленными р дом, а обогреваемые литники 15 и 16, и периферийный участок 17 обогреваемого литника 16 соедин ютс  с промежуточным 4, центральным 5 и наружным 3 каналами, соответственно, так что один и тот же сорт смолы может быть инжектирован из наружного 3 и центрального 5 каналов , а другие смолы -- из промежуточного канала 4.

Ниже описано формование литьем под давлением трехслойного формованного издели , имеющего промежуточный слой, с использованием сопла дл  трехслойных изделий, показанного на фиг. 4.

Когда осуществл ют давление лить  в наружном и центральном каналах, чтобы инжектировать одинаковые расплавленные смолы А и А, клапанный элемент 10 вместе с расплавленными смолами движетс  вперед одновременно с литьем благодар  разности давлений в промежуточном канале 4 и центральном канале 5, чтобы выкрыть промежуточный канал 4, как показано на фиг. 4.

В результате только одинаковые расплавленные смолы А и А инжектируютс  в полость 18, а друга  расплавленна  смола В из промежуточного канала 4 не будет инжектироватьс .

Затем во врем  завершени  впрыска заранее определенного количества расплавленных смол А и А и когда давление впрыска распростран етс  в промежуточном канале 4, а в то врем  как продолжатс  вышеуказанный впрыск, клапанный элемент движетс  обратно, как показано на фиг, 4, благодар  разнице в давлении, получаемом площадью клапанного элемента 10, чтобы открыть промежуточный канал 4,

дл  трохода расплавленной смолы В и между р сплавленными смолами А и А из наружного 3 центрального 5 каналов и вытекла, а зате м инжектировалась в полость 18 вместе

с ра вого

.плавленными смолами А и А из литье- отверсти  2.

впр

сло  ние дви цен

После окончани  вышеуказанного ска формуетс  продукт, имеющий три как целое, и когда отсоедин ют давле- впрыска клапанный элемент 10 снова етс  вперед под давлением смолы в

ральном 5 канале, как показано на фиг. 5, благодар  разнице в давлении смолы в это арем , чтобы закрыть промежуточный канал 4.

Сформованное изделие 20, как показано н,1 фиг. 6,  вл етс  предварительно сфор- мовгнным, имеющим дно, состо щим из трех слоев, у листьевого отверсти  21, его получают инъекцией и заполнением расплавленной смолой В из промежуточного каната 4.

Ла счет концентричного расположени  внут ж корпуса каналов дл  прохода смолы с клапанным элементом, который приводитс  в действие давлением смолы, возможно конт юлировать подачу расплавленной смолы H;I промежуточного канала 4, в результате ч(то положение, в котором образуетс 

npof

ежуточный слой из расплавленной

смолы, может быть подход щим образом установлено.

зобретение позвол ет переключать устрс йство с многослойности на однослой- HOCTI, путем управлени  давлением смолы, оррмулаизобретени 

Claims (5)

1

Сопло дл  формовани  многослойного издели , содержащее корпус и имеющие общее литьевое отверстие наружный, промежуточный и центральный каналы, выпол- ненн ie в вид концентрических кольцевых sasof ов, образованных с помощью коакси- ально расположенных в корпусе наружного и внутреннего полых сердечников, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества издели  и снижени  экономических затрат, литьевой выходной, участок центрального канала дл  прохода смолы расположен внутри литьевого выходного

участ ван с н.овл

а промежуточного канала и образо- помощью клапанного элемента, уста- енного во внутренней полости

сердечника с возможностью аксиального

neper

ещени  под действием смолы, подаваемс и по центральному и промежуточному каналам, дл  открывани  и закрывани 

литьевого выходного участка промежуточного канала.

2. Сопло по п. 1,отличающеес  тем, что клапанный элемент выполнен в виде кольцеобразного тела с уменьшающимс  в направлении входа и выхода смолы диаметром и размещен во внутренней полости сердечника со стороны его концевой части, при этом внутренний диаметр выпускного

отверсти  клапанного элемента по существу равен внутреннему диаметру литьевого отверсти  наружного канала, но меньше, чем диаметр центрального канала.

3. Сопло дл  формовани  многослойного издели , содержащее корпус и имеющие общее литьевое отверстие, наружный, промежуточный и центральный каналы, выполненные в виде концентрических кольцевых зазоров, образованных с помощью коаксиально расположенных в корпусе наружного и внутреннего полых сердечников, отличающеес  тем; что, с целью повышени  качества издели  и снижени  экономических затрат, литьевой выходной.участок

промежуточного канала дл  прохода смолы расположен внутри литьевого участка наружного , канала, образован с помощью кла- панного элемента, установленного внутри наружного сердечника с возможностью акспального перемещени  под действием смолы, подаваемой в промежуточный и наружный каналы, дл  открывани  и закрывани  выходного участка наружного канала.

4. Сопло по п. 3, отличающеес  тем, что участок внутреннего сердечника со стороны общего литьевого отверсти , выполнен с меньшим диаметром и на его конце , расположенном в наружном канале, имеетс  выпускное отверстие центрального канала, выпускное отверстие промежуточного канала образовано клапанным элементом , коаксиально расположенным по периферии участка внутреннего сердечника меньшего диаметра, при этом со стороны подачи смолы клапанный элемент установлен с зазором дл  прохода смолы.

5. Сопло по пп. 2иЗ,отличающее- с   тем, что клапанный элемент выполнен в виде кольцеобразного тела и размещен во

внутренней полости наружного сердечника со стороны его концевой части с образованием зазора, при этом внутренний диаметр выпускного отверсти  клапанного элемента больше, чем наружный диаметр участка

внутреннего сердечника меньшего диаметра .

4s

c

1 4MiriM 2i4iB

У///7/Ш///Ш///////////Л

V

CD CO CO

5

о

Q

ч

efsti

Zff3f)

23