RU1837794C - Method for production of soybean milk for calves - Google Patents

Method for production of soybean milk for calves

Info

Publication number
RU1837794C
RU1837794C SU904888715A SU4888715A RU1837794C RU 1837794 C RU1837794 C RU 1837794C SU 904888715 A SU904888715 A SU 904888715A SU 4888715 A SU4888715 A SU 4888715A RU 1837794 C RU1837794 C RU 1837794C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
milk
suspension
water
soy
ratio
Prior art date
Application number
SU904888715A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Николаевич Гусев
Владимир Андреевич Дементий
Людмила Михайловна Горшкова
Зинаида Алексеевна Чайка
Тимофей Кузьмич Алимов
Василий Степанович Расторгуев
Original Assignee
Украинский научно-исследовательский институт масел и жиров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский научно-исследовательский институт масел и жиров filed Critical Украинский научно-исследовательский институт масел и жиров
Priority to SU904888715A priority Critical patent/RU1837794C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1837794C publication Critical patent/RU1837794C/en

Links

Landscapes

  • Feed For Specific Animals (AREA)
  • Dairy Products (AREA)
  • Fodder In General (AREA)

Description

Жир костный0,8-1,2Bone Fat 0.8-1.2

Белакт, растворенный в пастеризованной воде в соотношении 1:820-40Belact dissolved in pasteurized water in a ratio of 1: 820-40

Ароматизирующие препараты ВНИИЖ-27 и ВНИИЖ-43 М в соотношении 1:30,002-0,006 Витаминный премикс 0,001-0,002 Суспензи  соевой муки ОстальноеFlavoring preparations VNIIZH-27 and VNIIZH-43 M in a ratio of 1: 30.002-0.006 Vitamin premix 0.001-0.002 Suspension of soy flour

Составы соевого молока с граничными значени ми компонентов представлены в табл.1.The compositions of soy milk with the boundary values of the components are presented in Table 1.

Как видно из приведенных данных, наиболее предпочтительным вариантом соевого молока  вл етс  состав компонентов, отображенных в рецепте 2. Дальнейшее увеличение содержани  костного жира и препарата Белакт приводит к повышению себестоимости готового продукта, а уменьшение указанных компонентов - к снижению его качества, так как возрастает уровень суспензии соевой муки, питательные вещества которой хуже перевариваютс , чем костного жира, и препарата Белакт. Кормовой молочный продукт Белакт (ТУ 49 1180-85) готовитс  из обезжиренного молока и молочной сыворотки в соотношении по сухим веществам 50:50%. Отпускна  цена его 650 руб. за 1 т или в 2 раза ниже, чем молочного сахара (лактозу). Наличие в нем молочной сыворотки, богатой лактозой и минеральными веществами, упрощает приготовление готового npoflyrrav так как не требуетс  вводить раздельно лактозу и дополнительно минеральные вещества . Помимо присутстви  в Белакте лактозы и ценных минеральных веществ в необходимом наборе в нем тоже имеютс  высококачественные сывороточные белки и молочный белок казеин. Помимо дешевизны ценность этого компонента состоит еще в том, что наличие в нем казеина, сывороточных белков и лактозы способствовало образованию в желудке молочного сгустка, что предотвращает расслаивание компонентов и седементацию частиц, а также улучшает вкусовые качества соевого молока , тогда как при использовании прототипа соевого молока его рекомендуют скармливать вместе с цельным и обезжиренным молоком . Веро тно, соевое молоко в чистом виде тел та отказывались поедать. При сушке компонентов Белзкта не требуетс  модернизации сушильного оборудовани  и его можно получать на обычных распылительных сушилках, в то врем  как дл  получени  лактозы используетс  сложные о техническом отношении установки.As can be seen from the above data, the most preferred option for soy milk is the composition of the components shown in recipe 2. A further increase in the content of bone fat and Belact leads to an increase in the cost of the finished product, and a decrease in these components leads to a decrease in its quality, as the level increases suspensions of soy flour, whose nutrients are less easily digested than bone fat, and Belact. Belact feed dairy product (TU 49 1180-85) is prepared from skim milk and whey in a ratio of solids of 50: 50%. The selling price is 650 rubles. per 1 ton or 2 times lower than milk sugar (lactose). The presence of whey rich in lactose and minerals in it simplifies the preparation of the finished npoflyrrav since it is not required to separately administer lactose and additional minerals. In addition to the presence of lactose and valuable minerals in Belact, the necessary kit also contains high-quality whey proteins and milk protein casein. In addition to cheapness, the value of this component lies in the fact that the presence of casein, whey proteins and lactose in it contributed to the formation of a milk clot in the stomach, which prevents delamination of the components and sedimentation of particles, and also improves the taste of soy milk, while when using the prototype soy milk it is recommended to be fed along with whole and skim milk. Probably, soy milk in its pure form refused to eat. When drying Belzkt components, modernization of drying equipment is not required and can be obtained on conventional spray dryers, while technologically complex plants are used to produce lactose.

