RU1838036C - Распределительное устройство при непрерывном литье стали - Google Patents

Распределительное устройство при непрерывном литье стали

Info

Publication number
RU1838036C
RU1838036C SU904830231A SU4830231A RU1838036C RU 1838036 C RU1838036 C RU 1838036C SU 904830231 A SU904830231 A SU 904830231A SU 4830231 A SU4830231 A SU 4830231A RU 1838036 C RU1838036 C RU 1838036C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
refractory
plate
distribution chamber
constant
gas distribution
Prior art date
Application number
SU904830231A
Other languages
English (en)
Inventor
Вейсанг Франсуа
Шарлери-Адель Пьер
Original Assignee
Лъэр Ликид Сосьете Аноним Пур Лъэтюд Э Лъэксплуатасьон Де Проседе Жорж Клод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Лъэр Ликид Сосьете Аноним Пур Лъэтюд Э Лъэксплуатасьон Де Проседе Жорж Клод filed Critical Лъэр Ликид Сосьете Аноним Пур Лъэтюд Э Лъэксплуатасьон Де Проседе Жорж Клод
Application granted granted Critical
Publication of RU1838036C publication Critical patent/RU1838036C/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D1/00Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/0401Moulds provided with a feed head
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/08Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like for bottom pouring

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Abstract

Использование: дл  обработки расплава газом при непрерывной разливке. Сущность изобретени : распределительное устройство содержит посто нный огнеупор, отлитый на каркас из листового материала, образующий внешнюю стенку распределител , и на котором расположен изнашиваемый огнеупор. В массе указанного посто нного огнеупора расположен канал газа, проход щий в посто нном огнеупоре на уровне верхнего кра  распределител  и образующий на уровне днища распределител  газораспределительную камеры, закрытую пластиной с газопроницаемостью, распределенной .по поверхности. 12 з.п.ф- лы, 7 ил.

