SU1444080A1 - Способ получени керамических изделий из порошка алюмини - Google Patents
Способ получени керамических изделий из порошка алюмини Download PDFInfo
- Publication number
- SU1444080A1 SU1444080A1 SU874235255A SU4235255A SU1444080A1 SU 1444080 A1 SU1444080 A1 SU 1444080A1 SU 874235255 A SU874235255 A SU 874235255A SU 4235255 A SU4235255 A SU 4235255A SU 1444080 A1 SU1444080 A1 SU 1444080A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- specific surface
- producing ceramic
- products
- strength
- increase
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области порошковой металлургии, в частности к способам получени керамических изол ционных материалов, и может быть использовано дл получени электроизол ционных материалов носителей катализаторов и сорбентов. Целью вл етс повьшение прочности и удельной поверхности изделий. Способ включает формование порошка алюмини , его окислени в среде вод ного пара при 110-150 С и спекание на воздухе при 400-600 0. Способ позвол ет повысить в 2 раза прочность и в 8-10 раз удельную поверхность изделий . 1 табл.
Description
4:
4
Изобретение относитс к порошковой металлургии., в частности к способам получени керамических изол ционных материалов и может быть использовано дл получени электроизо- ЛЯЩ1ОННЫК материалов, носителей катализаторов и сорбентов.
Целью изобретени вл етс повышение механической прочности изделий и удельной поверхности.
Сущность способа заключаетс в, следующем. Порошок алюмини заключают в жесткую разъемную форму с отверсти ми дл камеру,
подвода куда
пара и помещают в
непрерывно подвод т
вод ной пар при 110-150 С и давлении 1,5-4 атм. После окислени форму с порошком извлекают из камеры, отжигают на воздухе при 400-600 С и извлекают изделие из формы.
В процессе окислени аморфна пленка А1 0 на частицах алю;4ини гидратируетс с образованием А100Н. Через пары А100Н осуществл етс под- вод пара к алюминию и отвод обра- зуюшегос в процессе реакции водорода .
Пример 1 (по прототипу). Порошок алюмини марки ПА-ВЧ загружают в жесткую разъемную металличес кую форму, увлажн ют водой и помещают в камеру автоклава. В камеру подают вод ной пар с 180 с и окисл ют порошок в течение 1,5 ч. Сформированное изделие извлекают из формы и сушат . Пористость издели составила 34,5%, прочность на сжатие 25,0 №а удельна поверхность 180 .
Изделие содержало 30% А100Н и 70% металлического алюмини . После отжига на воздухе при 1200 С в те
5
0
5
0
5
0
чение 5 ч изделие полностью состоит из ь/-А 0 (корунда). Прочность на сжатие составила 36,5 МПа, удельна поверхность 14,5 . Материал состоит из полых сфер 0 , соединенных между собой .
П р и м е р 2. Исходньй порошок загружают в разъемную форму с отверсти ми дл доступа пара и помещают в герметичную камеру, куда подают вод ной пар при 110-150 С и окисл ют порошок в течение 8,5 ч. Сформированное изделие имело пористость 18,5%, прочность на сжатие 72,5 МПа, удельную поверхность 180 и состо ло из 85,5% А100Н и 14,5% А1. После отжига при 400 С бемит трансформировалс в $- -А Oj с удельной поверхностью 140 . Прочность издели составила 98,0 МПа.
Результаты исследовани изделий, полученных известным и предложенным способами приведены в-таблице.