Внесение в соевую суспензию костного жира обусловлено тем, что этот компонент вместе с соевым маслом приближал жирно- кислый состав смеси жиров к молочному жиру, Благодар  содержанию в костЯом жире больших количеств фосфатидов он обеспечивал достаточную эмульгируемость жира соевого молока без применени  фос- фатидного концентрата.The addition of bone fat to the soybean suspension is due to the fact that this component, along with soybean oil, brought the fatty acid composition of the fat mixture closer to milk fat. Due to its high phosphatide content in bone fat, it ensured sufficient emulsification of soy milk fat without the use of a phosphate concentrate.

Количество смеси костного жира и соевого масла по сравнению с прототипом заметно уменьшено, что обеспечивало требуемую в таких продуктах концентрацию жира (1,5 -2,5%).The amount of a mixture of bone fat and soybean oil compared with the prototype is markedly reduced, which provided the required concentration of fat in such products (1.5 -2.5%).

5Используема  композици  ароматообразующих препаратов ВНИЙЖ-27 и ВНИИЖ-43 М (ТУ 48-17/08-81) во вз том соотношении придает готовому продукту  ркоеыраженный молочный аромат с кис- 0 лосливочным оттенком (любимый аромат дл  тел т). Получены они путем смешивани  в определенных соотношени х органических веществ, разрешенных Минздравом СССР к употреблению в пищевой промыш- 5 ленности.5 We use the composition of aroma-forming preparations VNIIZh-27 and VNIIZh-43 M (TU 48-17 / 08-81) in a different ratio gives the finished product a bright milk aroma with an acidic tint (a favorite aroma for calves). They were obtained by mixing in certain proportions organic substances authorized by the USSR Ministry of Health for use in the food industry.

Прин тое соотношение и оптимальные до-зировки препаратов, обеспечивающие надлежащий аромат соевого молока, получено в лабораторных опытах на тел тах 0 методом предпочтени . Эти препараты разрешены Минздравом РСФСР к применению в пищевой промышленности.The accepted ratio and optimal dosages of the preparations, ensuring the proper aroma of soy milk, were obtained in laboratory experiments on tel. 0 by the method of preference. These drugs are approved by the Ministry of Health of the RSFSR for use in the food industry.

В составе премикса в расчете на 1 т соевого молока использовались 5 масл ный препарат витамина А4 млн ME масл ный препарат витамина D21 мдн ME масл ный препарат вита- 0 мина Е 5 тыс. ME кормовой препарат кормо- гризина в пересчете на . чистый гризин 0,5 тAs a part of the premix per 5 tons of soy milk, a 5 oil preparation of vitamin A4 mln ME was used; an oil preparation of vitamin D21 MDN ME oil preparation of vitamin 0 min E 5 thousand ME feed preparation of fodder grisin in terms of. pure grisin 0.5 t

По способу производства также имеют- 5; с  существенные различи : другие дозы и методы обработки соевых бобов жира, ина  последовательность смешивани  компонентов , другие параметры осуществлени  предложенного способа и состава соевого 0 молока. According to the method of production they also have- 5; with significant differences: other doses and methods of processing soybeans of fat, different sequence of mixing the components, other parameters of the implementation of the proposed method and composition of soybean milk 0.