Description

Изобретение относитс  к литейному г роизводству и может быть использовано р л  обработки расплава газом при непрерывной разливке.
Целью изобретени   вл етс  повышение безопасности работы и снижение стоимости .
На фиг.1 изображен общий вид устрой- сгва (разрез); на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - вид I на фиг.2; на фиг.4 - то же, отверсти  перфорации из трубчатых вкладышей; на фиг.5 - разрез А-А на фиг. 1, пла- сгина в виде крышки; на фиг.6 - то же, камера целиком из плотного огнеупора; на фиг.7 - то же, камера выполнени  в посто нном огнеупоре.
Распределительное устройство состоит из внешней твердой металлической оболоч- К11, на которую отлита толста  стенка 2 из гнеупорного материала посто нной плотогне
ности, котора  затем сама может быть предусмотрена с покрытием 3 износа из огнеупорного материала. Во врем  лить  стенки 2 устанавливают, по крайней мере, один канал 4 дл  подвода газа, выступающий через верхний край 5 распределител  и вдающийс  горизонтально глубоко в коробку 6 нижнего распределени , размещенную в поперечном ложе 7 с отлогими кра ми 8 стенки огнеупорного днища с заливкой указанной коробки б раствором наполнител  9 и 10. Верхн   стенка 11 коробки 6 имеет равномерную перфорацию 12 и покрыта газопроницаемой пластиной 13 из пористого огнеупорного материала, покрывающего огнеупорный материал 2 и соединенного заливками раствора 14 и 15с покрытием 3.
Газораспределительна  камера 6 помещена в полость, выполненную в посто нном огнеупоре, с высотой огнеупора под этой
ел
с
00
ы
GO О СО О
СО
камерой, достаточной дл  избежани  риска образовани  отверсти , через которое жидкий металл разольетс  в указанную полость 7. Уплотнительный раствор 9 и 10 обеспечивает хорошее сцепление между бетоном и камерой. Размеры пористой пластины 13 таковы, что она выступает с каждого конца таким образом, чтобы обеспечить хорошую газопроницаемость между бетоном дна и пластиной 13. Пластина 13 может быть затем либо закреплена Внутри распределител  заливками раствора 14 и 15, либо установлена в толщине покрыти  3. Установка этой пластины производитс  до нанесени  покрыти  и во врем  этой операции, ее верхн   поверхность, через которую проходит газ, защищена пластмассовым или картонным листом.
Пориста  пластина 13 состоит:
- либо из пористого огнеупора того же типа, что и пористые заглушки, примен емые в металлургии (образованного смесью гранул огнеупоров с определенным гранулометрическим размещением и образующего пресс-остаток, который затем оплавл етс  при высокой температуре);
- либо из огнеупора, пористость которого получена путем добавлени  в растущую массу продукта, который во врем  обжигани  исчезает;
- либо из необожженной пластины того же типа, что и те, которыми снабжены распределители , называемые холодные с пластинами (тонкий замороженный слой образуетс  во врем  контакта с жидким металлом , но оставл ет проходы дл  газа, когда забот тс  о поддержании расхода газа через слой перед подачей металла в распределитель ).
Чтобы снизить стоимость этой пластины , котора  изнашиваетс  при каждой разливке жидкого металла, необходимого определить ее толщину в зависимости от длительности процесса (например, толщина этой пластины будет маленькой дл  лить  из одного ковша).
Распределительна  камера 7 в форме коробки из листовой стали имеет длину, равную ширине днища распределител , и ширину , достаточную дл  обеспечени  хорошей производительности способа. В случае необходимости многочисленные газораспределительные камеры могут быть установлены параллельно. Верхн   стенка 11 образована из листа с перфорированными отверсти ми, распределенными равномерно , Согласно фиг.З, этот лист 16 частично защищен плотным огнеупором 17, в котором выполнены газовые проходы 18. Согласование отверстий 10 листа 16 и проходов 18 дл  газа через этот огнеупор дости гаетс  либо за счет вкладышей в виде металлических трубок 20, вставленных в листовой материал (фиг.4), либо за счет размещени 
отрезков проволоки в отверсти х 19, которые будут затем удалены после начала схватывани  огнеупора или разрушены во врем  обжигани  (получение направленной пористости ). Вариант, представленный на фиг.5,
заключаетс  в использовании огнеупорной пласжны 21 как крышки и ликвидировании, такиЩ)бразом, верхнего листа распределительной коробки. В этом случае необходимо обеспечить герметичность соединени  лист
5 29 - пластина 21 таким образом, чтобы исключить любой проход газа на поверхность. Дл  других вариантов заключаютс  в выполнении распределительной камеры 23 полностью из плотного огнеупора (фиг.6) или в
0 использовании ложа 24, расположенного в посто нном огнеупоре, и закреплении перфорированной пластины из бетона 25 в бо- ковог-: пазу 26 (фиг.7).
Необходимо отметить, что диаметр про5 ходов в верхней пластине меньше или равен 1 мм дл  того, чтобы помешать проникновению металла в распределительную камеру в том случае, если пориста  пластина будет разрушена.
0 Устройство работает следующим образом .
При заполненной жидкой сталью емкости через канал 4 подают га.з.
Газ заполн ет газораспределительную
5 коробку 6 и выходит через поры пластины 1.3, в результате чего происходит обработка расплава газом.

Claims (13)

