RU1827375C - Способ изготовлени полых алюмооксидных керамических изделий - Google Patents
Способ изготовлени полых алюмооксидных керамических изделийInfo
- Publication number
- RU1827375C RU1827375C SU914921647A SU4921647A RU1827375C RU 1827375 C RU1827375 C RU 1827375C SU 914921647 A SU914921647 A SU 914921647A SU 4921647 A SU4921647 A SU 4921647A RU 1827375 C RU1827375 C RU 1827375C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- production
- metal
- aluminum oxide
- aluminum
- oxide ceramic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Назначение: изобретение относитс к производству изделий из керамических масс и может быть использовано в различных област х техники. Сущность изобретени : способ включает операции изготовлени заготовки из металла, глубокого анодного оксидировани поверхности заготовки, нагрева в вакууме до температуры свыше температуры плавлени металла, удалени металла, технологические отверсти , охлаждени и дальнейшего обжига в атмосферной среде.
Description
Изобретение касаетс производства изделий из керамических масс и может быть использовано в различных област х техники .
Целью изобретени вл етс повышение точности и упрощение процесса.
Способ изготовлени полых керамических изделий сложной конфигурации состоит в следующем.
Форму издели изготавливают из металла способом механической обработки, что позвол ет получить изделие практически любой формы с достаточной точностью .
Затем на поверхности металлической формы провод т глубокое оксидирование, глубиной до 0,5 мм.
После этого изделие помещаетс в вакуум и нагреваетс до температуры выше температуры плавлени металла.
При этом расплавленный металл частично или полностью удал етс через специально выполненные технологические отверсти . После удалени металла формы остаетс полое изделие из керамики. Окончательную термообработку провод т в атмосферной среде.
По способу-прототипу можно изготовить детали только достаточно простой конфигурации: цилиндр, пр моугольной формы и др.
П р и м е р 1. Деталь цилиндрической формы высотой 15 мм, наружный 021 мм, толщина стенки 1 мм со сквозными отверсти ми 00,4 мм и по торцу насечка, глубиной 0,5 мм.
Деталь, изготавливаема известным способом из стеатита изменила форму, точность размеров по наружному диаметру и высоте составила 0,3 мм.
Отверсти 00,4 практически невыполнимыП р и м е р 2. Деталь той же конфигурации и размеров, что и в примере 1 была изготовлена из алюминиевого сплава АМГ-6, затем подвергнута анодному оксидированию в те00 |ЧЭ
VJ со
VJ
ел
чение 15 мин при плотности тока 7,5 А/дм в щелочном электролите. Форма детали не изменилась, точностью размеров составила ±0,005 мм отверсти 00,4 выполнены.
Из приведенных примеров видно, что предлагаемый способ позвол ет изготовить керамические издели сложн0й к О1Ґфигура- ции.г, )(
По сравнению с известным-предлагав мый способ имеет следующие преимущ ебт- ва;
-повышаетс точность изготовлени полых изделий сложной конфигурации;
-сокращаетс трудоемкость изготовлени ;
-по вл етс возможность изготовлени полых керамических изделий сложной формы.
Claims (1)
- Формула изобретени„5Способ изготовлени полых алюмоок- сидных керамических изделий сложной формы, включающий операции формообразовани алюминиевой заготовки, выполненной с технологическими отверсти ми, ее анодное оксидирование и термообработку, отличающийс тем, что, с целью повышени точности и упрощени процесса , изделие после глубокого анодного оксидировани подвергают вакуумированию с одновременным нагревом до температуры, превышающей точку плавлени алюмини , выдерживают до частичного или полного удалени алюмини через технологические отверсти , охлаждают и провод т термообработку на воздухе.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914921647A RU1827375C (ru) | 1991-03-25 | 1991-03-25 | Способ изготовлени полых алюмооксидных керамических изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914921647A RU1827375C (ru) | 1991-03-25 | 1991-03-25 | Способ изготовлени полых алюмооксидных керамических изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1827375C true RU1827375C (ru) | 1993-07-15 |
Family
ID=21566442
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914921647A RU1827375C (ru) | 1991-03-25 | 1991-03-25 | Способ изготовлени полых алюмооксидных керамических изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1827375C (ru) |
-
1991
- 1991-03-25 RU SU914921647A patent/RU1827375C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент GB № 1062410, кл. С 1 J, опубл. 1967. За вка DE № 3542202, кл. С 04 В 35/10, опубл. 1987. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE7901133L (sv) | Artikel av sintrad metall samt forfarande for framstellning derav | |
RU2003108503A (ru) | Пресс-форма и вкладыш пресс-формы для сверхпластичного формования | |
RU1827375C (ru) | Способ изготовлени полых алюмооксидных керамических изделий | |
JPH0985389A (ja) | 鋳造用多孔質金型材及びその製造方法 | |
PL276247A1 (en) | Aluminium alloy castings and method of making them | |
CA2465134A1 (en) | Apparatus and method for manufacturing resin-coated metal seamless can body | |
GB1439442A (en) | Tubular conductor | |
SU1444080A1 (ru) | Способ получени керамических изделий из порошка алюмини | |
US3809552A (en) | Method for making an anode | |
SE8803776L (sv) | Foerbaettrat foerfarande foer framstaellning av soemloesa roer av titanlegering och liknande | |
GB1582023A (en) | Funnel-shaped glass aritcles | |
SU1470727A1 (ru) | Способ изготовлени составного рубин-керамического микроинструмента | |
JPS6479021A (en) | Molding method for glassware | |
JP2592670B2 (ja) | ポリエステルボトルの製造法 | |
JPS6345137A (ja) | 光学レンズの製造装置 | |
JP2958569B2 (ja) | 常圧焼結h―BN系セラミック焼結体の処理方法 | |
SU385946A1 (ru) | Способ изготовления керамических изделий | |
RU2158655C2 (ru) | Способ удаления корундовых и кварцесодержащих керамических стержней из внутренних полостей отливок | |
SU711008A1 (ru) | Способ изготовлени изделий из твердого электролита | |
JPS63260657A (ja) | 置中子を用いた鋳物の鋳造方法及び置中子の除去方法 | |
JP4171220B2 (ja) | ガラス状炭素製成形品の製造方法 | |
RU1586095C (ru) | Способ получени высокотемпературного магнитного экрана | |
US3357095A (en) | Method of manufacturing a container by casting and working | |
SU464447A1 (ru) | Способ изгтовлени трубок | |
SU1412911A1 (ru) | Способ изготовлени биметаллических изделий |