RU1838036C - Распределительное устройство при непрерывном литье стали - Google Patents
Распределительное устройство при непрерывном литье сталиInfo
- Publication number
- RU1838036C RU1838036C SU904830231A SU4830231A RU1838036C RU 1838036 C RU1838036 C RU 1838036C SU 904830231 A SU904830231 A SU 904830231A SU 4830231 A SU4830231 A SU 4830231A RU 1838036 C RU1838036 C RU 1838036C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- refractory
- plate
- distribution chamber
- constant
- gas distribution
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D1/00—Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/0401—Moulds provided with a feed head
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/08—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like for bottom pouring
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
Использование: дл обработки расплава газом при непрерывной разливке. Сущность изобретени : распределительное устройство содержит посто нный огнеупор, отлитый на каркас из листового материала, образующий внешнюю стенку распределител , и на котором расположен изнашиваемый огнеупор. В массе указанного посто нного огнеупора расположен канал газа, проход щий в посто нном огнеупоре на уровне верхнего кра распределител и образующий на уровне днища распределител газораспределительную камеры, закрытую пластиной с газопроницаемостью, распределенной .по поверхности. 12 з.п.ф- лы, 7 ил.
Description
Изобретение относитс к литейному г роизводству и может быть использовано р л обработки расплава газом при непрерывной разливке.
Целью изобретени вл етс повышение безопасности работы и снижение стоимости .
На фиг.1 изображен общий вид устрой- сгва (разрез); на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - вид I на фиг.2; на фиг.4 - то же, отверсти перфорации из трубчатых вкладышей; на фиг.5 - разрез А-А на фиг. 1, пла- сгина в виде крышки; на фиг.6 - то же, камера целиком из плотного огнеупора; на фиг.7 - то же, камера выполнени в посто нном огнеупоре.
Распределительное устройство состоит из внешней твердой металлической оболоч- К11, на которую отлита толста стенка 2 из гнеупорного материала посто нной плотогне
ности, котора затем сама может быть предусмотрена с покрытием 3 износа из огнеупорного материала. Во врем лить стенки 2 устанавливают, по крайней мере, один канал 4 дл подвода газа, выступающий через верхний край 5 распределител и вдающийс горизонтально глубоко в коробку 6 нижнего распределени , размещенную в поперечном ложе 7 с отлогими кра ми 8 стенки огнеупорного днища с заливкой указанной коробки б раствором наполнител 9 и 10. Верхн стенка 11 коробки 6 имеет равномерную перфорацию 12 и покрыта газопроницаемой пластиной 13 из пористого огнеупорного материала, покрывающего огнеупорный материал 2 и соединенного заливками раствора 14 и 15с покрытием 3.
Газораспределительна камера 6 помещена в полость, выполненную в посто нном огнеупоре, с высотой огнеупора под этой
ел
с
00
ы
GO О СО О
СО
камерой, достаточной дл избежани риска образовани отверсти , через которое жидкий металл разольетс в указанную полость 7. Уплотнительный раствор 9 и 10 обеспечивает хорошее сцепление между бетоном и камерой. Размеры пористой пластины 13 таковы, что она выступает с каждого конца таким образом, чтобы обеспечить хорошую газопроницаемость между бетоном дна и пластиной 13. Пластина 13 может быть затем либо закреплена Внутри распределител заливками раствора 14 и 15, либо установлена в толщине покрыти 3. Установка этой пластины производитс до нанесени покрыти и во врем этой операции, ее верхн поверхность, через которую проходит газ, защищена пластмассовым или картонным листом.
Пориста пластина 13 состоит:
- либо из пористого огнеупора того же типа, что и пористые заглушки, примен емые в металлургии (образованного смесью гранул огнеупоров с определенным гранулометрическим размещением и образующего пресс-остаток, который затем оплавл етс при высокой температуре);
- либо из огнеупора, пористость которого получена путем добавлени в растущую массу продукта, который во врем обжигани исчезает;
- либо из необожженной пластины того же типа, что и те, которыми снабжены распределители , называемые холодные с пластинами (тонкий замороженный слой образуетс во врем контакта с жидким металлом , но оставл ет проходы дл газа, когда забот тс о поддержании расхода газа через слой перед подачей металла в распределитель ).