1. Распределительное устройство при
0 непрерывном литье стали, содержащее средства подачи газа дл  обработки расплава и его распределени , отличающее- с   тем, что, с целью повышени  безопасности работы и снижени  стоимости, оно пред5 ставл ет собой каркас из листового материала, образующий внешнюю стенку распределител , посто нный огнеупорный слой, отлитый на каркас, изнашиваемое огнеупорное покрытие, нанесенное на посто0  нный огнеупорный слой, з средство распределени  газа размещено в массе посто нного огнеупорного сло  и представл ет собой посто нную и сменную части, при этом посто нна  часть выполнена а виде
5 газораспределительной камеры, верхн   стенка которой перфорирована и расположена на уровне поверхности посто нного огнеупорного сло , а сменна  часть выполнена в виде пластины из изнашиваемого газопроницаемого огнеупорного материал,
габариты которой больше габаритов газораспределительной камеры в плане.
2. Устройство поп,1,отличающее- с   тем, что пластина установлена непосредственно в изнашиваемом огнеупорном по- ирытии.
3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- (   тем, что пластина выполнена из пористого огнеупорного материала.
4..Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- С   тем, что верхн   стенка газорэспреде- i ительной камеры образована перфорированной пластиной из плотного огнеупорного материала.
5. Устройство по п.1. от л и ч а ю щ е е- с   тем, что перфораци  в верхней стенке 1азорэспределительной камеры образована трубчатыми вкладышами. |
6. Устройство по п.1,отличающеес  тем, что газораспределительна  камера выполнена непосредственно в посто нном огнеупорном слое.
7. Устройство по п, 1, о т л и ч а ю щ е е- {   тем, что газораспределительна  камера гыполнена в виде коробки из листовой ста- , размещенной в ложе, выполненном в посто нном огнеупорном слое.
8. Устройство по п.7, отличэющее- с   тем. что коробка выполнена открытой сверху и герметично перекрыта огнеупорной перфорированной пластиной.
9. Устройство по п.7, отличающее- с   тем,что перфорированна  верхн   стенка коробки выполнена за одно с ней.
10. Устройство по п.9, отличающее- с   тем, что верхн   перфорированна  стенка коробки перекрыта пластиной из плотного огнеупорного материала, в которой выполнены отверсти , соосные с отверсти ми перфорации верхней стенки.
11. Устройство по п. 10, отличающеес  тем, что в отверсти х перфорации верхней стенки коробки и пластины из плотного огнеупорного материала размещены трубчатые вкладыши.
12. Устройство по п.1, от л и ч а ю щее- с   тем, что средство подачи газа выполнено в виде подвод щего патрубка, размещенного в боковой стенке посто нного огнеупорного сло .
13. Устройство по пп.1 и 12. отл ича ю- щ е е с   тем, что выходной конец подвод щего патрубка расположен внутри газораспределительной камеры.
J
Г Т../;
у {4.I.I J .1Л, ГГ.Г1
Ц,
Фиг.1
Г
А
Ц,
Фаг. 6
/J
Фиг.7
SU904830231A 1989-06-16 1990-06-14 Распределительное устройство при непрерывном литье стали RU1838036C (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8908008A FR2652023B1 (fr) 1989-06-16 1989-06-16 Repartiteur de coulee continue d'acier.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1838036C true RU1838036C (ru) 1993-08-30

Family

ID=9382802

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904830231A RU1838036C (ru) 1989-06-16 1990-06-14 Распределительное устройство при непрерывном литье стали

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5054749A (ru)
EP (1) EP0404641B1 (ru)
JP (1) JPH0390256A (ru)
AT (1) ATE97042T1 (ru)
DE (1) DE69004493T2 (ru)
ES (1) ES2045845T3 (ru)
FR (1) FR2652023B1 (ru)
RU (1) RU1838036C (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2710237C1 (ru) * 2016-05-03 2019-12-25 Рифрэктори Интеллектчуал Проперти Гмбх Унд Ко. Кг Газопродувочное устройство

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04219137A (ja) * 1990-04-25 1992-08-10 Nippon Steel Corp 空気浄化材
FR2673552B1 (fr) * 1991-03-06 1995-06-02 Air Liquide Repartiteur de coulee continue d'acier.
JP2647756B2 (ja) * 1991-05-24 1997-08-27 新日本製鐵株式会社 空気清浄力を有する組成物の製造方法
GB9903937D0 (en) * 1999-02-22 1999-04-14 Foseco Int Tundish impact pad
KR100542546B1 (ko) * 2004-05-07 2006-01-11 조선내화 주식회사 분철광석의 환원을 위한 유동층 환원로의 분산판 지지용지주대 구조
CN102847923B (zh) * 2011-06-28 2015-04-22 宝山钢铁股份有限公司 一种低氩耗下稳定提高钢液纯净度的中间包及其冶金方法
CN105598429B (zh) * 2016-02-24 2017-07-04 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 梯度气幕挡墙及其制造方法
CN106735146B (zh) * 2016-12-28 2018-09-14 安徽工业大学 一种中间包预应力施加机构的装配方法及防下挠中间包的制备工艺
CN107321945B (zh) * 2017-07-14 2019-04-30 山东钢铁股份有限公司 一种连铸中间包透气上水口座砖吹氩去除夹杂物的方法
PL444338A1 (pl) * 2023-04-06 2023-08-28 Politechnika Częstochowska Kadź pośrednia oraz sposób mieszania ciekłej stali z dodatkiem stopowym w kadzi pośredniej

