SU464447A1 - Способ изгтовлени трубок - Google Patents

Способ изгтовлени трубок

Info

Publication number
SU464447A1
SU464447A1 SU1918166A SU1918166A SU464447A1 SU 464447 A1 SU464447 A1 SU 464447A1 SU 1918166 A SU1918166 A SU 1918166A SU 1918166 A SU1918166 A SU 1918166A SU 464447 A1 SU464447 A1 SU 464447A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
tubes
making tubes
metal
cooled
Prior art date
Application number
SU1918166A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Романович Ермилин
Владимир Алексеевич Климашин
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2679
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2679 filed Critical Предприятие П/Я В-2679
Priority to SU1918166A priority Critical patent/SU464447A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU464447A1 publication Critical patent/SU464447A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к изготовлению керамических и металлокерамических трубок, примен емых в электротехнической, радиоэлектронной , ракетной и других област х промышленности .
Известен способ изготовлени  трубок из керамической массы, наносимой на металлическую оправку с последующим обжигом и удалением оправки травлением. Однако при таком способе сложно выбрать реактив дл  травлени , который не взаимодействует с материалом металлокерамической трубки и не вносит дополнительных примесей.
Цель изобретени  - обеспечение удалени  оправки из металлических заготовок без ухудшени  их качества.
Дл  этого заготовку помеш.ают с минимальным зазором в охлаждаемый контейнер, оправку циклически нагревают, например пропусканием через нее электрического тока до температуры пор дка 700°С, и охлаждают.
Трубки изготавливают следуюш,им образом.
На оправку, представл ющую собой трубку из нержавеющей стали диаметром 12X1.5 мм, с помощью плазменной установки напыл ют слой окиси алюмини  толщиной 0,3 мм и слой
меди толщиной 0,7 мм. Напыленный слой шлифуют по скольз щей посадке до диаметра 15,6 мм. Затем заготовку помещают в толстостенный водоохлаждаемый контейнер и нагревают металлическую оправку до 700°С за п ть минут, пропуска  через нее электрический ток в 2000 а, выдерживают при этой температуре 5-10 мин. и охлаждают при полном сн тии нагрузки.
После трех циклов оправка из нержавеющей стали может быть легко удалена.
Предмет изобретени 
Способ изготовлени  трубок путем нанесени  материала трубки на металлическую оправку с последующим удалением ее из заготовки , отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  удалени  оправки из металлокерамических заготовок без ухудщени  их качества , заготовку помещают с минимальным зазором в охлаждаемый контейнер, оправку циклически нагревают, например пропусканием через нее электрического тока до температуры около 700°С, и охлаждают.
SU1918166A 1973-05-10 1973-05-10 Способ изгтовлени трубок SU464447A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1918166A SU464447A1 (ru) 1973-05-10 1973-05-10 Способ изгтовлени трубок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1918166A SU464447A1 (ru) 1973-05-10 1973-05-10 Способ изгтовлени трубок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU464447A1 true SU464447A1 (ru) 1975-03-25

Family

ID=20552528

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1918166A SU464447A1 (ru) 1973-05-10 1973-05-10 Способ изгтовлени трубок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU464447A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1238822A (ru)
SU464447A1 (ru) Способ изгтовлени трубок
US3674586A (en) Method for producing metal-to-ceramic junctions
US3582604A (en) Method of plasma treatment of metals
US4897579A (en) Method of processing materials using an inductively coupled plasma
US3314130A (en) Method of making hollow electronic components
US3801769A (en) Induction coil for zone melting of semiconductor rods
BE830996A (fr) Procede de production et de mise en forme de la phtalocyanine de cuivre
US3550991A (en) Flexible metallic stress free sealing member and attached rod
US3188735A (en) Method for producing very thin and bright metal wires and profiles
US4537794A (en) Method of coating ceramics
GB1180032A (en) A Method of Making Shaped Elements.
SU1518647A1 (ru) Способ изготовлени капилл рно-пористой структуры тепловой трубы
GB510993A (en) Improvements in and relating to the coating of articles by means of thermally vaporised material
US5127941A (en) Process and device for separating the constituents of an alloy
JPS5656722A (en) Production of metal pipe
SU876233A1 (ru) Способ волочени
SU198882A1 (ru) Способ удалени непригодного эмалевого покрыти с поверхности металлических изделий
SU361225A1 (ru) Способ изготовления сборного электрода
SU435878A1 (ru) Способ изготовления полых профилей
GB490232A (en) Method of giving ceramic material a coating of metal
RU2049328C1 (ru) Способ электромагнитно-акустического неразрушающего контроля изделий
FR2446457B1 (fr) Procede de traitement en continu par diffusion de pieces de metal et four a moufle pour la mise en oeuvre du procede
FR2330740A1 (fr) Procede de production et de mise en forme de la phtalocyanine de cuivre
SU521362A1 (ru) Электрод дл гальванического нанесени покрытий