Пример. Сравнительный химический анализ разработанного соевого (среднее значение компонентов) и коровьего молока показал, что они имеют близкое сходство, 5 так как содержали соответственно: влаги 86,50 и 88,25%, жира 3,2 и 2,54%, золы 0,70 и 0,71%, протеина 2,8 и 3.06%, клетчатки ноль и 0,02%, безазотистых экстрактивных веществ 4,8 и 5,42 %. макроэлементов (г/кг): кальци  1.3 и 1.5. фосфора 1.2 и 0.82. кали Example. A comparative chemical analysis of the developed soybean (average value of the components) and cow's milk showed that they have a close similarity, 5 since they contained respectively: moisture 86.50 and 88.25%, fat 3.2 and 2.54%, ash 0, 70 and 0.71%, protein 2.8 and 3.06%, fiber zero and 0.02%, nitrogen-free extractives 4.8 and 5.42%. macronutrients (g / kg): calcium 1.3 and 1.5. phosphorus 1.2 and 0.82. kali

,4 и 1,15, магни  0,10 и 0,12. натри  0,4 и ,08; микроэлементов (мг/кг): йода 0,06 и ,03, цинка 3,0 и 5,31, меди 0,3 и 0,56, желе- а 6.0 и 6,28, аминокислот (г/кг сухого веще- |тва); лизина 15,50 и 17,35, гистидина 5,20 и JI.97, аргинина 6,66 и 29,53, аспарагиновой i ислоты 21,38 и 29,51, треонина 11,60 и 1,64, серина 15,91 и 13,70, глитаминовой i ислоты 54,64 и 58,84, пролина 29,75 и 5,60, глицина 5,28 и 12,19, аланина 8,29 и 3.75, валина 12,07 и 14,37, метионина 5,54 5,44, изолейцина 13,27 и 14,14, лейцина 4,45 и 22,22, тирозина 14,25 и 11,35,фени- л|аланина 12,24 и 16.89, триптофана 3,5 и 43. В сравнении со стандартным замени- елем цельного молока, содержащим 80% сухого обезжиренного молока, 15% жира и % фосфатидного концентрата в пересчете Н|а сухое вещество, предлагаемое осевое олоко имело еще более близкое сходство, о обусловило их примерно равную энергетическую и протеиновую питательность.4 and 1.15; magnesia 0.10 and 0.12. sodium 0.4 and, 08; trace elements (mg / kg): iodine 0.06 and, 03, zinc 3.0 and 5.31, copper 0.3 and 0.56, jelly 6.0 and 6.28, amino acids (g / kg dry matter | TWA); lysine 15.50 and 17.35, histidine 5.20 and JI.97, arginine 6.66 and 29.53, aspartic i-acid 21.38 and 29.51, threonine 11.60 and 1.64, serine 15, 91 and 13.70, glitamic I acid 54.64 and 58.84, proline 29.75 and 5.60, glycine 5.28 and 12.19, alanine 8.29 and 3.75, valine 12.07 and 14.37 , methionine 5.54 5.44, isoleucine 13.27 and 14.14, leucine 4.45 and 22.22, tyrosine 14.25 and 11.35, phenyl | alanine 12.24 and 16.89, tryptophan 3, 5 and 43. Compared with the standard substitute for whole milk containing 80% skimmed milk powder, 15% fat and% phosphatide concentrate in terms of H |, the dry substance offered by axial milk had an even closer approximation. Moreover, about led to their approximately equal energy and protein nutrition.