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1057489A (en) * 1897-11-08 1913-04-01 Charlie E Mark Apparatus for the treatment of materials.
US1763248A (en) * 1928-06-19 1930-06-10 Pittsburgh Res Corp Electric furnace method
DE2655912C2 (de) * 1976-12-09 1983-11-03 Linde Ag, 6200 Wiesbaden Vorrichtung zum Abschirmen des Gießstrahls einer Gießanlage
US4360190A (en) * 1981-03-16 1982-11-23 Junichi Ato Porous nozzle for molten metal vessel
DE3339586A1 (de) * 1983-11-02 1985-05-23 Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden Eintauchausguss
DE3412388C2 (de) * 1984-04-03 1986-10-02 Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden Feuerfester Eintauchausguß
DE3742861C1 (de) * 1987-12-17 1989-05-03 Thyssen Stahl Ag Metallurgisches Gefaess

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2710237C1 (ru) * 2016-05-03 2019-12-25 Рифрэктори Интеллектчуал Проперти Гмбх Унд Ко. Кг Газопродувочное устройство

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0390256A (ja) 1991-04-16
FR2652023A1 (fr) 1991-03-22
US5054749A (en) 1991-10-08
ES2045845T3 (es) 1994-01-16
FR2652023B1 (fr) 1991-10-31
DE69004493T2 (de) 1994-02-24
EP0404641A1 (fr) 1990-12-27
EP0404641B1 (fr) 1993-11-10
ATE97042T1 (de) 1993-11-15
DE69004493D1 (de) 1993-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1838036C (ru) Распределительное устройство при непрерывном литье стали
FI57887C (fi) Anlaeggning foer reglering av vaetskestroemning
RU2147968C1 (ru) Литейное оборудование
US4339115A (en) Heat insulating lining for metallurgical vessels
RU2168391C2 (ru) Разливочный стакан для подачи расплавленного металла в кристаллизатор непрерывной разливки металлических изделий и установка непрерывной разливки металлических изделий, оборудованная таким стаканом
KR100787966B1 (ko) 금속 용융물을 담는 용기, 특히 스트립 주조 설비의 턴디쉬의 배출구에 배치하기 위한 내화성 주물 주입 관 유닛
US4583721A (en) Molten metal discharging device
RU2008126194A (ru) Устройство для дозирования расплавленного металла и способ изготовления такого устройства
US4840356A (en) Externally replaceable stirring plug for molten metal vessels
EP1372888B1 (en) Refractory plug or brick for injecting gas into molten metal
US5219514A (en) Tundish for the continuous casting of steel
US4991825A (en) Injection device
CA1049223A (en) Auxiliary device for use with a permanent mold in casting operations
US4858894A (en) Stirring block with unidirectional grain structure having improved erosion resistance
US5676195A (en) Method of and apparatus for limiting ingress of gas to incipient continuous cast slabs
JP3426326B2 (ja) 金属溶湯濾過槽における溶湯加熱装置
JPS645648A (en) Pouring nozzle for metal strip continuous casting apparatus
US4564175A (en) Molten metal transfer crucible with external filter
SU1131591A1 (ru) Изложница дл разливки стали
JPS62124052A (ja) 薄板連続鋳造の運転方法
JPS633727Y2 (ru)
SU1371972A1 (ru) Чайниковый ковш дл модифицировани железоуглеродистых сплавов
US4488590A (en) Apparatus for strip casting having a heated orifice
JPH0524142U (ja) スライデイングノズルプレ−ト
KR100922068B1 (ko) 노즐막힘 방지장치