RU1828423C

RU1828423C - Приспособление дл шлифовани

Info

Publication number: RU1828423C
Application number: SU904831077A
Authority: RU
Inventors: Мисава Шусуке; Такеучи Тетсуо; Огивара Такеши
Original assignee: Итикава Вулен Текстайл Ко
Priority date: 1989-08-15
Filing date: 1990-08-14
Publication date: 1993-07-15
Also published as: KR910004307A; JPH0376855A; CN1049468A; KR950005075B1; US5102704A; CN1022744C

Abstract

Использование: приспособление дл шлифовани цилиндрических изделий, выполненное из охватывающего обрабатываемое изделие трубчатой подложки и внешней цилиндрической накладки. Сущность изобретени : подложка представл ет собой тканый фабрикат с основой синтетических неподверженных усадке при нагревании волокон . Уток подложки и накладка выполнены из спр денных волокон из синтетического подверженного усадке при нагревании материала и гигроскопического материала. А ил. 1 табл.

Description

Изобретение относитс к трубчатому войлоку, используемому в процессе шлифовани и, в частности, к трубчатому войлоку, особенно соответствующему требовани м дл шлифовани фронтального стекла колбы электронно-лучевой трубки.

Цель изобретени состоит в том, чтобы обеспечить приспособление дл шлифовани - трубчатый войлок дл применени в процессе шлифовани , который имеет превосходную долговечность и высокую водо- удерживающую способность, бе,з вс кой веро тности плавлени и образовани мембраны .

На фиг. 1 схематически представлен трубчатый войлок; на фиг. 2 - изображение в сечении трубчатого войлока, согласно насто щему изобретению, показывающее его переплетение; на фиг. 3 - изображение в сечении обычного трубчатого войлока, показывающее его переплетение; на фиг. 4 - перспективное изображение, иллюстрирующее каким образом фронтальное стекло колбы электронно-лучевой трубки шлифуетс с применением трубчатого войлока.

Трубчатый войлок делаетс в трубчатой форме с тем, чтобы он мог монтироватьс на барабан пневматической барабанного типа шлифовальной машины.

Главное тело 1 содержит трубчатый фабрикат (ткань) 2 и цилиндрическую накладку 3. Фабрикат 2 содержит неподверженную усадке при нагревании основу 4 (осевое направление) и дающий усадку при нагревании уток 5 (окружное направление), тканые в форме трубки. Цилиндрическа накладка 3 содержит коротковолоконный слой, сделанный смешанным пр дением основного компонента - подверженного усадке при нагревании полиэфирного типа синтетического волокна с неподверженным плавлению при нагревании, гигроскопическим волокном, которое составл ет 30 % или менее по весу коротковолоконного сло

00 N3 00

N

N) СА)

СО

с тем, чтобы иметь большую усадку при на- t реванш в температурном диапазоне 70- 80°С. Свойство неподверженности плавлению при нагревании относитс к отсутствию веро тности плавлени волокон и прекращени их в мембрану, благодар выдел емому при трении теплу. Примерами волокон, имеющих требуемую гигроскопичность , могли бы служить шерст ное, гидрат- целлюлозное или хлопковое, или их смеси при соответствующей пропорции. В описанном варианте осуществлени насто щего изобретени , используетс шерсть, т. к. . шерсть вл етс отличным материалом, исход из упругости и сродства к шлифуемой поверхности. Упом нута цилиндрическа накладка 3 св зываетс с поверхностью фабриката (ткани) 2 посредством прошивани так, что смешение не будет получатьс , даже если больша сила трени будет прилагатьс во врем операции шлифовани .

Основа 4 содержит неподверженное усадке при нагревании волокно, такое как типа найлона синтетическое волокно. С другой стороны, уток 5, подобно упом нутой выше цилиндрической накладке 3, содержит волокно, имеющее большую усадку при нагреве в температурном диапазоне от 70 до 80°С, такое как полиэфирного типа волокно , и неподвержеиное плавлению при нагревании гигроскопическое волокно, причем упом нутые волокна приготовл ютс смешанным пр дрчием. Уток 5 подобно цилиндрической накладке 3, приготавливаетс смешанным пр дением основного компонента полиэфирного типа синтетического волокна с шерстью, котора присутствует в составе 30 % или менее по массе.В полученном в качестве конечного продукта трубчатом войлоке, пр жа в окружном направлении может иногда называтьс основной , а пр жа в осевом направлении может называтьс утком, соответственно. Однако, в этом описании изобретени , это обозначение базируетс на времени, когда получаетс тканый трубчатый войлок, и, таким образом, пр жа в направлении образующей обозначаетс основой, а пр жа в окружном направлении обозначаетс утком .

