RU1834696C - Установка дл очистки смазочно-охлаждающего технологического средства от механических загр знений - Google Patents

Abstract

Сущность изобретени : установка дл  очистки смазочно-охлэждающего технологического средства (СОТС) от механических загр знений включает систему смазки и охлаждени  обрабатываемой поверхности, баки чистого и загр зненного СОТС, насосы , фильтр (предварительной очистки и микрофильтрационный аппарат, Бак чистого СОТС через насос, и кран соединен с системой смазки и охлаждени , последн   через бак загр зненного СОТС, кран, насос и фильтр предварительной очистки соединена с патрубком ввода в микрофильтрационный аппарат, патрубок вывода концентрата из которого соединен с баком загр зненного СОТС, а патрубок вывода фильтрата соединен через кран с баком чистого СОТС, который через насос и кран соединен с патрубком вывода фильтрата из микрофильтрационного аппарата. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к установкам дл  очистки смазочно-охлаждающих технологических средств (СОТС) от механических загр знений и может быть использовано в металлообрабатывающей промышленности .

Установка по данному изобретению, включающа  систему смазки и охлаждени  обрабатываемой поверхности, баки чистого и загр зненного СОТС, насосы, фильтр предварительной очистки и систему тонкой очистки, последн   выполнена в виде мик- рофильтрационного аппарата, при этом бак чистого СОТС соединен с патрубком вывода фильтрата из микрофильтрационного аппарата через кран и через насос и кран, а бак загр зненного ООТС соединен с баком чистого СОТС через систему смазки и охлаждени  обрабатываемой поверхности, кран, насос, Также соединен с патрубком ввода в микрофильтрационный аппарат через кран,

насос, фильтр предварительной очистки, кран и с патрубком вывода концентрата из микрофильтрационного аппарата через кран.

На чертеже показана принципиальна  схема установки.

Установка включает бак 1 чистого СОТС, насос 2, систему 3 смазки и охлаждени  обрабатываемой поверхности, бак 4 загр зненного СОТС, насос 5, фильтр 6 предварительной очистки, микрофильтрационный с аппарат 7. Манометры 8,9 служат дл  измерени  перепада давлени  на фильтре 6 предварительной очистки- в микрофильтрационном аппарате 7. Установка имеет краны 10-16 дл  управлени  процессом.

Бак 1 чистого СОТС соединен с патрубком вывода фильтрата из микрофильтрационного аппарата 7 через кран 15 и через насос 2 и кран 11. Бак 4 загр зненного СОТС соединен с баком 1 чистого СОТС через си00 О,)

4 сь чэ о

ы

стему 3 смазки и охлаждени  обрабатываемой поверхности, кран 10. насос 2, с патрубком воода в микрофильтрационный аппарат 17 через кран 13, насос 5, фильтр 6 предварительной очистки, кран 14 и с патрубком вывода концентрата из микрофильтрационного аппарата 7 через кран 16. Кран 12 служит дл  слива из бака 4 загр зненного остатка.

Установка работает следующим образом .

В бак Т заливают чистое СОТС при закрытых кранах 10, 11, 15. Открывают кран 10, закрывают краны 12, 13 и включают насос 2, который подает СОТС в систему 3 смазки и охлаждени  обрабатываемой поверхности , откуда загр зненное СОТС сливаетс  в бак 4,

Поспе заполнени  бака 4 достаточным дл  работы насоса 5 объемом СОТС открывают краны 13-16 и включают насос 5, который подает СОТС из бака 4 в (фильтр 6 предварительной очистки, задерживающий частицы механических загр знений, забивающие поры мембраны и механически повреждающие ее поверхность/ После фильтра 6 предварительной очистки СОТС поступает в микрофильтрационный аппарат 7, где раздел етс  на два потока.

Часть СОТС, прошедша  через мембрану микрофильтрационного аппарата 7, образует фильтрат, который сливаетс  через кран 15 в бак 1, откуда насосом 2 подаетс  в систему 3 смазки и охлаждени  обрабатываемой поверхности. Оставша с  часть СОТС, движуща с  вдоль поверхности мембраны микрофильтрационного аппарата 7, образует концентрат, который отводитс  через кран 16 в бак 4. С помощью крана 1.6 регулируетс  соотношение расходов фильтрата и концентрата.

После завершени  обработки поверхности насос 2 отключают, кран 10 закрывают , з концентрат рециркулирует в системе, включающей бак 4, насос 5, фильтр 6 предварительной очистки, микрофильтрационный аппарат 7 до получени  загр зненного остатка, который сливаетс  из бака 4 через кран 12. Фильтрате микрофильтрационного аппарата 7 собираетс  в бак 1 через кран 15. В бак 1 доливают чистое СОТС по объему равный остатку.

Затем закрывают краны 12-15, открывают кран 11 и включают насос 2. Часть фильтрата из бака 1 подаетс  насосом 2 через

кран 11 в патрубок вывода фильтрата из микрофильтрационного аппарата 7, проходит через мембрану противотоком, промывает ее от частиц загр знений и отводитс 

из патрубка вывода концентрата микрофильтрационного аппарата 7 в бак 4 через кран 16..

По сравнению с прототипом предлагаема  установка обеспечивает более высокое

качество очистки СОТС, задерживание частиц механических загр знений субмикронных размеров, что приводит к улучшению качества обрабатываемой поверхности, сокращению продолжительности обработки,

повышению стойкости режущего инструмента .

Кроме того,в установке достигаетс  увеличение ресурса работы мембраны за счет проточного движени  концентрата и противоточной промывки мембраны фильтратом и установка позвол ет концентрировать и удал ть в виде остатка механические загр знени , содержащиес  в циркулирующем СОТС, что приводит к увеличению

срока его службы, сокращению потреблени , снижению отходов, требующих регенерации и утилизации.

30

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Установка дл  очистки смазочно-охлаж- дающего технологического средства от механических загр знений, включающа  систему смазки и охлаждени  обрабатываемой поверхности, баки чистого и загр зненного смазочно-охлаждающего средства, насосы, фильтр предварительной очистки и систему тонкой очистки, отличающа с  тем, что система тонкой очистки вы .полнена в виде микрофильтрзционного аппарата, при этом бак чистого смазочно- охлаждающего средства через насос и кран соединен с системой смазки и охлаждени , последн   через бак загр зненного смазочно-охлаждагощего средства, кран, насос и фильтр предварительной очистки соедине- на с патрубком ввода в микрофильтрационный аппарат, патрубок вывода концентрата из которого соединен с баком загр зненного смаэочно-охлаждающего средства, а патрубок вывода фильтрата соединен через кран с баком чистого смазочно-охлаждающего средства, который через насос и кран соединен с патрубком вывода фильтрата из

   микрофильтрационного аппарата.

   J

   jiJ