Чтобы снизить стоимость этой пластины , котора изнашиваетс при каждой разливке жидкого металла, необходимого определить ее толщину в зависимости от длительности процесса (например, толщина этой пластины будет маленькой дл лить из одного ковша).
Распределительна камера 7 в форме коробки из листовой стали имеет длину, равную ширине днища распределител , и ширину , достаточную дл обеспечени хорошей производительности способа. В случае необходимости многочисленные газораспределительные камеры могут быть установлены параллельно. Верхн стенка 11 образована из листа с перфорированными отверсти ми, распределенными равномерно , Согласно фиг.З, этот лист 16 частично защищен плотным огнеупором 17, в котором выполнены газовые проходы 18. Согласование отверстий 10 листа 16 и проходов 18 дл газа через этот огнеупор дости гаетс либо за счет вкладышей в виде металлических трубок 20, вставленных в листовой материал (фиг.4), либо за счет размещени
отрезков проволоки в отверсти х 19, которые будут затем удалены после начала схватывани огнеупора или разрушены во врем обжигани (получение направленной пористости ). Вариант, представленный на фиг.5,
заключаетс в использовании огнеупорной пласжны 21 как крышки и ликвидировании, такиЩ)бразом, верхнего листа распределительной коробки. В этом случае необходимо обеспечить герметичность соединени лист
5 29 - пластина 21 таким образом, чтобы исключить любой проход газа на поверхность. Дл других вариантов заключаютс в выполнении распределительной камеры 23 полностью из плотного огнеупора (фиг.6) или в
0 использовании ложа 24, расположенного в посто нном огнеупоре, и закреплении перфорированной пластины из бетона 25 в бо- ковог-: пазу 26 (фиг.7).
Необходимо отметить, что диаметр про5 ходов в верхней пластине меньше или равен 1 мм дл того, чтобы помешать проникновению металла в распределительную камеру в том случае, если пориста пластина будет разрушена.
0 Устройство работает следующим образом .
При заполненной жидкой сталью емкости через канал 4 подают га.з.
Газ заполн ет газораспределительную
5 коробку 6 и выходит через поры пластины 1.3, в результате чего происходит обработка расплава газом.
Claims (13)
1. Распределительное устройство при
0 непрерывном литье стали, содержащее средства подачи газа дл обработки расплава и его распределени , отличающее- с тем, что, с целью повышени безопасности работы и снижени стоимости, оно пред5 ставл ет собой каркас из листового материала, образующий внешнюю стенку распределител , посто нный огнеупорный слой, отлитый на каркас, изнашиваемое огнеупорное покрытие, нанесенное на посто0 нный огнеупорный слой, з средство распределени газа размещено в массе посто нного огнеупорного сло и представл ет собой посто нную и сменную части, при этом посто нна часть выполнена а виде
5 газораспределительной камеры, верхн стенка которой перфорирована и расположена на уровне поверхности посто нного огнеупорного сло , а сменна часть выполнена в виде пластины из изнашиваемого газопроницаемого огнеупорного материал,
габариты которой больше габаритов газораспределительной камеры в плане.
2. Устройство поп,1,отличающее- с тем, что пластина установлена непосредственно в изнашиваемом огнеупорном по- ирытии.
3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- ( тем, что пластина выполнена из пористого огнеупорного материала.
4..Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- С тем, что верхн стенка газорэспреде- i ительной камеры образована перфорированной пластиной из плотного огнеупорного материала.
5. Устройство по п.1. от л и ч а ю щ е е- с тем, что перфораци в верхней стенке 1азорэспределительной камеры образована трубчатыми вкладышами. |
6. Устройство по п.1,отличающеес тем, что газораспределительна камера выполнена непосредственно в посто нном огнеупорном слое.
7. Устройство по п, 1, о т л и ч а ю щ е е- { тем, что газораспределительна камера гыполнена в виде коробки из листовой ста- , размещенной в ложе, выполненном в посто нном огнеупорном слое.
