SU629196A1 - Способ изготовлени высокоплотной пьезоэлектрической керамики - Google Patents

Способ изготовлени высокоплотной пьезоэлектрической керамики

Info

Publication number
SU629196A1
SU629196A1 SU772487964A SU2487964A SU629196A1 SU 629196 A1 SU629196 A1 SU 629196A1 SU 772487964 A SU772487964 A SU 772487964A SU 2487964 A SU2487964 A SU 2487964A SU 629196 A1 SU629196 A1 SU 629196A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
temperature
pressure
hours
exposure
maximum
Prior art date
Application number
SU772487964A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Григорьевич Фесенко
Александр Николаевич Клевцов
Анатолий Евгеньевич Панич
Владимир Петрович Завьялов
Original Assignee
Ростовский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ростовский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет filed Critical Ростовский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет
Priority to SU772487964A priority Critical patent/SU629196A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU629196A1 publication Critical patent/SU629196A1/ru

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПЛОТНОЙ ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКС КЕРАМИКИ
заготовок, нагрева при давлении с выдержкой при гемпературе спекани  и охлаждени , нагрев ведуг с дополнительной изотермической выдержкой при температуре , на 10р-200 С превышающей температуру перехода заготовки в пластичное состо ние, в течение 2-3 ч,, причем , через 1-1,5 ч после начала выдерки прикладывают начальное посто нное давление и через 2-3 ч после начала выдержки при температуре спекани  повышают давление до максимального значени .
При этом начальное давление составл ет 1-2 10 н/м, мвксимальное - 12 1Он/м8 , длитеда.носгь вьздержки при максимальном давлении S-1O ч , а нагрев и охлаждение ведут со скоростью не более 100 град/час.
Предлагаемый способ осуществл ют следующим образом. Вначале температуру заготовки повышают со скоростью не более 10О град/час. При температуре (Т.пл.) на 100 - 20Ot; выше температуры перевода заготовки в пластическое состо ние делают выдержку в теченае 2-3 ч. Температуру перевода загоговкй
в пластическое состо ние определ ют по кривой усадки дл  данного материала после 1-1,5 ч выдержки к заготовке прикладывают начальное давление (Рд ), равное (1-2)10 н/м2. После 2-3 ч, выдержки температуру заготовки повышают со скоростью не более 100 град/час до температуры спекани  T,cn), -при этом давление поддерживают посто нным и равным {1-2) Спуст  2-3 ч после достижени  температуры спекани  увеличивают давление до максимального (1-2). При максимальной температуре и максимальном давлении выдерживают 5-10 ч. По окончании выдержки давление снимают и охлаждение ведут со скоростью не более 10О град/час.
Полученные таким образом крупногабаритные блоки отличаютс  высокой плотностью и не имек)т трещин.
Предлагаемый способ может быть осуществлен в известных устройствах дЦл  гор чего пресс она ни  : пьезокерамики.
В таблице приведены конкретньге режимы изготовлени  высокоплотной пьезоэлёктрической керамики данным способом и некоторые ее свойства.
Плотность ( /Э ), г/см
Диэлектрическа  проницаемость ( бТ, )
аэ
Диэлектрические потери
(tgS) %
Предел прочности на раст женнеб-э
Величина начального
давлени , H/M(P.j)
Величина максимального давлени , н/мЯ (Р)
Температура изотермическсй выдержки,
°С (Т-)
Температура спекани ,
°С (Т2)
8,1 1500 0,34 61
2-10 1-10
950 1180

Claims (2)

1. Способ изготовлени  высокоплотной пьезоэлектрической керамики путем формоваии  ааготовок, нагрева при давлении с выдержкой при температуре спекани  и охлаждени , отличающийс  тем, что, с целью исключени  растрескивани  крупногабаритных ааготовок и обеспечени  однородной кристаллизации по всему их объему, нагрев ведут с дополнительной изотермической выдержкой при температуре, на 100-2ОО : превышающей температуру перехода заготовки в пластичное состо ние, в течение 2-3 ч причем, через 1-1,5 ч после начала выдержки прикладывают начальное давление и через 2-3 ч после начала выдержки
при температуре спекани  повышают давление до максимального значени .
2. Способ по п, 1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что начальное давление составл ет , максимальное1-2 ., длительность выдержки при максимальном давлении 5-1О ч,а нагрев и охлаждение ведут со скоростью не более 100 град/час.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе;
1.Самсонов Г. В., Ковальчанко М. С. Гор чее прессование , Государственное
издательство технической литературы, УССР, 1962.
2.Окадзаки К. Технологи  керамических диэлектриков. М., Энерги ., 1976.
SU772487964A 1977-05-23 1977-05-23 Способ изготовлени высокоплотной пьезоэлектрической керамики SU629196A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772487964A SU629196A1 (ru) 1977-05-23 1977-05-23 Способ изготовлени высокоплотной пьезоэлектрической керамики

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772487964A SU629196A1 (ru) 1977-05-23 1977-05-23 Способ изготовлени высокоплотной пьезоэлектрической керамики

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU629196A1 true SU629196A1 (ru) 1978-10-25

Family

ID=20709812

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772487964A SU629196A1 (ru) 1977-05-23 1977-05-23 Способ изготовлени высокоплотной пьезоэлектрической керамики

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU629196A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4356136A (en) Method of densifying an article formed of reaction bonded silicon nitride
DE1646796B2 (de) Verfahren zur Herstellung hochfeuerfester Formkörper aus Siliciumnitrid. Ausscheidung aus: 1240458
CA2016336A1 (en) Silicon nitride sintered bodies and method of manufacturing the same
SE8006738L (sv) Forfarande for varmisostatpressning av porosa formkroppar av kiselkeramik
SU629196A1 (ru) Способ изготовлени высокоплотной пьезоэлектрической керамики
US2618579A (en) Method of cementing ceramic
JPS5560008A (en) Production of cubic system boron nitride
US4801414A (en) Production of silicon nitride sintered body
US3396220A (en) Manufacture of ceramic articles
US3155534A (en) Method of making magnesia-alumina spinel bodies
US3088832A (en) Alumina base ceramic
US4341724A (en) Method for the manufacture of ceramic products
US1131463A (en) Process of shaping ceramic materials.
US4131444A (en) Method for increasing the strength and density of lead titanate ceramic bodies
US2332343A (en) Ceramic material
SU503836A1 (ru) Способ изготовлени изделий из сферических частиц
JPH0416439B2 (ru)
US3552915A (en) Sintered wollastonite
RU2017700C1 (ru) Способ получения керамики метаниобата лития
SU489742A1 (ru) Пьезокерамический материал
Sleptsov et al. Removal of binder from silicon nitride specimens
SU927780A1 (ru) Способ изготовлени керамических изделий
SU810640A1 (ru) Способ изготовлени керамическихзАгОТОВОК
JPS5951515B2 (ja) サイアロン焼結体の製造方法
RU2045499C1 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ α -ОКСИДА АЛЮМИНИЯ