В 1 кг разработанного соевого молока одержалось 0,15-0,18 против 0,23-0,25 кэрмовых единиц в восстановленном стандартном ЭЦМ.In 1 kg of developed soy milk, 0.15-0.18 was gained versus 0.23-0.25 kerm units in the restored standard ECM.

Дл  получени  соевого молока дл  тел т иимельчение соевых бобов провод т в две с адии. В первой стадии измельчение провид т на центробежной рушке с последую- ним удалением оболочки соевых бобов. На в орой стадии измельчение провод т на 5- впльцовом станке или другом аналогичном оборудовании. Соева  м тка после в; льцового станка поступает в трехчанную ж фовню и на пресс. Температура обработ- Kt сырь  в жаровне не превышает 95°С. Полученные хлопь  (ракушка) поступают на молотковую дробилку и затем на рассев. Полученна  мучка имеет масличность не мене е 15%, а остаток на шелковом сите № 19 не более 2% (или проход через 0,25 мм сито дс лжен составл ть не менее 70%).To produce soy milk for calves, soybeans are ground in two flakes. In the first stage, grinding is performed on a centrifugal crusher, followed by removal of the soybean shell. In the second stage, grinding is carried out on a 5-point machine or other similar equipment. Soya milk after c; of the lazovy machine comes to a three-sectional dummy and to a press. The temperature of the processed Kt raw material in the fryer does not exceed 95 ° C. The resulting flakes (shell) go to a hammer mill and then to sieving. The resulting flour has an oil content of not less than 15%, and the residue on silk sieve No. 19 is not more than 2% (or the passage through a 0.25 mm sieve should be at least 70%).

Полученна  соева  мучка смешиваетс  с иодой при температуре в соотношении 1:8-1:10. выдерживаетс  при посто нном перемешивании в течение 30 мин до получени  суспензии.The resulting soybean meal is mixed with iodine at a temperature in the ratio of 1: 8-1: 10. kept under constant stirring for 30 minutes until a suspension is obtained.

Инактивацию фермента уреазы и анти- тршсинового ингибитора в полученной су:пензии провод т в инактиваторе при температуре 100°С на прот жении 20-30 мин. Затем провод т пастеризацию суспензии при температуре 85-90°С в течение 20- 30 мин.Inactivation of the urease enzyme and the anti-trashin inhibitor in the resulting suspension: the suspensions are carried out in the inactivator at a temperature of 100 ° C for 20-30 minutes. The suspension is then pasteurized at a temperature of 85-90 ° C for 20-30 minutes.

Кормовой продукт Белакт, растворенным в теплой пастеризованной или кип ченой воде в соотношении 1:8, а также жир костный и премикс в расчетных количествах ввод т в соевую суспензию перед гомогенизацией . При этом витамины А, Д, Е предварительно раствор ют в костном жире. Дл  получени  однородной и стойкой эмульсии полученное соевое молоко гомогенизируют 5 при температуре 55-75°С и давлении 80- 100 кг/см . После этого в него внос т композицию ароматообразующих препаратов и готовый продукт герметически закрывают до использовани .Belact feed, dissolved in warm pasteurized or boiled water in a ratio of 1: 8, as well as bone and premix fat in calculated amounts, are introduced into the soy suspension before homogenization. In this case, vitamins A, D, E are previously dissolved in bone fat. In order to obtain a uniform and stable emulsion, the resulting soy milk is homogenized 5 at a temperature of 55-75 ° C and a pressure of 80-100 kg / cm. After that, the composition of aroma-forming preparations is introduced into it and the finished product is hermetically sealed before use.