8. Устройство по п.7, отличэющее- с тем. что коробка выполнена открытой сверху и герметично перекрыта огнеупорной перфорированной пластиной.
9. Устройство по п.7, отличающее- с тем,что перфорированна верхн стенка коробки выполнена за одно с ней.
10. Устройство по п.9, отличающее- с тем, что верхн перфорированна стенка коробки перекрыта пластиной из плотного огнеупорного материала, в которой выполнены отверсти , соосные с отверсти ми перфорации верхней стенки.
11. Устройство по п. 10, отличающеес тем, что в отверсти х перфорации верхней стенки коробки и пластины из плотного огнеупорного материала размещены трубчатые вкладыши.
12. Устройство по п.1, от л и ч а ю щее- с тем, что средство подачи газа выполнено в виде подвод щего патрубка, размещенного в боковой стенке посто нного огнеупорного сло .
13. Устройство по пп.1 и 12. отл ича ю- щ е е с тем, что выходной конец подвод щего патрубка расположен внутри газораспределительной камеры.
J
Г Т../;
у {4.I.I J .1Л, ГГ.Г1
Ц,
Фиг.1
Г
А
Ц,
Фаг. 6
/J
Фиг.7
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8908008A FR2652023B1 (fr) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | Repartiteur de coulee continue d'acier. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1838036C true RU1838036C (ru) | 1993-08-30 |
Family
ID=9382802
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904830231A RU1838036C (ru) | 1989-06-16 | 1990-06-14 | Распределительное устройство при непрерывном литье стали |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5054749A (ru) |
EP (1) | EP0404641B1 (ru) |
JP (1) | JPH0390256A (ru) |
AT (1) | ATE97042T1 (ru) |
DE (1) | DE69004493T2 (ru) |
ES (1) | ES2045845T3 (ru) |
FR (1) | FR2652023B1 (ru) |
RU (1) | RU1838036C (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2710237C1 (ru) * | 2016-05-03 | 2019-12-25 | Рифрэктори Интеллектчуал Проперти Гмбх Унд Ко. Кг | Газопродувочное устройство |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04219137A (ja) * | 1990-04-25 | 1992-08-10 | Nippon Steel Corp | 空気浄化材 |
FR2673552B1 (fr) * | 1991-03-06 | 1995-06-02 | Air Liquide | Repartiteur de coulee continue d'acier. |
JP2647756B2 (ja) * | 1991-05-24 | 1997-08-27 | 新日本製鐵株式会社 | 空気清浄力を有する組成物の製造方法 |
GB9903937D0 (en) * | 1999-02-22 | 1999-04-14 | Foseco Int | Tundish impact pad |
KR100542546B1 (ko) * | 2004-05-07 | 2006-01-11 | 조선내화 주식회사 | 분철광석의 환원을 위한 유동층 환원로의 분산판 지지용지주대 구조 |
CN102847923B (zh) * | 2011-06-28 | 2015-04-22 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种低氩耗下稳定提高钢液纯净度的中间包及其冶金方法 |
CN105598429B (zh) * | 2016-02-24 | 2017-07-04 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 梯度气幕挡墙及其制造方法 |
CN106735146B (zh) * | 2016-12-28 | 2018-09-14 | 安徽工业大学 | 一种中间包预应力施加机构的装配方法及防下挠中间包的制备工艺 |
CN107321945B (zh) * | 2017-07-14 | 2019-04-30 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种连铸中间包透气上水口座砖吹氩去除夹杂物的方法 |
PL444338A1 (pl) * | 2023-04-06 | 2023-08-28 | Politechnika Częstochowska | Kadź pośrednia oraz sposób mieszania ciekłej stali z dodatkiem stopowym w kadzi pośredniej |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1057489A (en) * | 1897-11-08 | 1913-04-01 | Charlie E Mark | Apparatus for the treatment of materials. |
US1763248A (en) * | 1928-06-19 | 1930-06-10 | Pittsburgh Res Corp | Electric furnace method |
DE2655912C2 (de) * | 1976-12-09 | 1983-11-03 | Linde Ag, 6200 Wiesbaden | Vorrichtung zum Abschirmen des Gießstrahls einer Gießanlage |
US4360190A (en) * | 1981-03-16 | 1982-11-23 | Junichi Ato | Porous nozzle for molten metal vessel |