Фабрикат (ткань) 2 сначала устанавливаетс на барабан и затем, гор ча вода при температуре 70-80°С льетс на цилиндрическую накладку 3. Тогда быстра усадка при нагревании имеет место в цилиндрической накладке, а также в утке 5 в фабрикате 2 и фабрикат 2 прочно крепитс к поверхности барабана. Одновременно, цилиндрическа накладка 3 может превращатьс в высокой степени износоустойчивый войлок,

отвечающий необходимым требовани м дл шлифовани и имеющий соответствующие упругость и твердость. Уток 5 и цилиндрическа накладка 3 обладают

водоудерживающей способностью во врем операции шлифовани с тем, чтобы эффективно излучать тепло, демонстриру при этом хорошее сродство шерсти с шлмфуе- мой поверхностью.

Как показано на фиг. 4, трубчатый войлок использовалс дл того, чтобы шлифовать фронтальное стекло колбы электронно-лучевой трубки дл того, чтобы сравнить его эксплуатационные качества с

таковыми обычного тканого войлока, полученного смешанным пр дением шерсти и найлона. Трубчатый войлок, согласно насто щему изобретению, демонстрировал отличную износостойкость и его

эксплуатационна долговечность была существенно повышена. Кроме того, т. к. его способность в шлифовании стекла была существенно улучшена, врем , требовавшеес дл окончани шлифовани одного

фронтального стекла колбы, было уменьшено .

Результаты испытани , показанные в таблице были получены при следующих услови х:

число оборотов барабана: 580 оборотов в минуту;

давление: 0,8 кг/см2; концентраци охлаждающей жидкости, примен емой при шлифовании: 1,2 %;

врем шлифовани : 50 ч.

Из таблицы видно, что трубчатый вой- лок вл етс превосход щим в сравнении с обычным трубчатым войлоком, исход мз шлифующей способности и зксплуатационной долговечности, и может предполагатьс , что качество шлифовальной поверхности будет лучше, т. к. не имеетс никакой веро тности сцеплени часта, которое может возникать, если волокна будут плавитьс м

превращатьс в мембрану, как это упоминалось ранее.

Поскольку изобретение обеспечивает трубчатый войлок дл применени в процессе шлифовани , содержащий фабрикат, тканый с применением неподверженной усадке при нагревании основы и дающего усадку при нагревании утка и подверженной усадке при нагревании цилиндрической накладки , св занной с поверхностью упом нутого фабриката (ткани) сшиванием, и причем неподверженное плавлению при нагревании гигроскопическое волокно смешиваетс с, по меньшей мере, одним из упом нутых дающим усадку при нагревании

УТКОМ и дающей усздки при нагревании цилиндрической насадкой, фабрикат может прочно крепитьс к барабану шлифовальной машины просто поливанием его гор чей водой, что одновременно делает войлок твердым и плотным с превосходной способностью шлифовани . Кроме того, благодар смешиванию дающего усадку при нагревании синтетического волокна и неподверженного плавлению при нагревании гигроскопического волокна, хорошие свойства теплоизлучени могут добавл тьс к способности хорошего шлифовани и износостойкости синтетического волокна. В частности , благодар смешиванию дающего усадку при нагревании синтетического волокна с шерстью, могут делатьс полностью доступными отлична гигроскопичность и сродство с шлифованной поверхностью шерсти.

Следовательно, установка трубчатого войлока не только будет облегчатьс , но также будут существенно улучшатьс лрочнЪ- сть и износостойкость шлифующей поверхности. Также, эксплуатационна долговечность трубчатого войлока будет увеличиватьс и будет существенно повышатьс эффективность работы в процессе шлифо- вани . .Более того, поскольку плавление и превращение в мембрану шлифующей поверхности будут предупреждатьс , благодар гигроскопичности и неподверженности

0

5

0

5

0

плавлению при нагревании волокон, составл ющих войлок, веро тностью повреждени шлифованной поверхности будет исключатьс , что дает в результате шлифованную поверхность, котора вл етс поверхностью высокого качества. Кроме того, т. к. трубчатый войлок, согласно насто щему изобретению, может устанавливатьс на цилиндрические тела другие, нежели барабан шлифовальной машины, таковой также может использоватьс в качестве амортизирующих материалов в конвейерных барабанах или конвейерных роликах, шумопоглощаю- щих материалов, или материалов дл защиты различных поверхностей и т. п.

Claims

Формула изобретени

Приспособление дл шлифовани , состо щее из трубчатой подложки с охватывающей ее и скрепленной с нею цилинд- ричес ой накладкой, отличающеес тем, что, с целью повышени срока службы, подложка,выполнена из тканого фабриката, основу которого составл ют неподверженные усадке при нагревании синтетические волокна, а уток фабриката и накладка выполнены из спр денных между собой подверженных усадке при нагревании синтетических волокон и волокон из гигроскопического материала.

фиг.1

фиеЗ

в

р#а.2

5