0 Дл  получени  1 т соевого молока в соответствии с рецептом № 2 расходовали 659,945 кг соевой суспензии, 10 кг костного жира, 300 кг восстановленного кормового продукта Белакт, 10 мл препарата ВНИ5 ИЖ-27, 30 мл препарата ВНИИЖ-43 М и 0,015 кг премикса, Полученное соевое молоко в подогретом до 40-50°С в виде закачивали в молоковоз или молочные фл ги и отправл ли дл  использовани , Срок со0 хранности его 2 суток.0 To obtain 1 ton of soy milk, in accordance with recipe No. 2, 659.945 kg of soy suspension, 10 kg of bone fat, 300 kg of reconstituted Belakt feed product, 10 ml of VNI5 IZH-27, 30 ml of VNIIZh-43 M and 0.015 kg of premix were consumed , The resulting soy milk, heated to 40-50 ° C in the form, was pumped into a milk tanker or milk flags and sent for use. Its shelf life is 2 days.

Дл  определени  эффективности использовани  соевого молока в опытно-производственном хоз йстве Белгородского сельскохоз йственного института был про5 веден научно-хоз йственный опыт, в котором контрольна  группа тел т получала стандартный заменитель цельного молока в восстановленном виде, а опытна  группа тел т - соевое молоко. В каждой группеIn order to determine the effectiveness of using soy milk in the experimental production farm of the Belgorod Agricultural Institute, a scientific and experimental experiment was carried out in which the control group of calves received a standard replacement of whole milk in reconstituted form, and the experimental group of calves received soy milk. In each group

0 находилось по б тел т-аналогов со средней начальной живой массой 58,33 кг. В первые две недели опытна  группа получила соевое молоко № 3, следующие 2 недели № 2 и в остальные дни - 1.0 was found for t-analogue bodies with an average initial live weight of 58.33 kg. In the first two weeks of the experimental group received soy milk number 3, the next 2 weeks number 2 and the rest of the days - 1.

5В среднем за 2 мес ца тел та контрольной группы потребили по 365,6 л жидкого заменител  молока, а опытной - по 433,2 л соевого молока. По общей питательности указанное количество сравниваемых про0 дуктов было примерно равным. Помимо этого за 2 мес ца в среднем на животное контрольной и опытной группы израсходовано по 32,49 и 32,22 кг сена и по 45,90 и 44,97 кг комбикорма -стартера, что свиде5 тельствует об отсутствии отрицательного вли ни  потреблени  соевого молока на по- едаемость сена и комбикорма. Расход кормовых единиц на 1 кг прироста живой массы составил соответственно 3,29 и 3,32, пере0 вариваемого протеина 3,62 и 3,65 т. Эти данные свидетельствуют о том, что по эффективности использовани  питательных веществ соевого и стандартного заменител   молока не установлено существенных раз5 личий. Это подтверждаетс  также данными по скорости роста животных. За 2 мес ца опыта среднесуточный прирост живой массы в контрольной и опытной группе при недостоверных различи х (Р 5} составил 759 и 738 г. По биохимическим показател м крови тел т не обнаружено заметных отличий. Однако по экономической эффективности преимущество использовани  соевого мо лока оказалось  вным. Если себестоимость заменител  молока в жидком виде составл - ет 100 руб., то соевого 62 руб./т. следовательно , на одной тонне экономи  составл ет 33 руб., а в сравнении с 1 т цельного молока 588 руб. (закупочна  цена с 1  нвар  1991 годэ 1 т цельного молока по Белгородской области 650 руб.}. В сравнении с выпойкой стандартного продукта или цельного молока экономи  в среднем на одного теленка составл ет 12,30 и 172 руб. 30 коп. Суд  по составу компонентов проте- ина себестоимость единицы этого продукта примерно в 1,5 раза дороже предложенного . Лактоза дороже Белакта в два раза, а количество дорогосто щего костного жира в известном соевом заменителе молока за- метно больше (в 1,9 раза).5 On average, over 2 months, the control group consumed 365.6 liters of liquid milk replacer, and the experimental group consumed 433.2 liters of soy milk. In terms of total nutritional value, the indicated number of compared products was approximately equal. In addition, over 2 months, an average of 32.49 and 32.22 kg of hay and 45.90 and 44.97 kg of feed-starter were spent on animals of the control and experimental groups, which indicates that there is no negative effect of soy milk consumption for the consumption of hay and feed. The consumption of feed units per 1 kg of live weight gain was 3.29 and 3.32, respectively, of protein 3.62 and 3.65 tons of protein. These data indicate that the efficiency of the use of nutrients in soy and standard milk substitutes has not been established significant differences. This is also confirmed by animal growth rate data. Over the 2 months of the experiment, the average daily gain in live weight in the control and experimental groups with insignificant differences (P 5} was 759 and 738 g. There were no noticeable differences in the biochemical parameters of the blood of tel blood. However, the cost-effectiveness of using soy milk was If the prime cost of a milk substitute in liquid form is 100 rubles, then soybean 62 rubles / ton, therefore, one ton of savings is 33 rubles, and compared to 1 ton of whole milk 588 rubles (purchase price from 1 January 1991 1 tonne whole about milk in the Belgorod region 650 rubles.}. In comparison with the production of a standard product or whole milk, the average saving per calf is 12.30 and 172 rubles 30 kopecks. 1.5 times more expensive than proposed Lactose is twice as expensive as Belact, and the amount of expensive bone fat in the well-known soybean milk replacer is noticeably higher (1.9 times).