Предложенный способ позвол ет повысит прочность и удельную поверхность изделий в - 2 раза и в 8- 10 раз соответственно по сравнению с прототипом.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ получени керамических изделий из порошка алюмини , включающий засыпку порошка алюмини в форму , его окисление и спекание на воздухе , отличающийс тем, что, с целью повьшгени прочности и удельной поверхности изделий, окисление провод т в среде вод ного пара при 110-150 С, а спекание осуществл ют при 400-600 С.Известный Увлажнение 180 1,5 (прототип) водойВШ1ИПИЗаказ 6429/13Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4120030,8 36,5 14,0 18,0Тираж 741Йодписное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874235255A SU1444080A1 (ru) | 1987-04-27 | 1987-04-27 | Способ получени керамических изделий из порошка алюмини |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874235255A SU1444080A1 (ru) | 1987-04-27 | 1987-04-27 | Способ получени керамических изделий из порошка алюмини |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1444080A1 true SU1444080A1 (ru) | 1988-12-15 |
Family
ID=21300413
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874235255A SU1444080A1 (ru) | 1987-04-27 | 1987-04-27 | Способ получени керамических изделий из порошка алюмини |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1444080A1 (ru) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7863369B2 (en) | 2005-11-08 | 2011-01-04 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Pigments and polymer composites formed thereof |
US8088355B2 (en) | 2004-11-18 | 2012-01-03 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Transitional alumina particulate materials having controlled morphology and processing for forming same |
US8173099B2 (en) | 2007-12-19 | 2012-05-08 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Method of forming a porous aluminous material |
US8394880B2 (en) | 2002-04-19 | 2013-03-12 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Flame retardant composites |
US8460768B2 (en) | 2008-12-17 | 2013-06-11 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Applications of shaped nano alumina hydrate in inkjet paper |
-
1987
- 1987-04-27 SU SU874235255A patent/SU1444080A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 3366479, кл. В 22 F 3/10, опублик. 1968. Авторское свидетельство СССР № 1047590, кл. В 22 F 3/10, 1983 * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8394880B2 (en) | 2002-04-19 | 2013-03-12 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Flame retardant composites |
US8088355B2 (en) | 2004-11-18 | 2012-01-03 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Transitional alumina particulate materials having controlled morphology and processing for forming same |
US7863369B2 (en) | 2005-11-08 | 2011-01-04 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Pigments and polymer composites formed thereof |
US8173099B2 (en) | 2007-12-19 | 2012-05-08 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Method of forming a porous aluminous material |
US8460768B2 (en) | 2008-12-17 | 2013-06-11 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Applications of shaped nano alumina hydrate in inkjet paper |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1444080A1 (ru) | Способ получени керамических изделий из порошка алюмини | |
BG60159B2 (en) | Metaloceramic articles and a method for their preparation | |
SE8002881L (sv) | Forfarande for framstellning av hog-aktiva kolhaltiga produkter | |
IL97473A0 (en) | Method for producing a fine grained powder consisting of nitrides and carbonitrides of titanium | |
ES2036595T3 (es) | Metodo para producir cuerpos de ceramica autoportantes dotados de propiedades variables. | |
BG60314B2 (en) | Method for producing ceramic and composition ceramic articles | |
DE3460542D1 (en) | Process and apparatus for the production of phosphorus-pentoxide using reaction heat | |
US3024208A (en) | Process for the production of porous polyethylene bodies | |
JPS5560008A (en) | Production of cubic system boron nitride | |
ZA814431B (en) | Preparing pure aluminas from ammonium alum | |
SU1600930A1 (ru) | Способ получени пористого керамического материала | |
MX9306256A (es) | Catalizadores mejorados y proceso para la produccion de poliaminas lineales. | |
SU1047590A1 (ru) | Способ изготовлени спеченных пористых изделий из алюминиевых порошков | |
SU700191A1 (ru) | Состав покрыти дл контейнеров устройств высокого давлени и температуры | |
SU1504001A1 (ru) | Способ получени керамических изделий | |
RU1827375C (ru) | Способ изготовлени полых алюмооксидных керамических изделий | |
RU2025541C1 (ru) | Способ диффузионного цинкования | |
SU1698196A1 (ru) | Устройство дл центробежного формовани изделий | |
JPS53116298A (en) | Method and apparatus for production activated alumina | |
SU629196A1 (ru) | Способ изготовлени высокоплотной пьезоэлектрической керамики | |
SU615136A1 (ru) | Способ получени контролируемой атмосферы | |
TH6208EX (th) | วิธีการสำหรับการผลิตวัสดุจำพวกอะลูมินาที่มีเนื้อสารบริสุทธิ์ | |
RU96102352A (ru) | Способ получения фосфидов меди | |
JPS5479882A (en) | Method of forming odd-shaped object by hot hydraulic pressing | |
RU99122561A (ru) | Способ получения пористого материала |