DE3339586A1 (de) * | 1983-11-02 | 1985-05-23 | Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden | Eintauchausguss |
DE3412388C2 (de) * | 1984-04-03 | 1986-10-02 | Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden | Feuerfester Eintauchausguß |
DE3742861C1 (de) * | 1987-12-17 | 1989-05-03 | Thyssen Stahl Ag | Metallurgisches Gefaess |
-
1989
- 1989-06-16 FR FR8908008A patent/FR2652023B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-06-07 JP JP2147517A patent/JPH0390256A/ja active Pending
- 1990-06-14 EP EP90401646A patent/EP0404641B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-14 ES ES90401646T patent/ES2045845T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-14 RU SU904830231A patent/RU1838036C/ru active
- 1990-06-14 US US07/537,704 patent/US5054749A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-14 AT AT90401646T patent/ATE97042T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-06-14 DE DE90401646T patent/DE69004493T2/de not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2710237C1 (ru) * | 2016-05-03 | 2019-12-25 | Рифрэктори Интеллектчуал Проперти Гмбх Унд Ко. Кг | Газопродувочное устройство |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0390256A (ja) | 1991-04-16 |
FR2652023A1 (fr) | 1991-03-22 |
US5054749A (en) | 1991-10-08 |
ES2045845T3 (es) | 1994-01-16 |
FR2652023B1 (fr) | 1991-10-31 |
DE69004493T2 (de) | 1994-02-24 |
EP0404641A1 (fr) | 1990-12-27 |
EP0404641B1 (fr) | 1993-11-10 |
ATE97042T1 (de) | 1993-11-15 |
DE69004493D1 (de) | 1993-12-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1838036C (ru) | Распределительное устройство при непрерывном литье стали | |
FI57887C (fi) | Anlaeggning foer reglering av vaetskestroemning | |
RU2147968C1 (ru) | Литейное оборудование | |
US4339115A (en) | Heat insulating lining for metallurgical vessels | |
RU2168391C2 (ru) | Разливочный стакан для подачи расплавленного металла в кристаллизатор непрерывной разливки металлических изделий и установка непрерывной разливки металлических изделий, оборудованная таким стаканом | |
KR100787966B1 (ko) | 금속 용융물을 담는 용기, 특히 스트립 주조 설비의 턴디쉬의 배출구에 배치하기 위한 내화성 주물 주입 관 유닛 | |
US4583721A (en) | Molten metal discharging device | |
RU2008126194A (ru) | Устройство для дозирования расплавленного металла и способ изготовления такого устройства | |
US4840356A (en) | Externally replaceable stirring plug for molten metal vessels | |
EP1372888B1 (en) | Refractory plug or brick for injecting gas into molten metal | |
US5219514A (en) | Tundish for the continuous casting of steel | |
US4991825A (en) | Injection device | |
CA1049223A (en) | Auxiliary device for use with a permanent mold in casting operations | |
US4858894A (en) | Stirring block with unidirectional grain structure having improved erosion resistance | |
US5676195A (en) | Method of and apparatus for limiting ingress of gas to incipient continuous cast slabs | |
JP3426326B2 (ja) | 金属溶湯濾過槽における溶湯加熱装置 | |
JPS645648A (en) | Pouring nozzle for metal strip continuous casting apparatus | |
US4564175A (en) | Molten metal transfer crucible with external filter | |
SU1131591A1 (ru) | Изложница дл разливки стали | |
JPS62124052A (ja) | 薄板連続鋳造の運転方法 | |
JPS633727Y2 (ru) | ||
SU1371972A1 (ru) | Чайниковый ковш дл модифицировани железоуглеродистых сплавов | |
US4488590A (en) | Apparatus for strip casting having a heated orifice | |
JPH0524142U (ja) | スライデイングノズルプレ−ト | |
KR100922068B1 (ko) | 노즐막힘 방지장치 |