RU1832191C - Способ магнитографического контрол - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области магнитографической дефектоскопии .и может быть использовано при контроле сварных соединений. Цель изобретени  - повышение чувствительности и достоверности магнитографического контрол  внутренних дефектов и дефектов внутренней поверхности сварного соединени . Указанна  цель достигаетс  тем, что по способу магнитографического контрол , заключающемус  в том, что на поверхность основного металла и валика шва нанос т в зкую неотвердевающую ферромагнитную массу, укладывают на нее магнитную ленту, намагничивают изделие и по распределению магнитных полей суд т о наличии дефектов, перед намагничиванием между ферромагнитной массой и магнитной лентой укладывают изогнутую ферромагнитную пластину, радиус кривизны которой больше радиуса кривизны валика контролируемого шва, толщина пластины составл ет 0,3 - 0,4 мм. 1 ил. W Ј

Description

Изобретение относитс  к области магнитографической дефектоскопии и может быть использовано при контроле сварных соединений.

Цель изобретени  - повышение чувствительности и достоверности магнитографического контрол  внутренних дефектов и дефектов внутренней поверхности сварного соединени .

При магнитографическом контроле сварных соединений валик шва оказывает на формирование пол  дефекта размагничивающее действие, что снижает чувствительность контрол . Размагничивающее действие валика шва увеличиваетс  с уменьшением радиуса кривизны валика. Радиус кривизны зависит от ширины валика bi и высоты валика С:

/91

bi

8С

Ферромагнитна  пластина, изогнута  с радиусом кривизны pi , большим радиуса кривизны контролируемого шва. совместно с в зкой ферромагнитной массой, заполн ющей пространство между контролируемым сварным соединением и пластиной,

Ь22

сформируют новый валик с pi - Q ff. . АЧ ,

о ( т (л)

где D2 - ширина нового валика; Л- толщина пластины. Сортветственно с увеличением pi уменьшаетс  размагничивающее действие валика шва.

Ферромагнитна  пластина предохран ет ферромагнитную массу от механических повреждений, кроме того отсутствует зона с

00 Сл)

ю ю

низкой магнитной проницаемостью между дефектом и магнитной лентой. Сущность изобретени  по сн етс  чертежом (фиг,1), на котором представлен процесс записи магнитных полей рассе ни  с применением предлагаемого способа. На сварной шов, имеющий валик шириной bi, высотой С, радиусом кривизны р , укладывают ферромагнитную пластину 2 толщиной А, совместно с в зкой ферромагнитной массой 3, Ширина вновь сформированного валика D2, радиус кривизны pi . Магнитные пол  рассе ни  записывают на магнитную ленту 1, размещаемую на поверхности пластины 2 и околошовной зоны.

Пример реализации способа. Сварной образец из стали 3 толщиной 16 мм имеет искусственный дефект типа непровар величиной 5% от толщины основного металла, полученный фрезерованием канавки ширимой 1 мм в корне шва. Ширина валика шва bi 20 мм, высота валика С 3,5 мм, радиус

о

кривизны pi -| 202/8 3,5 14,27мм. о С

Образец намагничиваетс  П-образным электромагнитом, ток в обмотке электромагнита равен 20 А. Запись проводитс  на ленту И-4701. При считывании информации с ленты на дефектоскопе отсутствует двух- пол рный сигнал, обусловленный дефектом .

На внутреннюю поверхность пластины из стали 3 толщиной 0,3 мм, изогнутую по

радиусу pi ) 35/8 (35 + ° 3) 36,46 мм, (Ьа - рассто ние между кра ми

пластины, (С+ Л) - стрела сегмента, образованного пластиной) нанос т магнитную пасту КЕМ слоем 3 мм. Затем пластину с пастой укладывают на валик сварного образца , описанного выше. На поверхность пластины укладывают магнитную ленту И- 4701, намагничивают образец П-образным электромагнитом, ток в обмотке электромагнита равен 20 А. При этом на экране

дефектоскопа по вл етс  двухпол рный сигнал, свидетельствующий с наличии дефекта .

Применение указанного способа позвол ет повысить чувствительность и достоверность магнитографического контрол  сварных соединений.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ магнитографического контрол  сварных соединений, заключающийс  в том, что, на поверхность основного металла и валика шва нанос т в зкую неотвердевающую ферромагнитную массу, укладывают на нее магнитную ленту, намагничивают изделие и по распределению магнитных полей суд т о наличии дефектов, отличающийс  тем, что, с целью повышени  чувствительности и достоверности контрол  внутренних дефектов и дефектов внутренней поверхности, перед намагничиванием между ферромагнитной массой и магнитной лентой укладывают изогнутую ферромагнитную пластину, радиус кривизны которой больше радиуса кривизны валика контролируемого шва, толщина пластины составл ет 0,3-0,4 мм.

   Но

   г