Предлагаетс  следующа  схема кормлени  тел т с использованием соевого молока предложенных составов (табл.2).The following calf feeding scheme is proposed using soy milk of the proposed formulations (Table 2).

Помимо молочных продуктов и соевого молока тел та должны получать сено и комбикорм - стартер вволю при свободном доступе к воде с температурой приблизительно 15°С. Когда потребление комбикорма-стартера достигает 1 кг вдень на теленка, можно снижать норму выпойки соевого молока с начала на 1 /3, затем на 50% и к концу выпойки на 2/3 нормы.In addition to dairy products and soy milk, bodies should receive hay and mixed feed - a starter ad libitum with free access to water with a temperature of approximately 15 ° C. When the consumption of feed starter reaches 1 kg per day per calf, you can reduce the rate of soy milk milking from the beginning by 1/3, then by 50% and by the end of the milking by 2/3 norms.

Claims (1)

Формула изобретени .SUMMARY OF THE INVENTION Способ приготовлени  соевого молока дл  тел т, включающий смешивание соевых бобов с водой, добавление костного жира,A method of preparing soy milk for calves, comprising mixing soybeans with water, adding bone fat, молочного продукта, премикса, о т л и ч а ю- щ и и с   тем, что, с целью удешевлени  продукта без снижени  его качества и питательной ценности, перед смешиванием соевых бобов с водой их измельчают в две стадии: на первой стадии удал ют оболочку бобов на центробежной рушке, на второй стадии - на 5-вальцовом станке ВС-5, прожаривают измельченные бобы при 95°С, прессуют до получени  хлопьев, измельчают полученные хлопь  на молотковой дробилке до муки и просеивают ее на,сите с диаметром отверстий 0,25 мм, а смешивание полученной муки с водой осуществл ют в соотношении 1:8-1:10 при 50-55°С в течение 30 мин до получени  суспензии, затем провод т инактивацию фермента уреазы и антитрипсинового ингибитора в полученной суспензии при ЮО°С в течение 20-30 мин и пастеризуют суспензию при 85-90°С в течение 20-30 мин, в качестве молочного продукта в суспензию соевой муки добавл ют Белакт, растворенный в пастеризованной воде в соотношении 1:8, гомогенизируют смесь при температуре 55-75°С и давлении 80-100 кг/см2 с последующим внесением ароматизаторов ВНИИЖ-27 и ВНМИЖ- 43М в соотношении 1:3, при этом указанные компоненты берут в следующем собтношздтии, мас.%:milk product, premix, and the fact that, in order to reduce the cost of the product without reducing its quality and nutritional value, before mixing soybeans with water, they are ground in two stages: in the first stage, they are removed the bean shell on a centrifugal rush, at the second stage - on a 5-roller machine BC-5, crushed beans are fried at 95 ° C, pressed to obtain flakes, the resulting flakes are crushed to a flour mill and sieved on a sieve with a hole diameter of 0 , 25 mm, and mixing the obtained flour with water is carried out They are in a ratio of 1: 8-1: 10 at 50-55 ° C for 30 minutes until a suspension is obtained, then the urease enzyme and antitrypsin inhibitor are inactivated in the resulting suspension at 10 ° C for 20-30 minutes and the suspension is pasteurized at 85-90 ° C for 20-30 minutes, Belact dissolved in pasteurized water in a ratio of 1: 8 is added to a suspension of soy flour as a milk product, the mixture is homogenized at a temperature of 55-75 ° C and a pressure of 80-100 kg / cm2 followed by the introduction of flavoring VNIIZH-27 and VNMIZh-43M in a ratio of 1: 3, while these components we take in the following property, wt.%: Жир костный0,8-1,2Bone Fat 0.8-1.2 Молочный продуктMilk product Белакт 20,0-40,0Belact 20.0-40.0 АроматизаторыFlavors ВНИИЖ-27 1ARRIAH-27 1 и ВНИИЖ-43М 0,002-0,006and VNIIZH-43M 0.002-0.006 Премикс 0,001-0,002Premix 0.001-0.002 Суспензи  соевой муки ОстальноеSoy flour suspension Та б л и ц а 1Table 1 Таблица 2table 2
SU904888715A 1990-12-06 1990-12-06 Method for production of soybean milk for calves RU1837794C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904888715A RU1837794C (en) 1990-12-06 1990-12-06 Method for production of soybean milk for calves

