RU1827375C - Способ изготовлени полых алюмооксидных керамических изделий - Google Patents

Способ изготовлени полых алюмооксидных керамических изделий

Info

Publication number
RU1827375C
RU1827375C SU914921647A SU4921647A RU1827375C RU 1827375 C RU1827375 C RU 1827375C SU 914921647 A SU914921647 A SU 914921647A SU 4921647 A SU4921647 A SU 4921647A RU 1827375 C RU1827375 C RU 1827375C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
production
metal
aluminum oxide
aluminum
oxide ceramic
Prior art date
Application number
SU914921647A
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Васильевич Гудков
Юрий Александрович Николаев
Виктор Андреевич Кошель
Original Assignee
Научно-исследовательский институт автоматики и приборостроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский институт автоматики и приборостроения filed Critical Научно-исследовательский институт автоматики и приборостроения
Priority to SU914921647A priority Critical patent/RU1827375C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1827375C publication Critical patent/RU1827375C/ru

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

Назначение: изобретение относитс  к производству изделий из керамических масс и может быть использовано в различных област х техники. Сущность изобретени : способ включает операции изготовлени  заготовки из металла, глубокого анодного оксидировани  поверхности заготовки, нагрева в вакууме до температуры свыше температуры плавлени  металла, удалени  металла, технологические отверсти , охлаждени  и дальнейшего обжига в атмосферной среде.

Description

Изобретение касаетс  производства изделий из керамических масс и может быть использовано в различных област х техники .
Целью изобретени   вл етс  повышение точности и упрощение процесса.
Способ изготовлени  полых керамических изделий сложной конфигурации состоит в следующем.
Форму издели  изготавливают из металла способом механической обработки, что позвол ет получить изделие практически любой формы с достаточной точностью .
Затем на поверхности металлической формы провод т глубокое оксидирование, глубиной до 0,5 мм.
После этого изделие помещаетс  в вакуум и нагреваетс  до температуры выше температуры плавлени  металла.
При этом расплавленный металл частично или полностью удал етс  через специально выполненные технологические отверсти . После удалени  металла формы остаетс  полое изделие из керамики. Окончательную термообработку провод т в атмосферной среде.
По способу-прототипу можно изготовить детали только достаточно простой конфигурации: цилиндр, пр моугольной формы и др.
П р и м е р 1. Деталь цилиндрической формы высотой 15 мм, наружный 021 мм, толщина стенки 1 мм со сквозными отверсти ми 00,4 мм и по торцу насечка, глубиной 0,5 мм.
Деталь, изготавливаема  известным способом из стеатита изменила форму, точность размеров по наружному диаметру и высоте составила 0,3 мм.
Отверсти  00,4 практически невыполнимыП р и м е р 2. Деталь той же конфигурации и размеров, что и в примере 1 была изготовлена из алюминиевого сплава АМГ-6, затем подвергнута анодному оксидированию в те00 |ЧЭ
VJ со
VJ
ел
чение 15 мин при плотности тока 7,5 А/дм в щелочном электролите. Форма детали не изменилась, точностью размеров составила ±0,005 мм отверсти  00,4 выполнены.
Из приведенных примеров видно, что предлагаемый способ позвол ет изготовить керамические издели  сложн0й к О1Ґфигура- ции.г, )(
По сравнению с известным-предлагав мый способ имеет следующие преимущ ебт- ва;
-повышаетс  точность изготовлени  полых изделий сложной конфигурации;
-сокращаетс  трудоемкость изготовлени ;
-по вл етс  возможность изготовлени  полых керамических изделий сложной формы.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    5
    Способ изготовлени  полых алюмоок- сидных керамических изделий сложной формы, включающий операции формообразовани  алюминиевой заготовки, выполненной с технологическими отверсти ми, ее анодное оксидирование и термообработку, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности и упрощени  процесса , изделие после глубокого анодного оксидировани  подвергают вакуумированию с одновременным нагревом до температуры, превышающей точку плавлени  алюмини , выдерживают до частичного или полного удалени  алюмини  через технологические отверсти , охлаждают и провод т термообработку на воздухе.
SU914921647A 1991-03-25 1991-03-25 Способ изготовлени полых алюмооксидных керамических изделий RU1827375C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914921647A RU1827375C (ru) 1991-03-25 1991-03-25 Способ изготовлени полых алюмооксидных керамических изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914921647A RU1827375C (ru) 1991-03-25 1991-03-25 Способ изготовлени полых алюмооксидных керамических изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1827375C true RU1827375C (ru) 1993-07-15

Family

ID=21566442

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914921647A RU1827375C (ru) 1991-03-25 1991-03-25 Способ изготовлени полых алюмооксидных керамических изделий

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1827375C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент GB № 1062410, кл. С 1 J, опубл. 1967. За вка DE № 3542202, кл. С 04 В 35/10, опубл. 1987. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE7901133L (sv) Artikel av sintrad metall samt forfarande for framstellning derav
RU2003108503A (ru) Пресс-форма и вкладыш пресс-формы для сверхпластичного формования
RU1827375C (ru) Способ изготовлени полых алюмооксидных керамических изделий
JPH0985389A (ja) 鋳造用多孔質金型材及びその製造方法
PL276247A1 (en) Aluminium alloy castings and method of making them
CA2465134A1 (en) Apparatus and method for manufacturing resin-coated metal seamless can body
GB1439442A (en) Tubular conductor
SU1444080A1 (ru) Способ получени керамических изделий из порошка алюмини
US3809552A (en) Method for making an anode
SE8803776L (sv) Foerbaettrat foerfarande foer framstaellning av soemloesa roer av titanlegering och liknande
GB1582023A (en) Funnel-shaped glass aritcles
SU1470727A1 (ru) Способ изготовлени составного рубин-керамического микроинструмента
JPS6479021A (en) Molding method for glassware
JP2592670B2 (ja) ポリエステルボトルの製造法
JPS6345137A (ja) 光学レンズの製造装置
JP2958569B2 (ja) 常圧焼結h―BN系セラミック焼結体の処理方法
SU385946A1 (ru) Способ изготовления керамических изделий
RU2158655C2 (ru) Способ удаления корундовых и кварцесодержащих керамических стержней из внутренних полостей отливок
SU711008A1 (ru) Способ изготовлени изделий из твердого электролита
JPS63260657A (ja) 置中子を用いた鋳物の鋳造方法及び置中子の除去方法
JP4171220B2 (ja) ガラス状炭素製成形品の製造方法
RU1586095C (ru) Способ получени высокотемпературного магнитного экрана
US3357095A (en) Method of manufacturing a container by casting and working
SU464447A1 (ru) Способ изгтовлени трубок
SU1412911A1 (ru) Способ изготовлени биметаллических изделий