RU1834803C

RU1834803C - Installation for continuous moulding articles

Info

Publication number: RU1834803C
Application number: SU914950925A
Authority: RU
Inventors: Сергей Петрович Андриевский; Андрей Богданович Истру
Original assignee: Межведомственный Научно-Производственный Кооперативный Центр "Материаловедение"
Priority date: 1991-06-03
Filing date: 1991-06-03
Publication date: 1993-08-15

Abstract

Изобретение относитс к производству строительных изделий (кирпича,, плиток, блоков и др.) из смесей различной подвижг ности. Сущность изобретени : установка включает бункер, лопастные роторы в корпусах , патрубки и опалубку, образованную из неподвижных стенок, выглаживающей доски и ленты конвейера с направл ющей и разделительными планками, закрепленными на ленте. Смесь из бункера под действием собственного веса падает вниз и попадает в зону вращени лопастного ротора , размещенного в корпусе. Лопасти ротора придают материалу повышенную скорость и направл ют его в зону действи следующего ротора, который увеличивает скорость материала и т.д. Име большую скорость материал направл етс в пространство , образованное стенками, лентой конвейера и разделительными планками, где принимает форму издели . 2 ил. i : (Л С 00 со 00 о со WThe invention relates to the production of building products (bricks, tiles, blocks, etc.) from mixtures of various mobility. SUMMARY OF THE INVENTION: an installation includes a hopper, rotor blades in housings, nozzles and a formwork formed of fixed walls, a smoothing board and a conveyor belt with a guide and separation strips mounted on a tape. The mixture from the hopper under the influence of its own weight falls down and falls into the rotation zone of the blade rotor located in the housing. The rotor blades give the material increased speed and direct it into the range of action of the next rotor, which increases the speed of the material, etc. At high speed, the material is guided into the space formed by the walls, the conveyor belt and the separation bars, where it takes the form of the product. 2 ill. i: (L С 00 с 00 о с W

Description

Изобретение относитс к производству строительных изделий (кирпича, плиток, блоков и др.) из смесей с различной подвижностью .The invention relates to the production of building products (bricks, tiles, blocks, etc.) from mixtures with different mobility.

Цель изобретени - повышение производительности и качества изделий.The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of products.

На фиг, 1 изображена установка в разрезе; на фиг.2.- сечение А-А на фиг. 1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг. 1.On Fig, 1 shows the installation in the context; Fig.2.- section aa in fig. 1; on figs - section BB in fig. 1.

Установка дл непрерывнрго формовани изделий содержит нагнетатель с бункером 1, выполненный в виде установленных под бункером в сообщающихс корпусах 2 лопастных роторов 3, опалубку с неподвижными боковыми стенками 4 и нижней образующей в виде вертикально замкнутого ленточного конвейера 5 с поперечными планками 6, закрепленными на одинаковом рассто нии друг от друга и образующими с боковыми стенками и верхней ветвью, конвейера формы. Рабочую ветвь конвейера поддерживает направл юща 7. У патрубка 8 корпуса 2 нижнего ротора 1 расположенного перпендикул рно к продольной оси конвейера на боковых стенках закреплена заглаживающа доска 9, а в конце конвейера наклонно установлен приемный столик Ю.Installation for continuous molding of products contains a supercharger with a hopper 1, made in the form of a blade rotor 3 mounted under the hopper in the communicating housings 2, a formwork with fixed side walls 4 and a lower one forming a vertically closed belt conveyor 5 with transverse bars 6 fixed at the same distance nii from each other and forming with side walls and upper branch, conveyor forms. The working branch of the conveyor is supported by a guide 7. At the nozzle 8 of the housing 2 of the lower rotor 1 located perpendicular to the longitudinal axis of the conveyor, a smoothing board 9 is fixed on the side walls, and a receiving table Yu is inclined at the end of the conveyor.

Установка работает следующим образом ,Installation works as follows,

Исходна смесь из бункера 1 под действием собственного веса падает вниз и попадает в зону вращени лопастного ротора, размещенного в корпусе 2. Лопасти ротора 3 придают материалу повышенную скорость и он под действием центробежных сил направл етс через выходной патрубок в зону действи следующего ротора, у которого скорость вращени выше, поэтому материал приобретает еще большую скорость и направл етс под действием центробежных сил в зону действи третьего ротора, где материал приобретает максимальную необходимую скорость и под действием центро бежных сил направл етс через выходной патрубок 8 в пространство (форму), образованное неподвижными стенками 4, плоскостью рабочей ветви ленты конвейера 5 иThe initial mixture from the hopper 1 under the influence of its own weight falls down and falls into the rotation zone of the rotor blade placed in the housing 2. The blades of the rotor 3 give the material an increased speed and under the action of centrifugal forces is directed through the outlet pipe into the zone of action of the next rotor, in which the rotation speed is higher, therefore, the material acquires even greater speed and is directed under the action of centrifugal forces into the zone of action of the third rotor, where the material acquires the maximum necessary speed and under by centrifugal forces is directed through the outlet pipe 8 into the space (shape) formed by the fixed walls 4, the plane of the working branch of the conveyor belt 5 and

поперечными разделительными планками 6. Частицы смеси, достига поверхности рабочей ветви ленты 9, тер ют свою скорость и прижимаютс к ней, На уложенные частицы с большой скоростью набрасываютс другие и тем самым происходит нарастание сло спрессованной смеси. Необходима толщина уложенного спрессованного сло регулируетс подбором скорости движени transverse separation bars 6. The particles of the mixture, reaching the surface of the working branch of the tape 9, lose their speed and are pressed against it. Others are poured onto the stacked particles at a high speed and thereby the layer of the compressed mixture grows. The required thickness of the stacked compressed layer is controlled by the selection of speed

ленты, опирающейс на направл ющую 7 конвейера 5. Верхн часть уложенной в формы смеси доводитс до правильной геометрической формы прохождением под выглаживающей доской 9. После выходаthe tape resting on the guide 7 of the conveyor 5. The upper part of the mixture laid in the mold is brought to the correct geometric shape by passing under the smoothing board 9. After exiting

Claims

the pressed formwork of the formwork tape 4 goes around the drum of the conveyor 5, and there is a gradual departure of the separation bars 6 and the tape from the product. With further rotation of the product, the middle end abuts against the forward separating strip and then slides from it onto the inclined table 10 .. Formula of the invention Form for continuous molding of products containing a supercharger with a hopper, a formwork with fixed side walls and an upper smoothing board fixed to them and receiving table for products;

in that, in order to increase the productivity and quality of the products, the supercharger is made in the form of impeller rotors installed vertically below the hopper in the communicating cases, the lower forming

the formwork is made in the form of a vertically closed belt conveyor with transverse bars fixed at the same distance by one another and forming with the side walls and the upper branch of the mold conveyor, and the guide supporting the working branch of the conveyor, while the outer wall of the outlet pipes of the rotor bodies is located along them tangent, outlet walls of the housing pipe

the lower rotor is perpendicular to the longitudinal axis of the conveyor and supported on the side walls of the formwork, and the receiving table is installed obliquely at the end of the conveyor.

V

4

Thebes. I

Fig.Z