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904888715A RU1837794C (en) 1990-12-06 1990-12-06 Method for production of soybean milk for calves

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1837794C true RU1837794C (en) 1993-08-30

Family

ID=21548749

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904888715A RU1837794C (en) 1990-12-06 1990-12-06 Method for production of soybean milk for calves

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1837794C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2575959C1 (en) * 2014-08-11 2016-02-27 Геннадий Алексеевич Закладной Pea meal production method

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2575959C1 (en) * 2014-08-11 2016-02-27 Геннадий Алексеевич Закладной Pea meal production method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1531682B1 (en) Feed composition and method of feeding animals
García et al. Chemical characterization of commercial soybean products
IE45611B1 (en) Feedstuff or feedstuff additive and process for its producion
JP2017513508A (en) Small particle size protein composition and production method
US6096353A (en) Calf milk replacer
JPS6056466B2 (en) Powdered food and its manufacturing method
EP1049384B1 (en) Method for producing an easily digestible protein concentrate, a protein-rich food item and its use
RU1837794C (en) Method for production of soybean milk for calves
EP0073806A1 (en) Method for feeding animals.
RU2159047C1 (en) Method of producing brew dregs based feed additive for farm animals and poultry
US20060134309A1 (en) Composition for replacing milk powder
RU2031587C1 (en) Method for preparing food product of vegetable raw materials
CN1042821A (en) The production method of paddy plumule nutritious drink goods
SU1438684A1 (en) Compound for producing whole milk substitute for calves
CN108850687A (en) A kind of aquatic biological product and preparation method thereof
WO2001049128A1 (en) Dietary supplement
RU2031588C1 (en) Method for preparing food product of vegetable raw materials
SU990169A1 (en) Whole milk substitute for young agricultural animals
RU2657447C1 (en) Dry substitute of whole milk for young calves of the preweaning period
SU1303115A1 (en) Method of producing whole milk substitute
RU2142242C1 (en) Meat-vegetation preserves for kids' feeding
RU2285427C2 (en) Method for production of dry powered cheese
FR2634624A3 (en) Process which makes it possible to improve the solubility and digestibility of soya meal intended as feed for young animals
Valle et al. Preparation of low free gossypol and high available lysine cottonseed/soybean blends
HU191569B (en) Method for producing nutriments