RU1832115C - Устройство дл извлечени краски из отработанных водных растворов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  извлечени  краски из отработанных водных растворов и позвол ет повысить эффективность извлечени  краски и ее регенерации . Дл  этого в устройстве, состо щем из реакционной и отстойной камер с распределительными перегородками, приспособление дл  удалени  краски выполнено в виде полимерных лент, закрепленных верхними кра ми на съемных барабанах, размещенных над камерами, нижние концы лент оснащены металлическими планками и расположены свободно, а кра  лент оснащены гибкими металлическими полосами. Нижние кра  лент расположены на высоте, составл ющей 0,2-0.8 высоты распределительных перегородок. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

(Л

с

Изобретение относитс  к области очистки сточных вод предпри тий машиностроени , образующихс  от окрасочного производства и может быть использовано в химической, станкостроительной и других област х народного хоз йства; где имеетс  необходимость в очистке отработанных краскосодержащих растворов.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности извлечени  краски и ее регенерации,

На фиг. 1 изображено устройство дл  извлечени  краски из отработанных водных растворов, разрез; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - сечение А-А на фиг.1; на фиг.4 - конструкци  полимерной ленты; на фиг,5 - конструкци  соединени  барабана с полимерной лентой и краской.

Устройство содержит корпус 1, в котором размещены камера смешени  2 с патрубками подачи краскосодержащих сточных вод 11, перфорированными трубопроводами подачи раствора кислоты 4, распределительными перегородками 5 с отверсти ми 6 и распределительные перегородки 7 со сборочными лотками 8.

В верхней части корпуса 1 установлены съемные вращающиес  барабаны 9, на которых закреплены верхние концы полимерных лент 10. Полимерные ленты 10 размещены между перегородками 5 и 7. В нижней части ленты 10 закреплена металлическа  планка 11, а по кра м ленты - гибка  металлическа  полоса 12. Между распределительными перегородками 5 и 7 располагаетс  реакционна  камера 13, перфорированный трубопровод подачи сжатого воздуха 14, а между перегородками 7 располагаетс  отстойна  камера 15. В отстойной камере 15 установлены сборные

00

ы

К)

ел

лотки 8, соединенные с патрубком отвода очищенной сточной воды 16, а регенераци- онна  емкость 17 с растворителем 18 и патрубками сброса краски 19 размещены над патрубком подачи краскосодержащих сточных вод 3.

Устройство работает следующим образом .

На корпусе 1 над реакционной 13 и отстойной 15 камерами устанавливают съемные барабаны с полимерными лентами 10, концы которых окантованы металлической планкой 11 и гибкой металлической лентой 12, погружают в вышеуказанные камеры на высоту, равную 0,5 от высот распределительной перегородки 5 (см, фиг. 1, 2).

Через патрубок 3 краскосодержащие сточные воды подают в камеру смешени  2, в которой происходит подкисление сточной воды минеральной кислотой, подаваемой через перфорированный трубопровод 4. Через отверсти  6 распределительной перегородки 5 сточные воды поступают в реакционную камеру 13. В реакционной камере 13 под воздействием пузырьков воздуха , подаваемого через перфорированный трубопровод 14 происходит перемешивание сточных вод. коагул ци  частиц краски. Одновременно происходит интенсивна  адгези  частиц краски, коагул ци  и флокул - ци  их на поверхности полимерной ленты 5, на которой образуетс  плотный слой краски 20. В реакционной камере происходит первичное удаление краски из сточной воды на 70-80%.

В отстойной камере, расположенной между перегородками 7, происходит удаление оставшихс  частиц краски, активно налипающих на полимерные ленты 10 в услови х ламинарного движени  потока жидкости. При этом часть краски, котора  концентрируетс  в верхних сло х жидкости также задерживаетс  на лентах 10. Очищенна  вода поступает в сборные лотки 8, соединенные с патрубками отвода очищенной воды 16 и отводитс  на повторное использование . Затем с помощью вращающихс  барабанов 9, приводимых в движение с помощью стандартного механизма извлекают полимерные ленты 10, наматыва  их на барабаны 9. Движение осуществл ют со скоростью 5-8 мм/с дл  обеспечени  малого содержани  воды в осадке краски и надежной структуры на барабане краска - полимерна  лента (см, фиг.5). При этом исключаютс  потери краски. Далее барабаны 9 снимают и транспортируютс  в регене- рационную емкость 17 с растворителем 18, в которой производ т регенерацию краски. Очищенные от краски барабан 9 с полимерной лентой 10 оп ть устанавливают над реакционной и отстойной камерами 13, 15.

Гибка  металлическа  полоса 12 обеспечивает жесткое размещение ленты в камеpax устройства, а металлическа  планка 11 позвол ет разматывать полимерную ленту 10 при регенерации краски в реакционной емкости 17, а затем ее опускать повторно в камеры устройства (см. фиг,4, фиг.5).

Примеры работы устройства при за вленных предельных и запредельных значени х высот расположени  нижнего конца полимерных лент в устройстве представлены в таблице.

5 Пример. Производилась очистка отработанного водного раствора, содержащего грунтовку ФЛ-093 из ванны электрофореза стальных деталей с концентрацией грунтовки 26,8 кг/м и рН 7,7. Результаты испытаний

0 представлены в таблице.

Эффективность удалени  краски из сточных вод (при начальной концентрации краски в воде, равной 26,8 кг/м3) составила 80-96%. При этом в извлеченной краске

5 практически отсутствует вода, достигнута практически полна  регенераци  краски.

Как видно из таблицы, эффективность регенерации краски из сточных вод составл ет 72-83% и выше в несколько раз по

0 сравнению с эффективностью регенерации краски в известном устройстве.

Кроме того, использование предлагаемого устройства кроме преимуществ, указанных в цели изобретени  позволит:

5 - создать компактные локальные установки дл  регенерации отработанных краскосодержащих сточных вод;

-сократить производственные площади под очистное оборудование;

0 - снизить эксплуатационные затраты на очистку сточных вод;

-повысить экономичность процесса нанесени  красок за счет многократного использовани  краски;

5 - снизить материале- и металлоемкость очистного оборудовани .

Claims (2)

1. Формула изобретени  1. Устройство дл  извлечени  краски из отработанных водных растворов, включаю0 щее реакционную и отстойную камеры с распределительными перегородками, приспособление дл  удалени  краски и сборные лотки, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности извлече5 ни  краски и ее регенерации, устройство дл  удалени  краски выполнено в виде вертикально установленных в реакционной и отстойной камерах между распределительными перегородками с возможностью пере- мещени  полимерных лент, верхние кра 

   которых закреплены на съемных барабанах, размещенных над камерами, а нижние кра , расположенные свободно, оснащены металлической планкой, при этом боковые кра  лент оснащены гибкой металлической полосой.
2. 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что нижний край полимерных лент расположен на высоте, составл ющей 0,2- 0,8 от высоты распределительных перегородок .

   в

   Фиг.1

   DOaODDDDDDDDD

   01

   W.J

   ФигЛ

   fui.5

   jtxwrw wjt

   ттглшпл.